CN212417604U - 一种卧式搅拌机 - Google Patents

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刘宝生
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Foshan Hongbao Machinery Technology Co ltd
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Foshan Hongbao Machinery Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种卧式搅拌机,包括机架、安装于所述机架上的筒体、与所述筒体相连通的出料机构、位于所述筒体内部的搅拌机构以及与所述筒体相连通的出料口;所述搅拌机构包括搅拌电机、与所述搅拌电机相连接的搅拌主轴以及设于所述搅拌主轴上的搅拌桨叶,所述搅拌桨叶呈螺旋状。本实用新型提供的卧式搅拌机,通过所述搅拌机构对筒体内部的原料进行搅拌,保证原料的均匀性,另一方面,通过搅拌机构将原料输送至出料机构内部,保证顺利出料,操作简单快捷,满足化工产品的搅拌需求。

Description

一种卧式搅拌机
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,具体地,涉及一种卧式搅拌机。
背景技术
化工粉体在加工过程中,需要用到搅拌机进行搅拌,现有的搅拌机一般有立式搅拌机和卧式搅拌机两个,立式搅拌机和卧式搅拌机均有其各自的优缺点,用户可以根据各自的使用需求进行选择。
现有的卧式搅拌机由于自身结构设计不够完善,搅拌过程中容易出现不均匀的现象,影响化工产品的成型质量,且操作不便,不能满足市场需求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种卧式搅拌机,操作简单快捷,搅拌均匀,满足化工产品的搅拌需求。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种卧式搅拌机,包括机架、安装于所述机架上的筒体、与所述筒体相连通的出料机构、位于所述筒体内部的搅拌机构以及与所述筒体相连通的出料口;
所述搅拌机构包括搅拌电机、与所述搅拌电机相连接的搅拌主轴以及设于所述搅拌主轴上的搅拌桨叶,所述搅拌桨叶呈螺旋状。
优选地,所述筒体安装于所述机架上,其截面呈U型结构。
优选地,所述筒体的顶部还设有顶盖,所述顶盖与所述筒体可拆卸连接。
优选地,所述出料机构包括与所述筒体相连通的出料管、位于所述出料管内部的出料主轴、位于所述出料主轴上的出料桨叶以及驱动所述出料主轴运动的出料电机。
优选地,所述出料管呈圆柱状壳体结构,其内径大于所述出料桨叶的最大外径。
优选地,所述出料桨叶呈螺旋状,从所述筒体的外部延伸至所述筒体的内部。
优选地,所述搅拌电机固定于所述机架上,其通过皮带与所述搅拌主轴相连接。
优选地,所述搅拌桨叶与所述搅拌主轴之间的夹角为锐角或钝角。
优选地,所述出料口上还设有阀门。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型提供的卧式搅拌机,通过所述搅拌机构对筒体内部的原料进行搅拌,保证原料的均匀性,另一方面,通过搅拌机构将原料输送至出料机构内部,保证顺利出料,操作简单快捷,满足化工产品的搅拌需求。
附图说明
图1是本实用新型的卧式搅拌机的结构示意图;
图2是本实用新型的卧式搅拌机的另一视角的结构示意图;
图3是本实用新型的卧式搅拌机的内部结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。
如图1-3所示,本实用新型的一种卧式搅拌机,包括机架1、安装于所述机架1上的筒体2、与所述筒体2相连通的出料机构3、位于所述筒体2内部的搅拌机构4以及与所述筒体2相连通的出料口5;
所述搅拌机构4包括搅拌电机41、与所述搅拌电机41相连接的搅拌主轴42以及设于所述搅拌主轴42上的搅拌桨叶43,所述搅拌桨叶43呈螺旋状。
