CN214294183U - 一种笔记本外壳加工用设有快速冷却结构的注塑成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种笔记本外壳加工用设有快速冷却结构的注塑成型模具，包括底板和卸料组件，所述底板顶部安装有支架，且支架表面开设有卡槽，所述卡槽内部连接有卡块，且卡块顶部安装有下模板，所述下模板内部开设有模具槽，且下模板一侧开设有通孔，所述通孔内部安装有封闭阀门。该笔记本外壳加工用设有快速冷却结构的注塑成型模具下模板通过卡块、卡槽与支架之间的相互配合，使得方便了下模板与支架之间的安装与拆卸，且通过振动电机与敲击块之间的相互配合设置，使得在模具成型后，通过振动电机的工作使得柔性结构的敲击块能够在下模板底部匀速敲击，从而使得内部的成品与下模板中的模具槽分离从而，方便了取料过程。

Description

一种笔记本外壳加工用设有快速冷却结构的注塑成型模具

技术领域

本实用新型涉及笔记本外壳加工技术领域，具体为一种笔记本外壳加工用设有快速冷却结构的注塑成型模具。

背景技术

笔记本电脑，简称笔记本或笔电，它又称为“便携式电脑，手提电脑、掌上电脑或膝上型电脑”，其特点是机身小巧。比台式机携带方便，是一种小型、便于携带的个人电脑，当今的笔记本电脑正在根据用途分化出不同的趋势，上网本趋于日常办公以及电影；商务本趋于稳定低功耗获得更长久的续航时间，而笔记本外壳作为笔记本重要的部件之一，则需要通过注塑成型模具制作。

现有的笔记本外壳加工用注塑成型模具，普遍下料过于繁琐，而且在下料的过程中还可能因卡在模具内部导致取料的费时费力，在取料的过程中可能会对外壳造成损坏，从而影响外壳成品的合格率，针对上述情况，我们推出了一种笔记本外壳加工用设有快速冷却结构的注塑成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种笔记本外壳加工用设有快速冷却结构的注塑成型模具，以解决上述背景技术中提出一般的笔记本外壳加工用注塑成型模具，普遍下料过于繁琐，而且在下料的过程中还可能因卡在模具内部导致取料的费时费力，在取料的过程中可能会对外壳造成损坏，从而影响外壳成品的合格率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笔记本外壳加工用设有快速冷却结构的注塑成型模具，包括底板和卸料组件，所述底板顶部安装有支架，且支架表面开设有卡槽，所述卡槽内部连接有卡块，且卡块顶部安装有下模板，所述下模板内部开设有模具槽，且下模板一侧开设有通孔，所述通孔内部安装有封闭阀门，所述下模板底部安装有振动电机，且振动电机另一端连接有敲击块，所述下模板顶部开设有凹槽，且凹槽内部连接有导柱，所述导柱另一端固定有上模板，且上模板顶部开设有进料口，所述进料口内部连接有浇筑套，且浇筑套底部连接有分流器，所述上模板右侧安装有冷却组件，且冷却组件左端连接有换气口，所述冷却组件右端连接有气缸，所述气缸顶部设置有气口，且气口底部安装有电磁阀门，所述卸料组件安装于底板上方，且卸料组件底部安装有电动伸缩杆，所述卸料组件顶部安装有顶针。

优选的，所述下模板通过卡块、卡槽与支架之间构成卡合结构，且下模板与支架之间相互贴合。

优选的，所述敲击块通过振动电机与下模板之间构成传动结构，且敲击块呈柔性结构。

优选的，所述上模板通过导柱、凹槽与下模板之间构成固定结构，且上模板与下模板之间相互贴合。

优选的，所述浇筑套与分流器之间呈密封连接，且浇筑套的竖直中心线与上模板的竖直中心线相重合。

优选的，所述冷却组件与上模板之间呈固定连接，且冷却组件16与下模板之间呈平行状分布。

优选的，所述冷却组件通过换气口与下模板之间构成连通状结构，且换气口呈弧状结构。

优选的，所述卸料组件通过电动伸缩杆与顶针之间构成升降结构，且电动伸缩杆关于卸料组件的竖直中心线呈左右对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该笔记本外壳加工用设有快速冷却结构的注塑成型模具，下模板通过卡块、卡槽与支架之间的相互配合，使得方便了下模板与支架之间的安装与拆卸，且通过振动电机与敲击块之间的相互配合设置，使得在模具成型后，通过振动电机的工作使得柔性结构的敲击块能够在下模板底部匀速敲击，从而使得内部的成品与下模板中的模具槽分离从而，方便了取料过程。

