CN218708757U - 一种组装式标准节 - Google Patents

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刘玲华
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Abstract

本实用新型属于塔吊标准节技术领域,尤其涉及一种组装式标准节。本实用新型包括呈矩形布置的四个塔身节,塔身节通过螺栓首尾可拆卸连接,塔身节包括主弦杆和固定在主弦杆一侧的若干斜腹杆组,主弦杆有两个角钢扣方焊接而成,主弦杆上端设置有与其上方主弦杆内孔相配合的连接头;每个斜腹杆组在主弦杆的远端处固定有连接板,连接板上设置连接通孔;主弦杆的另一侧固定若干连接支架,连接板与连接支架通过螺栓可拆卸连接;相邻的两个主弦杆上部分别与一根横腹杆的两端可拆卸连接。本实用新型防将标准节分为四个相同的塔身节部件,相互之间可以通过螺栓可拆卸连接,塔身节的运输过程可以相互堆叠,节省了运输空间。

Description

一种组装式标准节
技术领域
本实用新型属于塔吊标准节技术领域,尤其涉及一种组装式标准节。
背景技术
塔式起重机主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装,是建筑工程作业常用的起重吊装设备。塔式起重机的主体部分通常由一节节的标准节自下而上叠加而成,是起重机上最为关键的受力构件之一,它要承受起重机的工作荷载、塔身上部结构自重所带来的荷载、以及塔身风阻所带来的荷载,因此标准节需要具备足够大的强度和刚度。
标准节一般是作为塔式起重机的一个最小安装单元,结合上述原因,标准节结构上多采用焊接的方式进行部件间的组装,虽然保证了各部件间的强度和整体的刚度,但是标准节截面的宽度一般都在1米以上,高度为2米以上,焊接的标准节整体无法拆卸,会占用较多的运输空间,给运输和共工作带来了不便。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种部件之间可以拆卸、运输方便的标准节。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种组装式标准节,包括:呈矩形布置的四个塔身节,所述塔身节通过螺栓首尾可拆卸连接,塔身节包括主弦杆和固定在主弦杆一侧的若干斜腹杆组,所述主弦杆由两个角钢扣方焊接而成,主弦杆上端设置有与其上方主弦杆内孔相配合的连接头,所述连接头通过销轴与主弦杆固定,并通过销轴与上方主弦杆可拆卸连接;每个斜腹杆组包括两个成一定角度设置的斜腹杆,两个斜腹杆在所述主弦杆的远端处交汇,其交汇处固定有连接板,所述连接板上设置连接通孔;所述主弦杆的另一侧固定有与连接板位置相对应的若干连接支架,所述连接板与连接支架通过螺栓可拆卸连接;相邻的两个主弦杆上部相对的设置有第二连接板,所述第二连接板上开设有安装通孔,并分别与一根横腹杆的两端可拆卸连接。
进一步地,所述主弦杆的上部开设有用于穿销轴的通孔,所述上方主弦杆的下部开设有用于穿销轴的通孔,所述主弦杆和上方主弦杆在通孔处的侧壁外焊接有加强板。
进一步地,所述连接头包括上连接部和下连接部,所述上连接部用于插接到上方主弦杆内,上连接部设有用于固定上方主弦杆的第一上通孔和第二上通孔,所述下连接部插接于主弦杆的上端,下连接部设有用于与主弦杆固定的第一下通孔和第二下通孔。
进一步地,所述第一上通孔和第二上通孔的中心线为异面垂直;所述第一下通孔和第二下通孔的中心线为异面垂直。
进一步地,所述销轴的自由端穿设有开口销。
进一步地,所述斜腹杆组和横腹杆的材质为方形钢管。
进一步地,所述相邻的主弦杆外侧间距为1.9~2.1m,所述主弦杆的高度为4.0~4.4m。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
一、本实用新型标准节采用组装结构,将标准节分为四个相同的塔身节部件,相互之间可以通过螺栓可拆卸连接,上部通过可拆卸的横腹杆固定。塔身节和横腹杆可以批量化生产,运输到建筑工地后可以现场安装成标准节后组装塔吊,使用完后可以现场拆卸成塔身节部件,运输过程可以相互堆叠,节省了运输空间。
二、本实用新型的标准节上设有连接头,标准节之间通过连接头与主弦杆配合定位,并通过销轴固定,这种连接方式定位准确,确保了两个标准节之间的安装精度,从而保证了塔身的垂直度,销轴固定长时间不会产生松动,从而保证了塔身的稳定性和安全性。
三、本实用新型的标准节截面宽度增加到1.9~2.1m左右,塔身主体宽度的增加可以增大塔身主体最大高度,最大高度可由40m增大到70m,同时标准节的增加到4.0~4.4米,在保证刚度的同时,减少了顶升次数,提高了塔身安装的效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型标准节主视图。
图2为本实用新型标准节俯视图。
图3为本实用新型塔身节片分解视图。
图4为本实用新型标准节A-A剖视图。
图5为本实用新型连接头示意图。
图中:1为塔身节,2为斜腹杆组,21为斜腹杆,22为连接板,3为主弦杆,31为连接支架,32为第二连接板,33为加强板,4为上方主弦杆,5为连接头,51为上连接部,52为下连接部,53为第一上通孔,54为第二上通孔,55为第一下通孔,56为第二下通孔,6为销轴,7为横腹杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例做进一步的说明。
