CN214288207U - 一种快速出料的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及压力容器的领域，尤其是涉及一种快速出料的反应釜，解决了现有技术中反应釜内搅拌物料为粘稠物料时，出料管容易堵塞的问题，其包括反应釜壳体，所述反应釜壳体上端面设置有电机，所述电机包括驱动轴，所述驱动轴贯穿电机上端面，所述反应釜壳体内设置有与驱动轴固定连接的搅拌杆，所述反应釜壳体下方连通设置有出料管，所述搅拌杆远离电机的一端设置有辅助输送机构，所述辅助输送机构包括与搅拌杆外壁固定设置的绞龙，本申请具有降低粘稠物料堵住反应釜的可能性，提高出料管的出料速度。
Description
技术领域
本申请涉及压力容器的领域，尤其是涉及一种快速出料的反应釜。
背景技术
反应釜是用于物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程。
例如申请公布号CN111036163A的发明公开的一种搅拌反应釜，其包括圆筒型罐体、罐体上盖、进料口、出料口、螺带搅拌桨和无轴搅拌浆；所述螺带搅拌浆的上端连接固定于圆筒型罐体的顶部电机，所述无轴搅拌桨的下端连接固定于圆筒型罐体的底部电机。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有当反应釜搅拌粘稠物料时，反应釜的出料口容易被堵住，物料滞留在出料口处，容易与空气发生氧化反应和一系列副反应的问题。
发明内容
为了降低粘稠物料堵住反应釜的可能性，提高出料口的出料速度，本申请提供一种快速出料的反应釜。
本申请提供的一种快速出料的反应釜，采用如下的技术方案：
一种快速出料的反应釜，其包括反应釜壳体，所述反应釜壳体上端面设置有电机，所述电机包括驱动轴，所述驱动轴贯穿电机上端面，所述反应釜壳体内设置有与驱动轴固定连接的搅拌杆，所述反应釜壳体下方连通设置有出料管，所述搅拌杆远离电机的一端设置有辅助输送机构，所述辅助输送机构包括有与搅拌杆外壁固定设置的绞龙。
通过采用上述技术方案，绞龙随搅拌杆转动的同时，绞龙给反应釜内的物料一个朝向出料管的推力，使得物料朝向出料管移动，降低物料在出料管处物料堵塞的可能性，减少反应釜内副产物的发生，提高反应釜的出料速度。
可选的，所述绞龙的外壁与反应釜壳体内壁相贴合。
通过采用上述技术方案，绞龙的外壁与反应釜壳体内壁贴合转动，绞龙的外壁与反应釜壳体内壁相贴合可以提高绞龙将反应釜壳体内物料推动至出料管的出料效率，降低物料在出料管物料堵塞的可能性，提高反应釜出料速度和出料效率。
可选的，所述出料管外壁下方连通设置有多个出料支管。
通过采用上述技术方案，多个出料支管同时出料，可以提高反应釜壳体内出料速度，防止单个出料支管堵塞的问题，从而提高反应釜出料速度和出料效率。
可选的，所述出料支管上设置有出料开关。
通过采用上述技术方案，在出料支管上设置出料开关，操作工人可以调节出料开关，控制单个出料口出料或多个出料口同时出料的情况，可以实现对多个接料装置同时进行装料，从而提高反应釜出料速度和出料效率。
可选的，所述出料管远离反应釜壳体的一端固定设置有导向块，所述导向块为圆锥体，所述导向块的尖端朝向反应釜壳体。
通过采用上述技术方案，绞龙随搅拌杆转动，绞龙将反应釜壳体内的物料朝向出料管推送，导向块可以减少物料在出料管远离反应釜壳体的一端积存的可能性，将绞龙推送下来的物料导向出料支管，从而提高反应釜出料速度和出料效率。
可选的，所述搅拌杆远离电机的一端与导向块转动连接。
通过采用上述技术方案，搅拌杆一端与电机转动连接，一端与导向块转动连接，可以提高搅拌杆的稳定性，减少搅拌杆带动绞龙搅拌过程中搅拌杆偏移的可能性，提高反应釜出料速度和出料效率。
可选的，所述导向块内设置有卡接槽，所述导向块远离电机的一端端部设置有卡接于卡接槽内的卡接块。
通过采用上述技术方案，卡接块卡接于卡接槽内，可以防止搅拌杆随电机转动而脱离导向块发生偏移，对于稳定搅拌杆效果更好，提高反应釜出料速度和出料效率。
可选的，所述搅拌杆上固定设置有导向片，所述导向片为弧形板，所述导向片放置于导向块的上方。
通过采用上述技术方案，导向片随搅拌杆旋转，且搅拌杆与导向片固定设置，搅拌杆与导向块转动连接处存有一定的间隙，导向片可以减少物料进入间隙处的可能性，提高反应釜出料速度和出料效率。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.绞龙随搅拌杆转动的同时，绞龙给反应釜壳体内的物料一个朝向出料管的推力，使得物料朝向出料管移动，降低物料在出料管处物料堵塞的可能性，减少反应釜壳体内副产物的发生，提高反应釜的出料速度；
2.绞龙随搅拌杆转动，绞龙将反应釜壳体内的物料朝向出料管推送，导向块可以减少物料在出料管远离反应釜壳体的一端积存的可能性，将绞龙推送下来的物料导向出料支管，从而提高反应釜出料速度和出料效率；
3.导向片随搅拌杆旋转，且搅拌杆与导向片固定设置，搅拌杆与导向块转动连接处存有一定的间隙，导向片可以减少物料进入间隙处的可能性，提高反应釜出料速度和出料效率。
附图说明
图1是反应釜的结构示意图。
图2是反应釜的剖视图。
图3是搅拌杆与导向块的爆炸视图。
图4是搅拌杆与导向块在图2中A处的局部放大图。
附图标记说明：1、反应釜壳体；11、支撑架；12、进料管；13、电机；14、搅拌杆；141、卡接块；15、旋转杆；2、辅助输送机构；21、绞龙；22、出料管；221、出料支管；222、出料开关；23、导向块；231、卡接槽；24、导向片。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种快速出料的反应釜。
