CN211707980U - 一种钢筋矫直机 - Google Patents
一种钢筋矫直机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211707980U CN211707980U CN202020274633.2U CN202020274633U CN211707980U CN 211707980 U CN211707980 U CN 211707980U CN 202020274633 U CN202020274633 U CN 202020274633U CN 211707980 U CN211707980 U CN 211707980U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- straightening
- supporting plate
- conveying
- area
- pressing wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 title abstract description 22
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 40
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 19
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 29
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢筋矫直机，涉及矫直设备的技术领域。大多数现有的钢筋矫直机不能满足不同粗细的钢筋的矫直，兼容性较差。其中本方案包括箱体，所述箱体的相对两侧壁分别设有入料口和出料口，所述箱体内设有矫直区和传送区，所述矫直区和传送区沿入料口和出料口的连线方向排布，所述矫直区下方设有下支撑板，所述矫直区上方设有与下支撑板平行的上支撑板，所述上支撑板的上方安装有用于驱动所述上支撑板沿竖直方向移动的第一驱动件；所述下支撑板与上支撑板之间设置有多个按压轮组；所述传送区内设有用于驱动物料沿入料口和出料口的连线方向移动的传送装置。本方案具有可以适应不同直径的钢筋的矫直，且提高钢筋矫直机兼容性的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及矫直设备的技术领域，尤其是涉及一种钢筋矫直机。
背景技术
在建筑、铁路、桥梁等行业施工过程中，钢筋是不可缺少的构架材料，钢筋的加工与成型直接影响到钢筋混凝土结构的强度和工程质量。一般地，钢筋在钢铁厂成型后，为了方便运输，大多数的钢筋都会卷成圆形并捆在一起，这样，在工地施工时必须要使用钢筋调直机来将钢筋调直，现有的钢筋调直机中，设置有多个左右或上下排布的压轮组，钢筋从压轮组的中间传送过去，在传送的过程中，压轮依次对钢筋进行挤压，从而将钢筋弯曲的部位压直。但是由于不同种类的钢筋的直径各不相同，压轮组之间形成的矫直通道不能满足不同粗细的钢筋的矫直，兼容性较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钢筋矫直机，本方案具有可以适应不同直径的钢筋的矫直，且提高钢筋矫直机兼容性的功能。
为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种钢筋矫直机，包括箱体，所述箱体的相对两侧壁分别设有入料口和出料口，所述箱体内设有矫直区和传送区，所述矫直区和传送区沿入料口和出料口的连线方向排布，所述矫直区下方设有下支撑板，所述矫直区上方设有与下支撑板平行的上支撑板，所述下支撑板与上支撑板之间设置有多个按压轮组，所述上支撑板的上方安装有用于驱动所述上支撑板沿竖直方向移动的第一驱动件，所述按压轮组沿入料口和出料口的连线方向依次排布，所述按压轮组包括有安装于上支撑板下表面的上按压轮和安装于下支撑板上表面的下按压轮，所述上按压轮和下按压轮的侧壁围成有矫直通道；所述传送区内设有用于驱动物料沿入料口和出料口的连线方向移动的传送装置。
通过采用上述技术方案，操作人员将待矫直的钢筋从入料口穿入，然后经过矫直区和传送区的作用，将钢筋进行矫直，然后矫直完成的钢筋可以从出料口处伸出；由于第一驱动件的作用可以调节上按压轮和下按压轮之间的距离，从而可以调节矫直通道的大小，以适应不同直径的钢筋的矫直，提高钢筋矫直机的兼容性。
