CN217555612U - 一种缆载吊机的试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缆载吊机的试验装置，属于缆载吊机试验设备领域，解决现有地锚不能移动，无法满足不同类型的缆载吊机的试验需求的问题。该试验装置包括两组对称布置在地面上的支撑架，所述的支撑架与地面可拆卸连接，每组所述支撑架的顶部均可拆卸的连接有行走导轨，两组所述的行走导轨之间设有若干个试验架，每个所述的试验架包括反力架和两个连接架，两个所述连接架的一端分别与反力架的两端可拆卸连接，且两个所述连接架另一端与行走导轨可拆卸连接，所述的反力架由若干个模块架拼接而成。本实用新型的缆载吊机试验装置，实现高效拆装、重复利用，可适用于不同类型的缆载吊机的试验需求。

Description

一种缆载吊机的试验装置

技术领域

本实用新型涉及缆载吊机试验设备，更具体地说，它涉及一种缆载吊机的试验装置。

背景技术

缆载吊机是大型悬索桥桥梁架设施工中不可缺少的设备。缆载吊机在工厂需进行试拼装和型式试验，保证产品出厂质量，同时通过试验来验证设计的准确性。对于大吨位缆载吊机静载试验，目前是使用地锚的方式，即地锚埋设在钢筋混凝土地面上，缆载吊机架设在底面上的行走导轨上，缆载吊机通过拉载起吊地锚，来实现对缆载吊机的静载试验。但是，由于地锚不能移动，无法满足不同类型的缆载吊机的试验需求，导致需要构建若干个不同的地锚，从而成本高、工期长的问题，严重阻碍工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种缆载吊机的试验装置，实现高效拆装、重复利用，可适用于不同类型的缆载吊机的试验需求。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种缆载吊机的试验装置，包括两组对称布置在地面上的支撑架，所述的支撑架与地面可拆卸连接，每组所述支撑架的顶部均可拆卸的连接有行走导轨，两组所述的行走导轨之间设有若干个试验架，每个所述的试验架包括反力架和两个连接架，两个所述连接架的一端分别与反力架的两端可拆卸连接，且两个所述连接架另一端与行走导轨可拆卸连接，所述的反力架由若干个模块架拼接而成。

进一步地，每组所述的支撑架均由若干个塔吊标准节组成，若干个所述的塔吊标准节间隔布置，且每个所述的塔吊标准节均通过紧固螺栓与地面连接，所述的行走导轨架设在若干个塔吊标准节的顶部。

进一步地，所述的行走导轨为顶部呈弧形状、底部呈平面状的半圆形导轨，且所述行走导轨的底部通过紧固螺栓与塔吊标准节连接。

进一步地，所述的行走导轨上固定有弧形法兰，所述连接架的一端顶部固定有第一连接法兰，所述的弧形法兰与第一连接法兰之间通过紧固螺栓连接。

进一步地，所述连接架的另一端端面、反力架的端面均固定有若干个第二连接法兰，所述连接架、反力架对应的若干个第二连接法兰之间均通过紧固螺栓连接。

进一步地，所述的连接架包括若干个第一连接柱和第二连接柱，相邻两个所述第一连接柱和相邻两个所述第二连接柱之间均通过若干个加强柱连接，且所述的第一连接柱、第二连接柱之间垂直相连，所述的第一连接法兰固定在第一连接柱上，所述的第二连接法兰固定在第二连接柱上。

进一步地，相邻两个所述模块架之间的拼接处均固定有第三连接法兰，且相邻两个所述模块架对应的第三连接法兰之间通过紧固螺栓连接。

进一步地，每个所述的模块架均由若干个钢架模块拼接而成，且相邻两个所述钢架模块之间的拼接处均固定有第四连接法兰，相邻两个所述钢架模块对应的第四连接法兰之间通过紧固螺栓连接。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：

本实用新型的缆载吊机试验装置，其支撑架可拆卸的安装在地面上，可以根据缆载吊机的型号调节两组支撑架之间的距离，并且试验架与行走导轨之间可拆卸相连，试验架的反力架与连接架之间可拆卸相连，可以调节试验架的宽度，实现高效拆装、重复利用、方便运输，可适用于不同类型的缆载吊机的试验需求，有效降低试验成本，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为图1中B处的结构放大示意图。

其中：1-支撑架、2-行走导轨、3-试验架、4-弧形法兰、5-第一连接法兰、6-第二连接法兰、7-第三连接法兰、8-第四连接法兰、11-塔吊标准节、31-反力架、32-连接架、311-模块架、321-第一连接柱、322-第二连接柱、323-加强柱、311a-钢架模块。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-3，一种缆载吊机的试验装置，包括两组对称布置在地面上的支撑架1，该支撑架1与地面可拆卸连接，且两组支撑架1等高，每组支撑架1的顶部均可拆卸的连接有行走导轨2，便于将缆载吊机在支撑架1上行走，两组行走导轨2之间设有若干个试验架3，每个试验架3包括反力架31和两个连接架32，其中，两个连接架32的一端分别与反力架31的两端可拆卸连接，且两个连接架32另一端与行走导轨2可拆卸连接，反力架31由若干个模块架311拼接而成，形成模块化的试验架。

本实用新型的缆载吊机试验装置，其支撑架1可拆卸的安装在地面上，可以根据缆载吊机的型号调节两组支撑架1之间的距离，并且试验架3与行走导轨2之间可拆卸相连，试验架3的反力架31与连接架32之间可拆卸相连，可以根据缆载吊机的型号调节试验架的宽度，以便适配两组支撑架1的间距调节，实现高效拆装、重复利用、方便运输，可适用于不同类型的缆载吊机的试验需求，有效降低试验成本，提高工作效率。

