CN214295779U - 下旋电动踏步 - Google Patents

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刘永文
张艳琰
单体伟
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Qingdao West Coast Quanxiang Vehicle Technology Co ltd
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Qingdao West Coast Quanxiang Vehicle Technology Co ltd
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Abstract

一种下旋电动踏步,包括基架和踏步板;所述基架左右两侧均设置有支座,所述踏步板左右两侧均设置有支撑臂;同一侧的支撑臂与支座之间均安装有连杆组件;所述连杆组件包括两个连杆,分别为第一连杆和第二连杆,所述基架上安装有驱动连杆摆动的电机;处于展开状态时,所述踏步板伸出到所述基架的前侧,所述第二连杆远离支座的一端顶在所述第一连杆上。本实用新型下旋电动踏步在展开状态下,连杆组件中两个连杆能够相互支撑,从而对踏步板进行支撑,提高踏步板的稳定性,乘客踩踏时保持平稳,电机损坏也不会影响踏步板在被踩踏下的稳定性,安全性高,解决了现有下旋式踏步装置支撑稳定性较差的问题。

Description

下旋电动踏步
技术领域
本实用新型属于汽车配件技术领域,尤其涉及一种下旋电动踏步。
背景技术
踏步装置是一种汽车常用的配件,在上下车时供乘客踩踏,主要包括下旋式和平推式。
平推式踏步装置的踏步板是水平伸出的,当车辆底盘距离地面高度较大时,若平推式踏步装置贴靠在底盘上安装,伸出的踏步板仍处于较高高度位置,乘客踩踏仍然不便;若平推式踏步装置安装位置降低,虽能提高乘客踩踏的便利性,但会占用底盘下方空间,影响车辆的通过性。
下旋式踏步装置通过摆臂下旋将踏步板伸出,同时能够降低其高度位置,装置也能够紧贴底盘安装,不会占用下方空间。但摆臂伸出后,仅能通过电机锁死,没有结构进行支撑,踏步板的支撑力不足,乘客踩踏后,踏步板容易下沉,平稳性较差,若电机锁死功能损坏,甚至会发生踏步板掉落,造成人员受伤。
实用新型内容
本实用新型提出一种下旋电动踏步,以解决现有下旋式踏步装置支撑稳定性较差的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种下旋电动踏步,包括基架和踏步板;
所述基架左右两侧均设置有支座,所述踏步板左右两侧均设置有支撑臂;
同一侧的支撑臂与支座之间均安装有连杆组件;
所述连杆组件包括两个连杆,分别为第一连杆和第二连杆,
所述第一连杆的一端铰接在对应支座的前部,另一端铰接在对应支撑臂的中部;
所述第二连杆的一端铰接在对应支座的后部,另一端铰接在对应支撑臂的后部;
所述基架上安装有驱动连杆摆动的电机;
处于展开状态时,所述踏步板伸出到所述基架的前侧,所述第二连杆远离支座的一端顶在所述第一连杆上。
作为优选,所述第一连杆上安装有第一橡胶套;
处于展开状态时,所述第二连杆顶在所述第一橡胶套上。
作为优选,处于收回状态时,所述踏步板缩回到所述基架的下方,所述第一连杆顶在所述第二连杆靠近支座的一端上。
作为优选,所述第一连杆上安装有第二橡胶套;
处于收回状态时,所述第二橡胶套顶在所述第二连杆上。
作为优选,所述基架横向设置有限位杆,处于收回状态时,所述第二连杆顶在所述限位杆上。
作为优选,所述第二连杆上安装有第三橡胶套,处于收回状态时,所述第三橡胶套顶在所述限位杆上。
作为优选,两组所述连杆组件对称设置,且两个所述第二连杆通过同步杆相连,用以使两个所述第二连杆同步摆动。
作为优选,所述连杆组件中的两个连杆在同一平面中摆动。
作为优选,所述支撑臂的后部向上弯折。
作为优选,所述电机安装在支架上,所述连杆端部设置的连接轴穿过支架,并安装有传动齿轮,所述电机的输出轴上安装的驱动齿轮与所述传动齿轮相啮合。
与现有技术相比,本实用新型下旋电动踏步在展开状态下,连杆组件中两个连杆能够相互支撑,从而对踏步板进行支撑,提高踏步板的稳定性,乘客踩踏时保持平稳,电机损坏也不会影响踏步板在被踩踏下的稳定性,安全性高,解决了现有下旋式踏步装置支撑稳定性较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型下旋电动踏步处于展开状态时的结构示意图;
图2为本实用新型下旋电动踏步处于展开状态时的局部透视图;
图3为本实用新型下旋电动踏步处于收回状态时的结构示意图;
