CN214292661U - 一种用于铸件表面处理的抛丸装置 - Google Patents
一种用于铸件表面处理的抛丸装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214292661U CN214292661U CN202022449466.3U CN202022449466U CN214292661U CN 214292661 U CN214292661 U CN 214292661U CN 202022449466 U CN202022449466 U CN 202022449466U CN 214292661 U CN214292661 U CN 214292661U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shot blasting
- driving motor
- frame
- shot
- ventilation pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005422 blasting Methods 0.000 title claims abstract description 99
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 10
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 24
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 14
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000006187 pill Substances 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 3
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于铸件表面处理的抛丸装置，包括机架、传送带、抛丸仓、抛丸器、抛丸轮、抛丸轴、通风管、驱动电机、电机传动轴，所述机架外部一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机底部设置有蓄电池，所述机架外部另一侧设置有控制模块，所述控制模块内设置有驱动电机开关、传动轴开关、工作指示灯，所述机架内部一侧顶端设置有传输口，所述传输口与传送带一端固定连接，所述抛丸仓与传送带另一端固定连接，所述传送带通过导线与传动轴开关相连接，所述机架底部设置有抛丸仓。本实用新型具有设计合理、操作简单、工作效率高、节省时间、空间且不受客观因素影响的优点，其主要用于铸件表面的处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属铸件表面处理设备技术领域，具体的说是一种用于铸件表面处理的抛丸装置。
背景技术
随着我国机械工业的快速发展，人们对铸件、锻件、冲压件、齿轮灯见的加工精度要求日益提高，因而需要对这些部件进行强力、除锈、去氧化皮和表面强化，抛丸是一种机械方面的表面处理工艺名称，抛丸也是一个冷处理过程，然而目前金属铸件表面处理的抛丸装置结构呆板，工序复杂，工作效率低。
专利号为CN 204471213 U涉及一种一种高效率吊钩式抛丸机，包括抛丸室、吊钩体、辅助支架、盖板和支架，所述吊钩体安装在抛丸室上平面上，在吊钩体下端安装有一个辅助支架，所述吊钩体上端延伸出抛丸室外部，在吊钩体顶部安装有动力机，本装置通过设置吊钩体吊起辅助支架通过动力机在槽口内移动，并通过支架上的开口进行定位安装，抛丸时动力机提供动力使得吊钩体带动辅助支架转动，设于抛丸室内的抛丸装置即可360°向辅助支架上的异形件进行抛丸处理，提高了异形件的抛丸效率，并保证了抛丸质量，并通过设置弧形挡板，用来改变钢丸在经过抛丸头喷射进抛丸室内以后的运行轨道，使钢丸打到铸件表面的几率大大增加，不易形成抛丸死角，缺点是工序复杂，花费大量时间用来收料、送料，无法有效提高工作效率，抛丸时，产生大量烟尘残渣同时也影响了制作工艺。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种设计合理，操作简单，工作效率高，且不受客观因素影响的铸件表面处理的抛丸装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种用于铸件表面处理的抛丸装置，包括机架、传送带、抛丸仓、抛丸器、抛丸轮、抛丸轴、通风管、驱动电机、电机传动轴，所述机架外部一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机底部设置有蓄电池，所述机架外部另一侧设置有控制模块，所述控制模块内设置有驱动电机开关、传动轴开关、工作指示灯，所述机架内部一侧顶端设置有传输口，所述传输口与传送带一端固定连接，所述抛丸仓与传送带另一端固定连接，所述传送带通过导线与电机传动轴开关相连接，所述机架底部设置有抛丸仓，所述抛丸仓内部底端设置有矩形支撑台，矩形支撑台两端设置有卡扣组件，所述抛丸器固定连接在矩形支撑台上，所述抛丸器内设置有抛丸槽、抛丸轴、抛丸轮，所述抛丸轴通过导线与驱动电机相连接，所述机架内部一侧设置有通风管，所述通风管一端设置在抛丸仓上端，另一端固定连接在机架内部一侧且所述通风管穿过机架，所述通风管上设置有抽气泵，所述抽气泵通过导线与驱动电机相连接，所述机架外部设置有与通风管末端相连接的通风口。