该笔记本外壳加工用设有快速冷却结构的注塑成型模具，通过浇筑套与分流器之间的相互配合设置，使得将原料倒入浇筑套内部时，通过分流器能够将原料分开输送至模具槽内部，从而节省了进料时间，提升了模具加工速率，通过上模板右侧冷却组件的设置，使其通过底部的换气口连接下模板，在内部的原料初步冷却后通过打开封闭阀门使得下模板与冷却组件之间连通，通过气缸与气口能够将内部的空气排出，接着将外部的空气导入，从而能够降低内部外壳的冷却时间，进一步提升了加工效率。

该笔记本外壳加工用设有快速冷却结构的注塑成型模具，在下模板通过振动电机与敲击块的打击后，通过打开上模板，进一步打开电动伸缩杆推动卸料组件与顶针，可将内部分离的成品外壳取出，从而方便了取料过程，保证了取料外壳的完整性，减小外壳损坏的情况。

附图说明

图1为本实用新型正视外观结构示意图；

图2为本实用新型上模板内部结构示意图；

图3为本实用新型下模板侧视结构示意图；

图4为本实用新型下模板底部结构示意图。

图中：1、底板；2、支架；3、卡槽；4、卡块；5、下模板；6、模具槽； 7、通孔；8、振动电机；9、敲击块；10、凹槽；11、导柱；12、上模板；13、进料口；14、浇筑套；15、分流器；16、冷却组件；17、换气口；18、气缸； 19、气口；20、电磁阀门；21、卸料组件；22、电动伸缩杆；23、顶针；24、封闭阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种笔记本外壳加工用设有快速冷却结构的注塑成型模具，包括底板1和卸料组件21，底板1顶部安装有支架2，且支架2表面开设有卡槽3，卡槽3内部连接有卡块4，且卡块4顶部安装有下模板5，下模板5通过卡块4、卡槽3与支架2之间构成卡合结构，且下模板5与支架2之间相互贴合，下模板5通过卡块4、卡槽3与支架2之间的相互配合，使得方便了下模板5与支架2之间的安装与拆卸；

下模板5内部开设有模具槽6，且下模板5一侧开设有通孔7，通孔7内部安装有封闭阀门24，下模板5底部安装有振动电机8，且振动电机8另一端连接有敲击块9，下模板5顶部开设有凹槽10，且凹槽10内部连接有导柱 11，敲击块9通过振动电机8与下模板5之间构成传动结构，且敲击块9呈柔性结构，通过振动电机8与敲击块9之间的相互配合设置，使得在模具成型后，通过振动电机8的工作使得柔性结构的敲击块9能够在下模板5底部匀速敲击，从而使得内部的成品与下模板5中的模具槽6分离从而，方便了取料过程；

下模板5顶部开设有凹槽10，且凹槽10内部连接有导柱11，导柱11另一端固定有上模板12，且上模板12顶部开设有进料口13，上模板12通过导柱11、凹槽10与下模板5之间构成固定结构，且上模板12与下模板5之间相互贴合，通过凹槽10与导柱11之间的相互配合设置，使得下模板5与上模板12之间能够定位，从而避免在上模板12与下模板5连接时出现错位的情况；

进料口13内部连接有浇筑套14，且浇筑套14底部连接有分流器15，浇筑套14与分流器15之间呈密封连接，且浇筑套14的竖直中心线与上模板12 的竖直中心线相重合，通过浇筑套14与分流器15之间的相互配合设置，使得将原料倒入浇筑套14内部时，通过分流器15能够将原料分开输送至模具槽6内部，从而节省了进料时间，提升了模具加工速率；

上模板12右侧安装有冷却组件16，且冷却组件16左端连接有换气口17，冷却组件16右端连接有气缸18，气缸18顶部设置有气口19，且气口19底部安装有电磁阀门20，冷却组件16与上模板12之间呈固定连接，且冷却组件16与下模板5之间呈平行状分布，冷却组件16通过换气口17与下模板5 之间构成连通状结构，且换气口17呈弧状结构，通过上模板12右侧冷却组件16的设置，使其通过底部的换气口17连接下模板5，在内部的原料初步冷却后通过打开封闭阀门24使得下模板5通过弧状的换气口17与冷却组件16 之间连通，通过气缸18与气口19能够将内部的空气排出，接着将外部的空气导入，从而能够降低内部外壳的冷却时间，进一步提升了加工效率；

