CN111115170A - 一种精密五金配件加工用上料传送装置 - Google Patents

一种精密五金配件加工用上料传送装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种精密五金配件加工用上料传送装置,包括料斗、导料管、传送箱体、输送圆盘以及加工圆盘,所述料斗固悬在导料管的上方,并与导料管相连通,料斗内的五金配件经导料管进入传送箱体内,输送圆盘固定安装在传送箱体内腔的一侧,传送箱体内腔的另一侧固设运料台,输送圆盘与运料台并列设置,且两者位于同一水平线上,运料台上滑动设有推料块,五金配件在推料块的作用下由运料台到达输送圆盘;所述输送圆盘和加工圆盘同轴设置,且输送圆盘上固设一圈环形限位挡块,加工圆盘的底部固接承接圆盘,输送圆盘与加工圆盘相连通。

Description

一种精密五金配件加工用上料传送装置
技术领域
本发明涉及上料传送装置技术领域,具体为一种精密五金配件加工用上料传送装置。
背景技术
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品。通用五金配件有滑轮、脚轮、接头、管夹、托辊、卸扣、喷嘴、喷头、吊钩等。五金配件可以单独用途,也可以做协助用具。小五金产品大都不是最终消费品,而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等。五金配件可分为家具五金配件、船用五金配件、服装五金配件、门窗五金配件、装饰五金配件等。
五金配件在加工时,都需要精确定位。现有技术中的精确定位通常都采用人工定位,不仅浪费人力,且操作效率低,为此,我们需要提出一种精密五金配件加工用上料传送装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种精密五金配件加工用上料传送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种精密五金配件加工用上料传送装置,包括料斗、导料管、传送箱体、输送圆盘以及加工圆盘,所述料斗固悬在导料管的上方,并与导料管相连通,料斗内的五金配件经导料管进入传送箱体内,输送圆盘固定安装在传送箱体内腔的一侧,传送箱体内腔的另一侧固设运料台,输送圆盘与运料台并列设置,且两者位于同一水平线上,运料台上滑动设有推料块,五金配件在推料块的作用下由运料台到达输送圆盘;所述输送圆盘和加工圆盘同轴设置,且输送圆盘上固设一圈环形限位挡块,加工圆盘的底部固接承接圆盘,输送圆盘与加工圆盘相连通。
作为本发明一种优选的技术方案,所述传送箱体远离输送圆盘的一侧外部设置有旋转盘,旋转盘的中心轴连接电机,且旋转盘上转动设有旋转轴,旋转轴与推拉轴相连,所述推拉轴铰接推料块。
作为本发明一种优选的技术方案,所述导料管上固定安装有震动轴,震动轴活动击打击打轴,所述击打轴固设在转轮的边缘,转轮轴连接驱动电机,所述驱动电机坐落在传送箱体上部的安装座上。
作为本发明一种优选的技术方案,所述输送圆盘上开设有进料口,进料口连通运料管,运料管对准加工圆盘底部的承接圆盘设置。
作为本发明一种优选的技术方案,所述加工圆盘的外部环形围绕缺口弧形块,缺口弧形块与承接圆盘在同一竖直水平线上,且缺口弧形块与加工圆盘之间形成一个运料腔。
作为本发明一种优选的技术方案,所述传送箱体的顶部设置有驱动二,驱动二的输出端连接驱动轴的一端,驱动轴的另一端穿过输送圆盘和加工圆盘,且驱动轴与输送圆盘转动连接,与加工圆盘固定连接。
作为本发明一种优选的技术方案,所述驱动轴位于输送圆盘的上侧固设有推料轴,所述推料轴的长度等于输送圆盘的半径,推料轴距离输送圆盘的高度小于五金配件的高度,而大于输送圆盘和环形限位挡块的高度之和。
作为本发明一种优选的技术方案,所述进料口的直径大于运料管的直径,进料口与运料管呈漏斗状结构。
作为本发明一种优选的技术方案,所述导料管呈漏斗状结构,漏斗状结构的导料管分为上部导料部和下部的运料部。