如图1-2所示,一种组装式标准节,包括呈矩形布置的四个塔身节1,塔身节1通过螺栓首尾可拆卸连接,塔身节1包括主弦杆3和固定在主弦杆3一侧的若干斜腹杆组2,主弦杆3由两个角钢扣方焊接而成,主弦杆3上端设置有与其上方主弦杆4内孔相配合的连接头5,连接头5通过销轴6与主弦杆3固定,并通过销轴6与上方主弦杆4可拆卸连接。本实施例中,角钢扣方就是两个角钢扣上焊接成方形。
如图3所示,每个斜腹杆组2包括两个成一定角度设置的斜腹杆21,两个斜腹杆在主弦杆3的远端处交汇,其交汇处固定有连接板22,连接板22上设置连接通孔;主弦杆3的另一侧,即相邻边固定有与连接板22位置相对应的若干连接支架31,连接板22与连接支架31通过螺栓可拆卸连接;相邻的两个主弦杆3上部相对的设置有第二连接板32,第二连接板32上开设有安装通孔,第二连接板32通过安装通孔分别与一根横腹杆7的两端可拆卸连接。在本实施例中,两个斜腹杆21成60度夹角,根据标准节的宽度和高度,两个斜腹杆21的夹角可以适当调整。
如图4所示,主弦杆3的上部开设有用于穿销轴6的通孔,上方主弦杆4的下部开设有用于穿销轴6的通孔,主弦杆3和上方主弦杆4在通孔处的侧壁外焊接有加强板33。
如图3所示,主弦杆3的上部、加强板33的下方设置有耳板,平台耳板上设有通孔,休息平台与耳板螺栓可拆卸连接固定在标准节上,平台上设置有扶梯,用于操作人员攀爬塔身。
如图5所示,连接头5包括上连接部51和下连接部52,上连接部51用于插接到上方主弦杆4内,上连接部51设有用于固定上方主弦杆4的第一上通孔53和第二上通孔54,下连接部52插接于主弦杆3的上端,下连接部52设有用于与主弦杆3固定的第一下通孔55和第二下通孔56。第一上通孔53和第二上通孔54的中心线为异面垂直;第一下通孔55和第二下通孔56的中心线为异面垂直。
标准节之间通过连接头5与主弦杆3配合定位,并通过销轴6固定,这种连接方式定位准确,确保了两个标准节之间的安装精度,从而保证了塔身的垂直度,销轴6固定长时间不会产生松动,从而保证了塔身的稳定性和安全性。销轴6的自由端穿设有开口销,开口销的角度张开大于90°,可以防止销轴脱出,造成安全事故。
斜腹杆组2和横腹杆7的材质为方形钢管,方形钢管的强度优于角钢,采用方形钢管作为斜腹杆和横腹杆,可以保证标准节整体刚度。
相邻的主弦杆3外侧间距为1.9~2.1m,主弦杆3的高度为4.0~4.4m。一般的标准节宽度为1.6m,高度2.8m,组成的塔身高度最大40m。本实施例中,塔身主体宽度的增加可以增大塔身主体最大高度,最大高度可由40m增大到70m,同时标准节的增加到4.0~4.4m,在保证刚度的同时,减少了顶升次数,提高了塔身安装的效率。
上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果,而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改进。因此,凡举技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种组装式标准节,其特征在于,包括:呈矩形布置的四个塔身节(1),所述塔身节(1)通过螺栓首尾可拆卸连接,塔身节(1)包括主弦杆(3)和固定在主弦杆(3)一侧的若干斜腹杆组(2),所述主弦杆(3)由两个角钢扣方焊接而成,主弦杆(3)上端设置有与其上方主弦杆(4)内孔相配合的连接头(5),所述连接头(5)通过销轴(6)与主弦杆(3)固定,并通过销轴(6)与上方主弦杆(4)可拆卸连接;每个斜腹杆组(2)包括两个成一定角度设置的斜腹杆(21),两个斜腹杆在所述主弦杆(3)的远端处交汇,其交汇处固定有连接板(22),所述连接板(22)上设置连接通孔;所述主弦杆(3)的另一侧固定有与连接板(22)位置相对应的若干连接支架(31),所述连接板(22)与连接支架(31)通过螺栓可拆卸连接;
相邻的两个主弦杆(3)上部相对的设置有第二连接板(32),所述第二连接板(32)上开设有安装通孔,第二连接板(32)通过安装通孔分别与一根横腹杆(7)的两端可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种组装式标准节,其特征在于,所述主弦杆(3)的上部开设有用于穿销轴(6)的通孔,所述上方主弦杆(4)的下部开设有用于穿销轴(6)的通孔,所述主弦杆(3)和上方主弦杆(4)在通孔处的侧壁外焊接有加强板(33)。
3.根据权利要求2所述的一种组装式标准节,其特征在于,所述连接头(5)包括上连接部(51)和下连接部(52),所述上连接部(51)用于插接到上方主弦杆(4)内,上连接部(51)设有用于固定上方主弦杆(4)的第一上通孔(53)和第二上通孔(54),所述下连接部(52)插接于主弦杆(3)的上端,下连接部(52)设有用于与主弦杆(3)固定的第一下通孔(55)和第二下通孔(56)。
4.根据权利要求3所述的一种组装式标准节,其特征在于,所述第一上通孔(53)和第二上通孔(54)的中心线为异面垂直;所述第一下通孔(55)和第二下通孔(56)的中心线为异面垂直。
5.根据权利要求1所述的一种组装式标准节,其特征在于,所述销轴(6)的自由端穿设有开口销。
6.根据权利要求1所述的一种组装式标准节,其特征在于,所述斜腹杆组(2)和横腹杆(7)的材质为方形钢管。
7.根据权利要求1所述的一种组装式标准节,其特征在于,所述相邻的主弦杆(3)外侧间距为1.9~2.1m,所述主弦杆(3)的高度为4.0~4.4m。
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