CN210656952U - 一种中温退浆酶的混合搅拌反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中温退浆酶的混合搅拌反应釜,其技术方案要点包括依次联通的上筒体、中筒体和下筒体以及用于安装上筒体、中筒体和下筒体的支架,所述中筒体为上大下小的锥形结构,所述中筒体的内部设置有上下两端敞开的下送料筒,所述下送料筒的内部设置有用于将物料向上运送的下送料机构,所述上筒体的内部设置有上下两端敞开上送料筒,所述上送料筒的内部设置有用于将物料向下运送的上送料机构;所述上筒体的内部设置有搅拌机构,所述中筒体的下部设置有出料管,所述出料管上设置有出料阀。本实用新型具有能够对物料充分混合,混合高效的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜,更具体地说它涉及一种中温退浆酶的混合搅拌反应釜。
背景技术
反应釜是一种反应设备,原材料在反应釜内完成各种反应,生成新的物质或者,改变原材料的部分特性。
目前,公告号为CN207507463U的中国专利公开了一种反应釜,它包括釜体、设置在釜体内的搅拌装置,搅拌装置包括电机和搅拌轴,电机位于釜体的顶部外侧,搅拌轴的一端连接电机且另一端伸入釜体中并向其底部延伸,搅拌轴上设置有若干长条状桨叶和若干螺旋状桨叶;搅拌轴内开设有第一空腔,第一空腔上连通进液口,长条状桨叶内设有第二空腔,螺旋状桨叶内设有第三空腔,长条状桨叶和螺旋状桨叶上均设有多个出液孔,出液孔与空腔连通,第一空腔、第二空腔和第三空腔连通。本实用新型通过将反应物加入到空腔中,由于搅拌轴处于转动状态,反应物在离心力的作用下,从单向出液孔中被甩出,加入到其他反应物中与之前加入的反应物充分反应。
然而,上述技术方案当中的反应釜只能够对反应釜内部的物料进行简单地搅拌,而反应釜内部的物料往往会出现分层的情况,通过简单的搅拌混合无法将上下分层进行充分混合,影响了物料的反应和混合效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种中温退浆酶的混合搅拌反应釜,具有能够对物料充分混合,混合高效的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种中温退浆酶的混合搅拌反应釜,包括依次联通的上筒体、中筒体和下筒体以及用于安装上筒体、中筒体和下筒体的支架,所述中筒体为上大下小的锥形结构,所述中筒体的内部设置有上下两端敞开的下送料筒,所述下送料筒的内部设置有用于将物料向上运送的下送料机构,所述上筒体的内部设置有上下两端敞开上送料筒,所述上送料筒的内部设置有用于将物料向下运送的上送料机构;所述上筒体的内部设置有搅拌机构,所述中筒体的下部设置有出料管,所述出料管上设置有出料阀。
通过采用上述技术方案,通过设置上下两端敞开的下送料筒、上送料筒,并通过下送料筒内部的下送料机构将下部的物料送入釜体的中部,通过上送料筒内部的上送料机构将上部的物料送入釜体的中部,将上部、下部的物料进行混合,从而实现物料的充分搅拌;并通过搅拌机构进行辅助搅拌,进一步提高物料的混合效果。
本实用新型进一步设置为:所述下送料机构包括设置在下送料筒内部的下转轴,所述下转轴沿着下送料筒的长度方向设置,所述下转轴的外部围绕有下螺旋输送叶。
通过采用上述技术方案,通过下转轴转动带动下螺旋输送叶,下螺旋输送叶能够螺旋转动带动其中的物料流转输送,同时在输送过程中能够进行混合搅拌,进一步提高了物料的混合效果。
本实用新型进一步设置为:所述下转轴的下端伸入下筒体并贯穿下筒体的底部,所述下转轴与下筒体的底部之间通过密封轴承转动连接,所述下转轴的下端连接有带轮,所述支架上固定连接有下电机,所述下电机的输出端与带轮之间通过传动带传动连接。
通过采用上述技术方案,通过将下转轴的下端延伸至下筒体当中,能够对下筒体当中的物料进行搅拌,且由于下筒体当中的空间较小,下螺旋输送叶能够对下筒体当中的物料进行充分搅拌。
