CN214298310U - 一种全回转倒箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全回转倒箱装置，包括外框架、回转架、旋转机构、转销机构、转销保护机构、液压站以及电气控制箱；回转架通过旋转机构可旋转的设于外框架下方；回转架带动集装箱旋转；转销机构设于回转架上，用于锁住集装箱；转销保护机构对称设于回转架两侧，用于保护转销机构不受径向力；液压站为旋转机构、转销机构、转销保护机构提供动力；电气控制箱为全回转倒箱装置提供电力和运行控制。该全回转倒箱装置可吊起集装箱进行旋转动作，货物从箱顶倒出，旋转达到180°时，货物倾倒完成，在集装箱转到90°时，转销保护装置支撑集装箱，使得其径向不受力，从而提高转销机构的使用寿命，为码头装卸集装箱提供新的解决方案。

Description

一种全回转倒箱装置

技术领域

本实用新型涉及机械结构中的翻倒装置，尤其涉及一种全回转倒箱装置，主要用来实现集装箱的翻转。

背景技术

国内运输煤矿、粮食和矿石等散货基本上都是敞开式，装卸时容易造成扬尘污染，为解决这一问题，码头开始采用集装箱来运输，但是散货改用集装箱装载就会涉及到货物的装卸问题，目前集装箱卸货大致分为两种方案：一种是把集装箱翻转一定角度，从箱门直接倒出，但是采用此种方式，货物倾倒缓慢，且不能完全倒出，易在底部滞留；另一种是使用开顶集装箱，直接将集装箱旋转180°倒出货物，采用开顶集装箱更为快速，且能将货物完全倒出，减少货物粘连在集装箱内壁的可能，但是通常需要使用专门的翻转机进行倾倒，成本较高且使用时需要将旋锁插进集装箱的角配件，倾倒时由于该旋锁既承受弯矩又承受剪力，受力复杂，在倾倒过程中会发生偏移，损耗较快，因此严重影响使用寿命。

鉴于上述情况，亟待研发一种集装箱翻转装置，在实现集装箱180°旋转的同时，兼顾旋锁受力情况，减少损耗，为码头装卸集装箱提供新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型目的是提供一种全回转倒箱装置，可吊起集装箱进行旋转动作，在集装箱旋转的过程中，货物从箱顶倒出，达到180°时，货物倾倒完成，旋转机构继续带动集装箱进行旋转直到回位，完成一次倒箱动作；在集装箱旋转的过程中，倒箱装置的转销和集装箱的角配件连接，集装箱转到90°时，角配件会对转销产生剪切力，此时转销保护装置就会支撑集装箱，使得转销径向不受力，从而提高转销的使用寿命，为码头装卸集装箱提供新的解决方案。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

本实用新型提供了一种全回转倒箱装置，包括外框架、回转架、旋转机构、转销机构、转销保护机构、液压站以及电气控制箱；

所述回转架通过旋转机构可旋转的设于所述外框架下方；所述回转架带动集装箱旋转；

所述转销机构设于所述回转架上，用于锁住集装箱；

所述转销保护机构对称设于所述回转架两侧，用于保护所述转销机构不受径向力；

所述液压站为所述旋转机构、转销机构、转销保护机构提供动力；

所述电气控制箱为所述全回转倒箱装置提供电力和运行控制。

优选地，所述旋转机构包括与所述外框架连接的驱动元件以及与所述回转架连接的齿轮箱；所述驱动元件驱动所述齿轮箱带动所述回转架相对于所述外框架旋转。

优选地，所述转销机构包括与所述集装箱的角配件相适应的转销以及用于支撑所述集装箱的挡块。

优选地，所述挡块设置为1～4个。

优选地，所述挡块设置为2个或4个。

优选地，所述转销保护机构包括设于所述回转架上的液压缸、与所述液压缸连接的支座以及设于所述支座上的支撑梁。

优选地，所述液压站设于所述外框架上方。

优选地，所述电气控制箱设于所述外框架上方。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的全回转倒箱装置，可吊起集装箱进行旋转动作，在集装箱旋转的过程中，货物从箱顶倒出，达到180°时，货物倾倒完成，旋转机构继续带动集装箱进行旋转直到回位，完成一次倒箱动作；在集装箱旋转的过程中，倒箱装置的转销和集装箱的角配件连接，集装箱转到90°时，角配件会对转销产生剪切力，此时转销保护机构与挡块就会支撑集装箱，使得转销径向不受力，从而提高转销的使用寿命，为码头装卸集装箱提供新的解决方案。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的全回转倒箱装置的主视图；

图2为本实用新型的全回转倒箱装置的左视图；

图3为本实用新型的全回转倒箱装置的转销机构的结构示意图；

图4为本实用新型的全回转倒箱装置带动集装箱旋转90°时状态示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型的全回转倒箱装置，包括外框架100、回转架200、旋转机构600、转销机构700、转销保护机构300、液压站400以及电气控制箱500；其中外框架100一方面主要起支撑作用，另一方面起到与起重机连接的作用；回转架200通过旋转机构600可旋转的设于外框架100下方，回转架200通过转销机构700以及旋转机构600带动集装箱800做360°旋转动作；如图3所示，转销机构700安装在回转架200上，用于锁住集装箱800的角配件并吊起集装箱800；转销保护机构300对称设于回转架200两侧，用于支撑集装箱800翻转过程中产生的力，从而保护转销机构700不受径向力影响。

如图2所示，旋转机构600包括与外框架100连接的驱动元件601以及与回转架200连接的齿轮箱602；驱动元件601驱动齿轮箱602的齿轮转动，带动回转架200相对于外框架100旋转。

