CN214290513U - 一种冲压板料夹紧送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压板料夹紧送料装置，包括底座，所述底座顶面分别固定设置有放置台和位于放置台两侧的夹紧送料组件，所述夹紧送料组件包括固定连接于底座顶面两端的支撑板、固定连接于两个支撑板顶部之间的导向杆、固定连接于底座的顶面上并位于导向杆下方的气缸，所述气缸的输出轴端固定连接有推板，所述导向杆上分别滑动套接有夹紧组件和上料组件，夹紧组件位于推板和上料组件之间，且夹紧组件和上料组件的底部均滑动嵌装于底座的顶面内。本实用新型通过单个气缸驱动夹紧组件和上料组件之间的配合运动，实现冲压板材的自动夹紧和上料，并能实现间歇式、等间距地连续送料，提升冲压成型加工的工作效率和冲压板材的有效使用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备领域，具体为一种冲压板料夹紧送料装置。
背景技术
金属板材经冲压设备的成型模具冲压成型加工后，可获得所需的冲压零件，是一种生产率较高、适于批量生产加工的加工方式。然而，现有技术中，冲压成型加工过程中通常采用手工送料的方式进行冲压板材的连续送料，存在安全性差、送料不均匀的问题，增加了操作人员的劳动强度、降低了板材的有效使用率；现有的自动连续送料机构，通常采用两组动力源分别驱动夹紧单元和送进单元，并通过两个单元之间的协调配合实现连续送料，存在结构复杂、检修不便的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在克服现有技术的不足，提出了一种冲压板料夹紧送料装置，通过单个气缸驱动夹紧组件和上料组件之间的配合运动，实现冲压板材的自动夹紧和上料，并能实现间歇式、等间距地连续送料，提升冲压成型加工的工作效率和冲压板材的有效使用率。
为实现上述效果，本实用新型采用的技术方案为：
一种冲压板料夹紧送料装置，包括底座，所述底座顶面分别固定设置有放置台和位于放置台两侧的夹紧送料组件，所述夹紧送料组件包括固定连接于底座顶面两端的支撑板、固定连接于两个支撑板顶部之间的导向杆、固定连接于底座的顶面上并位于导向杆下方的气缸，所述气缸的输出轴端固定连接有推板，所述导向杆上分别滑动套接有夹紧组件和上料组件，所述夹紧组件位于推板和上料组件之间，且夹紧组件和上料组件的底部均滑动嵌装于底座的顶面内。
优选的，所述夹紧组件包括上夹紧块和位于上夹紧块下方的下夹紧块，所述上夹紧块的上方设置有滑动套接于导向杆上的第一导向块，上夹紧块的顶面固定设置有活动插接于第一导向块内的第一导向柱，所述上夹紧块和第一导向块之间固定连接有套设于第一导向柱外侧的第一拉伸弹簧；
所述下夹紧块的下方设置有滑动嵌装于底座顶面内的第二导向块，下夹紧块的底面固定设置有活动插接于第二导向块内的第二导向柱，所述下夹紧块和第二导向柱之间固定连接有套设于第二导向柱外侧的第二拉伸弹簧。
优选的，所述上夹紧块和下夹紧块靠近放置台的侧面底部均固定设置有夹紧板。
优选的，所述夹紧板的表面固定设置有橡胶垫。
优选的，所述上夹紧块的顶面、下夹紧块的底面靠近上料组件的一侧均为倾斜面。
优选的，所述上料组件包括阻力推块、固定连接于阻力推块和支撑板之间的压缩弹簧，所述阻力推块的顶部固定设置有滑动套接于导向杆上的第三导向块、底部固定设置有滑动嵌装于底座顶面内的第四导向块。
优选的，所述阻力推块靠近夹紧组件的一侧侧面内设置有V型槽口。
优选的，所述阻力推块、第三导向块和第四导向块为一体结构。
优选的，所述推板靠近夹紧组件的侧面上设置有多个弧形凸起。
优选的，所述底座的顶面两侧分别开设有导向滑槽，所述夹紧组件和上料组件的底部滑动嵌装于导向滑槽内。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置两组夹紧送料组件，采用单个气缸驱动夹紧组件和上料组件之间的配合运动，实现冲压板材的自动夹紧和上料，提升了冲压板材上料的安全性和冲压成型加工的工作效率；