本实用新型进一步设置为:所述下筒体的下部连接有排空管,所述排空管上设置有排空阀。
通过采用上述技术方案,通过设置排空管和排空阀,能够将釜体内部的物料进行排空,从而便于对釜体内部进行清洁。
本实用新型进一步设置为:所述排空管的下部设置有接料斗。
通过采用上述技术方案,通过设置接料斗,接料斗能够对从排空管当中的流出的物料进行收集,从而防止物料发生飞溅。
本实用新型进一步设置为:所述上送料机构包括设置在上送料筒内部的上转轴,所述上转轴沿着上送料筒的长度方向设置,所述上转轴的外部围绕有上螺旋输送叶。
通过采用上述技术方案,通过设置上送料机构,上送料机构当中的上螺旋输送叶,能够对物料进行输送,同时能够对其中的物料进行缓和,从而提高了物料的混合效率。
本实用新型进一步设置为:所述上转轴的上端向上延伸并与上筒体的顶部转动连接,所述上筒体上设置有用于驱动上转轴的上电机。
通过采用上述技术方案,通过上电极驱动上转轴转动,从而能够实现山转轴和上螺旋输送叶的转动,实现物料的输送,便于控制上转轴的运行。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌机构包括若干固定连接在上转轴上的转杆,所述转杆靠近上转轴的一侧固定连接有挡块,所述转杆的中部滑动连接有滑套,所述滑套和挡块之间连接有弹簧。
通过采用上述技术方案,通过设置转杆,转杆能够在上转轴的驱动下对釜体内部的物料进行搅拌,并在转杆上滑动连接滑套,转杆转动过程中滑套产生离心运动,滑动过程中能够进一步对物料进行搅拌。
本实用新型进一步设置为:所述滑套上固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的上端延伸至上送料筒的上端,下端延伸至下筒体的外侧,所述搅拌杆远离上转轴的一端转动连接有支撑轮,所述上筒体的内壁上设置有用于支撑支撑轮的支撑环,所述支撑轮与支撑环滚动连接。
通过采用上述技术方案,通过在滑套上设置搅拌杆,搅拌杆的上端延伸至上送料筒的上端,下端延伸至下送料筒的外侧,能够对釜体内部上下的物料进行搅拌混合;并通过搅拌杆的端部设置支撑轮,通过支撑环进行滚动支撑,从而能够使得搅拌杆在搅拌过程中能够稳定转动。
本实用新型进一步设置为:所述下筒体与下送料筒之间设置有支撑架,所述下送料筒和上送料筒之间固定连接有若干支撑杆。
通过采用上述技术方案,通过支撑杆对下送料筒和上送料筒进行连接支撑,从而使得下送料筒和上送料筒之间存在一定的空间,物料能够从下送料筒或上送料筒流出进行混合。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过设置上下两端敞开的下送料筒、上送料筒,能够将物料输送到中部位置进行混合搅拌,从而实现物料的充分搅拌;通过搅拌机构进行辅助搅拌,进一步提高物料的混合效果,能够对釜体内部上下的物料进行搅拌混合;通过设置排空管和排空阀,便于将釜体内部的物料进行排空和清洁;通过支撑环和支撑轮进行滚动支撑,从而能够使得搅拌杆在搅拌过程中能够稳定转动。
附图说明
图1是本实施例的一种中温退浆酶的混合搅拌反应釜的立体图;
图2是本实施例的一种中温退浆酶的混合搅拌反应釜的结构示意图;
图3是本实施例的一种中温退浆酶的混合搅拌反应釜的剖视图;
图4是图3中A处放大图。
附图标记:1、上筒体;2、中筒体;3、下筒体;4、下送料筒;5、下转轴; 6、下螺旋输送叶;7、上送料筒;8、上转轴;9、上螺旋输送叶;10、出料管; 11、出料阀;12、排空管;13、排空阀;14、接料斗;15、支撑架;16、支撑杆; 17、密封轴承;18、带轮;19、下电机;20、传动带;21、支架;22、上电机; 23、转杆;24、支撑轮;25、支撑环;26、搅拌杆;27、滑套;28、挡块;29、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公开了一种中温退浆酶的混合搅拌反应釜,如图1-4所示,包括支架21、上筒体1、中筒体2和下筒体3,中筒体2为上大下小的锥形结构,上筒体1为与中筒体2的上端孔径相适配的圆柱状结构,下筒体3为与中筒体2下端孔径相适配的圆柱状结构,上筒体1、中筒体2和下筒体3依次连接形成上大下小的封闭釜体;在中筒体2的下部连接出料管10,并在出料管10上设置出料阀 11限制物料的流出。
