CN214302199U

CN214302199U - 一种钢结构梁柱

Info

Publication number: CN214302199U
Application number: CN202023091357.5U
Authority: CN
Inventors: 陆端琼
Original assignee: Qingdao Sanlian Metal Structure Co ltd
Current assignee: Qingdao Sanlian Metal Structure Co ltd
Priority date: 2020-12-20
Filing date: 2020-12-20
Publication date: 2021-09-28
Anticipated expiration: 2030-12-20

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构梁柱，包括预装固定机构、插接立柱、托架、连接机构、插接横梁；插接立柱安装在预装固定机构上；托架通过螺栓固定在插接立柱上；连接机构套接在插接立柱上；插接横梁固定在连接机构上；预装固定机构包括预埋底座、限位固定块Ⅰ、上底座、加强筋；预埋底座上设有限位固定块Ⅰ；上底座通过螺栓固定在插接立柱底端；上底座设有加强筋。本实用新型能够在底座安装与地面位置出现偏差时，可灵活调节底座位置，方便横梁和立柱的运输，对横梁与立柱的高度可灵活确定，在横梁与立柱部分位置出现破损时可灵活替换降低成本，并使横梁与立柱具备可拆卸性。

Description

一种钢结构梁柱

技术领域

本实用新型属于钢结构技术领域，特别涉及一种钢结构梁柱。

背景技术

钢结构因其具有的材料强度高，自身重量轻，钢材韧性、塑性好，材质均匀，结构可靠性高等优点广泛应用在建筑行业，但目前钢结构使用中仍存在以下问题：

1)预埋底座安装后，立柱与上底座位置相对固定，底座安装出现偏差时，底座与立柱间距离无法调节；

2)立柱与横梁因为其长度原因，在运输过程中很不方便，且有时在特殊情况下，在安装过程中需要加长立柱或者横梁，另外以往在立柱或横梁受损情况下需要对整根立柱或横梁进行更换，成本增高；

3)横梁与立柱的连接结构往往采用焊接方式连接，使横梁与立柱不具备可拆卸性；

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种钢结构梁柱，能够在底座安装与地面位置出现偏差时，可灵活调节底座位置，方便横梁和立柱的运输，对横梁与立柱的高度可灵活确定，在横梁与立柱部分位置出现破损时可灵活替换降低成本，并使横梁与立柱具备可拆卸性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种钢结构梁柱，包括预装固定机构、插接立柱、托架、连接机构、插接横梁；所述插接立柱安装在预装固定机构上；所述托架通过螺栓固定在插接立柱上；所述连接机构套接在插接立柱上；所述插接横梁固定在连接机构上。

所述预装固定机构包括预埋底座、限位固定块Ⅰ、上底座、加强筋；所述预埋底座上设有限位固定块Ⅰ；所述上底座通过螺栓固定在插接立柱底端；所述上底座设有加强筋；安装时，通过调节上底座在插接立柱上的位置，保证上底座能与地面处于同一水平面；固定好上底座位置后，用混凝土进行二次浇灌，使底座整体性与稳定性进一步加强。

所述插接立柱包括上端插接立柱、下端插接立柱、法兰Ⅰ、连接块Ⅰ、定位孔Ⅰ、定位孔Ⅱ；所述定位孔Ⅰ设在上端插接立柱上；所述定位孔Ⅱ设在下端插接立柱上；所述连接块Ⅰ设在下端插接立柱一端；所述法兰Ⅰ通过螺栓固定在上端插接立柱与下端插接立柱插接处；插接立柱方便了立柱的运输，同时在需要加长立柱时，只需插接合适长度的立柱并用法兰Ⅰ固定即可；定位孔Ⅱ方便上底座移动后的固定；定位孔Ⅰ便于托架移动后的安装。

所述托架通过螺栓固定在上端插接立柱上；托架方便大型设备如行车导轨等的安装。

所述连接机构包括托板、侧板、限位固定块Ⅱ、加强板；所述托板焊接在连接机构侧面；所述侧板焊接在托板两侧；所述限位固定块Ⅱ设在两侧板中间；所述加强板通过螺栓固定在托板的两侧；安装时根据需要焊接托板和侧板的数量，将插接横梁通过两侧板中间连接限位固定块后，用螺栓紧固侧板和插接横梁，再讲加强板进行固定；插接横梁通过螺栓固定方便安装和拆卸。