作为本发明一种优选的技术方案,所述料斗的顶部设置有投料口,投料口上铰链安装有盖板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提出的一种精密五金配件加工用上料传送装置,通过设置的料斗、导料管、传送箱体、输送圆盘以及加工圆盘,将五金配件直接放入到料斗中,经导料管顺位后,被传送至输送圆盘上,输送圆盘上方的推料轴将五金配件推入输送圆盘上的进料口,到达加工圆盘被加工,实现自动化操作,使用方便,有利于节省人力,提高操作效率,降低企业生产成本。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明输送圆盘与加工圆盘连接图。
图中:1、料斗;2、导料管;3、传送箱体;4、输送圆盘;5、加工圆盘;6、运料台;7、推料块;8、环形限位挡块;9、承接圆盘;10、旋转盘;11、旋转轴;12、推拉轴;13、震动轴;14、击打轴;15、转轮;16、驱动电机;17、安装座;18、进料口;19、运料管;20、缺口弧形块;21、运料腔;22、驱动二;23、驱动轴;24、推料轴;25、盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种精密五金配件加工用上料传送装置,包括料斗1、导料管2、传送箱体3、输送圆盘4以及加工圆盘5,所述料斗1固悬在导料管2的上方,并与导料管2相连通,料斗1内的五金配件经导料管2进入传送箱体3内,输送圆盘4固定安装在传送箱体3内腔的一侧,传送箱体3内腔的另一侧固设运料台6,输送圆盘4与运料台6并列设置,且两者位于同一水平线上,运料台6上滑动设有推料块7,五金配件在推料块7的作用下由运料台6到达输送圆盘4;所述输送圆盘4和加工圆盘5同轴设置,且输送圆盘4上固设一圈环形限位挡块8,具有限位的作用,加工圆盘5的底部固接承接圆盘9,承托五金配件所用,输送圆盘4与加工圆盘5相连通。
进一步的,所述传送箱体3远离输送圆盘4的一侧外部设置有旋转盘10,旋转盘10的中心轴连接电机,且旋转盘10上转动设有旋转轴11,旋转轴11与推拉轴12相连,所述推拉轴12铰接推料块7,能够有规律的推拉推料块7,将五金配件有规律的输送至输送圆盘4上。
进一步的,所述导料管2上固定安装有震动轴13,震动轴13活动击打击打轴14,所述击打轴14固设在转轮15的边缘,转轮15轴连接驱动电机16,所述驱动电机16坐落在传送箱体3上部的安装座17上,有序击打震动轴13,使得导料管2同步震动,避免五金配件卡在导料管2内。
进一步的,所述输送圆盘4上开设有进料口18,进料口18连通运料管19,运料管19对准加工圆盘5底部的承接圆盘9设置,能够将输送圆盘4上的五金配件通过运料管19输送至承接圆盘9上,被运料腔21限位。
进一步的,所述加工圆盘5的外部环形围绕缺口弧形块20,缺口弧形块20与承接圆盘9在同一竖直水平线上,且缺口弧形块20与加工圆盘5之间形成一个运料腔21,使得五金配件能够顺利由运料管19到达运料腔21,其在此过程中还能够防止五金配件倾倒。
进一步的,所述传送箱体3的顶部设置有驱动二22,驱动二22的输出端连接驱动轴23的一端,驱动轴23的另一端穿过输送圆盘4和加工圆盘5,且驱动轴23与输送圆盘4转动连接,与加工圆盘5固定连接,驱动二22带动驱动轴23转动,从而使得加工圆盘5、承接圆盘9以及推料轴24同步旋转,将输送圆盘4上的五金配件推入进料口18内,由进料口18到达运料管19被运送至加工圆盘5被加工。
进一步的,所述驱动轴23位于输送圆盘4的上侧固设有推料轴24,所述推料轴24的长度等于输送圆盘4的半径,推料轴24距离输送圆盘4的高度小于五金配件的高度,而大于输送圆盘4和环形限位挡块8的高度之和,方便推动输送圆盘4上的五金配件,将其推入进料口18内。
进一步的,所述进料口18的直径大于运料管19的直径,进料口18与运料管19呈漏斗状结构,方便输送圆盘4上的五金配件进入进料口18,由进料口18到达运料管19被运送。
进一步的,所述导料管2呈漏斗状结构,漏斗状结构的导料管2分为上部导料部和下部的运料部,具有摆正五金配件位置的作用,将五金配件按照导料管2适配于的运送状态传送至传送箱体3内,无需人力手动摆正五金配件的位置,具有节约人力,实现自动化的优势。
进一步的,所述料斗1的顶部设置有投料口,投料口上铰链安装有盖板25。
工作原理:
作业时,作业人员将五金配件放入料斗1内;
同时开启驱动旋转盘10的电机、驱动电机16以及驱动二22;
