CN214286799U - 一种水油分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水油分离装置，包括箱体和分离管，箱体的上部具有敞口，箱体被依次分隔成第一容腔、第二容腔和第三容腔；分离管的一端与第一容腔的下部连通，分离管的另一端与第三容腔连通，分离管的管壁设有朝上的开口，开口位于第二容腔中。通过向第一容腔中倒入水油混合液，大部分的油脂浮在第一容腔的液面，余下少量的油脂随水进入分离管中，油脂在分离管内流动的过程中浮至分离管的内顶部，然后通过开口排入第二容腔中，保证通过分离管流入第三容腔的液体中油脂含量被进一步降低，分离效果好。

Description

一种水油分离装置

技术领域

本实用新型涉及水油分离技术领域中的一种水油分离装置。

背景技术

在工业技术领域，常用的油水分离方法有油水分离法、超滤膜分离法和吸附净化法等。其中，油水分离法是将含油脱脂液送入分离槽，油在重力作用下漂浮在液面，被收集储存，脱油后的槽液则流走。然而，现有的应用油水分离法的分离装置往往很难保证油水的彻底分离，脱油后的槽液常仍含有较多的油脂，分离效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种水油分离装置，分离效果好。

根据本实用新型的实施例，提供一种水油分离装置，包括箱体，所述箱体的上部具有敞口，所述箱体被依次分隔成第一容腔、第二容腔和第三容腔；分离管，所述分离管的一端与所述第一容腔的下部连通，所述分离管的另一端与所述第三容腔连通，所述分离管的管壁设有朝上的开口，所述开口位于所述第二容腔中。

根据本实用新型的实施例，进一步地，所述分离管包括依次相接的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段的末端倾斜向上，所述第二连接段的首端倾斜向下，所述第一连接段和所述第二连接段连接形成朝上凸起的弯折部，所述开口位于所述弯折部。

根据本实用新型的实施例，进一步地，所述第一连接段具有至少一个第一弯折部，所述第一弯折部朝下凸起。

根据本实用新型的实施例，进一步地，所述水油分离装置还包括设置在所述箱体敞口的除油机构，所述除油机构伸入所述第一容腔和/或所述第二容腔中。

根据本实用新型的实施例，进一步地，所述除油机构包括除油带和两个滚轮，所述除油带环绕在两个所述滚轮上，所述除油带伸入所述第一容腔或所述第二容腔中。

根据本实用新型的实施例，进一步地，所述除油机构还包括集油组件，所述除油带的外侧面与所述集油组件相接。

根据本实用新型的实施例，进一步地，所述集油组件包括刮板和收集槽，所述刮板位于所述收集槽的上方，所述刮板与所述除油带的外侧面抵接，所述收集槽位于所述刮板与所述除油带抵接处的下方。

根据本实用新型的实施例，进一步地，所述第三容腔的侧壁设有出液口，所述出液口的外侧连接有出液管。

本实用新型的有益效果是：通过向第一容腔中倒入水油混合液，大部分的油脂浮在第一容腔的液面，余下少量的油脂随水进入分离管中，油脂在分离管内流动的过程中浮至分离管的内顶部，然后通过开口排入第二容腔中，保证通过分离管流入第三容腔的液体中油脂含量被进一步降低，分离效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的正剖视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型实施例中的水油分离装置，包括箱体10和分离管20。箱体10的上部具有敞口，箱体10被依次分隔成第一容腔11、第二容腔12和第三容腔13。分离管20的一端与第一容腔11的下部连通，分离管20的另一端与第三容腔13连通。在本实施例中，箱体10内设有第一隔板和第二隔板，第一隔板位于第一容腔11与第二容腔12之间，第二隔板位于第二容腔12与第三容腔13之间。第一隔板上设有第一通孔，第二隔板上设有第二通孔，分离管20的一端贯穿第一通孔并固定在第一隔板上，同理，分离管20的另一端贯穿第二通孔并固定在第二隔板上。

水油混合液进入第一容腔11，在重力的作用下，油脂漂浮在液面，位于第一容腔11下部的水则通过进入分离管20，通过分离管20流向第三容腔13。在通常情况下，第一容腔11中常会有少量的油脂随水进入到分离管20后，油脂在分离管20内流动的过程会在重力的作用下逐渐浮向分离管20内侧的顶部，由于分离管20的管壁设有朝上的开口23，且开口23位于第二容腔12中，因此油脂在流经开口23时，会从开口23逸出向上漂浮至第二容腔12的液面，分离出油脂后的水则沿分离管20继续流向第三容腔13中。分离管20上的开口23有效地分离出随水一同进入分离管20的少量油脂，极大地降低了进入第三容腔13的液体的含油量。

