CN214299907U - 一种新型复合陶瓷装饰砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑装饰材料技术领域，具体涉及一种新型复合陶瓷装饰砖，包括砖胚体，所述砖胚体的顶面上烧覆有底釉层，所述底釉层的顶面上设有金粉装饰层，所述金粉装饰层的顶面上烧覆有微晶熔块层，所述微晶熔块层的顶面上设有氮化钛装饰层，氮化钛装饰层硬度高耐磨性好，可配合金粉装饰层实现了两种金色光泽质感相互映衬，装饰效果更加丰富，氮化钛装饰层与微晶熔块层之间存在一定的高度差，可使本陶瓷砖具有一定的浮雕效果，且微晶熔块层可将金粉装饰层包覆保护避免金粉装饰层在使用中被磨损。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑装饰材料技术领域，具体涉及一种新型复合陶瓷装饰砖。
背景技术
随着经济生活的发展，人们对陶瓷复合砖的装饰效果提出了越来越高的要求，在装饰领域得到广泛应用的是抛光砖，抛光砖由于表面光洁，但立体效果差，近几年，具有不同装饰效果的陶瓷复合砖在大力研制中，然而其装饰效果存在不同程度的局限性，如具有金属效果的釉面砖，其能从不同的角度反射光线，可以呈现熠熠闪光的金属效果，然而其表面立体感不强，且色彩单调，装饰性差，而陶瓷砖产品的装饰纹理又往往较浅，在磨损后，纹理装饰效果会变得模糊且无法修复。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型复合陶瓷装饰砖，氮化钛装饰层硬度高耐磨性好，可配合金粉装饰层实现了两种金色光泽质感相互映衬，装饰效果更加丰富，氮化钛装饰层与微晶熔块层之间存在一定的高度差，可使本陶瓷砖具有一定的浮雕效果，且微晶熔块层可将金粉装饰层包覆保护避免金粉装饰层在使用中被磨损。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型复合陶瓷装饰砖，包括砖胚体，所述砖胚体的顶面上烧覆有底釉层，所述底釉层的顶面上设有金粉装饰层，所述金粉装饰层的顶面上烧覆有微晶熔块层，所述微晶熔块层的顶面上设有氮化钛装饰层。
优选的，所述底釉层为干粒细度50-100目的釉料淋在砖胚体表面，经过1200度烧至而成的平整表面；底釉层的干粒粒径较大，易于金粉装饰层的固定粘接，使金粉装饰层不易脱落。
优选的，所述金粉装饰层为均匀铺洒在底釉层顶面上的一层厚度不大于100μm的铜锌金粉层；金粉装饰层内的铜锌金粉在光线的照射下可反射出晶莹的金色光泽，大大提升陶瓷砖的装饰效果，且金粉装饰层制造简单成本低，不会较多的增加产品的成本。
优选的，所述微晶熔块层为干粒细度350-500目的透明微晶釉料淋在金粉装饰层的表面，经过1200度再烧至而与底釉层成一体的透明的平整表面；微晶熔块层的表面平滑没有针孔、气泡，不易呈现脏污渍，可将金粉装饰层包覆保护避免金粉装饰层在使用中被磨损，同时也不会遮挡光线，影响金粉装饰层的装饰功能。
优选的，所述氮化钛装饰层呈方形块结构，呈网格状等序镀覆在所述微晶熔块层的顶面上，所述氮化钛装饰层为金色的氮化钛镀层；氮化钛装饰层硬度高耐磨性好，且具有很好的仿金效果，配合金粉装饰层实现了两种金色光泽质感相互映衬，装饰效果更加丰富。
优选的，所述氮化钛装饰层的厚度为3-6μm；氮化钛装饰层与微晶熔块层之间存在一定的高度差，可使本陶瓷砖具有一定的浮雕效果，且氮化钛装饰层与微晶熔块层之间存在的高度差可增加本陶瓷砖的防滑性能。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：底釉层的干粒粒径较大，易于金粉装饰层的固定粘接，使金粉装饰层不易脱落；金粉装饰层内的铜锌金粉在光线的照射下可反射出晶莹的金色光泽，大大提升陶瓷砖的装饰效果，且金粉装饰层制造简单成本低，不会较多的增加产品的成本；微晶熔块层的表面平滑没有针孔、气泡，不易呈现脏污渍，可将金粉装饰层包覆保护避免金粉装饰层在使用中被磨损，同时也不会遮挡光线，影响金粉装饰层的装饰功能；氮化钛装饰层硬度高耐磨性好，且具有很好的仿金效果，配合金粉装饰层实现了两种金色光泽质感相互映衬，装饰效果更加丰富；氮化钛装饰层与微晶熔块层之间存在一定的高度差，可使本陶瓷砖具有一定的浮雕效果，且氮化钛装饰层与微晶熔块层之间存在的高度差可增加本陶瓷砖的防滑性能。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图中：1、砖胚体；2、底釉层；3、金粉装饰层；4、微晶熔块层 ；5、氮化钛装饰层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图2，本实用新型提供以下技术方案：一种新型复合陶瓷装饰砖，包括砖胚体1，所述砖胚体1的顶面上烧覆有底釉层2，所述底釉层2的顶面上设有金粉装饰层3，所述金粉装饰层3的顶面上烧覆有微晶熔块层4，所述微晶熔块层4的顶面上设有氮化钛装饰层5。
