CN214296756U - 一种可调节水平缠绕打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节水平缠绕打包装置，包括第一输送架和第二输送架，位于所述第一输送架和第二输送送架之间，还设有水平缠绕打包装置，第一输送架一端竖直方向上设有若干夹紧机构，夹紧机构可通过设置在第一输送架侧面的调节柄进行宽度位置的调节；第一输送架的水平上方还设有压紧机构，压紧机构上还设有电动伸缩杆，可调节压紧机构的上下位置；第二输送架上的夹紧机构和压紧机构，分别与第一输送架呈镜像设置；水平缠绕打包装置通过轨道设置于连接架内，在连接架顶面上设有液压缸，液压缸的伸缩杆与水平缠绕打包装置固定连接。本实用新型的优点在于：可将物品的两侧及上下位置均压紧，方便缠绕工作的进行。

Description

一种可调节水平缠绕打包装置

技术领域

本实用新型涉及缠绕包装设备领域，具体涉及一种可调节水平缠绕打包装置。

背景技术

当型材自生产后需要进行打包进入后期的销售或储存环节，而塑料薄膜包裹多数是依靠人工缠绕完成的，但人工操作具有工作效率低，劳动强度大的缺点。现有技术中，申请号：201620068461.7，公开了一种型材水平缠绕包装机，其技术方案包括：拉伸膜缠绕机，在拉伸膜缠绕机两侧分别有第一输送架和第二输送架，拉伸膜缠绕机上的两侧分别设有一自动上压气缸；第一、第二输送架上设自动夹紧机构，并由控制气缸控制移动，控制气缸分别固定于第一、第二输送架上。

水平缠绕包装机的工作原理为：型材在缠绕薄膜打包作业时，回转臂系统围绕水平匀速前进的货物做旋转运动，同时通过拉伸机构调节包装材料的张力，把物体包装成紧固的整体，并在物体表面形成螺旋式规则包装的设备；由此产生的技术问题为：夹紧机构仅从两侧对物品进行夹紧，在物品的上下方向均没有夹紧装置；当物品进行缠绕打包时，物品本身堆叠产生的缝隙会影响缠绕的紧密度，进而影响打包缠绕的质量。

怎样将物品打包缠绕时，堆叠缝隙变得紧密，提高物品在缠绕打包时的质量，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可调节水平缠绕打包装置，用于解决上述背景技术中的技术问题。

本实用新型的技术方案是：一种可调节水平缠绕打包装置，包括第一输送架和第二输送架，位于所述第一输送架和第二输送架之间，还设有水平缠绕打包装置，水平缠绕打包装置中间位置具有圆形通孔；具体还包括：所述第一输送架和第二输送架在水平方向上设有多个传动辊，所述第一输送架靠近所述水平缠绕打包装置一端设有若干夹紧机构，所述夹紧机构设置在竖直方向上，并可通过设置在第一输送架侧面的调节柄进行宽度位置的调节；所述第一输送架靠近所述水平缠绕打包装置一端还设有压紧机构，所述压紧机构通过第一输送架上设置的支架固定在第一输送架的水平上方，在所述压紧机构上还设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆可调节压紧机构的上下位置；所述第二输送架上的夹紧机构和压紧机构，分别与第一输送架呈镜像设置；

所述水平缠绕打包装置设置于连接架内，所述连接架为框型结构，其两侧面竖直方向内设有轨道，所述水平缠绕打包装置两侧边嵌于所述轨道内，在连接架顶面上设有液压缸，所述液压缸伸缩杆穿过所述连接架顶面与所述水平缠绕打包装置固定连接。

进一步，在所述水平缠绕打包装置表面，位于所述圆形通孔外沿设有回转臂，所述回转臂通过联动齿轮可进行系统围绕式旋转，在所述回转臂上设有塑料薄膜支架和拉紧机构，所述拉紧机构形状为两侧宽中间低，呈“沙漏”型。

进一步，所述夹紧机构为旋转辊，为提高其耐磨性能而在表面包裹聚四氟乙烯或橡胶材质。

进一步，所述压紧机构为旋转辊，为提高其耐磨性能而在表面包裹聚四氟乙烯或橡胶材质。

进一步，在所述第一输送架上还设有一组红外传感器，所述红外传感器对应设置在夹紧机构和压紧机构之间。

进一步，所述连接架外侧固定设置金属围栏,在对物品进行缠绕打包时，围栏将回转臂及塑料薄膜支架和拉紧机构部分均围挡起来，保护操作操作人员安全。

本实用新型具有的优点和积极效果是：对比现有技术，本技术方案在第一输送架上设置有夹紧机构，夹紧机构夹紧宽度可通过调节柄调节位置；第一输送架上还设有压紧机构，压紧机构上设有电动伸缩杆，当需要缠绕打包的物品高度有所改变时，可通过启动电动伸缩杆控制压紧机构升降，将物品上下缝隙压紧，方便塑料薄膜缠绕打包。

水平缠绕打包装置通过轨道设置在连接架内，当物品高度有所变化时，为确保对物品准确均匀的缠绕，需要对水平缠绕打包装置进行上下位置调节，可通过设置在连接架顶面的液压缸进行上下位置调节。

通过红外传感器的设置，使得物品由第一输送架输送临近水平缠绕打包装置时，启动水平缠绕打包装置对物品的缠绕打包，当物品匀速水平输送出第一输送架后，关闭水平缠绕打包装置完成缠绕打包工作，使得缠绕打包工作方便快捷，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中回转臂放大示意图。