中筒体2的内部设置有上下两端敞开的下送料筒4,下筒体3与下送料筒4 之间通过支撑架15进行固定连接,下筒体3的轴线与下筒体3的轴线重合,下送料筒4的内部设置有用于将物料向上运送的下送料机构,下送料机构包括设置在下送料筒4内部的下转轴5,下转轴5沿着下送料筒4的长度方向设置,所述下转轴5的下端伸入下筒体3并贯穿下筒体3的底部,所述下转轴5与下筒体3 的底部之间通过密封轴承17转动连接,所述下转轴5的下端连接有带轮18,所述支架21上固定连接有下电机19,所述下电机19的输出端与带轮18之间通过传动带20传动连接,所述下转轴5的外部围绕有下螺旋输送叶6,下螺旋输送叶6能够螺旋转动带动其中的物料流转输送,同时在输送过程中能够进行混合搅拌,且由于下筒体3当中的空间较小,下螺旋输送叶6能够对下筒体3当中的物料进行充分搅拌。
上筒体1的内部设置有上下两端敞开上送料筒7,下送料筒4和上送料筒7 通过若干支撑杆16固定连接,下送料筒4和上送料筒7同轴设置,并在两个者之间形成一个较大的间隙,上送料筒7的内部设置有用于将物料向下运送的上送料机构,上送料机构包括设置在上送料筒7内部的上转轴8,所述上转轴8沿着上送料筒7的长度方向设置,上转轴8的上端向上延伸并与上筒体1的顶部通过轴承转动连接,所述上筒体1上设置有上电机22,上电机22的输出轴与上转轴 8连接,所述上转轴8的外部围绕有上螺旋输送叶9,上送料机构当中的上螺旋输送叶9,能够对物料进行输送,将上部的物料向下送料筒4和上送料筒7之间的间隙当中输送。
上筒体1的内部设置有搅拌机构,搅拌机构包括若干固定连接在上转轴8 上的转杆23,转杆23靠近上转轴8的一侧固定连接有挡块28,转杆23的中部滑动连接有滑套27,所述滑套27和挡块28之间连接有弹簧29,弹簧29能够限制滑套27在一定幅度往复滑动,滑套27上固定连接有搅拌杆26,所述搅拌杆 26的上端延伸至上送料筒7的上端,下端延伸至下送料筒4的外侧,能够对釜体内部上下的物料进行搅拌混合。
为了提高转杆23在转动过程中的稳定性,搅拌杆26远离上转轴8的一端转动连接有支撑轮24,上筒体1的内壁上设置有用于支撑支撑轮24的支撑环25,转杆23转动过程中支撑轮24抵压在支撑环25上滚动,通过支撑环25进行滚动支撑,从而能够使得搅拌杆26在搅拌过程中能够稳定转动。
为了便于对釜体进行排空和清洁,下筒体3的下部连接有排空管12,排空管12上设置有排空阀13,能够将釜体内部的物料进行排空,从而便于对釜体内部进行清洁;并在所述排空管12的下部设置有接料斗14,接料斗14能够对从排空管12当中的流出的物料进行收集,从而防止物料发生飞溅。
在使用时,先将助剂混合所需物料加入到反应釜当中,由于加入的先后或物料的性质不同可能会在反应釜当中分层的现象,打开下电机19,下电机19驱动下转轴5运行,下转轴5带动下螺旋输送叶6转动,下螺旋输送叶6将反应釜下部的物料向上输送并从下送料筒4的上端喷出;同时打开上电机22,上电机22 驱动上转轴8运行,上转轴8带动上螺旋输送叶9转动,上螺旋输送叶9将反应釜上部的物料向上输送并从上送料筒7的下端喷出,并与下送料筒4的上端喷出的物料相互冲击混合,反应釜当中不同位置的物料进行混;同时上转轴8带动转杆23转动,转杆23上的滑套27产生离心运动,克服弹簧29的拉力向远离上转轴8的一端滑动,并使得搅拌杆26同步向反应釜外侧滑动,同时搅拌杆26能够对反应釜内部的各种物料进行进一步搅拌,从而增加物料的混合,持续混合一定时间,将混合反应完成的物料从出料管10排出,完成物料的混合反应。