进一步设置，所述传送装置包括有安装于矫直区上方的上传送轮和安装于矫直区下方的下传送轮，所述上传送轮和下传送轮的侧壁之间围成有传送通道，所述入料口、出料口、矫直通道和传送通道均位于同一轴线，所述箱体上方的内壁上竖直安装有调节杆，所述调节杆的下端滑动套设有调节副杆，所述调节杆和调节副杆之间连接有弹性件，所述调节副杆远离调节杆的一端与上传送轮转动连接设置；所述传送装置还包括有驱动所述下传送轮绕轴线转动的第二驱动件。
通过采用上述技术方案，当需要对不同直径的钢筋进行矫直时，可以通过控制调节副杆伸出调节杆的长度，以调节传送通道的大小，从而适应不同直径的钢筋的矫直，增强提高钢筋矫直机的兼容性。
进一步设置，所述箱体的底部设置有除杂通道，所述除杂通道的一端连通于箱体内部，另一端连通有除杂装置。
通过采用上述技术方案，设置除杂装置可以将钢筋矫直时产生的废屑进行去除，方便操作人员后期的清理工作，同时有利于保持箱体内部的整洁度。
进一步设置，所述入料口处设置有扩口部，所述扩口部沿水平方向且朝背离箱体的一侧向外翻边设置。
通过采用上述技术方案，扩口部的设置，可以方便对弯折较大的钢筋进行导向，防止钢筋在入料口处进料时卡死，进一步提高了钢筋矫直机的生产效率。
进一步设置，所述出料口处设置有清洁通道，所述清洁通道的轴线与入料口和出料口的连线重合，所述清洁通道的内壁均布有毛刷层。
通过采用上述技术方案，清洁通道到的设置，可以去除钢筋表面的锈迹，提高钢筋表面的光洁度。
进一步设置，所述清洁通道位于箱体内部，所述清洁通道的周壁均布有多个通孔。
通过采用上述技术方案，设置通孔可以将清洁通道清洁钢筋时产生的废屑从通孔中漏出落到箱体底部，然后通过除杂装置进行清理，方便操作人员后期的清理工作。
进一步设置，所述箱体的底部阵列排布有多个万向轮。
通过采用上述技术方案，万向轮的设置，可以方便钢筋矫直机的搬运，提高钢筋矫直机的便携性。
进一步设置，所述箱体的侧壁安装有透明的观察窗。
通过采用上述技术方案，可以方便操作人员对箱体内部的矫直情况进行监控，方便钢筋矫直机的可视化管理。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.在本方案中，按压轮组、调节杆和调节副杆的设置，可以适应不同直径的钢筋的矫直，提高钢筋矫直机的兼容性；
2.在本方案中，除杂通道和除杂装置的设置，可以方便操作人员后期的清理工作，同时有利于保持箱体内部的整洁度；
3.在本方案中，扩口部的设置，可以对弯折较大的钢筋进行导向，防止钢筋在入料口处进料时卡死；
4.在本方案中，清洁通道和毛刷层的设置，可以去除钢筋表面的锈迹，提高钢筋表面的光洁度。
附图说明
图1是本实用新型的实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型的实施例一的内部结构示意图；
图3是图1中调节杆和调节副杆的安装结构的剖视图。
图中，1、箱体；2、入料口；3、出料口；4、矫直区；5、传送区；6、下支撑板；7、上支撑板；8、第一驱动件；9、驱动气缸；10、导向杆；11、按压轮组；12、上按压轮；13、下按压轮；14、第一环状凹槽；15、矫直通道；16、传送装置；17、上传送轮；18、下传送轮；19、第二环状凹槽；20、传送通道；21、调节杆；22、调节副杆；23、弹性件；24、顶紧螺栓；25、第二驱动件；26、扩口部；27、除杂通道；28、风机；29、收集箱；30、清洁通道；31、毛刷层；32、通孔；33、万向轮；34、观察窗；35、除杂装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：
如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种钢筋矫直机，包括箱体1，箱体1的相对两侧壁分别设有入料口2和出料口3，入料口2和出料口3均连通箱体1内部，箱体1内设有矫直区4和传送区5，其中矫直区4和传送区5沿入料口2和出料口3的连线方向水平排布。其中矫直区4的下方设有下支撑板6，并且下支撑板6与箱体1固定连接，矫直区4的正上方设有与下支撑板6平行且大小相等的上支撑板7，上支撑板7的上方安装有用于驱动上支撑板7沿竖直方向移动的第一驱动件8，第一驱动件8包括有驱动气缸9和多个导向杆10，其中驱动气缸9安装于上支撑板7上方且与箱体1固定连接，驱动气缸9的推杆与上支撑板7的上表面连接，多个导向杆10沿竖直方向滑动穿过箱体1的顶部，并与上支撑板7的上表面固定连接，其中多个导向杆10绕驱动气缸9的轴线等间隔排布。