图3是本实用新型的侧视示意图。

图中：

1、第一输送架 1-1、传动辊 1-2、夹紧机构

1-2a、调节柄 1-3、压紧机构 1-3a、电动伸缩杆

1-4、红外传感器 2、第二输送架 3、水平缠绕打包装置

3-1、回转臂 3-2、塑料薄膜支架 3-3、拉紧机构

3-4、连接架 3-4a、液压缸

具体实施方式

以下对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

一种可调节水平缠绕打包装置，包括：第一输送架1和第二输送架2，位于第一输送架1和第二输送架2之间，还设有水平缠绕打包装置3，第一输送架1和第二输送架2在水平方向上设有多个传动辊1-1，第一输送架1靠近水平缠绕打包装置3一端设有两组对应的夹紧机构1-2，夹紧机构1-2设置在竖直方向上，为表面带有聚四氟乙烯材质的旋转辊；在第一输送架1的侧面设有调节柄1-2a，通过调节柄1-2a可对夹紧机构1-2的宽度进行调节。在第一输送架1临近水平缠绕打包装置3一端还设有压紧机构1-3，压紧机构1-3通过支架固定在第一输送架1的水平上方，压紧机构1-3为表面带有聚四氟乙烯材质的旋转辊，压紧机构1-3上连接有电动伸缩杆1-3a，通过电动伸缩杆1-3a可调节压紧机构1-3的上下位置；第一输送架1上还设有一组红外传感器1-4，红外传感器1-4对应设置在夹紧机构1-2和压紧机构1-3之间；在第二输送架2上的夹紧机构1-2和压紧机构1-3，分别与第一输送架1呈镜像设置；水平缠绕打包装置3两侧通过轨道设置于连接架3-4内，在连接架3-4顶面上设有液压缸3-4a，液压缸3-4a伸缩杆穿过连接架3-4顶面与水平缠绕打包装置3固定连接；水平缠绕打包装置3中间位置具有圆形通孔，在圆形通孔外沿设有回转臂3-1，回转臂3-1上设有塑料薄膜支架3-2和拉紧机构3-3，其中拉紧机构3-3形状为两侧宽中间低，呈“沙漏”型。

具体操作为：当若干堆叠后的型材进行打包时，型材放置在第一输送架1上，由传动辊1-1将型材进行输送，当型材自夹紧机构1-2中间穿过时，可通过调节柄1-2a将型材两侧夹紧限位，此时型材继续传输至压紧机构1-3处，根据型材的高度，启动电动伸缩杆1-3a将压紧机构1-3升降至型材位置，将型材自上而下的位置压紧，此时红外感应器1-4感应到型材的位置后，启动水平缠绕打包装置3，回转臂3-1开始旋转，带动塑料薄膜支架3-2和拉紧机构3-3开始围绕型材旋转，将塑料薄膜支架3-2上的塑料在型材上进行围绕，当型材持续进行水平方向上的运输输送时，塑料在型材上表面形成螺旋式规则包装，型材逐渐输送至第二输送架2上，第二输送架2传动辊1-1的传送方向与第一输送架1方向一致，通过第二输送架2将缠绕后的型材输送出，完成整体缠绕打包工序。

Claims (5)

1.一种可调节水平缠绕打包装置，包括第一输送架和第二输送架，位于所述第一输送架和第二输送送架之间，还设有水平缠绕打包装置，水平缠绕打包装置中间位置具有圆形通孔；其特征在于：所述第一输送架和第二输送架在水平方向上设有多个传动辊，所述第一输送架靠近所述水平缠绕打包装置一端设有若干夹紧机构，所述夹紧机构设置在竖直方向上，并可通过设置在第一输送架侧面的调节柄进行宽度位置的调节；所述第一输送架靠近所述水平缠绕打包装置一端还设有压紧机构，所述压紧机构通过第一输送架上设置的支架固定在第一输送架的水平上方，在所述压紧机构上还设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆可调节压紧机构的上下位置；所述第二输送架上的夹紧机构和压紧机构，分别与第一输送架呈镜像设置；

所述水平缠绕打包装置设置于连接架内，所述连接架为框型结构，其两侧面竖直方向内设有轨道，所述水平缠绕打包装置两侧边嵌于所述轨道内，在连接架顶面上设有液压缸，所述液压缸的伸缩杆穿过连接架顶面与所述水平缠绕打包装置固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节水平缠绕打包装置，其特征在于：在所述水平缠绕打包装置表面，位于所述圆形通孔外沿设有回转臂，所述回转臂通过联动齿轮可进行系统围绕式旋转，在所述回转臂上设有塑料薄膜支架和拉紧机构，所述拉紧机构形状为两侧宽中间低，呈“沙漏”型。

3.根据权利要求1所述的一种可调节水平缠绕打包装置，其特征在于：在所述第一输送架上还设有一组红外传感器，所述红外传感器对应设置在夹紧机构和压紧机构之间。

4.根据权利要求1或3所述的一种可调节水平缠绕打包装置，其特征在于：所述夹紧机构为可旋转辊，其表面包裹聚四氟乙烯或橡胶材料；所述压紧机构为可旋转辊，表面同样包裹有聚四氟乙烯或橡胶。

5.根据权利要求4所述的一种可调节水平缠绕打包装置，其特征在于：所述连接架外侧固定设置金属围栏。

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