五金配件由料斗1进入导料管2内,经导料管2摆正位置后,到达传送箱体3一侧的运料台6上,在电机、旋转盘10、旋转轴11、推拉轴12以及推料块7的作用下,从运料台6内被推送到输送圆盘4上;
驱动二22带动驱动轴23旋转,使得驱动轴23上的推料轴24同步旋转,将输送圆盘4上的五金配件推入进料口18内,由进料口18到达运料管19被运送至运料腔21内,与此同时加工圆盘5和承接圆盘9在驱动轴23的作用下旋转,能够将运料腔21内五金配件运送至缺口弧形块20的缺口处,便于加工设备对其进行加工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种精密五金配件加工用上料传送装置,其特征在于,包括料斗(1)、导料管(2)、传送箱体(3)、输送圆盘(4)以及加工圆盘(5),所述料斗(1)固悬在导料管(2)的上方,并与导料管(2)相连通,料斗(1)内的五金配件经导料管(2)进入传送箱体(3)内,输送圆盘(4)固定安装在传送箱体(3)内腔的一侧,传送箱体(3)内腔的另一侧固设运料台(6),输送圆盘(4)与运料台(6)并列设置,且两者位于同一水平线上,运料台(6)上滑动设有推料块(7),五金配件在推料块(7)的作用下由运料台(6)到达输送圆盘(4);所述输送圆盘(4)和加工圆盘(5)同轴设置,且输送圆盘(4)上固设一圈环形限位挡块(8),加工圆盘(5)的底部固接承接圆盘(9),输送圆盘(4)与加工圆盘(5)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种精密五金配件加工用上料传送装置,其特征在于,所述传送箱体(3)远离输送圆盘(4)的一侧外部设置有旋转盘(10),旋转盘(10)的中心轴连接电机,且旋转盘(10)上转动设有旋转轴(11),旋转轴(11)与推拉轴(12)相连,所述推拉轴(12)铰接推料块(7)。
3.根据权利要求1所述的一种精密五金配件加工用上料传送装置,其特征在于,所述导料管(2)上固定安装有震动轴(13),震动轴(13)活动击打击打轴(14),所述击打轴(14)固设在转轮(15)的边缘,转轮(15)轴连接驱动电机(16),所述驱动电机(16)坐落在传送箱体(3)上部的安装座(17)上。
4.根据权利要求1所述的一种精密五金配件加工用上料传送装置,其特征在于,所述输送圆盘(4)上开设有进料口(18),进料口(18)连通运料管(19),运料管(19)对准加工圆盘(5)底部的承接圆盘(9)设置。
5.根据权利要求1所述的一种精密五金配件加工用上料传送装置,其特征在于,所述加工圆盘(5)的外部环形围绕缺口弧形块(20),缺口弧形块(20)与承接圆盘(9)在同一竖直水平线上,且缺口弧形块(20)与加工圆盘(5)之间形成一个运料腔(21)。
6.根据权利要求1所述的一种精密五金配件加工用上料传送装置,其特征在于,所述传送箱体(3)的顶部设置有驱动二(22),驱动二(22)的输出端连接驱动轴(23)的一端,驱动轴(23)的另一端穿过输送圆盘(4)和加工圆盘(5),且驱动轴(23)与输送圆盘(4)转动连接,与加工圆盘(5)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种精密五金配件加工用上料传送装置,其特征在于,所述驱动轴(23)位于输送圆盘(4)的上侧固设有推料轴(24),所述推料轴(24)的长度等于输送圆盘(4)的半径,推料轴(24)距离输送圆盘(4)的高度小于五金配件的高度,而大于输送圆盘(4)和环形限位挡块(8)的高度之和。
8.根据权利要求4所述的一种精密五金配件加工用上料传送装置,其特征在于,所述进料口(18)的直径大于运料管(19)的直径,进料口(18)与运料管(19)呈漏斗状结构。
9.根据权利要求1所述的一种精密五金配件加工用上料传送装置,其特征在于,所述导料管(2)呈漏斗状结构,漏斗状结构的导料管(2)分为上部导料部和下部的运料部。
10.根据权利要求1所述的一种精密五金配件加工用上料传送装置,其特征在于,所述料斗(1)的顶部设置有投料口,投料口上铰链安装有盖板(25)。
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