所述机架1用于支撑所述筒体2、出料机构3以及搅拌机构4,便于所述卧式搅拌机组装成一体结构,实现其搅拌粉料的功能。
所述筒体2安装于所述机架1上,其截面呈U型结构,便于粉料在其内部落入所述筒体2的底部,保证粉料能够充分混合,为了防止搅拌过程中粉料飞扬影响车间环境,所述筒体2的顶部还设有顶盖6,所述顶盖6与所述筒体2可拆卸连接,便于维修等过程中,根据实际需要,拆卸所述顶盖。
所述出料机构3与所述筒体2相连通,其包括与所述筒体2相连通的出料管、位于所述出料管内部的出料主轴、位于所述出料主轴上的出料桨叶以及驱动所述出料主轴运动的出料电机,所述出料管呈圆柱状壳体结构,其内径略大于所述出料桨叶43的最大外径,便于所述出料桨叶43能够在所述出料主轴及出料电机的作用下转动,将筒体2内部的原料输送出来,出料方便快捷,节约人力成本。
所述出料主轴位于所述出料管内部,其与所述出料电机相连接,便于所述出料电机驱动所述出料主轴转动,并带动所述出料桨叶运动,实现对筒体2内部粉料的搅拌并输送。所述出料桨叶位于所述出料主轴上,其呈螺旋状,从所述筒体2的外部延伸至所述筒体2的内部,并与所述出料管的内壁存在微小的间隙,保证所述出料桨叶能够在出料管内部转动的同时,保证原料能够在出料桨叶的作用下出料,节约人力成本。
所述搅拌机构4位于所述筒体2的内部,其包括搅拌电机41、与所述搅拌电机41相连接的搅拌主轴42以及设于所述搅拌主轴42上的搅拌桨叶43,所述搅拌电机41固定于所述机架1上,其通过皮带与所述搅拌主轴42相连接,便于驱动所述搅拌主轴42转动,并带动所述搅拌桨叶43运动,实现对粉料的搅拌。
所述搅拌桨叶43呈螺旋状,且其与所述搅拌主轴42之间的夹角为锐角或钝角,保证将筒体2内部的粉料充分混合,保证粉料的均匀性,从而保证成品的质量,另一方面,将所述筒体2内部的原料输送至所述出料机构3内部,保证原料能够顺利的被输出。
为了防止筒体2内部残留的原料,无法通过出料机构3输送,污染筒体2内壁,本申请在所述筒体上设有出料口5,所述出料口5与所述筒体2相连通,其位于所述筒体2的底部,为了便于开关所述出料口5,所述出料口5上还设有阀门,保证所述筒体2内部的粉料能够根据实际需要,进行放料。
本实用新型提供的卧式搅拌机,通过所述搅拌机构4对筒体2内部的原料进行搅拌,保证原料的均匀性,另一方面,通过搅拌机构4将原料输送至出料机构内部,保证顺利出料,操作简单快捷,满足化工产品的搅拌需求。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种卧式搅拌机,其特征在于,包括机架、安装于所述机架上的筒体、与所述筒体相连通的出料机构、位于所述筒体内部的搅拌机构以及与所述筒体相连通的出料口;
所述搅拌机构包括搅拌电机、与所述搅拌电机相连接的搅拌主轴以及设于所述搅拌主轴上的搅拌桨叶,所述搅拌桨叶呈螺旋状。
2.如权利要求1所述的卧式搅拌机,其特征在于,所述筒体安装于所述机架上,其截面呈U型结构。
3.如权利要求1所述的卧式搅拌机,其特征在于,所述筒体的顶部还设有顶盖,所述顶盖与所述筒体可拆卸连接。
4.如权利要求1所述的卧式搅拌机,其特征在于,所述出料机构包括与所述筒体相连通的出料管、位于所述出料管内部的出料主轴、位于所述出料主轴上的出料桨叶以及驱动所述出料主轴运动的出料电机。
5.如权利要求4所述的卧式搅拌机,其特征在于,所述出料管呈圆柱状壳体结构,其内径大于所述出料桨叶的最大外径。
6.如权利要求4所述的卧式搅拌机,其特征在于,所述出料桨叶呈螺旋状,从所述筒体的外部延伸至所述筒体的内部。
7.如权利要求1所述的卧式搅拌机,其特征在于,所述搅拌电机固定于所述机架上,其通过皮带与所述搅拌主轴相连接。
8.如权利要求1所述的卧式搅拌机,其特征在于,所述搅拌桨叶与所述搅拌主轴之间的夹角为锐角或钝角。
9.如权利要求1所述的卧式搅拌机,其特征在于,所述出料口上还设有阀门。
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