以上各图中:1、基架;11、支座;12、限位杆;2、踏步板;21、支撑臂;3、连杆组件;31、第一连杆;32、第二连杆;33、传动齿轮;34、同步杆;4、电机;51、第一橡胶套;52、第二橡胶套;53、第三橡胶套。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至3所示,本实用新型提供一种下旋电动踏步,包括基架1和踏步板2。
基架1与车辆的底盘固定连接,从而将下旋电动踏步安装在车辆上。
基架1左右两侧均设置有支座11,踏步板2左右两侧均设置有支撑臂21。
同一侧的支撑臂21与支座11之间均安装有连杆组件3,使踏步板2与基架1通过两组连杆组件3相连。
连杆组件3包括两个连杆,分别为第一连杆31和第二连杆32。
第一连杆31的一端铰接在对应支座11的前部,另一端铰接在对应支撑臂21的中部。
第二连杆32的一端铰接在对应支座11的后部,另一端铰接在对应支撑臂21的后部。
第一连杆31、第二连杆32、支撑臂21以及支座11组成四连杆机构,通过连杆组件3中两个连杆的摆动,使踏步板2能够前后移动,伸出到基架1外或者收回到基架1下方。
基架1上安装有驱动连杆摆动的电机4,从而为踏步板2的伸出和收回提供动力。
乘客需要上下车时,电机4驱动连杆组件3中的连杆向前摆动,使踏步板2伸出到基架1的前侧,直至第二连杆32远离支座11的一端顶到第一连杆31上,第二连杆32无法进一步向前摆动,下旋电动踏步呈展开状态。
如图1所示,展开状态下,乘客踩踏踏步板2进行上下车。由于支撑臂21的中部与第一连杆31铰接,踏步板2的板体位于支撑臂21前部,乘客踩踏使对踏步板2板体的下压,使支撑臂21后部上翘,对第二连杆32形成推顶,使第二连杆32有向前摆动的趋势。然而由于第二连杆32顶在第一连杆31上,第一连杆31阻挡第二连杆32向前摆动,从而使第一连杆31依次通过第二连杆32和支撑臂21的后部,对踏步板2的板体形成的支撑,从而使踏步板2在人为踩踏下保持稳定,并且踏步板2的稳定是由连杆组件3实现,电机4是否良好对踏步板2的稳定性没有任何影响,解决了现有下旋式踏步装置支撑稳定性较差的问题。
电机2可驱动连杆组件3中的一个连杆摆动,由于构成四连杆机构,另一个连杆则随着支撑臂21的移动而摆动。
为了具体实现对连杆的驱动,电机4安装在支座11上,连杆端部设置的连接轴穿过支座11,并安装有传动齿轮33,电机4的输出轴上安装的驱动齿轮与传动齿轮33相啮合。通过齿轮传动,电机4将驱动力传递给连杆,使连杆摆动。
为了避免展开时连杆组件3中的两个连杆之间发生碰撞,第一连杆31上安装有第一橡胶套51。
下旋电动踏步处于展开状态时,如图1所示,第二连杆32顶在第一橡胶套51上,第一橡胶套51对第二连杆32的接触进行缓冲,避免两个连杆之间发生磕碰。
为了使踏步板2收回到基架1下方时,连杆组件3能够自动限位,如图3所示,在下旋电动踏步处于收回状态时,第一连杆31顶在第二连杆32靠近支座11的一端上。
乘客上下车完毕后,下旋电动踏步需要收回,以免阻碍车辆的行驶,在电机4的驱动下,连杆组件3的两个连杆都向后摆动,使踏步板2收回到基架1下方,直至第一连杆31顶到第二连杆32靠近支座11的一端上,第一连杆31无法进一步向后摆动,如图3所示,下旋电动踏步转为收回状态,连杆不会向后摆动过度而碰到车辆底盘,踏步板2也不会过度上升而碰坏基架1。
为了避免收回时连杆组件3中的两个连杆之间发生碰撞,第一连杆31上安装有第二橡胶套52。
如图3所示,下旋电动踏步处于收回状态时,第一连杆31顶到第二连杆32上,第二橡胶套52接触第二连杆32,进行缓冲,避免两个连杆之间发生磕碰。
为了进一步提高踏步板2收回时的限位作用,基架1横向设置有限位杆12。
如图3所示,下旋电动踏步处于收回状态时,第二连杆32顶在限位杆12上,限位杆12阻挡第二连杆32进一步向后向上摆动。
为了避免第二连杆32与限位杆12发生碰撞,第二连杆32上安装有第三橡胶套53。
如图3所示,下旋电动踏步处于收回状态时,限位杆12接触第三橡胶套53,第三橡胶套53进行缓冲。
为了使踏步板2伸出和收回过程中都能够保持平稳,两组连杆组件3对称设置。
两个第二连杆32通过同步杆34相连,从而以使两个第二连杆32同步摆动,进而使对称的两个连杆组件3同步运行,踏步板2运动过程中能够始终保持平稳,其两侧的高度位置保持相同。
为了便于实现连杆之间相互限位,连杆组件3中的两个连杆在同一平面。
连杆组件3中的两个连杆在同一平面中摆动,使向前摆动和向后摆动,一个连杆都能够受到另一个连杆的限位。
为了节省空间,支撑臂21的后部向上弯折,缩短了第二连杆32所需要的长度,使其摆动半径较小也能够将踏步板2送出和收回,连杆组件3运行时占用空间少。