2、本实用新型通过气缸的往复动作配合弹簧的压缩和恢复，可实现冲压板材的间歇式、等间距地连续送料，通过调整设定单次送料的间距，可有效提高冲压板材的有效使用率，且结构简单、使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为所述夹紧组件的立体结构示意图；
图4为所述阻力推块的立体结构示意图；
图5为所述推板的立体结构示意图；
图6为本实用新型工作状态的结构示意图。
其中：1底座、11导向滑槽、2放置台、3支撑板、4导向杆、5气缸、51气缸安装座、6推板、61弧形凸起、7夹紧组件、71上夹紧块、72下夹紧块、73第一导向块、74第一导向柱、75第一拉伸弹簧、76第二导向块、77第二导向柱、78第二拉伸弹簧、79夹紧板、710橡胶垫、8夹紧组件、81阻力推块、82压缩弹簧、83第三导向块、84第四导向块、85V型槽口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，一种冲压板料夹紧送料装置，包括底座1，底座1顶面分别固定设置有放置台2和位于放置台2两侧的夹紧送料组件。在使用时，底座1固定放置于冲压设备的进料口一侧，放置台2用于待送进的冲压板料的放置，两侧的夹紧送料组件同步或交替工作，将放置台2上的冲压板料间歇式地连续等间距送进，送进的冲压板料在冲压后设备的冲压成型模具位置完成连续的冲压过程。
夹紧送料组件包括通过螺栓连接固定连接于底座1顶面两端的支撑板3、固定连接于两个支撑板3顶部之间的导向杆4、固定连接于底座1的顶面上并位于导向杆4下方的气缸5。导向杆4采用方形型钢裁切制成，并嵌装于两个支撑板3相对的侧面内。
底座1的顶面一侧通过螺栓连接固定设置有气缸安装座51，用于安装固定气缸5。气缸5的输出轴端通过螺栓固定连接有推板6，导向杆4上分别滑动套接有夹紧组件7和上料组件8，夹紧组件7位于推板6和上料组件8之间，且夹紧组件7和上料组件8的底部均滑动嵌装于底座1的顶面内。通过气缸5的输出杆推动推板6水平运动，推板6推动夹紧组件7向上料组件8的方向移动，夹紧组件7在移动过程中将放置台2上的冲压板料夹紧并继续行进完成送料。
具体的，如图3所示，所述夹紧组件7包括上夹紧块71和位于上夹紧块71下方的下夹紧块72。上夹紧块71的上方设置有滑动套接于导向杆4上的第一导向块73，第一导向块73内开设有与导向杆4截面形状相匹配的方形孔，并通过方形孔套接在导向杆4上，使第一导向块71可沿导向杆4水平滑动。
上夹紧块71的顶面固定设置有活动插接于第一导向块73内的第一导向柱74。具体的，上夹紧块71的顶面两侧分别开设有螺纹孔，第一导向柱74的底端设置有螺纹段，通过螺纹段与螺纹孔的配合连接，使得两个第一导向柱74固定于上夹紧块71上。第一导向块73的两侧分别设置有导向杆穿孔，两个第一导向柱74分别位于两个导向杆穿孔内，使得上夹紧块71可跟随第一导向柱74在第一导向块73内上下移动。
上夹紧块71和第一导向块73之间固定连接有套设于第一导向柱74外侧的第一拉伸弹簧75。在上夹紧块71因外力作用而向下移动时，第一拉伸弹簧75被拉伸；当外力移除后，上夹紧块71因第一拉伸弹簧75的恢复力作用而向上移动并复位。
下夹紧块72的下方设置有滑动嵌装于底座1顶面内的第二导向块76。底座1的顶面两侧分别开设有沿导向杆4长度方向设置的导向滑槽11，第二导向块76的底部嵌入导向滑槽11内，使得夹紧组件7的底部滑动嵌装于导向滑槽11内。
下夹紧块72的底面固定设置有活动插接于第二导向块76内的第二导向柱77。具体的，下夹紧块72的底面两侧分别开设有螺纹孔，第二导向柱77的顶端设置有螺纹段，通过螺纹段与螺纹孔的配合连接，使得两个第二导向柱77固定于下夹紧块72上。第二导向块76的顶面两侧分别设置有导向杆盲孔，两个第二导向柱77的底端分别悬置于两个导向杆穿孔内，使得下夹紧块72可跟随第二导向柱77在第二导向块76内上下移动。
下夹紧块72和第二导向柱77之间固定连接有套设于第二导向柱77外侧的第二拉伸弹簧78。在下夹紧块72因外力作用而向上移动时，第二拉伸弹簧78被拉伸；当外力移除后，下夹紧块72因第二拉伸弹簧78的恢复力作用而向下移动并复位。
