CN214294316U - 带有高精确温控功能的塑料瓶生产专用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生产模具,包括下模具,所述的下模具的一侧开设有下模型腔、注塑口、导向孔和方型槽,所述的方型槽的内壁开设有圆槽,所述的圆槽的内壁插接有移动柱,所述的移动柱的底端固定连接有移动板,所述的移动板的一侧固定连接有弹簧,所述的移动板一侧的中部固定连接有密封柱,所述的下模具的内部开设有放置槽,所述的下模型腔的内壁开设有卡槽。本实用新型的优点在于:通过所述的下模具、下模型腔、方型槽、移动柱、移动板、弹簧、密封柱、放置槽、卡槽、液压缸、上模具和压杆的配合设置,当能够在所述的上模具上升的同时对塑料瓶进行与下模具分离的工作,从而达到了使塑料瓶较为容易的被取出的效果,保证了生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产模具,特别是带有高精确温控功能的塑料瓶生产专用模具。
背景技术
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的,是通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器,在对塑料瓶生产的过程中需要用到塑料瓶生产模具,而其中带有高精度温控功能的生产模具因其能够精准的对温度进行控制而得到广泛的使用。
但是现在的带有高精度温控功能的塑料瓶生产专用模具在开模后塑料瓶与模具不易分离,不易将塑料瓶从模具中取出,取出工作较为麻烦,耽误了生产的效率,并且现在的带有高精度温控功能的塑料瓶生产专用模具一般是通过空气来对塑料瓶模具进行降温,降温速度较慢,影响了生产的进程。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种带有高精确温控功能的塑料瓶生产专用模具。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种带有高精确温控功能的塑料瓶生产专用模具,包括下模具,所述的下模具的一侧开设有下模型腔、注塑口、导向孔和方型槽,所述的方型槽的内壁开设有圆槽,所述的圆槽的内壁插接有移动柱,所述的移动柱的底端固定连接有移动板,所述的移动板的一侧固定连接有弹簧,所述的移动板一侧的中部固定连接有密封柱,所述的下模具的内部开设有放置槽,所述的下模型腔的内壁开设有卡槽;
所述的下模具的一侧固定连接有底板,所述的底板的一侧固定连接有支撑架,所述的支撑架的一侧固定连接有液压缸,所述的液压缸的输出端固定连接有安装板,所述的安装板远离液压缸的一侧固定连接有上模具,所述的上模具远离安装板的一侧开设有上模型腔,所述的上模具远离安装板的一侧固定连接有导向柱和压杆;
所述的下模具和上模具的内部均开设有冷却槽,所述的冷却槽的内部设置有冷却管,所述的下模具内部的冷却管的一端固定连接有三通管,所述的三通管的一个连接口处通过管道固定连接有水泵,所述的水泵的出水口处通过管道固定连接有水箱,所述的三通管的一个连接口处通过管道固定连接有伸缩软管。
可选的,所述的圆槽与放置槽相连通,所述的移动柱的直径与圆槽的直径相适配,所述的移动柱的长度大于圆槽的深度,从而能够使所述的移动柱能够深入到放置槽的内部,进而能够带动所述的移动板在放置槽的内部移动。
可选的,所述的弹簧远离移动板的一端与放置槽的内壁固定连接,所述的移动柱位于弹簧的内部,在所述的弹簧的作用下能够使移动柱带动移动板恢复到初始的位置。
可选的,所述的密封柱与卡槽的位置相对应,所述的密封柱与卡槽的大小相适配,所述的卡槽与放置槽相连通,通管所述的密封柱不仅能够对卡槽进行密封,还能够在开模后顶动塑料瓶进行移动。
可选的,所述的导向柱与导向孔的位置和数量均相对应,所述的导向柱与导向孔的大小相适配,通管所述的导向柱和导向孔能够使下模具和上模具方便的进行扣合工作。
可选的,所述的压杆与方型槽的位置和数量均相对应,所述的压杆与方型槽的大小相适配。
可选的,所述的伸缩软管远离三通管的一端与上模具内设置的冷却管相连通,从而能够使所述的伸缩软管、冷却管、三通管、水泵和水箱之间形成循环回路,从而对所述的下模具和上模具进行冷却工作。
