CN214294640U - 一种加热压片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种加热压片装置，其包括：机架；多个加热轮组件，所述加热轮组件包括第一加热轮机构和第二加热轮机构，第二加热轮和所述第一加热轮之间形成有挤压间隙，多个加热轮组件并排设置，且各个加热轮组件的挤压间隙顺次减小。第一加热轮可转动地安装于机架之上，而第二加热轮和第一加热轮之间形成有挤压间隙，同时第二转动驱动件驱动第二加热轮和第一加热轮相对转动。通过相对转动的第一加热轮和第二加热轮可以对化纤材料进行加热压片成型。而同时并排设置多个加热轮组件，且各个加热轮组件的挤压间隙顺次减小，使化纤材料依次通过逐渐减小的多个挤压间隙，保证每次挤压的进料厚度和出料厚度相差不大，使得加热压片成型的产品表面平整。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种加热压片装置。
背景技术
加热压片成型，是化纤类产品的一种常见加工工序，而成型后的片状材料的厚度是由加热压片装置的挤压间隙来决定的。但倘若进料厚度远大于出料厚度时，由于较大的厚度差，会导致压片成型后的化纤产品表面不平整，影响了加热压片成型的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种加热压片装置，解决现有技术中加热挤压成型的过程中，进料厚度远大于出料厚度时，压片成型的产品表面不平整的技术问题。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种加热压片装置，其包括：
机架；
多个加热轮组件，所述加热轮组件包括第一加热轮机构和第二加热轮机构，所述第一加热轮机构包括第一加热轮和第一转动驱动件，所述第一加热轮可转动地安装于所述机架，所述第一转动驱动件输出端连接所述第一加热轮，其驱动所述第一加热轮转动；所述第二加热轮机构包括第二加热轮和第二转动驱动件，所述第二加热轮可转动地安装于所述机架，所述第二转动驱动件输出端连接所述第二加热轮，其驱动所述第二加热轮与所述第一加热轮相对转动，所述第二加热轮和所述第一加热轮之间形成有挤压间隙，多个所述加热轮组件并排设置，且各个加热轮组件的挤压间隙顺次减小。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：第一加热轮可转动地安装于机架之上，而第一转动驱动件驱动第一加热轮转动，而第二加热轮和第一加热轮之间形成有挤压间隙，同时第二转动驱动件驱动第二加热轮和第一加热轮相对转动。通过相对转动的第一加热轮和第二加热轮可以对化纤材料进行加热压片成型。而同时并排设置多个加热轮组件，且各个加热轮组件的挤压间隙顺次减小，可使化纤材料依次通过逐渐减小的多个挤压间隙，保证每次挤压的进料厚度和出料厚度相差不大，使得加热压片成型的产品表面平整。
附图说明
图1是本实用新型实施例的加热压片装置结构示意图；
图2是本实用新型实施例的加热轮组件结构示意图；
图3是本实用新型实施例的加热轮组件爆炸结构示意图；
图4是本实用新型实施例第一转动驱动件和第二转动驱动件结构示意图；
图5是本实用新型实施例的第一加热轮和第二加热轮结构示意图；
图6是本实用新型实施例的滑轨安装位置示意图；
图7是本实用新型实施例的滑动驱动件结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种加热压片装置，其包括机架A和多个加热轮组件B，机架A用于承载其它组件，加热轮组件B包括第一加热轮机构200和第二加热轮机构300，第一加热轮机构200带有一可转动的第一加热轮210，而第二加热轮机构300带有和第一加热轮210相对转动的第二加热轮310，而第一加热轮210和第一加热轮210之间形成有挤压间隙，而并排设置的加热轮组件B个挤压间隙顺次减小，可使需要加热压片成型的化纤材料顺次经过挤压间隙，避免单次挤压的进料厚度和出料厚度差距过大，从而使挤压成型后的产品表面平整。
机架A，机架A上铺设有导轨110，滑座330滑动设置于导轨110。
多个加热轮组件B，加热轮组件B包括第一加热轮机构200和第二加热轮机构300，用于对化纤材料进行挤压成型。
第一加热轮机构200，其包括第一加热轮210和第一转动驱动件220，第一加热轮210可转动地安装于机架A，第一转动驱动件220输出端连接第一加热轮210，其驱动第一加热轮210转动。
为了避免在挤压过程中，化纤材料从第一加热轮210和第二加热轮310之间的缝隙滑落，在第一加热轮210外缘开设有凹槽。使受夹压加热的化纤材料放置于凹槽之内，此处应当注意的是，第一加热轮应当设置在第二加热轮310的下方。
此外，对于第一加热轮210的安装方式，在本实施例中，第一加热轮210中心向两面均延伸出第一连接轴211，第一连接轴211可转动的安装于机架A之上。
第二加热轮机构300，其包括第二加热轮310、第二转动驱动件320、滑座330和滑动驱动件340，滑座330安装于机架A，滑动驱动件340输出端连接第二加热轮310，滑动驱动件340驱动滑座330相对第一加热轮210滑动，第二加热轮310可转动地安装于滑座330，第二转动驱动件320输出端连接第二加热轮310，其驱动第二加热轮310与第一加热轮210相对转动。
