CN214292326U - 一种木制婴儿床加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木材打磨技术领域，公开了一种木制婴儿床加工用打磨装置，包括工作台，工作台上端对称连接有两块固定板，两块固定板上端共同连接有安装板，工作台上安装有自动打磨机构，旋转电机安装在安装板下端中心处，旋转电机输出端通过联轴器连接有转动盘，转动盘下端的侧壁上开设有滑槽，滑槽内对称滑动连接有两块滑块，两块滑块靠近工作台的一端均穿过对应的滑槽槽口并向外延伸且均连接有夹块，转动盘下端关于滑槽对称连接有两块固定块，两块固定块之间通过两个轴承共同连接有双向丝杆。本实用新型通过设置简单的机械结构对不同大小的木材进行夹持固定，再对其进行自动打磨，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。

Description

一种木制婴儿床加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及木材打磨技术领域，尤其涉及一种木制婴儿床加工用打磨装置。

背景技术

婴儿床是指给婴幼儿使用的床。婴儿床款式多种多样，功能和价格也是相差也很大，选择时要注意安全和实用相结合的原则，木制婴儿床就是由木材制造而成的婴儿床。

在木制婴儿床在加工过程中，需要对木材进行打磨，现有的对木材进行打磨时，都是由人工手动进行打磨，费时费力，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的对木材进行打磨时，都是由人工手动进行打磨，费时费力，降低工作效率的问题，而提出的一种木制婴儿床加工用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木制婴儿床加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台上端对称连接有两块固定板，两块所述固定板上端共同连接有安装板，所述工作台上安装有自动打磨机构；

所述自动打磨机构包括旋转电机，所述旋转电机安装在安装板下端中心处，所述旋转电机输出端通过联轴器连接有转动盘，所述转动盘下端的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内对称滑动连接有两块滑块，两块所述滑块靠近工作台的一端均穿过对应的滑槽槽口并向外延伸且均连接有夹块，所述转动盘下端关于滑槽对称连接有两块固定块，两块所述固定块之间通过两个轴承共同连接有双向丝杆，所述滑块的侧壁上开设有螺纹孔，所述双向丝杆穿过两个螺纹孔设置，且双向丝杆与螺纹孔螺纹连接，两块所述固定板相背侧的侧壁上均安装有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿固定板的侧壁并向外延伸且通过联轴器连接有驱动盘，所述驱动电机的输出端转动连接在固定板的侧壁上，所述安装板下端关于旋转电机对称连接有两根限位管，所述限位管内滑动连接有限位杆，所述限位杆另一端穿过限位管的管口并向下延伸且连接有移动板，所述移动板靠近旋转电机一侧的侧壁上连接有固定管，所述固定管内管底连接有弹簧，所述弹簧另一端连接有固定杆，所述固定杆靠近旋转电机的一端穿过固定管的管口并向外延伸且连接有打磨石，所述驱动盘远离驱动电机一侧的侧壁上铰接有传动柱，所述传动柱另一端铰接在移动板对应的侧壁上。

优选的，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。

优选的，所述滑块远离工作台一端的侧壁上开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。

优选的，两块所述固定板相背侧均连接有支撑块，且驱动电机设置在支撑块上端。

优选的，所述双向丝杆的一端安装有转动块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木制婴儿床加工用打磨装置，具备以下有益效果：

1、该木制婴儿床加工用打磨装置，通过设置旋转电机、转动盘、滑槽、滑块、夹块、固定块和双向丝杆等结构的想回配合来对大小不同的木材进行夹持固定，适用于不同的木材，提高装置的适用性。

2、该木制婴儿床加工用打磨装置，通过设置驱动电机、驱动盘、限位管、限位杆、移动板、固定管、弹簧、固定杆和打磨石等结构之间的相互配合来对木材进行自动打磨，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木制婴儿床加工用打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种木制婴儿床加工用打磨装置中的固定管内部结构示意图；

图3为图1中A部分的放大图。

图中：1、工作台；2、固定板；3、安装板；4、旋转电机；5、转动盘；6、滑槽；7、滑块；8、夹块；9、固定块；10、双向丝杆；11、驱动电机；12、驱动盘；13、限位管；14、限位杆；15、移动板；16、固定管；17、弹簧；18、固定杆；19、打磨石；20、传动柱；21、滑杆；22、滚动槽；23、滚珠；24、支撑块；25、转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种木制婴儿床加工用打磨装置，包括工作台1，工作台1上端对称连接有两块固定板2，两块固定板2上端共同连接有安装板3，工作台1上安装有自动打磨机构；