所述抛丸仓上端设置有与所述传送带相连接的传送口，所述抛丸仓上端设置有与所述通风管相连接的通气口。
所述抛丸轮材质采用金刚喷砂轮、黑刚砂轮、钨钢砂轮中的一种。
所述抛丸槽底部设置有转动轴与锁紧件，转动轴通过导线与所述驱动电机相连接，且转动轴、抛丸轴与驱动电机的连接方式为并连，所述抛丸轴以抛丸槽为圆心设置在抛丸器内，所述抛丸轮固定连接在抛丸轴上。
本实用新型的有益效果：本实用新型设计合理，操作简单，成本低，同时省去了抛丸过程中大量收料、送料的环节，节省了大量的时间和空间，自动化程度高，大大提高了工作效率；在抛丸器内设置有通风管，采用气泵进行吸附抛丸过程中大量的残渣和灰尘，提高了工艺质量。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1机架、2传送带、3抛丸仓、4抛丸器、5抛丸轮、6抛丸轴、7 通风管、8驱动电机、9电机传动轴、10蓄电池、11控制模块、12驱动电机开关、13传动轴开关、14工作指示灯、15传输口、16通风口、17矩形支撑台、18卡扣组件、19抽气泵、20抛丸槽、21锁紧件、22转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2，一种用于铸件表面处理的抛丸装置，包括机架1、传送带2、抛丸仓3、抛丸器4、抛丸轮5、抛丸轴6、通风管7、驱动电机8、电机传动轴9，机架1外部一侧固定连接有驱动电机8，驱动电机8底部设置有蓄电池10，机架1外部另一侧设置有控制模块11，控制模块11内设置有驱动电机开关12、传动轴开关13、工作指示灯14，机架1内部一侧顶端设置有传输口15，传输口15与传送带2一端固定连接，抛丸仓3与传送带2另一端固定连接，传送带2通过导线与传动轴开关13相连接，机架1底部设置有抛丸仓3，抛丸仓3内部底端设置有矩形支撑台17，矩形支撑台17两端设置有卡扣组件18，抛丸器4固定连接在矩形支撑台17上，抛丸器4内设置有抛丸槽20、抛丸轴6、抛丸轮5，抛丸轴6通过导线与驱动电机8相连接，机架 1内部一侧设置有通风管7，通风管7一端设置在抛丸仓3上端，另一端固定连接在机架1内部一侧且通风管7穿过机架1，通风管7上设置有抽气泵19，所述抽气泵19通过导线与驱动电机8相连接，机架1外部设置有与通风管17 末端相连接的通风口16。
本实用新型中，抛丸仓3上端设置有与传动带2相连接的传送口，抛丸仓3上端设置有与通风管7相连接的通气口，缩小截面，保证钢丸的工整性，经传送到抛丸器4，便可进行抛丸，无需花费时间整理；抛丸轮5材质采用金刚喷砂轮、黑刚砂轮、钨钢砂轮中的一种，优选为钨钢砂轮，钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性好的优点，通常情况下，钨钢耐热、耐腐蚀，特别是钨钢的高硬度和耐磨性，在500摄氏度的情况下也能保持不变；抛丸槽20底部设置有转动轴22与锁紧件21，转动轴22通过导线与驱动电机8相连接，且转动轴22、抛丸轴6与驱动电机8的连接方式为并联，抛丸轴6以抛丸槽 20为圆心设置在抛丸器4内，抛丸轮5固定连接在抛丸轴6上，钢丸在抛丸过程中，会脱离抛丸槽20，所以通过设置锁紧件21固定钢丸，加强了装置的衔接性。
本实用新型的工作原理是：使用时，打开电机传动轴9把需要处理的钢丸通过传送带送到传输口15，钢丸经过梯形口进入到抛丸槽20，锁紧件21 因落地重力，弹簧自动弹出，将钢丸固定，打开驱动电机8，转动轴22在装置内原地做匀速运动，抛丸轮5根据抛丸轴6做圆周运动，抛丸槽20内转动轴同时进行工作，工作时产生大量的残渣和烟尘，打开抽气泵19，残渣和烟尘随通风管7通过通风口排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种用于铸件表面处理的抛丸装置，包括机架(1)、传送带(2)、抛丸仓(3)、抛丸器(4)、抛丸轮(5)、抛丸轴(6)、通风管(7)、驱动电机(8)、电机传动轴(9)，其特征在于：所述机架(1)外部一侧固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)底部设置有蓄电池(10)，所述机架(1)外部另一侧设置有控制模块(11)，所述控制模块(11)内设置有驱动电机开关(12)、传动轴开关(13)、工作指示灯(14)，所述机架(1)内部一侧顶端设置有传输口(15)，所述传输口(15)与传送带(2)一端固定连接，所述抛丸仓(3)与传送带(2)另一端固定连接，所述传送带(2)通过导线与传动轴开关(13)相连接，所述机架(1)底部设置有抛丸仓(3)，所述抛丸仓(3)内部底端设置有矩形支撑台(17)，矩形支撑台(17)两端设置有卡扣组件(18)，所述抛丸器(4)固定连接在矩形支撑台(17)上，所述抛丸器(4)内设置有抛丸槽(20)、抛丸轴(6)、抛丸轮(5)，所述抛丸轴(6)通过导线与驱动电机(8)相连接，所述机架(1)内部一侧设置有通风管(7)，所述通风管(7)一端设置在抛丸仓(3)上端，另一端固定连接在机架(1)内部一侧且所述通风管(7)穿过机架(1)，所述通风管(7)上设置有抽气泵(19)，所述抽气泵(19)通过导线与驱动电机(8)相连接，所述机架(1)外部设置有与通风管(7)末端相连接的通风口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸件表面处理的抛丸装置，其特征在于：所述抛丸仓(3)上端设置有与所述传送带(2)相连接的传送口，所述抛丸仓(3)上端设置有与所述通风管(7)相连接的通气口。