如图1和图4所示，上料组件8包括阻力推块81、固定连接于阻力推块81和支撑板3之间的压缩弹簧82，阻力推块81的顶部固定设置有滑动套接于导向杆4上的第三导向块83、底部固定设置有滑动嵌装于底座1顶面内的第四导向块84。本实施例中，阻力推块81、第三导向块83和第四导向块84为一体结构。第三导向块83内开设有与导向杆4截面形状相匹配的方形孔，并通过方形孔套接在导向杆4上，同时第四导向块84的底部嵌装在导向滑槽11内，使阻力推块81可沿导向杆4水平滑动。
优选的，上夹紧块71的顶面、下夹紧块72的底面靠近上料组件8的一侧均为倾斜面，如图3所示。对应的，阻力推块81靠近夹紧组件7的一侧侧面内设置有V型槽口85，且V型槽口85的两个坡面分别与上夹紧块71的倾斜顶面、下夹紧块72的倾斜底面平行；在自然状态时，上夹紧块71的倾斜顶面最底端位于V型槽口85上部坡面的最顶端下方，下夹紧块72的倾斜底面最顶端位于V型槽口85下部坡面的最低端上方。推板6在气缸5的驱动下推动夹紧组件7向上料组件8一侧水平移动过程中，当上夹紧块71和下夹紧块72与阻力推块81接触时，上夹紧块71沿V型槽口85的上部坡面斜向下滑动，下夹紧块72沿V型槽口85的下部坡面斜向上滑动，从而可使上夹紧块71和下夹紧块73在水平运动过程中相互靠近。
进一步的，上夹紧块71和下夹紧块72靠近放置台2的侧面底部均一体设置有夹紧板79。当上夹紧块71和下夹紧块73在水平运动过程中相互靠近时，两个夹紧板79将位于放置台2上的冲压板材夹紧。优选的，夹紧板79的表面固定粘结设置有橡胶垫710，可增强夹紧板79的夹持效果，同时减少夹持过程产生的撞击噪声、避免对冲压板材表面造成机械损伤。
为保证上夹紧块71和下夹紧块72将冲压板材夹紧前阻力推块81不发生水平移动，压缩弹簧82选用高弹性系数的弹簧，且其弹性系数显著大于第一拉伸弹簧75和第二拉伸弹簧78的弹性系数。
优选的，推板6的顶端位于第一导向块73的侧方、底端位于第二导向块77的侧方，使得推板6可推动夹紧组件7整体水平移动，以提升夹紧组件7水平移动的顺畅性。进一步的，推板6靠近夹紧组件7的侧面上设置有多个弧形凸起61，如图5所示。本实施例中，弧形凸起61为四个平行设置的条形凸起，分别对应地与第一导向块73、上夹紧块71、下夹紧块72和第二导向块76的侧面滑动接触，可使上夹紧块71与下夹紧块72相互靠近的过程更加顺畅。
本实用新型的使用过程如图2和图6所示，图2为初始状态，图6为夹紧-送料状态。如图2中的虚线箭头所示，为上夹紧块71在处置状态至夹紧状态过程的行进轨迹，下夹紧块72的行进轨迹则与上夹紧块71的行进轨迹在水平方向对称，具体为：气缸5正向动作，推动推板6向左移动，推板6推动上夹紧块71和下夹紧块72同时向左移动，上夹紧块71和下夹紧块72与阻力推块81接触后，继续前进并相互靠近，完成冲压板材的夹持，此时第一拉伸弹簧75和第二拉伸弹簧78均被拉伸；而后阻力推块81跟随上夹紧块71和下夹紧块72共同行进一段距离至气缸5的最大行程位置；气缸5反向动作，上夹紧块71和下夹紧块72在第一拉伸弹簧75和第二拉伸弹簧78的恢复力的恢复力作用下快速地分离运动，解除对冲压板材的夹持作用，进而阻力推块81和夹紧组件7在压缩弹簧82的恢复力作用下享有移动并恢复至初始位置；气缸5再次正向动作，可再一次完成夹紧和送料过程，如此循环即可完成间歇式地连续送料过程。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种冲压板料夹紧送料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面分别固定设置有放置台(2)和位于放置台(2)两侧的夹紧送料组件，所述夹紧送料组件包括固定连接于底座(1)顶面两端的支撑板(3)、固定连接于两个支撑板(3)顶部之间的导向杆(4)、固定连接于底座(1)的顶面上并位于导向杆(4)下方的气缸(5)，所述气缸(5)的输出轴端固定连接有推板(6)，所述导向杆(4)上分别滑动套接有夹紧组件(7)和上料组件(8)，所述夹紧组件(7)位于推板(6)和上料组件(8)之间，且夹紧组件(7)和上料组件(8)的底部均滑动嵌装于底座(1)的顶面内。
