CN214297713U - 一种钢管用自动翻料架 - Google Patents
一种钢管用自动翻料架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214297713U CN214297713U CN202120033226.7U CN202120033226U CN214297713U CN 214297713 U CN214297713 U CN 214297713U CN 202120033226 U CN202120033226 U CN 202120033226U CN 214297713 U CN214297713 U CN 214297713U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- material turning
- automatic
- rolling
- steel pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种钢管用自动翻料架，包括滚动料架、自动翻料装置、感应装置以及放置料架，所述滚动料架前段一侧上设置有所述感应装置，所述滚动料架另一侧设有与其并排的所述放置料架，并且所述放置料架与该滚动料架一侧焊接在一起，所述自动翻料装置包括气缸，翻料板，轴承，连接杆，所述翻料板间隔设置在滚动料架上两个辊筒之间，多个翻料板一端焊接在所述连接杆上，在所述滚动料架底部设置有若干个所述气缸，该汽缸的伸缩轴与连接杆上设置的所述轴承固定连接；本实用新型对热处理、矫直、切管等工序有便利操作、节约人工及操作时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管用自动翻料架。
背景技术
对于钢管生产过程，常见工序内运输及翻料方式为人工操作，将钢管拖运及手工翻料至储存料架内，该操作方式影响了操作者的工作效率，拖拉过程容易对钢管表面产生划伤及磕碰伤，不利于钢管生产过程的质量管控及效率提高。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提出一种钢管用自动翻料架，对热处理、矫直、切管等工序有便利操作、节约人工及操作时间。
本实用新型解决以上技术问题的技术方案：提供一种钢管用自动翻料架，包括滚动料架、自动翻料装置、感应装置以及放置料架，所述滚动料架前段一侧上设置有所述感应装置，所述滚动料架另一侧设有与其并排的所述放置料架，并且所述放置料架与该滚动料架一侧焊接在一起，所述自动翻料装置包括气缸，翻料板，轴承，连接杆，所述翻料板间隔设置在滚动料架上两个辊筒之间，多个翻料板一端焊接在所述连接杆上，在所述滚动料架底部设置有若干个所述气缸，该气缸的伸缩轴与连接杆上设置的所述轴承固定连接。
本实用新型进一步限定的技术方案为：
前述的放置料架包括若干个放置支架以及固定连杆，在放置支架底部两侧分别设置有固定连杆，该固定连杆将若干个放置支架的连接固定在一起。
前述的放置支架上端面设置有弧形安置槽，并且在弧形安置槽外端设置有挡杆。
前述的翻料板的数量至少为3个。
前述的气缸的数量至少为2个。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，操作工将钢管一端放置于接触滚动料架上，钢管随滚动料架上的辊筒向前移动；钢管向前滚动时，通过在滚动料架前段一侧设置感应装置，可感应到钢管是否通过线位，当滚动料架前段的感应装置感应到钢管已通过线位后，会操作翻料装置同时进行翻料；气缸转动推动连接杆转动，带动翻料板一起转动，使得钢管翻入放置支架上的弧形安置槽内，并进行短期储存，当该框钢管全部进行放置料架内后，进行人工吊运至下一生产工序，大大降低了工人的劳动强度工作时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种钢管用自动翻料架，结构如图1所示，包括滚动料架1、自动翻料装置、感应装置9以及放置料架，滚动料架一侧出口端上设置有感应装置，滚动料架另一侧设有与其并排的放置料架，并且放置料架与该滚动料架一侧焊接在一起，放置料架包括5个放置支架2以及固定连杆3，在放置支架底部两侧分别设置有固定连杆10，该固定连杆将5个放置支架的连接固定在一起，放置支架上端面设置有弧形安置槽4，并且在弧形安置槽外端设置有挡杆，自动翻料装置包括气缸5，翻料板6，轴承7，连接杆8，在滚动料架上间隔设置有6个翻料板6，该翻料板设置在滚动料架上两个辊筒之间，6个翻料板一端焊接在连接杆8上，在滚动料架底部设置有4个气缸5，该气缸的伸缩轴与连接杆上设置的轴承固定连接。