下支撑板6与上支撑板7之间设置有多个按压轮组11，按压轮组11沿入料口2和出料口3的连线方向依次排布，按压轮组11包括有安装于上支撑板7下表面的上按压轮12和安装于下支撑板6上表面的下按压轮13，上按压轮12和下按压轮13的周壁均设有V形的第一环状凹槽14，上按压轮12和下按压轮13的第一环状凹槽14之间围成有矫直通道15；传送区5内设有用于驱动物料沿入料口2和出料口3的连线方向移动的传送装置16。操作人员可以将待矫直的钢筋从入料口2穿入，然后经过矫直区4的作用，将钢筋进行矫直，然后矫直完成的钢筋由于传送装置16的作用可以从出料口3处伸出；通过调节驱动气缸9可以控制上支撑板7的升降，从而可以控制上按压轮12和下按压轮13之间的距离，从而可以调节矫直通道15的大小，以适应不同直径的钢筋的矫直，提高钢筋矫直机的兼容性。
如图2和图3所示，传送装置16包括有安装于矫直区4上方的上传送轮17和安装于矫直区4下方的下传送轮18，上传送轮17和下传送轮18的周壁均设有V形的第二环状凹槽19，上传送轮17和下传送轮18的第二环状凹槽19之间围成有传送通道20，入料口2、出料口3、矫直通道15和传送通道20均位于同一轴线，箱体1上方的内壁上竖直安装有调节杆21，调节杆21的下端滑动套设有调节副杆22，调节杆21和调节副杆22之间连接有弹性件23，其中弹性件23可采用弹簧，调节杆21的侧壁安装有顶紧螺栓24，顶紧螺栓24的一端穿过调节杆21侧壁且与调节副杆22抵接设置，调节副杆22远离调节杆21的一端与上传动轮转动连接设置；传送装置16还包括有驱动下传送轮18绕轴线转动的第二驱动件25，第二驱动件25可采用电机。当钢筋矫直机需要对不同直径的钢筋进行传送时，可以通过控制调节副杆22伸出调节杆21的长度，以调节传送通道20的大小，从而适应不同直径的钢筋的矫直，增强提高钢筋矫直机的兼容性。
如图1所示，入料口2处安装有喇叭状的扩口部26，扩口部26沿水平方向且朝背离箱体1的一侧向外翻边设置。扩口部26的设置，可以方便对弯折较大的钢筋进行导向，防止钢筋在入料口2处进料时卡死，进一步提高了钢筋矫直机的生产效率。
箱体1的底部间隔设置有多个除杂通道27，多个除杂通道27的一端连通于箱体1内部，另一端连通有除杂装置35，除杂装置包括有风机28和收集箱29，除杂通道27与风机28的吸风口连通，收集箱29与风机28的出风口连通。钢筋矫直时产生的废屑可以通过除杂通道27进行去除，方便操作人员后期的清理工作，同时有利于保持箱体1内部的整洁度。出料口3处设置有清洁通道30，且清洁通道30位于箱体1内部，清洁通道30的轴线与入料口2和出料口3的连线重合，清洁通道30的内壁均布有毛刷层31。清洁通道30到的设置，可以去除钢筋表面的锈迹，提高钢筋表面的光洁度，清洁通道30的周壁均布有多个通孔32，从而可以将清洁通道30清洁钢筋时产生的废屑从通孔32中漏出落到箱体1底部，然后通过除杂装置进行清理，方便操作人员后期的清理工作。
箱体1的底部阵列排布有多个万向轮33；万向轮33的设置，可以方便钢筋矫直机的搬运，提高钢筋矫直机的便携性。箱体1的侧壁安装有透明的观察窗34；可以方便操作人员对箱体1内部的矫直情况进行监控，方便钢筋矫直机的可视化管理。
本实施例的实施原理为：操作人员可以将待矫直的钢筋经过扩口部26的导向作用使钢筋从入料口2出穿入，然后通过按压轮组11的按压作用将钢筋进行矫直，并通过上传送轮17和下传送轮18的作用带动钢筋移动，使钢筋从出料口3处穿出；操作人员可以通过调节上按压轮12和下按压轮13的距离，来调节矫直通道15的大小，通过调节伸缩副杆伸出伸缩杆的距离，来调节传送通道20的大小；从而实现不同的直径的钢筋的矫直；钢筋矫直时产生的废屑可以通过除杂装置进行清理，提高了钢筋矫直机的洁净度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢筋矫直机，包括箱体(1)，所述箱体(1)的相对两侧壁分别设有入料口(2)和出料口(3)，所述箱体(1)内设有矫直区(4)和传送区(5)，所述矫直区(4)和传送区(5)沿入料口(2)和出料口(3)的连线方向排布，其特征在于：所述矫直区(4)下方设有下支撑板(6)，所述矫直区(4)上方设有与下支撑板(6)平行的上支撑板(7)，所述上支撑板(7)的上方安装有用于驱动所述上支撑板(7)沿竖直方向移动的第一驱动件(8)，所述下支撑板(6)与上支撑板(7)之间设置有多个按压轮组(11)，所述按压轮组(11)沿入料口(2)和出料口(3)的连线方向依次排布，所述按压轮组(11)包括有安装于上支撑板(7)下表面的上按压轮(12)和安装于下支撑板(6)上表面的下按压轮(13)，所述上按压轮(12)和下按压轮(13