在某些实施例中，分离管20包括依次相接的第一连接段21和第二连接段22，第一连接段21的末端倾斜向上，第二连接段22的首端倾斜向下，第一连接段21和第二连接段22连接形成朝上凸起的弯折部，开口23位于弯折部。由于开口23位于朝上的弯折部上，因此能更好地使分离管20内的油脂能聚集在弯折部内，通过开口23排走，避免油脂随水流入第三容腔13中。

进一步地，第一连接段21具有至少一个第一弯折部，第一弯折部朝下凸起。在本实施例中，第一连接段21具有一个朝下凸起的第一弯折部，第一弯折部的设置使流经第一连接段21的液体处于紊流状态，更好地分离出水中的油分子，使油分子积聚并浮聚在第一连接段21的内顶部。

在某些实施例中，第三容腔13的侧壁设有出液口，出液口的外侧连接有出液管40，流入第三容腔13中经脱油后的液体通过出液管40排走。

水油分离装置还包括设置在箱体10敞口的除油机构，除油机构伸入第一容腔11和/或第二容腔12中，吸附第一容腔11和/或第二容腔12液面的油脂。除油机构包括除油带31和两个滚轮32，除油带31环绕在两个滚轮32上，除油带31伸入第一容腔11或第二容腔12中。可选地，除油带31为粗糙的尼龙带，或由其他可吸附油脂的材质制成。在本实施例中，以除油机构伸入第一容腔11中为例说明。除油带31张紧在两个滚轮32上，其中一个滚轮32与动机机构连接，除油带31倾斜设置，除油带31的下端伸入第一容腔11中，用于与第一容腔11液面的油脂接触，使油脂能附着到除油带31的表面。在某些实施例中，除油机构还包括集油组件，除油带31的外侧面与集油组件相接。实施例中，除油带31上端的外侧面与集油组件相接，从而将除油带31上吸附的油脂抽离并被集入集油组件中。

可选地，集油组件包括刮板33和收集槽34，刮板33位于收集槽34的上方，刮板33与除油带31的外侧面抵接，收集槽34位于刮板33与除油带31抵接处的下方。刮板33刮下除油带31上附着的油脂，油脂在重力作用下自然掉落到收集槽34中被收集，析出油脂后的除油带31随着滚轮32的运转再次与第一容腔11液面的油脂。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种水油分离装置，其特征在于，包括：

箱体(10)，所述箱体(10)的上部具有敞口，所述箱体(10)被依次分隔成第一容腔(11)、第二容腔(12)和第三容腔(13)；

分离管(20)，所述分离管(20)的一端与所述第一容腔(11)的下部连通，所述分离管(20)的另一端与所述第三容腔(13)连通，所述分离管(20)的管壁设有朝上的开口(23)，所述开口(23)位于所述第二容腔(12)中。

2.根据权利要求1所述的水油分离装置，其特征在于：所述分离管(20)包括依次相接的第一连接段(21)和第二连接段(22)，所述第一连接段(21)的末端倾斜向上，所述第二连接段(22)的首端倾斜向下，所述第一连接段(21)和所述第二连接段(22)连接形成朝上凸起的弯折部，所述开口(23)位于所述弯折部。

3.根据权利要求2所述的水油分离装置，其特征在于：所述第一连接段(21)具有至少一个第一弯折部，所述第一弯折部朝下凸起。

4.根据权利要求1所述的水油分离装置，其特征在于：所述水油分离装置还包括设置在所述箱体(10)敞口的除油机构，所述除油机构伸入所述第一容腔(11)和/或所述第二容腔(12)中。

5.根据权利要求4所述的水油分离装置，其特征在于：所述除油机构包括除油带(31)和两个滚轮(32)，所述除油带(31)环绕在两个所述滚轮(32)上，所述除油带(31)伸入所述第一容腔(11)或所述第二容腔(12)中。

6.根据权利要求5所述的水油分离装置，其特征在于：所述除油机构还包括集油组件，所述除油带(31)的外侧面与所述集油组件相接。

7.根据权利要求6所述的水油分离装置，其特征在于：所述集油组件包括刮板(33)和收集槽(34)，所述刮板(33)位于所述收集槽(34)的上方，所述刮板(33)与所述除油带(31)的外侧面抵接，所述收集槽(34)位于所述刮板(33)与所述除油带(31)抵接处的下方。

8.根据权利要求1所述的水油分离装置，其特征在于：所述第三容腔(13)的侧壁设有出液口，所述出液口的外侧连接有出液管(40)。

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