具体的，所述底釉层2为干粒细度50-100目的釉料淋在砖胚体1表面，经过1200度烧至而成的平整表面；底釉层2的干粒粒径较大，易于金粉装饰层3的固定粘接，使金粉装饰层3不易脱落。
具体的，所述金粉装饰层3为均匀铺洒在底釉层2顶面上的一层厚度不大于100μm的铜锌金粉层；金粉装饰层3内的铜锌金粉在光线的照射下可反射出晶莹的金色光泽，大大提升陶瓷砖的装饰效果，且金粉装饰层3制造简单成本低，不会较多的增加产品的成本。
具体的，所述微晶熔块层4为干粒细度350-500目的透明微晶釉料淋在金粉装饰层3的表面，经过1200度再烧至而与底釉层2成一体的透明的平整表面；微晶熔块层4的表面平滑没有针孔、气泡，不易呈现脏污渍，可将金粉装饰层3包覆保护避免金粉装饰层3在使用中被磨损，同时也不会遮挡光线，影响金粉装饰层3的装饰功能。
具体的，所述氮化钛装饰层5呈方形块结构，呈网格状等序镀覆在所述微晶熔块层4的顶面上，所述氮化钛装饰层5为金色的氮化钛镀层；氮化钛装饰层5硬度高耐磨性好，且具有很好的仿金效果，配合金粉装饰层3实现了两种金色光泽质感相互映衬，装饰效果更加丰富。
具体的，所述氮化钛装饰层5的厚度为3-6μm；氮化钛装饰层5与微晶熔块层4之间存在一定的高度差，可使本陶瓷砖具有一定的浮雕效果，且氮化钛装饰层5与微晶熔块层4之间存在的高度差可增加本陶瓷砖的防滑性能。
本发明的工作原理及使用流程：本复合陶瓷装饰砖在制造时，首先将干粒细度50-100目的釉料淋在砖胚体1表面，经过1200度烧至成表面平整的底釉层2，然后在干燥的环境中将铜锌金粉均匀的撒在底釉层2上形成厚度不大于100μm的铜锌金粉层，过程中务必避免铜锌金粉沾染水汽，随后将干粒细度350-500目的透明微晶釉料淋在金粉装饰层3的表面，经过1200度再烧至而与底釉层2成一体的透明的平整表面的微晶熔块层4，随后在微晶熔块层4的表面进行氮化钛装饰层5的喷镀，最后进行砖体的切割。
本复合陶瓷装饰砖在使用时，光纤可穿透微晶熔块层4，照射在金粉装饰层3上，金粉装饰层3内的铜锌金粉在光线的照射下可反射出晶莹的金色光泽，配合氮化钛装饰层5的反射实现了两种金色光泽质感相互映衬，装饰效果更加丰富。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型复合陶瓷装饰砖，其特征在于：包括砖胚体（1），所述砖胚体（1）的顶面上烧覆有底釉层（2），所述底釉层（2）的顶面上设有金粉装饰层（3），所述金粉装饰层（3）的顶面上烧覆有微晶熔块层（4），所述微晶熔块层（4）的顶面上设有氮化钛装饰层（5）；所述氮化钛装饰层（5）呈方形块结构，呈网格状等序镀覆在所述微晶熔块层（4）的顶面上。
2.根据权利要求1所述的一种新型复合陶瓷装饰砖，其特征在于：所述底釉层（2）为干粒细度50-100目的釉料淋在砖胚体（1）表面，经过1200度烧至而成的平整表面。
3.根据权利要求1所述的一种新型复合陶瓷装饰砖，其特征在于：所述金粉装饰层（3）为均匀铺洒在底釉层（2）顶面上的一层厚度不大于100μm的铜锌金粉层。
4.根据权利要求1所述的一种新型复合陶瓷装饰砖，其特征在于：所述微晶熔块层（4）为干粒细度350-500目的透明微晶釉料淋在金粉装饰层（3）的表面，经过1200度再烧至而与底釉层（2）成一体的透明的平整表面。
5.根据权利要求1所述的一种新型复合陶瓷装饰砖，其特征在于：所述氮化钛装饰层（5）的厚度为3-6μm。
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2020
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