滑动驱动件340包括气缸341，气缸341安装于机架A，气缸341活塞杆平行于导轨110，且气缸341活塞杆抵接滑座330。为了更精准的控制第一加热轮210和第二加热轮310之间的缝隙，滑动驱动件340还包括限位杆342和限位旋钮343，限位杆342平行于导轨110，限位杆342一端连接滑座330，另一端形成有外螺纹并贯穿机架A，限位旋钮343开设有螺孔，且限位旋钮343套设于限位杆342螺纹端。通过控制限位旋钮343和限位杆342底端之间的间距来控制第一加热轮210和第二加热轮310之间的缝隙。
第一转动驱动件220包括第一电机221、第一同步带222和两个第一传动轮223，两个第一传动轮223分别连接第一电机221输出端和第一加热轮210的传动端，第一同步带222环绕两个第一传动轮223，第一电机221安装于机架A。
第二转动驱动件320包括第二电机321、第二同步带322和两个第二传动轮323，两个第二传动轮323分别连接第二电机321输出端和第二加热轮310的传动端，第二同步带322环绕两个第二传动轮323，第二电机321安装于滑座330。
第二加热轮310中心向两面均延伸出第二连接轴311，第二连接轴311可转动的安装于滑座330。
第一加热轮210可转动地安装于机架A之上，而第一转动驱动件220驱动第一加热轮210转动，而第二加热轮310和第一加热轮210之间形成有挤压间隙，同时第二转动驱动件320驱动第二加热轮310和第一加热轮210相对转动。通过相对转动的第一加热轮210和第二加热轮310可以对化纤材料进行加热压片成型。而同时并排设置多个加热轮组件B，且各个加热轮组件B的挤压间隙顺次减小，可使化纤材料依次通过逐渐减小的多个挤压间隙，保证每次挤压的进料厚度和出料厚度相差不大，使得加热压片成型的产品表面平整。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种加热压片装置，其特征在于，包括：
机架；
多个加热轮组件，所述加热轮组件包括第一加热轮机构和第二加热轮机构，所述第一加热轮机构包括第一加热轮和第一转动驱动件，所述第一加热轮可转动地安装于所述机架，所述第一转动驱动件输出端连接所述第一加热轮，其驱动所述第一加热轮转动；所述第二加热轮机构包括第二加热轮和第二转动驱动件，所述第二加热轮可转动地安装于所述机架，所述第二转动驱动件输出端连接所述第二加热轮，其驱动所述第二加热轮与所述第一加热轮相对转动，所述第二加热轮和所述第一加热轮之间形成有挤压间隙，多个所述加热轮组件并排设置，且各个加热轮组件的挤压间隙顺次减小。
2.根据权利要求1所述的加热压片装置，其特征在于，所述第二加热轮机构还包括滑座和滑动驱动件，所述滑座安装于所述机架，所述滑动驱动件输出端连接所述第二加热轮，所述滑动驱动件驱动所述滑座相对所述第一加热轮滑动，所述第二加热轮可转动地安装于所述滑座。
3.根据权利要求2所述的加热压片装置，其特征在于，所述机架上铺设有导轨，所述滑座滑动设置于所述导轨。
4.根据权利要求3所述的加热压片装置，其特征在于，所述滑动驱动件包括气缸，所述气缸安装于所述机架，所述气缸活塞杆平行于所述导轨，且所述气缸活塞杆抵接所述滑座。
5.根据权利要求4所述的加热压片装置，其特征在于，所述滑动驱动件还包括限位杆和限位旋钮，所述限位杆平行于所述导轨，所述限位杆一端连接所述滑座，另一端形成有外螺纹并贯穿所述机架，所述限位旋钮开设有螺孔，且所述限位旋钮套设于所述限位杆螺纹端。
6.根据权利要求1所述的加热压片装置，其特征在于，所述第一转动驱动件包括第一电机、第一同步带和两个第一传动轮，两个所述第一传动轮分别连接第一电机输出端和第一加热轮的传动端，所述第一同步带环绕两个所述第一传动轮，所述第一电机安装于所述机架。
7.根据权利要求2所述的加热压片装置，其特征在于，所述第二转动驱动件包括第二电机、第二同步带和两个第二传动轮，两个所述第二传动轮分别连接第二电机输出端和第二加热轮的传动端，所述第二同步带环绕两个所述第二传动轮，所述第二电机安装于所述滑座。
8.根据权利要求1所述的加热压片装置，其特征在于，所述第一加热轮外缘开设有凹槽。
9.根据权利要求1所述的加热压片装置，其特征在于，所述第一加热轮中心向两面均延伸出第一连接轴，所述第一连接轴可转动的安装于所述机架。
10.根据权利要求2所述的加热压片装置，其特征在于，所述第二加热轮中心向两面均延伸出第二连接轴，所述第二连接轴可转动的安装于所述滑座。
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| CN202021937226.1U CN214294640U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种加热压片装置 |
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Family Applications (1)
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| CN202021937226.1U Active CN214294640U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种加热压片装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-09-07 CN CN202021937226.1U patent/CN214294640U/zh active Active
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