2.根据权利要求1所述的一种冲压板料夹紧送料装置，其特征在于：所述夹紧组件(7)包括上夹紧块(71)和位于上夹紧块(71)下方的下夹紧块(72)，所述上夹紧块(71)的上方设置有滑动套接于导向杆(4)上的第一导向块(73)，上夹紧块(71)的顶面固定设置有活动插接于第一导向块(73)内的第一导向柱(74)，所述上夹紧块(71)和第一导向块(73)之间固定连接有套设于第一导向柱(74)外侧的第一拉伸弹簧(75)；
所述下夹紧块(72)的下方设置有滑动嵌装于底座(1)顶面内的第二导向块(76)，下夹紧块(72)的底面固定设置有活动插接于第二导向块(76)内的第二导向柱(77)，所述下夹紧块(72)和第二导向柱(77)之间固定连接有套设于第二导向柱(77)外侧的第二拉伸弹簧(78)。
3.根据权利要求2所述的一种冲压板料夹紧送料装置，其特征在于：所述上夹紧块(71)和下夹紧块(72)靠近放置台(2)的侧面底部均固定设置有夹紧板(79)。
4.根据权利要求3所述的一种冲压板料夹紧送料装置，其特征在于：所述夹紧板(79)的表面固定设置有橡胶垫(710)。
5.根据权利要求2所述的一种冲压板料夹紧送料装置，其特征在于：所述上夹紧块(71)的顶面、下夹紧块(72)的底面靠近上料组件(8)的一侧均为倾斜面。
6.根据权利要求1所述的一种冲压板料夹紧送料装置，其特征在于：所述上料组件(8)包括阻力推块(81)、固定连接于阻力推块(81)和支撑板(3)之间的压缩弹簧(82)，所述阻力推块(81)的顶部固定设置有滑动套接于导向杆(4)上的第三导向块(83)、底部固定设置有滑动嵌装于底座(1)顶面内的第四导向块(84)。
7.根据权利要求6所述的一种冲压板料夹紧送料装置，其特征在于：所述阻力推块(81)靠近夹紧组件(7)的一侧侧面内设置有V型槽口(85)。
8.根据权利要求6所述的一种冲压板料夹紧送料装置，其特征在于：所述阻力推块(81)、第三导向块(83)和第四导向块(84)为一体结构。
9.根据权利要求1所述的一种冲压板料夹紧送料装置，其特征在于：所述推板(6)靠近夹紧组件(7)的侧面上设置有多个弧形凸起(61)。
10.根据权利要求1所述的一种冲压板料夹紧送料装置，其特征在于：所述底座(1)的顶面两侧分别开设有导向滑槽(11)，所述夹紧组件(7)和上料组件(8)的底部滑动嵌装于导向滑槽(11)内。
Priority Applications (1)
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| CN202023350277.7U CN214290513U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种冲压板料夹紧送料装置 |
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Publications (1)
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| CN214290513U true CN214290513U (zh) | 2021-09-28 |
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| CN202023350277.7U Active CN214290513U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种冲压板料夹紧送料装置 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023350277.7U patent/CN214290513U/zh active Active
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