)的侧壁围成有矫直通道(15)；所述传送区(5)内设有用于驱动物料沿入料口(2)和出料口(3)的连线方向移动的传送装置(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋矫直机，其特征在于：所述传送装置(16)包括有安装于矫直区(4)上方的上传送轮(17)和安装于矫直区(4)下方的下传送轮(18)，所述上传送轮(17)和下传送轮(18)的侧壁之间围成有传送通道(20)，所述入料口(2)、出料口(3)、矫直通道(15)和传送通道(20)均位于同一轴线，所述箱体(1)上方的内壁上竖直安装有调节杆(21)，所述调节杆(21)的下端滑动套设有调节副杆(22)，所述调节杆(21)和调节副杆(22)之间连接有弹性件(23)，所述调节副杆(22)远离调节杆(21)的一端与上传送轮(17)转动连接设置；所述传送装置(16)还包括有驱动所述下传送轮(18)绕轴线转动的第二驱动件(25)。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋矫直机，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有除杂通道(27)，所述除杂通道(27)的一端连通于箱体(1)内部，另一端连通有除杂装置(35)。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋矫直机，其特征在于：所述入料口(2)处设置有扩口部(26)，所述扩口部(26)沿水平方向且朝背离箱体(1)的一侧向外翻边设置。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋矫直机，其特征在于：所述出料口(3)处设置有清洁通道(30)，所述清洁通道(30)的轴线与入料口(2)和出料口(3)的连线重合，所述清洁通道(30)的内壁均布有毛刷层(31)。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋矫直机，其特征在于：所述清洁通道(30)位于箱体(1)内部，所述清洁通道(30)的周壁均布有多个通孔(32)。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋矫直机，其特征在于：所述箱体(1)的底部阵列排布有多个万向轮(33)。
8.根据权利要求1所述的一种钢筋矫直机，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁安装有透明的观察窗(34)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020274633.2U CN211707980U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种钢筋矫直机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020274633.2U CN211707980U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种钢筋矫直机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211707980U true CN211707980U (zh) | 2020-10-20 |
Family
ID=73396156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020274633.2U Active CN211707980U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种钢筋矫直机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211707980U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114425587A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-03 | 中铁建电气化局集团康远新材料有限公司 | 一种承力索单线自动校直方法 |
| CN114951503A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-08-30 | 徐州硕勤机械制造有限公司 | 一种建筑工程钢筋框架施工用钢筋矫直机 |