自动打磨机构包括旋转电机4，旋转电机4安装在安装板3下端中心处，旋转电机4输出端通过联轴器连接有转动盘5，转动盘5下端的侧壁上开设有滑槽6，滑槽6内对称滑动连接有两块滑块7，两块滑块7靠近工作台1的一端均穿过对应的滑槽6槽口并向外延伸且均连接有夹块8，转动盘5下端关于滑槽6对称连接有两块固定块9，两块固定块9之间通过两个轴承共同连接有双向丝杆10，滑块7的侧壁上开设有螺纹孔，双向丝杆10穿过两个螺纹孔设置，且双向丝杆10与螺纹孔螺纹连接，两块固定板2相背侧的侧壁上均安装有驱动电机11，驱动电机11输出端贯穿固定板2的侧壁并向外延伸且通过联轴器连接有驱动盘12，驱动电机11的输出端转动连接在固定板2的侧壁上，安装板3下端关于旋转电机4对称连接有两根限位管13，限位管13内滑动连接有限位杆14，限位杆14另一端穿过限位管13的管口并向下延伸且连接有移动板15，移动板15靠近旋转电机4一侧的侧壁上连接有固定管16，固定管16内管底连接有弹簧17，弹簧17另一端连接有固定杆18，固定杆18靠近旋转电机4的一端穿过固定管16的管口并向外延伸且连接有打磨石19，驱动盘12远离驱动电机11一侧的侧壁上铰接有传动柱20，传动柱20另一端铰接在移动板15对应的侧壁上，对两块打磨石19施加水平横向作用力相反的外力，打磨石受到作用力就会做水平横向运动，打磨石19的运动就会带动固定杆18在固定管16内做水平横向运动，固定杆18的运动就会使弹簧17发生形变，当打磨石19运动到指定位置时，将需要打磨的木材放入到两块夹块8和两块打磨石19中间，再撤销对打磨石19的外力，此时，弹簧17发生复位，弹簧17就会带动固定杆18在固定管16内做水平横向运动，固定杆18的运动就会带动打磨石19进行运动，打磨石19就会贴合在木材表面，再转动双向丝杆10，双向丝杆10的转动就会通过螺纹孔内的螺纹带动两块滑块7在滑槽6内做水平横向的相向运动，两块滑块7的运动就会带动两块夹块8做水平横向的相向运动，从而，将木材固定，启动旋转电机4，旋转电机4的转动就会带动转动盘5做同向转动，转动盘5的转动就会带动木材进行转动，再启动驱动电机11，驱动电机11的运作就会带动驱动盘12做同向转动，驱动盘12的转动就会对传动柱20产生作用力，传动柱20受到作用力就会对移动板15产生作用力，移动板15受到作用力就会带动限位杆14在限位管13中做竖直方向运动，从而，对移动板15进行限位，移动板15就会做竖直方向的往返运动，移动板15的运动就会带动打磨石19做竖直方向的往返运动，从而，对木材进行自动打磨，通过双向丝杆10来带动两块夹块8做相向或相背运动，对不同的大小的木材进行夹持固定，提高装置的适用性，在利用弹簧17、旋转电机4和驱动电机11带动打磨石19和木材做相应的运动，从而，对木材进行自动打磨，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。

滑槽6内固定连接有滑杆21，滑杆21贯穿滑块7设置，且滑块7滑动连接在滑杆21上，防止滑块7从滑槽6内脱离。

滑块7远离工作台1一端的侧壁上开设有滚动槽22，滚动槽22内设置有滚动的滚珠23，滚珠23穿过滚动槽22的槽口设置，且滚珠23滚动连接在滑槽6的槽底，减小滑块7与滑槽6之间的摩擦力。