所述插接横梁包括上端插接横梁、中端插接横梁、下端插接横梁、法兰Ⅱ、限位定位孔、限位导向块、限位导向孔；所述上端插接横梁连接在连接机构上，上端插接横梁一端设有限位定位孔，另一端设有限位导向块；所述中端插接横梁一端设有限位导向孔，另一端设有限位导向块；所述下端插接横梁一端设有限位导向孔，另一端设有限位定位孔；所述中端插接横梁两端通过法兰Ⅱ与上端插接横梁和下端插接横梁连接；限位定位孔保证插接横梁与连接机构连接的稳定性，法兰Ⅱ加强插接处连接强度，需要加长插接横梁时，只需要插接适合长度中端插接横梁即可，安装方便及运输，破损时，维修成本低。

优选的，预埋底座上设有凹槽，二次浇灌时，混凝土流入凹槽进一步加强预装固定机构的整体性与稳定性。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)预装固定机构包括预埋底座、上底座；通过调节上底座在插接立柱上的位置，保证上底座能与地面处于同一水平面。

2)插接立柱包括上端插接立柱、下端插接立柱；插接立柱方便了立柱的运输，同时在需要加长立柱时，只需插接合适长度的立柱并用法兰Ⅰ固定即可。

3)连接机构包括托板、侧板、加强板；安装时根据需要焊接托板和侧板的数量，将插接横梁通过两侧板中间连接限位固定块后，用螺栓紧固侧板和插接横梁，再将加强板进行固定；插接横梁通过螺栓固定方便安装和拆卸；

4)插接横梁包括上端插接横梁、中端插接横梁、下端插接横梁；需要加长插接横梁时，只需要插接适合长度中端插接横梁即可，安装方便及运输，破损时，维修成本低。

附图说明

附图1是本实用新型一种钢结构梁柱结构示意图；

附图2是本实用新型一种钢结构梁柱结构中连接机构示意图；

附图3是本实用新型一种钢结构梁柱结构中插接横梁示意图；

附图4是本实用新型一种钢结构梁柱结构中插接插接立柱示意图；

附图5是本实用新型一种钢结构梁柱结构中托架和预装固定机构示意图；

图中：1、预装固定机构；101、预埋底座；102、限位固定块Ⅰ；103、凹槽；104、上底座；105、加强筋；2、插接立柱；201、上端插接立柱；202、下端插接立柱；203、法兰Ⅰ；204、连接块Ⅰ；205、定位孔Ⅰ；206、定位孔Ⅱ；3、托架；4、连接机构；401、托板；402、侧板；403、限位固定块Ⅱ；404、加强板；5、插接横梁；501、上端插接横梁；502、中端插接横梁；503、下端插接横梁；504、法兰Ⅱ；505、限位定位孔；506、限位导向块；507、限位导向孔。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-5，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种钢结构梁柱，包括预装固定机构1、插接立柱2、托架、连接机构、插接横梁；所述插接立柱2安装在预装固定机构1上；所述托架通过螺栓固定在插接立柱2上；所述连接机构套接在插接立柱2上；所述插接横梁固定在连接机构上。

所述预装固定机构1包括预埋底座、限位固定块Ⅰ、上底座、加强筋；所述预埋底座101上设有限位固定块Ⅰ102；所述上底座104通过螺栓固定在插接立柱2底端；所述上底座104设有加强筋105；安装时，通过调节上底座104在插接立柱2上的位置，保证上底座104能与地面处于同一水平面；固定好上底座104位置后，用混凝土进行二次浇灌，使底座整体性与稳定性进一步加强。

所述插接立柱2包括上端插接立柱201、下端插接立柱202、法兰Ⅰ203、连接块Ⅰ204、定位孔Ⅰ205、定位孔Ⅱ206；所述定位孔Ⅰ205设在上端插接立柱201上；所述定位孔Ⅱ206设在下端插接立柱202上；所述连接块Ⅰ204设在下端插接立柱202一端；所述法兰Ⅰ203通过螺栓固定在上端插接立柱201与下端插接立柱202插接处；插接立柱2方便了立柱的运输，同时在需要加长立柱时，只需插接合适长度的立柱并用法兰Ⅰ203固定即可；定位孔Ⅱ206方便上底座移动后的固定；定位孔Ⅰ205便于托架移动后的安装。