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种中温退浆酶的混合搅拌反应釜,包括依次联通的上筒体(1)、中筒体(2)和下筒体(3)以及用于安装上筒体(1)、中筒体(2)和下筒体(3)的支架(21),其特征在于:所述中筒体(2)为上大下小的锥形结构,所述中筒体(2)的内部设置有上下两端敞开的下送料筒(4),所述下送料筒(4)的内部设置有用于将物料向上运送的下送料机构,所述上筒体(1)的内部设置有上下两端敞开上送料筒(7),所述上送料筒(7)的内部设置有用于将物料向下运送的上送料机构;所述上筒体(1)的内部设置有搅拌机构,所述中筒体(2)的下部设置有出料管(10),所述出料管(10)上设置有出料阀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种中温退浆酶的混合搅拌反应釜,其特征在于:所述下送料机构包括设置在下送料筒(4)内部的下转轴(5),所述下转轴(5)沿着下送料筒(4)的长度方向设置,所述下转轴(5)的外部围绕有下螺旋输送叶(6)。
3.根据权利要求2所述的一种中温退浆酶的混合搅拌反应釜,其特征在于:所述下转轴(5)的下端伸入下筒体(3)并贯穿下筒体(3)的底部,所述下转轴(5)与下筒体(3)的底部之间通过密封轴承(17)转动连接,所述下转轴(5)的下端连接有带轮(18),所述支架(21)上固定连接有下电机(19),所述下电机(19)的输出端与带轮(18)之间通过传动带(20)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种中温退浆酶的混合搅拌反应釜,其特征在于:所述下筒体(3)的下部连接有排空管(12),所述排空管(12)上设置有排空阀(13)。
5.根据权利要求4所述的一种中温退浆酶的混合搅拌反应釜,其特征在于:所述排空管(12)的下部设置有接料斗(14)。
6.根据权利要求1所述的一种中温退浆酶的混合搅拌反应釜,其特征在于:所述上送料机构包括设置在上送料筒(7)内部的上转轴(8),所述上转轴(8)沿着上送料筒(7)的长度方向设置,所述上转轴(8)的外部围绕有上螺旋输送叶(9)。
7.根据权利要求6所述的一种中温退浆酶的混合搅拌反应釜,其特征在于:所述上转轴(8)的上端向上延伸并与上筒体(1)的顶部转动连接,所述上筒体(1)上设置有用于驱动上转轴(8)的上电机(22)。
8.根据权利要求7所述的一种中温退浆酶的混合搅拌反应釜,其特征在于:所述搅拌机构包括若干固定连接在上转轴(8)上的转杆(23),所述转杆(23)靠近上转轴(8)的一侧固定连接有挡块(28),所述转杆(23)的中部滑动连接有滑套(27),所述滑套(27)和挡块(28)之间连接有弹簧(29)。
9.根据权利要求8所述的一种中温退浆酶的混合搅拌反应釜,其特征在于:所述滑套(27)上固定连接有搅拌杆(26),所述搅拌杆(26)的上端延伸至上送料筒(7)的上端,下端延伸至下送料筒(4)的外侧,所述搅拌杆(26)远离上转轴(8)的一端转动连接有支撑轮(24),所述上筒体(1)的内壁上设置有用于支撑支撑轮(24)的支撑环(25),所述支撑轮(24)与支撑环(25)滚动连接。
10.根据权利要求1所述的一种中温退浆酶的混合搅拌反应釜,其特征在于:所述下筒体(3)与下送料筒(4)之间设置有支撑架(15),所述下送料筒(4)和上送料筒(7)之间固定连接有若干支撑杆(16)。
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CN201921415296.8U CN210656952U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种中温退浆酶的混合搅拌反应釜 |
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