CN214270090U - 一种用于铝板的剪切输送装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于铝板的剪切输送装置，包括升降台，升降台的上端两侧均铰接有支撑架，支撑架内的相对侧壁上均设有滑槽，滑槽内均安装有滑块，两滑块之间共同固定有移动架，两个移动架的相对一侧均安装有主动轮和测量轮，主动轮和测量轮分别位于移动架的两端，主动轮和测量轮之间还设有多个辅助轮，多个辅助轮安装在移动架上，移动架的另一侧固定有电机，电机的输出轴贯穿移动架并通过联轴器与主动轮传动连接，两个支撑架之间设有固定结构。本实用新型能够将铝板搬运到不同高度的工作台上，且能够对较轻的铝板进行自动卸料，在搬运时铝板不易脱离装置，安全性高，降低了搬运时的劳动强度，提高搬运效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材加工技术领域，尤其涉及一种用于铝板的剪切输送装置。
背景技术
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板；
在铝板生产过程中经常需要将铝板在不同设备上进行辊压和剪裁，因此经常在各个设备间进行转运，虽然可以采用叉车经常搬运，但是叉车只能够将铝板送到低于工作面一下的地下，上料通过人工进行，极大的增加了工人的劳动强度，且拆车移动不便且危险性高，为此，我们提出了一种用于铝板的剪切输送装置来解决上述问题。
实用新型内容
本申请提供了一种用于铝板的剪切输送装置，解决了传统的铝板搬运上料劳动强度大，安全性低的问题。
本申请提供了一种用于铝板的剪切输送装置，包括升降台，所述升降台的上端两侧均铰接有支撑架，所述支撑架内的相对侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内均安装有滑块，两所述滑块之间共同固定有移动架，两个所述移动架的相对一侧均安装有主动轮和测量轮，所述主动轮和所述测量轮分别位于所述移动架的两端，所述主动轮和所述测量轮之间还设有多个辅助轮，多个所述辅助轮安装在所述移动架上，所述移动架的另一侧固定有电机，所述电机的输出轴贯穿所述移动架并通过联轴器与所述主动轮传动连接，两个所述支撑架之间设有固定结构，所述支撑架的上端等间距固定有多个压力气缸，所述压力气缸的活塞杆贯穿所述支撑架并延伸至所述支撑架内，所述压力气缸的活塞杆末端抵触在所述移动架上，所述升降台的一侧固定有推把，且所述升降台的底部安装有移动轮。
优选地，所述固定结构包括设置在两个所述支撑架一侧的多个插孔，两个所述支撑架同一位置的两个所述插孔为一组，同一组的两个所述插孔内共同设有插杆，所述支撑架上设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔分别和多个所述插孔连通设置，且所述螺纹孔内设有调节螺钉，所述调节螺钉延伸至所述插孔内。
优选地，同一个所述支撑架上的所述压力气缸的个数为三个。
优选地，所述主动轮、所述测量轮和所述辅助轮上均包覆有耐磨橡胶。
优选地，所述升降台的最高升限为1.5m。
优选地，所述移动轮为刹车万向轮。
优选地，所述升降台上设有刻度线，所述刻度线位于所述测量轮的一侧。
由以上技术方案可知，本申请提供了一种用于铝板的剪切输送装置，使用时，将装置移动到铝板的生产出料端，转动调节螺钉拆下装置上的插杆，装置两侧的支撑架能够转动，将支撑架转动至升降台的两侧，留出升降台，放置铝板，将两侧的支撑架转动到升降台上，在两个对应的插孔内插上插杆，通过调节螺钉将插杆固定，将装置移动到待加工的另一台机器一侧，通过升降台调整到合适的高度后，启动压力气缸，压在移动架的一侧，使主动轮、测量轮和辅助轮均压在铝板上，两侧的电机带动主动轮转动，工作人员推动上层铝板移动，铝板向主动轮的一侧移动，将铝板移动到工作台上，同时测量轮根据剩余铝板的长度，测量测量轮转动的距离，计算铝板的个数。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过升降台、移动轮和支撑架的配合，能够稳定的将装置移动到待加工一侧，并根据需要进行高度的调节，提高了转运效率，提高了搬运的安全性；
2、通过电机和主动轮的配合，遇到较重的铝板时能够辅助工人进行移动，较轻的铝板能够直接转移到工作台上，降低了工人的劳动强度；
3、通过测量轮的设置，根据铝板的一端到测量轮的距离，能够测量各个铝板经过测量轮时测量轮的测量量，并通过测量量测量出铝板的个数，提高搬运的计量精度。
综上所述，本实用新型能够将铝板搬运到不同高度的工作台上，且能够对较轻的铝板进行自动卸料，在搬运时铝板不易脱离装置，安全性高，降低了搬运时的劳动强度，提高搬运效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种用于铝板的剪切输送装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于铝板的剪切输送装置的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种用于铝板的剪切输送装置的A处结构放大图；
图中：1移动轮、2升降台、3支撑架、4电机、5移动架、6压力气缸、7滑块、8推把、9主动轮、10测量轮、11插杆、12调节螺钉、13辅助轮、14插孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1-3，一种用于铝板的剪切输送装置，包括升降台2，升降台2的最高升限为1.5m，能够将铝板抬升到不同的高度便于搬运，升降台2的上端两侧均铰接有支撑架3，在搬运时能够改变支撑架3的位置，便于在装置上放置铝板，支撑架3内的相对侧壁上均设有滑槽，滑槽内均安装有滑块7，两滑块7之间共同固定有移动架5，使移动架5沿直线移动，减少对压力气缸6活塞杆的伤害，两个移动架5的相对一侧均安装有主动轮9和测量轮10，主动轮9转动，通过摩擦力带动铝板移动，降低搬运铝板时的劳动强度，升降台2上设有刻度线，刻度线位于测量轮10的一侧，通过刻度线计算铝板一端到测量轮10的距离，测量轮10根据测量行程进行计数，根据铝板的一端到测量轮的距离设置计量参数，测量轮10测量到预设参数，完成一次计量，对搬运的铝板进行计数，主动轮9和测量轮10分别位于移动架5的两端，卸料时铝板向主动轮9的方向移动，主动轮9和测量轮10之间还设有多个辅助轮13，多个辅助轮13安装在移动架5上，辅助按压铝板，避免在移动时铝板因惯性脱离，移动架5的另一侧固定有电机4，电机4的输出轴贯穿移动架5并通过联轴器与主动轮9传动连接，主动轮9通过电机4驱动，两个支撑架3之间设有固定结构，当支撑架3转动到升降台2上时，通过固定结构进行固定，支撑架3的上端等间距固定有多个压力气缸6，同一个支撑架3上的压力气缸6的个数为三个，压力气缸6的活塞杆贯穿支撑架3并延伸至支撑架3内，压力气缸6的活塞杆末端抵触在移动架5上，通过压力气缸6抵触在移动架5上提供对铝板的压力，升降台2的一侧固定有推把8，便于移动装置，且升降台2的底部安装有移动轮1，移动轮1为刹车万向轮，便于将装置移动到各个位置并进行固定，主动轮9、测量轮10和辅助轮13上均包覆有耐磨橡胶，在移动铝板时，提高各个轮的使用寿命。
本实用新型中，固定结构包括设置在两个支撑架3一侧的多个插孔14，两个支撑架3同一位置的两个插孔14为一组，同一组的两个插孔14内共同设有插杆11，当插杆11固定在两个支撑架3上的插孔14内时，对两个支撑架3进行固定，支撑架3上设有多个螺纹孔，多个螺纹孔分别和多个插孔14连通设置，且螺纹孔内设有调节螺钉12，调节螺钉12延伸至插孔14内，通过调节螺钉12抵触在插杆11的一侧对插杆11进行固定，便于固定和拆卸插杆11。
由以上技术方案可知，使用时，将装置移动到铝板的生产出料端，转动调节螺钉12拆下装置上的插杆11，装置两侧的支撑架3能够转动，将支撑架3转动至升降台2的两侧，留出升降台2，放置铝板，将两侧的支撑架3转动到升降台2上，在两个对应的插孔14内插上插杆11，通过调节螺钉12将插杆11固定，将装置移动到待加工的另一台机器一侧，通过升降台2调整到合适的高度后，启动压力气缸6，压在移动架5的一侧，使主动轮9、测量轮10和辅助轮13均压在铝板上，两侧的电机4带动主动轮9转动，工作人员推动上层铝板移动，铝板向主动轮9的一侧移动，将铝板移动到工作台上，同时测量轮10根据剩余铝板的长度，测量测量轮10转动的距离，计算铝板的个数。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (7)
1.一种用于铝板的剪切输送装置，包括升降台(2)，其特征在于：所述升降台(2)的上端两侧均铰接有支撑架(3)，所述支撑架(3)内的相对侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内均安装有滑块(7)，两所述滑块(7)之间共同固定有移动架(5)，两个所述移动架(5)的相对一侧均安装有主动轮(9)和测量轮(10)，所述主动轮(9)和所述测量轮(10)分别位于所述移动架(5)的两端，所述主动轮(9)和所述测量轮(10)之间还设有多个辅助轮(13)，多个所述辅助轮(13)安装在所述移动架(5)上，所述移动架(5)的另一侧固定有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿所述移动架(5)并通过联轴器与所述主动轮(9)传动连接，两个所述支撑架(3)之间设有固定结构，所述支撑架(3)的上端等间距固定有多个压力气缸(6)，所述压力气缸(6)的活塞杆贯穿所述支撑架(3)并延伸至所述支撑架(3)内，所述压力气缸(6)的活塞杆末端抵触在所述移动架(5)上，所述升降台(2)的一侧固定有推把(8)，且所述升降台(2)的底部安装有移动轮(1)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝板的剪切输送装置，其特征在于，所述固定结构包括设置在两个所述支撑架(3)一侧的多个插孔(14)，两个所述支撑架(3)同一位置的两个所述插孔(14)为一组，同一组的两个所述插孔(14)内共同设有插杆(11)，所述支撑架(3)上设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔分别和多个所述插孔(14)连通设置，且所述螺纹孔内设有调节螺钉(12)，所述调节螺钉(12)延伸至所述插孔(14)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝板的剪切输送装置，其特征在于，同一个所述支撑架(3)上的所述压力气缸(6)的个数为三个。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝板的剪切输送装置，其特征在于，所述主动轮(9)、所述测量轮(10)和所述辅助轮(13)上均包覆有耐磨橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝板的剪切输送装置，其特征在于，所述升降台(2)的最高升限为1.5m。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝板的剪切输送装置，其特征在于，所述移动轮(1)为刹车万向轮。
7.根据权利要求1所述的一种用于铝板的剪切输送装置，其特征在于，所述升降台(2)上设有刻度线，所述刻度线位于所述测量轮(10)的一侧。
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| CN202120091621.0U CN214270090U (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种用于铝板的剪切输送装置 |
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| CN (1) | CN214270090U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118144854A (zh) * | 2024-05-13 | 2024-06-07 | 河南标宇铝业有限公司 | 铝板搬运装置 |
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2021
- 2021-01-14 CN CN202120091621.0U patent/CN214270090U/zh active Active
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