卸料组件21安装于底板1上方，且卸料组件21底部安装有电动伸缩杆 22，卸料组件21顶部安装有顶针23，卸料组件21通过电动伸缩杆22与顶针 23之间构成升降结构，且电动伸缩杆22关于卸料组件21的竖直中心线呈左右对称分布，在下模板5通过振动电机8与敲击块9的打击后，通过打开上模板12，进一步打开电动伸缩杆22推动卸料组件21与顶针23，可将内部分离的成品外壳取出，从而方便了取料过程，保证了取料外壳的完整性，减小外壳损坏的情况。

工作原理：在使用该一种笔记本外壳加工用设有快速冷却结构的注塑成型模具时，首先将上模板12通过底部的导柱11与下模板5顶部的凹槽10相连接，从而使得上模板12与下模板5之间能够相互贴合固定，接着将原料通过顶部的进料口13倒入，流动的原料通过浇筑套14与分流器15之间的相互配合设置，使得能够将原料分流输送至模具槽6内部，从而节省了进料时间，提升了模具加工速率，待内部的原料进行初步的凝固后，通过上模板12右侧冷却组件16的设置打开封闭阀门24，使得下模板5一侧的通孔7与冷却组件 16底部的换气口17相连通，通过气缸18与气口19能够将内部的空气排出，接着将外部的空气导入，从而能够降低内部外壳的冷却时间，进一步提升了加工效率，然后通过振动电机8的工作使得柔性结构的敲击块9能够在下模板5底部匀速敲击，从而使得内部的成品与下模板5中的模具槽6分离从而，方便了取料过程，最后通过打开上模板12，进一步打开电动伸缩杆22推动卸料组件21与顶针23，可将内部分离的成品外壳取出，从而方便了取料过程，保证了取料外壳的完整性，减小外壳损坏的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种笔记本外壳加工用设有快速冷却结构的注塑成型模具，包括底板(1)和卸料组件(21)，其特征在于：所述底板(1)顶部安装有支架(2)，且支架(2)表面开设有卡槽(3)，所述卡槽(3)内部连接有卡块(4)，且卡块(4)顶部安装有下模板(5)，所述下模板(5)内部开设有模具槽(6)，且下模板(5)一侧开设有通孔(7)，所述通孔(7)内部安装有封闭阀门(24)，所述下模板(5)底部安装有振动电机(8)，且振动电机(8)另一端连接有敲击块(9)，所述下模板(5)顶部开设有凹槽(10)，且凹槽(10)内部连接有导柱(11)，所述导柱(11)另一端固定有上模板(12)，且上模板(12)顶部开设有进料口(13)，所述进料口(13)内部连接有浇筑套(14)，且浇筑套(14)底部连接有分流器(15)，所述上模板(12)右侧安装有冷却组件(16)，且冷却组件(16)左端连接有换气口(17)，所述冷却组件(16)右端连接有气缸(18)，所述气缸(18)顶部设置有气口(19)，且气口(19)底部安装有电磁阀门(20)，所述卸料组件(21)安装于底板(1)上方，且卸料组件(21)底部安装有电动伸缩杆(22)，所述卸料组件(21)顶部安装有顶针(23)。

2.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳加工用设有快速冷却结构的注塑成型模具，其特征在于：所述下模板(5)通过卡块(4)、卡槽(3)与支架(2)之间构成卡合结构，且下模板(5)与支架(2)之间相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳加工用设有快速冷却结构的注塑成型模具，其特征在于：所述敲击块(9)通过振动电机(8)与下模板(5)之间构成传动结构，且敲击块(9)呈柔性结构。

4.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳加工用设有快速冷却结构的注塑成型模具，其特征在于：所述上模板(12)通过导柱(11)、凹槽(10)与下模板(5)之间构成固定结构，且上模板(12)与下模板(5)之间相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳加工用设有快速冷却结构的注塑成型模具，其特征在于：所述浇筑套(14)与分流器(15)之间呈密封连接，且浇筑套(14)的竖直中心线与上模板(12)的竖直中心线相重合。

6.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳加工用设有快速冷却结构的注塑成型模具，其特征在于：所述冷却组件(16)与上模板(12)之间呈固定连接，且冷却组件(16)与下模板(5)之间呈平行状分布。

7.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳加工用设有快速冷却结构的注塑成型模具，其特征在于：所述冷却组件(16)通过换气口(17)与下模板(5)之间构成连通状结构，且换气口(17)呈弧状结构。

8.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳加工用设有快速冷却结构的注塑成型模具，其特征在于：所述卸料组件(21)通过电动伸缩杆(22)与顶针(23)之间构成升降结构，且电动伸缩杆(22)关于卸料组件(21)的竖直中心线呈左右对称分布。

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