Claims (10)

1.一种下旋电动踏步,其特征在于,包括基架和踏步板;
所述基架左右两侧均设置有支座,所述踏步板左右两侧均设置有支撑臂;
同一侧的支撑臂与支座之间均安装有连杆组件;
所述连杆组件包括两个连杆,分别为第一连杆和第二连杆,
所述第一连杆的一端铰接在对应支座的前部,另一端铰接在对应支撑臂的中部;
所述第二连杆的一端铰接在对应支座的后部,另一端铰接在对应支撑臂的后部;
所述基架上安装有驱动连杆摆动的电机;
处于展开状态时,所述踏步板伸出到所述基架的前侧,所述第二连杆远离支座的一端顶在所述第一连杆上。
2.根据权利要求1所述的下旋电动踏步,其特征在于,所述第一连杆上安装有第一橡胶套;处于展开状态时,所述第二连杆顶在所述第一橡胶套上。
3.根据权利要求1所述的下旋电动踏步,其特征在于,处于收回状态时,所述踏步板缩回到所述基架的下方,所述第一连杆顶在所述第二连杆靠近支座的一端上。
4.根据权利要求3所述的下旋电动踏步,其特征在于,所述第一连杆上安装有第二橡胶套;处于收回状态时,所述第二橡胶套顶在所述第二连杆上。
5.根据权利要求3所述的下旋电动踏步,其特征在于,所述基架横向设置有限位杆,处于收回状态时,所述第二连杆顶在所述限位杆上。
6.根据权利要求5所述的下旋电动踏步,其特征在于,所述第二连杆上安装有第三橡胶套,处于收回状态时,所述第三橡胶套顶在所述限位杆上。
7.根据权利要求1所述的下旋电动踏步,其特征在于,两组所述连杆组件对称设置,且两个所述第二连杆通过同步杆相连,用以使两个所述第二连杆同步摆动。
8.根据权利要求1所述的下旋电动踏步,其特征在于,所述连杆组件中的两个所述连杆在同一平面中摆动。
9.根据权利要求1所述的下旋电动踏步,其特征在于,所述支撑臂的后部向上弯折。
10.根据权利要求1所述的下旋电动踏步,其特征在于,所述电机安装在所述支座上,所述连杆端部设置的连接轴穿过所述支座,并安装有传动齿轮,所述电机的输出轴上安装的驱动齿轮与所述传动齿轮相啮合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2023082357A1 (zh) * 2021-11-15 2023-05-19 广东东箭汽车科技股份有限公司 一种摇杆踏板装置及汽车

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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: Downward rotating electric step

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Granted publication date: 20210928

Pledgee: Qingdao Huitong Chinese financing Company limited by guarantee

Pledgor: Qingdao West Coast Quanxiang Vehicle Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2022370010058

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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Pledgor: Qingdao West Coast Quanxiang Vehicle Technology Co.,Ltd.

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