本实用新型具有以下优点:
1、该带有高精确温控功能的塑料瓶生产专用模具,通过所述的下模具、下模型腔、方型槽、移动柱、移动板、弹簧、密封柱、放置槽、卡槽、液压缸、上模具和压杆的配合设置,当完成注塑工作后需要将塑料瓶取出时,启动所述的液压缸,所述的液压缸将会带动压杆上升,在所述的弹簧的作用下,所述的移动板将会带动移动柱上升,同时使所述的密封柱在卡槽内向上移动,所述的密封柱将会顶动塑料瓶上升,使塑料瓶从所述的下模型腔中移出,能够在所述的上模具上升的同时对塑料瓶进行与下模具分离的工作,从而达到了使塑料瓶较为容易的被取出的效果,保证了生产的效率。
2、该带有高精确温控功能的塑料瓶生产专用模具,通过所述的下模具、上模具、冷却槽、冷却管、三通管、水泵、水箱和伸缩软管的配合设置,当需要进行冷却工作时,启动所述的水泵,从而使所述的水箱内的冷却水通过三通管和伸缩软管进入到冷却槽内部的冷却管中,从而对所述的下模具和上模具进行冷却工作,所述的伸缩软管、冷却管、三通管、水泵和水箱之间形成循环回路,从而能够更好的使冷却水进行循环并带走下模具和上模具内部的热量,从而加快了降温的速率,提高了生产的速度,保证了生产进程的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型下模具的内部结构示意图;
图3为本实用新型下模具的结构示意图;
图4为本实用新型上模具的结构示意图;
图5为本实用新型水箱及其连接构件的结构示意图。
图中:1-下模具,2-下模型腔,3-注塑口,4-导向孔,5-方型槽,6-圆槽,7-移动柱,8-移动板,9-弹簧,10-密封柱,11-放置槽,12-卡槽,13-底板,14-支撑架,15-液压缸,16-安装板,17-上模具,18-上模型腔,19-导向柱,20-压杆,21-冷却槽,22-冷却管,23-三通管,24-水泵,25-水箱,26-伸缩软管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-5所示,一种带有高精确温控功能的塑料瓶生产专用模具,它包括下模具1,下模具1的一侧开设有下模型腔2、注塑口3、导向孔4和方型槽5,方型槽5的内壁开设有圆槽6,圆槽6的内壁插接有移动柱7,移动柱7的底端固定连接有移动板8,移动板8的一侧固定连接有弹簧9,移动板8一侧的中部固定连接有密封柱10,下模具1的内部开设有放置槽11,下模型腔2的内壁开设有卡槽12;下模具1的一侧固定连接有底板13,底板13的一侧固定连接有支撑架14,支撑架14的一侧固定连接有液压缸15,液压缸15的输出端固定连接有安装板16,安装板16远离液压缸15的一侧固定连接有上模具17,上模具17远离安装板16的一侧开设有上模型腔18,上模具17远离安装板16的一侧固定连接有导向柱19和压杆20;下模具1和上模具17的内部均开设有冷却槽21,冷却槽21的内部设置有冷却管22,下模具1内部的冷却管22的一端固定连接有三通管23,三通管23的一个连接口处通过管道固定连接有水泵24,水泵24的出水口处通过管道固定连接有水箱25,三通管23的一个连接口处通过管道固定连接有伸缩软管26,圆槽6与放置槽11相连通,移动柱7的直径与圆槽6的直径相适配,移动柱7的长度大于圆槽6的深度,从而能够使移动柱7能够深入到放置槽11的内部,进而能够带动移动板7在放置槽11的内部移动,弹簧9远离移动板8的一端与放置槽11的内壁固定连接,移动柱7位于弹簧9的内部,在弹簧9的作用下能够使移动柱7带动移动板8恢复到初始的位置,密封柱10与卡槽12的位置相对应,密封柱10与卡槽12的大小相适配,卡槽12与放置槽11相连通,通管密封柱10不仅能够对卡槽12进行密封,还能够在开模后顶动塑料瓶进行移动,导向柱19与导向孔4的位置和数量均相对应,导向柱19与导向孔4的大小相适配,通管导向柱19和导向孔4能够使下模具1和上模具17方便的进行扣合工作,压杆20与方型槽5的位置和数量均相对应,压杆20与方型槽5的大小相适配,伸缩软管26远离三通管23的一端与上模具17内设置的冷却管22相连通,从而能够使伸缩软管26、冷却管22、三通管23、水泵24和水箱25之间形成循环回路,从而对下模具1和上模具17进行冷却工作。