参考图1，一种快速出料的反应釜包括反应釜壳体1，反应釜壳体1外壁套接设置有支撑架11，支撑架11放置于地面上。
反应釜壳体1上端面连通设置有进料管12，进料管12为圆柱形，反应釜壳体1上端面中心处还设置有电机13，电机13朝向反应釜壳体1的一端设置有驱动轴，驱动轴远离电机13的一端贯穿反应釜壳体1外壁。
参考图2，反应釜壳体1内设置有搅拌杆14，搅拌杆14一端的端部与驱动轴贯穿反应釜壳体1的一端固定设置，搅拌杆14外壁设置有多根旋转杆15，此处，旋转杆15的数量为多个，旋转杆15沿搅拌杆14的长度方向均匀分为多组，每组多个旋转杆15沿搅拌杆14轴线方向均匀分布。
搅拌杆14远离电机13的一端设置有辅助输送机构2，辅助输送机构2包括绞龙21，绞龙21焊接设置于搅拌杆14外壁，绞龙21外壁与反应釜壳体1内壁相贴合。
反应釜壳体1的下端面中心处连通设置有出料管22，出料管22为圆柱形，出料管22的外壁连通设置有多个出料支管221，出料支管221自连接处斜向下设置，此处，出料支管221的数量为四个，出料支管221以出料管22轴线为中心均匀分布，出料支管221上设置有出料开关222。
参考图3，出料管22远离反应釜壳体1的一端固定设置有导向块23，导向块23上设置有卡接槽231，卡接槽231开口朝向反应釜壳体1，此处，导向块23为圆锥形，且圆锥的尖端朝向反应釜壳体1。
搅拌杆14远离电机13的一端插接于卡接槽231内，且搅拌杆14插入卡接槽231一端的端部固定设置有卡接块141，卡接块141降低搅拌杆14从卡接槽231内滑出的可能性。
参考图4，搅拌杆14上还固定设置有导向片24，导向片24为弧形板，导向片24设置于出料管22与出料支管221连接处的下方，导向块24的上方，搅拌杆14插接于卡接槽231内，搅拌杆14外壁与卡接槽231内壁存有一定的间隙，导向片24可以降低物料落入间隙的可能性。
本申请实施例一种快速出料的反应釜的实施原理为：
将物料通过进料管12加入到反应釜壳体1内，关闭四个出料开关222，启动电机13，电机13带动搅拌杆14搅拌，搅拌杆14带动旋转杆15对加入反应釜壳体1内的物料进行搅拌混合。同时，绞龙21随搅拌杆14继续旋转，绞龙21将反应釜壳体1内的部分混合的物料推送至出料管22内，由于出料开关222为关闭状态，所以剩余的部分物料继续在反应釜壳体1内经旋转杆15搅拌直至物料混合均匀。
混合均匀后，根据实际情况打开相应的出料开关222，对混合均匀的物料进行转移，搅拌杆14继续带动绞龙21旋转，物料被绞龙21推至出料管22内，落在导向片24上，导向片24将物料引流至出料支管221，物料在被推至出料支管221出口，从而可以减少出料管22粘稠物料堵塞的可能性，从而提高反应釜出料速度和出料效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种快速出料的反应釜，其包括反应釜壳体（1），所述反应釜壳体（1）上端面设置有电机（13），所述电机（13）包括驱动轴，所述驱动轴贯穿电机（13）上端面，所述反应釜壳体（1）内设置有与驱动轴固定连接的搅拌杆（14），所述反应釜壳体（1）下方连通设置有出料管（22），其特征在于：所述搅拌杆（14）远离电机（13）的一端设置有辅助输送机构（2），所述辅助输送机构（2）包括有与搅拌杆（14）外壁固定设置的绞龙（21）。
2.根据权利要求1所述的一种快速出料的反应釜，其特征在于：所述绞龙（21）的外壁与反应釜壳体（1）内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种快速出料的反应釜，其特征在于：所述出料管（22）外壁下方连通设置有多个出料支管（221）。
4.根据权利要求3所述的一种快速出料的反应釜，其特征在于：所述出料支管（221）上设置有出料开关（222）。
5.根据权利要求1所述的一种快速出料的反应釜，其特征在于：所述出料管（22）远离反应釜壳体（1）的一端固定设置有导向块（23），所述导向块（23）为圆锥体，所述导向块（23）的尖端朝向反应釜壳体（1）。
6.根据权利要求5所述的一种快速出料的反应釜，其特征在于：所述搅拌杆（14）远离电机（13）的一端与导向块（23）转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种快速出料的反应釜，其特征在于：所述导向块（23）内设置有卡接槽（231），所述导向块（23）远离电机（13）的一端端部设置有卡接于卡接槽（231）内的卡接块（141）。
8.根据权利要求7所述的一种快速出料的反应釜，其特征在于：所述搅拌杆（14）上固定设置有导向片（24），所述导向片（24）为弧形板，所述导向片（24）放置于导向块（23）的上方。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116950199A (zh) * | 2023-09-18 | 2023-10-27 | 山东建投工程检测鉴定有限公司 | 一种用于排水工程的智能排水设备 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023332272.1U patent/CN214288207U/zh active Active
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| CN116950199B (zh) * | 2023-09-18 | 2023-12-29 | 山东建投工程检测鉴定有限公司 | 一种用于排水工程的智能排水设备 |
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