所述托架3通过螺栓固定在上端插接立柱201上；托架方便大型设备如行车导轨等的安装。

所述连接机构4包括托板401、侧板402、限位固定块Ⅱ403、加强板404；所述托板401焊接在连接机构侧面；所述侧板402焊接在托板401两侧；所述限位固定块Ⅱ403设在两侧板402中间；所述加强板404通过螺栓固定在托板401的两侧；安装时根据需要焊接托板401和侧板402的数量，将插接横梁通过两侧板402中间连接限位固定块后，用螺栓紧固侧板402和插接横梁，再讲加强板404进行固定；插接横梁通过螺栓固定方便安装和拆卸。

所述插接横梁5包括上端插接横梁501、中端插接横梁502、下端插接横梁503、法兰Ⅱ504、限位定位孔505、限位导向块506、限位导向孔507；所述上端插接横梁501连接在连接机构上，上端插接横梁501一端设有限位定位孔505，另一端设有限位导向块506；所述中端插接横梁502一端设有限位导向孔507，另一端设有限位导向块506；所述下端插接横梁503一端设有限位导向孔507，另一端设有限位定位孔505；所述中端插接横梁502两端通过法兰Ⅱ504与上端插接横梁501和下端插接横梁503连接；限位定位孔505保证插接横梁与连接机构连接的稳定性，法兰Ⅱ504加强插接处连接强度，需要加长插接横梁时，只需要插接适合长度中端插接横梁502即可，安装方便及运输，破损时，维修成本低。

预埋底座上设有凹槽103，二次浇灌时，混凝土流入凹槽103进一步加强预装固定机构1的整体性与稳定性。

一种钢结构梁柱，安装过程如下：上底座移动到合适位置，通过螺栓固定在插接立柱底端，二次浇灌混凝土，托架套接在上端插接立柱上，固定好连接机构后，确定合适的横梁长度，连接插接横梁。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种钢结构梁柱，包括预装固定机构、插接立柱、托架、连接机构、插接横梁；其特征在于所述插接立柱安装在预装固定机构上；所述托架通过螺栓固定在插接立柱上；所述连接机构套接在插接立柱上；所述插接横梁固定在连接机构上；所述插接立柱包括上端插接立柱、下端插接立柱、法兰Ⅰ、连接块Ⅰ、定位孔Ⅰ、定位孔Ⅱ；所述定位孔Ⅰ设在上端插接立柱上；所述定位孔Ⅱ设在下端插接立柱上；所述连接块Ⅰ设在下端插接立柱一端；所述法兰Ⅰ通过螺栓固定在上端插接立柱与下端插接立柱插接处。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱，其特征在于所述预装固定机构包括预埋底座、限位固定块Ⅰ、上底座、加强筋；所述预埋底座上设有限位固定块Ⅰ；所述上底座通过螺栓固定在插接立柱底端；所述上底座设有加强筋；所述托架通过螺栓固定在上端插接立柱上。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱，其特征在于所述连接机构包括托板、侧板、限位固定块Ⅱ、加强板；所述托板焊接在连接机构侧面；所述侧板焊接在托板两侧；所述限位固定块Ⅱ设在两侧板中间；所述加强板通过螺栓固定在托板的两侧；所述插接横梁包括上端插接横梁、中端插接横梁、下端插接横梁、法兰Ⅱ、限位定位孔、限位导向块、限位导向孔；所述上端插接横梁连接在连接机构上，上端插接横梁一端设有限位定位孔，另一端设有限位导向块；所述中端插接横梁一端设有限位导向孔，另一端设有限位导向块；所述下端插接横梁一端设有限位导向孔，另一端设有限位定位孔；所述中端插接横梁两端通过法兰Ⅱ与上端插接横梁和下端插接横梁连接。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构梁柱，其特征在于所述预埋底座上设有凹槽。