两块固定板2相背侧均连接有支撑块24，且驱动电机11设置在支撑块24上端，防止驱动电机11从固定板2上掉落。

双向丝杆10的一端安装有转动块25，便于转动双向丝杆10。

本实用新型中，对两块打磨石19施加水平横向作用力相反的外力，打磨石受到作用力就会做水平横向运动，打磨石19的运动就会带动固定杆18在固定管16内做水平横向运动，固定杆18的运动就会对弹簧17产生作用力，弹簧17受到作用力就会被压缩，发生形变，当打磨石19运动到指定位置时，将需要打磨的木材放入到两块夹块8和两块打磨石19中间，再撤销对打磨石19的外力，此时，弹簧17发生复位，弹簧17就会带动固定杆18在固定管16内做水平横向运动，固定杆18的运动就会带动打磨石19进行运动，打磨石19就会贴合在木材表面，再转动双向丝杆10，双向丝杆10的转动就会通过螺纹孔内的螺纹对滑块7产生作用力，两块滑块7受到作用力就会在滑槽6内做水平横向的相向运动，两块滑块7的运动就会带动两块夹块8做水平横向的相向运动，从而，将木材固定，启动旋转电机4，旋转电机4的转动就会对转动盘5产生作用力，转动盘5受到作用力就会做同向转动，转动盘5的转动就会带动木材进行转动，再启动驱动电机11，驱动电机11的运作就会对驱动盘12产生作用力，驱动盘12受到作用力就会做同向转动，驱动盘12的转动就会对传动柱20产生作用力，传动柱20受到作用力就会对移动板15产生作用力，移动板15受到作用力就会对限位杆14产生作用力，限位杆14受到作用力就会在限位管13中做竖直方向运动，从而，对移动板15进行限位，移动板15就会做竖直方向的往返运动，移动板15的运动就会带动打磨石19做竖直方向的往返运动，从而，对木材进行自动打磨，通过双向丝杆10来带动两块夹块8做相向或相背运动，对不同的大小的木材进行夹持固定，提高装置的适用性，在利用弹簧17、旋转电机4和驱动电机11带动打磨石19和木材做相应的运动，从而，对木材进行自动打磨，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种木制婴儿床加工用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端对称连接有两块固定板(2)，两块所述固定板(2)上端共同连接有安装板(3)，所述工作台(1)上安装有自动打磨机构；

所述自动打磨机构包括旋转电机(4)，所述旋转电机(4)安装在安装板(3)下端中心处，所述旋转电机(4)输出端通过联轴器连接有转动盘(5)，所述转动盘(5)下端的侧壁上开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内对称滑动连接有两块滑块(7)，两块所述滑块(7)靠近工作台(1)的一端均穿过对应的滑槽(6)槽口并向外延伸且均连接有夹块(8)，所述转动盘(5)下端关于滑槽(6)对称连接有两块固定块(9)，两块所述固定块(9)之间通过两个轴承共同连接有双向丝杆(10)，所述滑块(7)的侧壁上开设有螺纹孔，所述双向丝杆(10)穿过两个螺纹孔设置，且双向丝杆(10)与螺纹孔螺纹连接，两块所述固定板(2)相背侧的侧壁上均安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出端贯穿固定板(2)的侧壁并向外延伸且通过联轴器连接有驱动盘(12)，所述驱动电机(11)的输出端转动连接在固定板(2)的侧壁上，所述安装板(3)下端关于旋转电机(4)对称连接有两根限位管(13)，所述限位管(13)内滑动连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)另一端穿过限位管(13)的管口并向下延伸且连接有移动板(15)，所述移动板(15)靠近旋转电机(4)一侧的侧壁上连接有固定管(16)，所述固定管(16)内管底连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)另一端连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)靠近旋转电机(4)的一端穿过固定管(16)的管口并向外延伸且连接有打磨石(19)，所述驱动盘(12)远离驱动电机(11)一侧的侧壁上铰接有传动柱(20)，所述传动柱(20)另一端铰接在移动板(15)对应的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种木制婴儿床加工用打磨装置，其特征在于，所述滑槽(6)内固定连接有滑杆(21)，所述滑杆(21)贯穿滑块(7)设置，且滑块(7)滑动连接在滑杆(21)上。

3.根据权利要求1所述的一种木制婴儿床加工用打磨装置，其特征在于，所述滑块(7)远离工作台(1)一端的侧壁上开设有滚动槽(22)，所述滚动槽(22)内设置有滚动的滚珠(23)，所述滚珠(23)穿过滚动槽(22)的槽口设置，且滚珠(23)滚动连接在滑槽(6)的槽底。

4.根据权利要求1所述的一种木制婴儿床加工用打磨装置，其特征在于，两块所述固定板(2)相背侧均连接有支撑块(24)，且驱动电机(11)设置在支撑块(24)上端。

5.根据权利要求1所述的一种木制婴儿床加工用打磨装置，其特征在于，所述双向丝杆(10)的一端安装有转动块(25)。

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