如图3所示，转销机构700包括与集装箱800的角配件相适应的转销701以及用于支撑集装箱800的挡块702；其中转销701设置在回转架200下方，与集装箱800上的角配件的位置相对应；挡块702设置在回转架200下方，可设置1～4个，比如设置2个，对称设置在回转架200上，或者设置4个，对称设置在回转架200上；挡块702的作用在于与转销保护机构300共同支撑集装箱800在旋转过程中的重量。

如图2、图4所示，转销保护机构300包括设于回转架200上的液压缸303、与液压缸303连接的支座301以及设于支座301上的支撑梁302；其中当液压缸303收缩时，带动支座301向集装箱800方向运动，从而带动支撑梁302与集装箱800接触，便于在集装箱800翻转过程中支撑集装箱800和货物的重量，保护转销机构700的转销701不受到径向力(剪切力)的影响；当液压缸303伸出时，带动支座301远离集装箱800方向运动，从而带动支撑梁302与集装箱800分离。

如图1所示，液压站400设于外框架100上方，液压站400为旋转机构600、转销机构700、转销保护机构300提供动力。

如图1所示，电气控制箱500设于外框架100上方；电气控制箱500为全回转倒箱装置提供电力和运行控制。

如图1、图2所示，在一个实施例中，外框架100包括第一横梁以及设于第一横梁两侧的第一纵梁；回转架200包括第二横梁以及设于第二横梁两侧的第二纵梁；其中回转架200通过旋转机构600设置在外框架100的第一纵梁之间；旋转机构600的驱动元件601与第一纵梁连接，旋转机构600的齿轮箱602与第二纵梁连接；转销机构700的转销701设置在回转架200的第二横梁下方，与集装箱800的角配件的位置相对应，转销机构700的挡块702设置在回转架200的第二纵梁内侧，在集装箱800旋转过程中，与集装箱800接触；

如图4所示，本实用新型的全回转倒箱装置在使用时，首先将该全回转倒箱装置安装在起重机上，并吊装至集装箱800上；然后转销机构700工作，转销701转动90°锁住集装箱800，之后转销保护机构300上的液压缸303收缩，带动支座301运动，从而带动与支座301连接的支撑梁302与集装箱800接触；随后起重机带动全回转倒箱装置和集装箱800到预定倾倒位置后，旋转机构600开始工作，驱动元件601驱动齿轮箱602的齿轮转动，带动回转架200相对于外框架100做相对旋转动作，从而带动集装箱800转动，在旋转过程中，货物被倒出，在此过程中，转销保护机构300和挡块702支撑集装箱800和货物的重量，保护转销701不受径向力的影响，即转销701不受剪切力的影响，货物完全倒出后，旋转机构600继续旋转，回转架200和集装箱800回到初始位置完成倒箱动作，之后起重机带动全回转倒箱装置和集装箱800回到原来位置后，转销保护机构300上的液压缸303伸出，带动支座301和支撑梁302张开(远离集装箱800)，转销机构700工作，转销701转动90°，起重机带动全回转倒箱装置起升，与集装箱800脱离；在使用过程中，液压站400为旋转机构600、转销机构700、转销保护机构300提供动力，电气控制箱500为全回转倒箱装置提供电力和运行控制。

本实用新型的全回转倒箱装置，可吊起集装箱进行旋转动作，在集装箱旋转的过程中，货物从箱顶倒出，达到180°时，货物倾倒完成，旋转机构继续带动集装箱进行旋转直到回位，完成一次倒箱动作；在集装箱旋转的过程中，倒箱装置的转销和集装箱的角配件连接，集装箱转到90°时，角配件会对转销产生剪切力，此时转销保护机构与挡块就会支撑集装箱，使得转销径向不受力，从而提高转销的使用寿命，为码头装卸集装箱提供新的解决方案。

综上所述，上述实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种全回转倒箱装置，其特征在于，包括外框架、回转架、旋转机构、转销机构、转销保护机构、液压站以及电气控制箱；

所述回转架通过旋转机构可旋转的设于所述外框架下方；所述回转架带动集装箱旋转；

所述转销机构设于所述回转架上，用于锁住集装箱；

所述转销保护机构对称设于所述回转架两侧，用于保护所述转销机构不受径向力；

所述液压站为所述旋转机构、转销机构、转销保护机构提供动力；

所述电气控制箱为所述全回转倒箱装置提供电力和运行控制。

2.如权利要求1所述的全回转倒箱装置，其特征在于，所述旋转机构包括与所述外框架连接的驱动元件以及与所述回转架连接的齿轮箱；所述驱动元件驱动所述齿轮箱带动所述回转架相对于所述外框架旋转。

3.如权利要求1所述的全回转倒箱装置，其特征在于，所述转销机构包括与所述集装箱的角配件相适应的转销以及用于支撑所述集装箱的挡块。

4.如权利要求3所述的全回转倒箱装置，其特征在于，所述挡块设置为1～4个。

5.如权利要求4所述的全回转倒箱装置，其特征在于，所述挡块设置为2个或4个。

6.如权利要求1所述的全回转倒箱装置，其特征在于，所述转销保护机构包括设于所述回转架上的液压缸、与所述液压缸连接的支座以及设于所述支座上的支撑梁。

7.如权利要求1～6任一项所述的全回转倒箱装置，其特征在于，所述液压站设于所述外框架上方。

8.如权利要求1～6任一项所述的全回转倒箱装置，其特征在于，所述电气控制箱设于所述外框架上方。

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