本实用新型的工作过程如下:首先启动液压缸15,上模具17将会向下移动,导向柱19将会插入导向孔4的内部,压杆20将会插入到方型槽5的内部并向下挤压移动柱7,随着移动柱7的移动,弹簧9将会拉伸,并且移动板8将会带动密封柱10在卡槽12内部向下移动,当压杆20全部插入到方型槽5的内部时,此时密封柱10对卡槽12进行密封,并与下模型腔2形成密闭空间,然后进行注塑工作,当注塑工作完成后需要冷却时,启动水泵24,从而使水箱25内的冷却水通过三通管23和伸缩软管26进入到冷却槽21内部的冷却管22中,从而对下模具1和上模具17进行冷却工作,伸缩软管26、冷却管22、三通管23、水泵24和水箱25之间形成循环回路,从而能够更好的使冷却水进行循环并带走下模具1和上模具17内部的热量,当完成注塑工作后需要将塑料瓶取出时,启动液压缸15,液压缸15将会带动压杆20上升,在弹簧9的作用下,移动板8将会带动移动柱7上升,同时使密封柱10在卡槽12内向上移动,密封柱10将会顶动塑料瓶上升,使塑料瓶从下模型腔2中移出,从而完成对塑料瓶进行与下模具1分离的工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.带有高精确温控功能的塑料瓶生产专用模具,其特征在于:包括下模具(1),所述的下模具(1)的一侧开设有下模型腔(2)、注塑口(3)、导向孔(4)和方型槽(5),所述的方型槽(5)的内壁开设有圆槽(6),所述的圆槽(6)的内壁插接有移动柱(7),所述的移动柱(7)的底端固定连接有移动板(8),所述的移动板(8)的一侧固定连接有弹簧(9),所述的移动板(8)一侧的中部固定连接有密封柱(10),所述的下模具(1)的内部开设有放置槽(11),所述的下模型腔(2)的内壁开设有卡槽(12);
所述的下模具(1)的一侧固定连接有底板(13),所述的底板(13)的一侧固定连接有支撑架(14),所述的支撑架(14)的一侧固定连接有液压缸(15),所述的液压缸(15)的输出端固定连接有安装板(16),所述的安装板(16)远离液压缸(15)的一侧固定连接有上模具(17),所述的上模具(17)远离安装板(16)的一侧开设有上模型腔(18),所述的上模具(17)远离安装板(16)的一侧固定连接有导向柱(19)和压杆(20);
所述的下模具(1)和上模具(17)的内部均开设有冷却槽(21),所述的冷却槽(21)的内部设置有冷却管(22),所述的下模具(1)内部的冷却管(22)的一端固定连接有三通管(23),所述的三通管(23)的一个连接口处通过管道固定连接有水泵(24),所述的水泵(24)的出水口处通过管道固定连接有水箱(25),所述的三通管(23)的一个连接口处通过管道固定连接有伸缩软管(26)。
2.根据权利要求1所述的带有高精确温控功能的塑料瓶生产专用模具,其特征在于:所述的圆槽(6)与放置槽(11)相连通,所述的移动柱(7)的直径与圆槽(6)的直径相适配,所述的移动柱(7)的长度大于圆槽(6)的深度。
3.根据权利要求1所述的带有高精确温控功能的塑料瓶生产专用模具,其特征在于:所述的弹簧(9)远离移动板(8)的一端与放置槽(11)的内壁固定连接,所述的移动柱(7)位于弹簧(9)的内部。
4.根据权利要求1所述的带有高精确温控功能的塑料瓶生产专用模具,其特征在于:所述的密封柱(10)与卡槽(12)的位置相对应,所述的密封柱(10)与卡槽(12)的大小相适配,所述的卡槽(12)与放置槽(11)相连通。
5.根据权利要求1所述的带有高精确温控功能的塑料瓶生产专用模具,其特征在于:所述的导向柱(19)与导向孔(4)的位置和数量均相对应,所述的导向柱(19)与导向孔(4)的大小相适配。
6.根据权利要求1所述的带有高精确温控功能的塑料瓶生产专用模具,其特征在于:所述的压杆(20)与方型槽(5)的位置和数量均相对应,所述的压杆(20)与方型槽(5)的大小相适配。
7.根据权利要求1所述的带有高精确温控功能的塑料瓶生产专用模具,其特征在于:所述的伸缩软管(26)远离三通管(23)的一端与上模具(17)内设置的冷却管(22)相连通。
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