本实施例结构简单，操作工将钢管一端放置于接触滚动料架上，钢管随滚动料架上的辊筒向前移动；钢管向前滚动时，通过在滚动料架前段一侧设置感应装置，可感应到钢管是否通过线位，当滚动料架前段的感应装置感应到钢管已通过线位后，会操作翻料装置同时进行翻料；气缸转动推动连接杆转动，带动翻料板一起转动，使得钢管翻入放置支架上的弧形安置槽内，并进行短期储存，当该框钢管全部进行放置料架内后，进行人工吊运至下一生产工序，大大降低了工人的劳动强度工作时间。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种钢管用自动翻料架，包括滚动料架、自动翻料装置、感应装置以及放置料架，其特征在于：所述滚动料架前段一侧上设置有所述感应装置，所述滚动料架另一侧设有与其并排的所述放置料架，并且所述放置料架与该滚动料架一侧焊接在一起，所述自动翻料装置包括气缸，翻料板，轴承，连接杆，所述翻料板间隔设置在滚动料架上两个辊筒之间，多个翻料板一端焊接在所述连接杆上，在所述滚动料架底部设置有若干个所述气缸，该气缸的伸缩轴与连接杆上设置的所述轴承固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管用自动翻料架，其特征在于：所述放置料架包括若干个放置支架以及固定连杆，在所述放置支架底部两侧分别设置有所述固定连杆，该固定连杆将若干个放置支架的连接固定在一起。
3.根据权利要求2所述的一种钢管用自动翻料架，其特征在于：所述放置支架上端面设置有弧形安置槽，并且在弧形安置槽外端设置有挡杆。
4.根据权利要求3所述的一种钢管用自动翻料架，其特征在于：所述翻料板的数量至少为3个。
5.根据权利要求1所述的一种钢管用自动翻料架，其特征在于：所述气缸的数量至少为2个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120033226.7U CN214297713U (zh) | 2021-01-07 | 2021-01-07 | 一种钢管用自动翻料架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120033226.7U CN214297713U (zh) | 2021-01-07 | 2021-01-07 | 一种钢管用自动翻料架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214297713U true CN214297713U (zh) | 2021-09-28 |
Family
ID=77823813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120033226.7U Active CN214297713U (zh) | 2021-01-07 | 2021-01-07 | 一种钢管用自动翻料架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214297713U (zh) |
-
2021
- 2021-01-07 CN CN202120033226.7U patent/CN214297713U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214297713U (zh) | 一种钢管用自动翻料架 | |
| CN207696482U (zh) | 一种风塔塔筒放置装置 | |
| CN203061749U (zh) | 卷板机板材输送装置 | |
| CN210530178U (zh) | 一种屋面板倒运设备 | |
| CN203245596U (zh) | 一种用于悬臂激光切割机与卷板校直共线装置 | |
| CN203333723U (zh) | 一种钢坯翻转装置 | |
| CN218363265U (zh) | 一种钢管自动焊接成型装置 | |
| CN217587058U (zh) | 一种棒材用自动上下料水浸超声检测装置 | |
| CN212069572U (zh) | 钢管自动分料装置 | |
| CN214841967U (zh) | 一种钢管自动抬升下料冷却设备 | |
| CN210847682U (zh) | 一种冷拔机自动下料装置 | |
| CN210817778U (zh) | 一种轧钢生产用辅助切割装置 | |
| CN210916199U (zh) | 轻量化装出钢杆装置 | |
| CN210967438U (zh) | 钢筋笼滚焊机自动上料架 | |
| CN207563438U (zh) | 一种在线热轧带钢检查站导板台装置 | |
| CN214830544U (zh) | 一种无缝钢管用退火炉运料装置 | |
| CN217866533U (zh) | 一种机头胶料输送装置 | |
| CN206188080U (zh) | 一种布匹打卷机 | |
| CN212074055U (zh) | 一种用于网材运转的装置 | |
| CN215287418U (zh) | 一种铺布技术的布料隔层装置 | |
| CN212634962U (zh) | 适用于电站锅炉连接管路弯管的自动生产线 | |
| CN214879271U (zh) | 一种行车钢丝绳简易更换装置 | |
| CN212265062U (zh) | 一种挤干辊轴承座辅助装配装置 | |
| CN220295577U (zh) | 一种高强板用四辊卷板机 | |
| CN220244629U (zh) | 一种圆管自动下料机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |