CN208200541U - 一种一体化全自动厨房污水油脂杂质分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化全自动厨房污水油脂杂质分离设备,结构上设有油脂杂质分离装置,当人将厨房废水池中的废水通过污水入水管排到油脂杂质分离装置中,通过油脂杂质分离装置来将污水中的油脂和其它杂质分离出来,通过污水排入口来将污水引入油脂杂质分离装置中,通过过滤网来将污水中的固体杂质过滤出来,通过打开杂物清掏板可以来清掏过滤网中过滤的杂物,污水经隔板下缘流入到油水分离腔中时,经重力分离大量油脂浮于表面,通过排油口将油脂排入油脂储存箱中,脱油污水经腔室隔板下缘流入无油污水暂存腔中,通过无油污水排出管将污水排出,该油脂杂质分离装置结构简单、操作方便,且油水分离效率高。
Description
技术领域
本实用新型是一种一体化全自动厨房污水油脂杂质分离设备,属于一体化全自动厨房污水油脂杂质分离设备领域。
背景技术
现如今许多餐厅直接将使用后的泔水排入下水道中,造成严重的环境污染问题。随着环保理念的逐步深入,许多餐厅安装有油水分离器,但传统的油水分离装置,结构复杂,操作困难,因此需要改进。
现有技术公开了申请号为:201320284240.X的一种一体化全自动厨房污水油脂杂质分离设备,其由连成一体的污水杂质分离室、污水油脂分离室和污水提升稳流装置组成。污水杂质分离室外侧边的上部设有污水油脂杂质进入管,下部设有杂质排出管。污水杂质分离室的内部设有污水油脂引流管,污水油脂引流管穿出污水杂质分离室进入污水油脂分离室,污水提升稳流装置由污水箱、污水泵、稳流筒和水位自动控制室组成,污水箱的下部设有集水槽,集水槽下底与污水泵的进水口连通,污水泵的出水口由出水管与稳流筒的下部连通,但是该现有技术的油水分离装置油水分离效果不佳,导致处理后的污水内还有大量的油脂存在。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种一体化全自动厨房污水油脂杂质分离设备,以解决现有技术的油水分离装置油水分离效果不佳,导致处理后的污水内还有大量的油脂存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种一体化全自动厨房污水油脂杂质分离设备,其结构包括厨房废水池、支撑柱、固定杆、污水入水管、油脂储存箱、油脂杂质分离装置、脱油污水储存器、排水管道、换气管,所述厨房废水池的下表面与污水入水管相连接,所述支撑柱的外表面与固定杆的外表面相焊接,所述油脂储存箱的外表面与油脂杂质分离装置的外表面相贴合,所述油脂杂质分离装置的上表面设有换气管,所述脱油污水储存器的上方设有排水管道,所述油脂杂质分离装置包括杂物清掏板、油水分离腔、排油口、腔室隔板、无油污水暂存腔、无油污水排出管、隔板、外罩壳、过滤网、污水排入口,所述杂物清掏板嵌入安装于外罩壳中,所述外罩壳的内表面设有油水分离腔,所述排油口与外罩壳相连接,所述腔室隔板与外罩壳的内表面相焊接,所述外罩壳的内表面设有无油污水暂存腔,所述无油污水排出管与外罩壳相连接,所述隔板与外罩壳的内表面相焊接,所述外罩壳的内表面与过滤网相连接,所述污水排入口嵌入安装于外罩壳中,所述外罩壳的外表面与油脂储存箱的外表面相贴合。
进一步地,所述厨房废水池的下表面与支撑柱的上表面相焊接,所述污水入水管与油脂杂质分离装置的外表面相连接。
进一步地,所述油脂杂质分离装置的外表面设有排水管道,所述厨房废水池的下方设有固定杆。
进一步地,所述污水入水管与支撑柱相连接。
进一步地,所述支撑柱为长方体结构。
进一步地,所述换气管为圆柱体结构。
进一步地,换气管为铝合金制成的,质量较轻。
有益效果
本实用新型一种一体化全自动厨房污水油脂杂质分离设备,结构上设有油脂杂质分离装置,油脂储存箱的外表面与油脂杂质分离装置的外表面相贴合,当人将厨房废水池中的废水通过污水入水管排到油脂杂质分离装置中,通过油脂杂质分离装置来将污水中的油脂和其它杂质分离出来,通过污水排入口来将污水引入油脂杂质分离装置中,通过过滤网来将污水中的固体杂质过滤出来,通过打开杂物清掏板可以来清掏过滤网中过滤的杂物,污水经隔板下缘流入到油水分离腔中时,经重力分离大量油脂浮于表面,通过排油口将油脂排入油脂储存箱中,脱油污水经腔室隔板下缘流入无油污水暂存腔中,通过无油污水排出管将污水排出,该油脂杂质分离装置结构简单、操作方便,且油水分离效率高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种一体化全自动厨房污水油脂杂质分离设备的结构示意图;
图2为本实用新型一种油脂杂质分离装置的结构剖视示意图。
图中:厨房废水池-1、支撑柱-2、固定杆-3、污水入水管-4、油脂储存箱-5、油脂杂质分离装置-6、脱油污水储存器-7、排水管道-8、换气管-9、杂物清掏板-601、油水分离腔-602、排油口-603、腔室隔板-604、无油污水暂存腔-605、无油污水排出管-606、隔板-607、外罩壳-608、过滤网-609、污水排入口-6010。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种一体化全自动厨房污水油脂杂质分离设备技术方案:其结构包括厨房废水池1、支撑柱2、固定杆3、污水入水管4、油脂储存箱5、油脂杂质分离装置6、脱油污水储存器7、排水管道8、换气管9,所述厨房废水池1的下表面与污水入水管4相连接,所述支撑柱2的外表面与固定杆3的外表面相焊接,所述油脂储存箱5的外表面与油脂杂质分离装置6的外表面相贴合,所述油脂杂质分离装置6的上表面设有换气管9,所述脱油污水储存器7的上方设有排水管道8,所述油脂杂质分离装置6包括杂物清掏板601、油水分离腔602、排油口603、腔室隔板604、无油污水暂存腔605、无油污水排出管606、隔板607、外罩壳608、过滤网609、污水排入口6010,所述杂物清掏板601嵌入安装于外罩壳608中,所述外罩壳608的内表面设有油水分离腔602,所述排油口603与外罩壳608相连接,所述腔室隔板604与外罩壳608的内表面相焊接,所述外罩壳608的内表面设有无油污水暂存腔605,所述无油污水排出管606与外罩壳608相连接,所述隔板607与外罩壳608的内表面相焊接,所述外罩壳608的内表面与过滤网609相连接,所述污水排入口6010嵌入安装于外罩壳608中,所述外罩壳608的外表面与油脂储存箱5的外表面相贴合,所述厨房废水池1的下表面与支撑柱2的上表面相焊接,所述污水入水管4与油脂杂质分离装置6的外表面相连接,所述油脂杂质分离装置6的外表面设有排水管道8,所述厨房废水池1的下方设有固定杆3,所述污水入水管4与支撑柱2相连接,所述支撑柱2为长方体结构,所述换气管9为圆柱体结构,换气管9为铝合金制成的,质量较轻。
本专利所说的排水管道8指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统,包括干管、支管以及通往处理厂的管道,无论修建在街道上或其它任何地方,只要是起排水作用的管道,都应作为排水管道统计,所述隔板607是由木材、微孔橡胶或聚氯乙烯制成的薄板,用作蓄电池的极间隔板。
在进行使用时通过污水排入口6010来将污水引入油脂杂质分离装置6中,通过过滤网609来将固体杂质过滤出来,打开杂物清掏板604可以来清掏过滤网609中过滤的杂物,污水经隔板607下缘流入到油水分离腔602中,通过排油口603将油脂排入油脂储存箱5中,脱油污水经腔室隔板604下缘流入无油污水暂存腔605中,通过无油污水排出管606将污水排出。
本实用新型解决了现有技术的油水分离装置油水分离效果不佳,导致处理后的污水内还有大量的油脂存在的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,结构上设有油脂杂质分离装置,油脂储存箱的外表面与油脂杂质分离装置的外表面相贴合,当人将厨房废水池中的废水通过污水入水管排到油脂杂质分离装置中,通过油脂杂质分离装置来将污水中的油脂和其它杂质分离出来,通过污水排入口来将污水引入油脂杂质分离装置中,通过过滤网来将污水中的固体杂质过滤出来,通过打开杂物清掏板可以来清掏过滤网中过滤的杂物,污水经隔板下缘流入到油水分离腔中时,经重力分离大量油脂浮于表面,通过排油口将油脂排入油脂储存箱中,脱油污水经腔室隔板下缘流入无油污水暂存腔中,通过无油污水排出管将污水排出,该油脂杂质分离装置结构简单、操作方便,且油水分离效率高,具体如下所述:
所述油脂杂质分离装置6包括杂物清掏板601、油水分离腔602、排油口603、腔室隔板604、无油污水暂存腔605、无油污水排出管606、隔板607、外罩壳608、过滤网609、污水排入口6010,所述杂物清掏板601嵌入安装于外罩壳608中,所述外罩壳608的内表面设有油水分离腔602,所述排油口603与外罩壳608相连接,所述腔室隔板604与外罩壳608的内表面相焊接,所述外罩壳608的内表面设有无油污水暂存腔605,所述无油污水排出管606与外罩壳608相连接,所述隔板607与外罩壳608的内表面相焊接,所述外罩壳608的内表面与过滤网609相连接,所述污水排入口6010嵌入安装于外罩壳608中,所述外罩壳608的外表面与油脂储存箱5的外表面相贴合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种一体化全自动厨房污水油脂杂质分离设备,其特征在于:其结构包括厨房废水池(1)、支撑柱(2)、固定杆(3)、污水入水管(4)、油脂储存箱(5)、油脂杂质分离装置(6)、脱油污水储存器(7)、排水管道(8)、换气管(9),所述厨房废水池(1)的下表面与污水入水管(4)相连接,所述支撑柱(2)的外表面与固定杆(3)的外表面相焊接,所述油脂储存箱(5)的外表面与油脂杂质分离装置(6)的外表面相贴合,所述油脂杂质分离装置(6)的上表面设有换气管(9),所述脱油污水储存器(7)的上方设有排水管道(8),所述油脂杂质分离装置(6)包括杂物清掏板(601)、油水分离腔(602)、排油口(603)、腔室隔板(604)、无油污水暂存腔(605)、无油污水排出管(606)、隔板(607)、外罩壳(608)、过滤网(609)、污水排入口(6010),所述杂物清掏板(601)嵌入安装于外罩壳(608)中,所述外罩壳(608)的内表面设有油水分离腔(602),所述排油口(603)与外罩壳(608)相连接,所述腔室隔板(604)与外罩壳(608)的内表面相焊接,所述外罩壳(608)的内表面设有无油污水暂存腔(605),所述无油污水排出管(606)与外罩壳(608)相连接,所述隔板(607)与外罩壳(608)的内表面相焊接,所述外罩壳(608)的内表面与过滤网(609)相连接,所述污水排入口(6010)嵌入安装于外罩壳(608)中,所述外罩壳(608)的外表面与油脂储存箱(5)的外表面相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种一体化全自动厨房污水油脂杂质分离设备,其特征在于:所述厨房废水池(1)的下表面与支撑柱(2)的上表面相焊接,所述污水入水管(4)与油脂杂质分离装置(6)的外表面相连接。
3.根据权利要求1所述的一种一体化全自动厨房污水油脂杂质分离设备,其特征在于:所述油脂杂质分离装置(6)的外表面设有排水管道(8),所述厨房废水池(1)的下方设有固定杆(3)。
4.根据权利要求1所述的一种一体化全自动厨房污水油脂杂质分离设备,其特征在于:所述污水入水管(4)与支撑柱(2)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种一体化全自动厨房污水油脂杂质分离设备,其特征在于:所述支撑柱(2)为长方体结构。
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