3.根据权利要求1所述的一种用于铸件表面处理的抛丸装置，其特征在于：所述抛丸轮(5)材质采用金刚喷砂轮、黑刚砂轮、钨钢砂轮中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种用于铸件表面处理的抛丸装置，其特征在于：所述抛丸槽(20)底部设置有转动轴(22)与锁紧件(21)，转动轴(22)通过导线与所述驱动电机(8)相连接，且转动轴(22)、抛丸轴(6)与驱动电机(8)的连接方式为并联，所述抛丸轴(6)以抛丸槽(20)为圆心设置在抛丸器(4)内，所述抛丸轮(5)固定连接在抛丸轴(6)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022449466.3U CN214292661U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种用于铸件表面处理的抛丸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022449466.3U CN214292661U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种用于铸件表面处理的抛丸装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214292661U true CN214292661U (zh) | 2021-09-28 |
Family
ID=77840088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022449466.3U Expired - Fee Related CN214292661U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种用于铸件表面处理的抛丸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214292661U (zh) |
-
2020
- 2020-10-29 CN CN202022449466.3U patent/CN214292661U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104400661B (zh) | 一种箱体类工件抛丸清理装置 | |
| CN207841090U (zh) | 一种抛丸清理机用抛丸器 | |
| CN214292661U (zh) | 一种用于铸件表面处理的抛丸装置 | |
| CN111744775A (zh) | 一种基于轴承内部组件的钢球打磨用去废屑筛分装置 | |
| CN113997208A (zh) | 自动喷砂机 | |
| CN212311767U (zh) | 一种厚壁铸铝件的抛丸装置 | |
| CN208409615U (zh) | 一种吊钩抛丸机 | |
| CN210524849U (zh) | 一种潜水泵导流壳抛丸设备 | |
| CN2286442Y (zh) | 抛丸机 | |
| CN214686032U (zh) | 一种便于拆卸的履带式抛丸机 | |
| CN209812070U (zh) | 五工位转台抛丸机 | |
| CN213561974U (zh) | 一种流水线式冷冻去毛边机 | |
| CN114683181A (zh) | 一种星轮用抛丸处理装置 | |
| CN210650232U (zh) | 一种抛丸机 | |
| CN217225101U (zh) | 一种钢管外壁抛丸机 | |
| CN218613502U (zh) | 一种吊钩抛丸机 | |
| CN87201661U (zh) | 锥形多工位转台式强力抛丸机 | |
| CN208945888U (zh) | 一种新型抛丸清理机 | |
| CN213498601U (zh) | 一种垂直水平移动式抛丸机 | |
| CN111115170A (zh) | 一种精密五金配件加工用上料传送装置 | |
| CN213731189U (zh) | 一种抛丸机的送料装置 | |
| CN215789192U (zh) | 一种金属零件加工用抛丸机 | |
| CN214609650U (zh) | 一种用于钢球加工的进出料机构 | |
| CN216504407U (zh) | 自动喷砂机 | |
| CN113414714A (zh) | 一种抛丸机中抛丸机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220722 Address after: Room 1630, 15-20 floors (Beikong Jinma) - Berlin International Business Center, No. 85, south section of Binhe West Road, Wanbailin District, Taiyuan City, Shanxi Province 030000 Patentee after: Taiyuan baokai Technology Co.,Ltd. Address before: 030000 69 Xinjian Road, Xinghualing District, Taiyuan City, Shanxi Province Patentee before: He Chengwen |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210928 |