优选的，每组支撑架1均由若干个塔吊标准节11组成，其中，塔吊标准节11位塔吊中使用的标准节，若干个塔吊标准节11间隔布置，且每个塔吊标准节11均通过紧固螺栓与地面连接，实现可拆卸安装，行走导轨2架设在若干个塔吊标准节11的顶部。本实施例中的支撑架1由多个独立的塔吊标准节11组成，一方面是方便拆分来运输，降低成本；另一方面是间隔布置的塔吊标准节11，方便试验架3安装在相邻两个塔吊标准节11之间的行走导轨2上，避免发生干涉的问题。

优选的，行走导轨2为顶部呈弧形状、底部呈平面状的半圆形导轨，且行走导轨2的底部通过紧固螺栓与塔吊标准节11连接，其半圆形的行走导轨2，保证缆载吊机的行走机构能在上面行走，同时加大了行走机构与支撑梁1的接触面积，提高行走导轨2的稳定性。

优选的，行走导轨2上固定有弧形法兰4，弧形法兰4是两侧边缘开设有法兰孔的弧形板，在连接架32的一端顶部固定有第一连接法兰5，弧形法兰4与第一连接法兰5之间通过紧固螺栓连接，实现试验架3与行走导轨2之间的可拆卸连接，同时使得连接架32的一端置于行走导轨2的下方，缆载吊机试验过程中的拉力可以加载至行走导轨2与若干个塔吊标准节11之间，受力更加均匀、稳定。

优选的，在连接架32的另一端端面、反力架31的端面均固定有若干个第二连接法兰6，连接架32、反力架31对应的若干个第二连接法兰6之间均通过紧固螺栓连接，实现连接架32与反力架31的可拆卸连接。

优选的，连接架32包括若干个第一连接柱321和第二连接柱322，其中，相邻两个第一连接柱321和相邻两个第二连接柱322之间均通过若干个加强柱323连接，且第一连接柱321、第二连接柱322之间垂直相连，第一连接法兰5固定在第一连接柱321上，第二连接法兰6固定在第二连接柱322上。其连接架32采用第一连接柱321和第二连接柱322、加强柱323组成，满足结构强度需求的同时，有效减轻连接架32的重量。

优选的，相邻两个模块架311之间的拼接处均固定有第三连接法兰7，且相邻两个模块架311对应的第三连接法兰7之间通过紧固螺栓连接，实现若干个模块架311的可拆卸连接。进一步地，每个模块架311均由若干个钢架模块311a拼接而成，且相邻两个钢架模块311a之间的拼接处均固定有第四连接法兰8，相邻两个钢架模块311a对应的第四连接法兰8之间通过紧固螺栓连接。每个模块架311再由若干个钢架模块311a拼接而成，一方面是更加便于运输，另一方面是可以根据实际需要，增加钢架模块311a，以提高试验架3的结构强度，便于缆载吊机试验不同的荷载，使用更加方便。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种缆载吊机的试验装置，其特征在于，包括两组对称布置在地面上的支撑架(1)，所述的支撑架(1)与地面可拆卸连接，每组所述支撑架(1)的顶部均可拆卸的连接有行走导轨(2)，两组所述的行走导轨(2)之间设有若干个试验架(3)，每个所述的试验架(3)包括反力架(31)和两个连接架(32)，两个所述连接架(32)的一端分别与反力架(31)的两端可拆卸连接，且两个所述连接架(32)另一端与行走导轨(2)可拆卸连接，所述的反力架(31)由若干个模块架(311)拼接而成。

2.根据权利要求1所述的一种缆载吊机的试验装置，其特征在于，每组所述的支撑架(1)均由若干个塔吊标准节(11)组成，若干个所述的塔吊标准节(11)间隔布置，且每个所述的塔吊标准节(11)均通过紧固螺栓与地面连接，所述的行走导轨(2)架设在若干个塔吊标准节(11)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种缆载吊机的试验装置，其特征在于，所述的行走导轨(2)为顶部呈弧形状、底部呈平面状的半圆形导轨，且所述行走导轨(2)的底部通过紧固螺栓与塔吊标准节(11)连接。

4.根据权利要求1所述的一种缆载吊机的试验装置，其特征在于，所述的行走导轨(2)上固定有弧形法兰(4)，所述连接架(32)的一端顶部固定有第一连接法兰(5)，所述的弧形法兰(4)与第一连接法兰(5)之间通过紧固螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种缆载吊机的试验装置，其特征在于，所述连接架(32)的另一端端面、反力架(31)的端面均固定有若干个第二连接法兰(6)，所述连接架(32)、反力架(31)对应的若干个第二连接法兰(6)之间均通过紧固螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的一种缆载吊机的试验装置，其特征在于，所述的连接架(32)包括若干个第一连接柱(321)和第二连接柱(322)，相邻两个所述第一连接柱(321)和相邻两个所述第二连接柱(322)之间均通过若干个加强柱(323)连接，且所述的第一连接柱(321)、第二连接柱(322)之间垂直相连，所述的第一连接法兰(5)固定在第一连接柱(321)上，所述的第二连接法兰(6)固定在第二连接柱(322)上。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种缆载吊机的试验装置，其特征在于，相邻两个所述模块架(311)之间的拼接处均固定有第三连接法兰(7)，且相邻两个所述模块架(311)对应的第三连接法兰(7)之间通过紧固螺栓连接。

8.根据权利要求7所述的一种缆载吊机的试验装置，其特征在于，每个所述的模块架(311)均由若干个钢架模块(311a)拼接而成，且相邻两个所述钢架模块(311a)之间的拼接处均固定有第四连接法兰(8)，相邻两个所述钢架模块(311a)对应的第四连接法兰(8)之间通过紧固螺栓连接。

Images