| CN115057090A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-09-16 | 禧天龙(江苏)科技发展有限公司 | 一种建筑施工用钢筋清理收纳装置 |
| CN116262270A (zh) * | 2023-02-03 | 2023-06-16 | 安徽鑫旭新材料有限公司 | 一种双工位铜棒拉拔机及使用方法 |
-
2020
- 2020-03-06 CN CN202020274633.2U patent/CN211707980U/zh active Active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114425587A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-03 | 中铁建电气化局集团康远新材料有限公司 | 一种承力索单线自动校直方法 |
| CN115057090A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-09-16 | 禧天龙(江苏)科技发展有限公司 | 一种建筑施工用钢筋清理收纳装置 |
| CN114951503A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-08-30 | 徐州硕勤机械制造有限公司 | 一种建筑工程钢筋框架施工用钢筋矫直机 |
| CN116262270A (zh) * | 2023-02-03 | 2023-06-16 | 安徽鑫旭新材料有限公司 | 一种双工位铜棒拉拔机及使用方法 |
| CN116262270B (zh) * | 2023-02-03 | 2023-12-26 | 安徽鑫旭新材料有限公司 | 一种双工位铜棒拉拔机及使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211707980U (zh) | 一种钢筋矫直机 | |
| CN206203431U (zh) | 一种横剪机的集料堆垛装置 | |
| CN206203430U (zh) | 一种开卷校平剪切线的堆垛装置 | |
| KR100761088B1 (ko) | 이중파형강관 제조장치 | |
| CN102205494A (zh) | 一种冷柜围板自动化成型装置 | |
| CN209754853U (zh) | 一种抗震热轧带肋钢筋防锈处理装置 | |
| CN105170666B (zh) | 一种拉矫破鳞机 | |
| CN214322696U (zh) | 一种用于车制设备的碎屑收集装置 | |
| CN202539128U (zh) | 重轨氧化铁皮吹扫收集装置 | |
| CN212418427U (zh) | 一种喷涂自动下料装置 | |
| CN112828209A (zh) | 一种用于钢筋网片自动编织的自动钢筋编网设备及工作方法 | |
| CN114260338B (zh) | 一种用于不锈钢钢管自动夹持切割机 | |
| KR100780858B1 (ko) | 주름형 강관 성형기의 입구측 가이드롤러 승강장치 | |
| CN213224095U (zh) | 一种制钉机自动矫直装置 | |
| CN211218476U (zh) | 一种用于钢筋网片自动编织的自动钢筋编网设备 | |
| CN215587532U (zh) | 一种钢棒生产加工用矫直装置 | |
| CN212264383U (zh) | 一种钢筋调直设备 | |
| CN211140986U (zh) | 一种用于桌布剪毛机的松布导布辊轮组件 | |
| CN114856047B (zh) | 一种绿色建筑幕墙 | |
| CN219944403U (zh) | 一种新型钢材平整机 | |
| CN221694828U (zh) | 一种钢板加工用折弯装置 | |
| CN217070270U (zh) | 一种用于钢结构生产的折弯装置 | |
| CN212665291U (zh) | 自动耐磨板堆焊机 | |
| CN219561003U (zh) | 一种便于使用的小型卷圆机 | |
| CN217617377U (zh) | 一种不锈钢管加工用的自动输送式矫正装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |