CN214269422U - 刮板式粉料计量装置 - Google Patents

Abstract

刮板式粉料计量装置，包括计量座和粉料储存仓，计量座为长方体结构，计量座的顶部四周一体成型有顶部敞口的接料仓，粉料储存仓竖直设置在接料仓的正上方，粉料储存仓的下端设有下料管，接料仓的左侧板和右侧板的外部均固定安装有气缸，左侧气缸的活塞杆右端和右侧气缸的活塞杆左端均固定安装有刮板，计量座上开设有三个计量料槽，三个计量料槽左右间隔设置，计量座底部设置有三个电机安装槽，每个电机安装槽中均安装伺服减速电机，三个伺服减速电机均竖向设置，三个伺服减速电机的动力轴下端分别固定连接有水平挡板，三块水平挡板分别对应封堵三个计量料槽的下端口。本实用新型设计科学，计量精确，操作简单，避免浪费资源，能保证生产质量。

Description

刮板式粉料计量装置

技术领域

本实用新型涉及粉料计量工具领域，具体的说，涉及一种刮板式粉料计量装置。

背景技术

在假发制作过程，会用到大量粉料进行加工，其中，对于粉料的每次用量均需要进行计量，以保证生产质量，避免浪费资源，但目前的操作通常是人为计量，计量不精确。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种刮板式粉料计量装置，本实用新型设计科学，计量精确，操作简单，避免浪费资源，能保证生产质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

刮板式粉料计量装置，包括计量座和粉料储存仓，计量座为长方体结构，计量座的底部四周通过支腿固定在地面上，计量座的顶部四周一体成型有顶部敞口的接料仓，粉料储存仓竖直设置在接料仓的正上方，粉料储存仓的下端设有下料管，下料管上设有阀门，接料仓的左侧板和右侧板的外部均固定安装有水平支座，两个水平支座上均固定安装有沿左右方向水平设置的气缸，左侧气缸的活塞杆向右穿过接料仓的左侧板伸入到接料仓内，右侧气缸的活塞杆向左穿过接料仓的右侧板伸入到接料仓内，左侧气缸的活塞杆右端和右侧气缸的活塞杆左端均固定安装有沿前后方向竖向设置的刮板，刮板的下侧边与计量座的上表面滑动接触，刮板的前侧边与接料仓的前侧板后侧面滑动接触，刮板的后侧边与接料仓的后侧板前侧面滑动接触，计量座上开设有三个竖向设置且上下通透的计量料槽，三个计量料槽左右间隔设置，计量料槽的上端口与接料仓内部连通，计量座底部设置有三个下侧敞口的电机安装槽，三个电机安装槽分别对应位于三个计量料槽的下侧部一侧，每个电机安装槽中均安装有伺服减速电机，每个电机安装槽的下端口均通过第一沉头螺钉固定安装有用于固定伺服减速电机的固定板，三个伺服减速电机均竖向设置，三个伺服减速电机的动力轴下端分别对应穿过相应的固定板并固定连接有水平挡板，三块水平挡板分别对应封堵三个计量料槽的下端口。

接料仓的顶部左侧和右侧均固定安装有一块导料板，两块导料板的结构相同且左右对称设置，左侧的导料板左高右低，左侧的导料板的左侧边固定连接在接料仓的左侧板右侧面上边沿部，左侧的导料板的前侧边固定连接在接料仓的前侧板后侧面左上侧部，左侧的导料板的后侧边固定连接在接料仓的后侧板前侧面左上侧部。

计量座的左侧面中部和右侧中部均固定安装有残留粉料收集筒，两个残留粉料收集筒的结构相同且左右对称设置，接料仓的左侧板下侧中部和右侧板下侧中部均开设有排料口，左侧排料口和左侧残留粉料收集筒的顶部之间以及右侧排料口和右侧残留粉料收集筒的顶部之间均固定安装有与接料仓内部连通的排料管。

刮板的下侧边通过第二沉头螺钉连接有方便更换的耐磨条，耐磨条下侧面与计量座的上表面滑动接触。

气缸的活塞杆外端部固定设有平行于刮板的连接板，连接板与刮板贴合并通过螺栓连接为一体。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型工作过程为：初始时，两个气缸的活塞杆均处于完全收缩状态，左侧的刮板位于接料仓内左侧部且左侧的刮板左侧面与接料仓的左侧板右侧面接触，右侧的刮板位于接料仓内右侧部且右侧的刮板右侧面与接料仓的右侧板左侧面接触，三块水平挡板分别对应封堵三个计量料槽的下端口，打开下料管上的阀门，使一定量的粉料从粉料储存仓中经下料管下到接料仓中，两块导料板防止粉料落在接料仓内底部左右两侧，保证粉料堆积在位于两块刮板之间的计量座的上表面中部，然后，关闭阀门，停止下料，先启动左侧的气缸，左侧的气缸活塞杆向右推动左侧的刮板，使左侧的刮板向右移动至接料仓的右侧部且位于最右侧的计量料槽和右侧的刮板之间，则左侧的刮板将接料仓中部的粉料刮到最右侧的计量料槽和右侧的刮板之间，在此过程中，三个计量料槽中均会填满粉料，三个计量料槽内的上端口均会被粉料填平，如果某一个或多个计量料槽未填满，则控制左侧的气缸活塞杆向左收缩至初始位置，左侧的气缸活塞杆带动左侧的刮板向左移动至初始位置，然后，启动右侧的气缸，右侧的气缸活塞杆向左推动右侧的刮板，使右侧的刮板向左移动至接料仓的左侧部且位于最左侧的计量料槽和左侧的刮板之间，则右侧的刮板再将接料仓中的粉料刮到最左侧的计量料槽和左侧的刮板之间，在此过程中，粉料继续填三个计量料槽，如果某一个或多个计量料槽仍未填满，则控制右侧的气缸活塞杆向右收缩至初始位置，右侧的气缸活塞杆带动右侧的刮板向右移动至初始位置，再启动左侧的气缸，重复上述操作，通过左侧的刮板和右侧的刮板对接料仓内的粉料左右往复刮动，直至三个计量料槽均填满粉料为止，然后，根据所需粉料的量，通过相应的伺服减速电机将相应的水平挡板转动90°，打开相应的计量料槽的下端口，则相应的计量料槽内的粉料从下端口落下，三个计量料槽的容积自左向右依次增大，当粉料盛满三个计量料槽时，三个计量料槽内的粉料重量分别为1Kg，2 Kg和5 Kg，这样可以累加得到大于1Kg的任意整数重量的粉料，设计科学，计量精确，操作简单，避免浪费资源，能保证生产质量，并且设置两个残留粉料收集筒，沉积在接料仓内底部左侧和右侧的残留粉料能够通过排料管进入到两个残留粉料收集筒中，节约资源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的计量座的俯视图。

图3是图1中A处局部放大图。

图4是图1中B处局部放图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

如图1-4所示，刮板式粉料计量装置，包括计量座1和粉料储存仓2，计量座1为长方体结构，计量座1的底部四周通过支腿14固定在地面上，计量座1的顶部四周一体成型有顶部敞口的接料仓3，粉料储存仓2竖直设置在接料仓3的正上方，粉料储存仓2的下端设有下料管4，下料管4上设有阀门（图未示），接料仓3的左侧板和右侧板的外部均固定安装有水平支座15，两个水平支座15上均固定安装有沿左右方向水平设置的气缸5，左侧气缸5的活塞杆向右穿过接料仓3的左侧板伸入到接料仓3内，右侧气缸5的活塞杆向左穿过接料仓3的右侧板伸入到接料仓3内，左侧气缸5的活塞杆右端和右侧气缸5的活塞杆左端均固定安装有沿前后方向竖向设置的刮板6，刮板6的下侧边与计量座1的上表面滑动接触，刮板6的前侧边与接料仓3的前侧板后侧面滑动接触，刮板6的后侧边与接料仓3的后侧板前侧面滑动接触，计量座1上开设有三个竖向设置且上下通透的计量料槽7，三个计量料槽7左右间隔设置，计量料槽7的上端口与接料仓3内部连通，计量座1底部设置有三个下侧敞口的电机安装槽16，三个电机安装槽16分别对应位于三个计量料槽7的下侧部一侧，每个电机安装槽16中均安装有伺服减速电机8，每个电机安装槽16的下端口均通过第一沉头螺钉17固定安装有用于固定伺服减速电机8的固定板18，三个伺服减速电机8均竖向设置，三个伺服减速电机8的动力轴下端分别对应穿过相应的固定板18并固定连接有水平挡板9，三块水平挡板分别对应封堵三个计量料槽7的下端口。

接料仓3的顶部左侧和右侧均固定安装有一块导料板10，两块导料板10的结构相同且左右对称设置，左侧的导料板10左高右低，左侧的导料板10的左侧边固定连接在接料仓3的左侧板右侧面上边沿部，左侧的导料板10的前侧边固定连接在接料仓3的前侧板后侧面左上侧部，左侧的导料板10的后侧边固定连接在接料仓3的后侧板前侧面左上侧部，左侧的导料板10右侧边略高于刮板6的上侧边。

计量座1的左侧面中部和右侧中部均固定安装有残留粉料收集筒11，两个残留粉料收集筒11的结构相同且左右对称设置，接料仓3的左侧板下侧中部和右侧板下侧中部均开设有排料口12，左侧排料口12和左侧残留粉料收集筒11的顶部之间以及右侧排料口12和右侧残留粉料收集筒11的顶部之间均固定安装有与接料仓3内部连通的排料管13。

三个计量料槽7的容积自左向右依次增大，当粉料盛满三个计量料槽7时，三个计量料槽7内的粉料重量分别为1Kg，2 Kg和5 Kg，这样可以累加得到大于1Kg的任意整数重量的粉料。

本实用新型工作过程为：初始时，两个气缸5的活塞杆均处于完全收缩状态，左侧的刮板6位于接料仓3内左侧部且左侧的刮板6左侧面与接料仓3的左侧板右侧面接触，右侧的刮板6位于接料仓3内右侧部且右侧的刮板6右侧面与接料仓3的右侧板左侧面接触，三块水平挡板分别对应封堵三个计量料槽7的下端口，打开下料管4上的阀门，使一定量的粉料从粉料储存仓2中经下料管4下到接料仓3中，两块导料板10防止粉料落在接料仓3内底部左右两侧，保证粉料堆积在位于两块刮板6之间的计量座1的上表面中部，然后，关闭阀门，停止下料，先启动左侧的气缸5，左侧的气缸5活塞杆向右推动左侧的刮板6，使左侧的刮板6向右移动至接料仓3的右侧部且位于最右侧的计量料槽7和右侧的刮板6之间，则左侧的刮板6将接料仓3中部的粉料刮到最右侧的计量料槽7和右侧的刮板6之间，在此过程中，三个计量料槽7中均会填满粉料，三个计量料槽7内的上端口均会被粉料填平，如果某一个或多个计量料槽7未填满，则控制左侧的气缸5活塞杆向左收缩至初始位置，左侧的气缸5活塞杆带动左侧的刮板6向左移动至初始位置，然后，启动右侧的气缸5，右侧的气缸5活塞杆向左推动右侧的刮板6，使右侧的刮板6向左移动至接料仓3的左侧部且位于最左侧的计量料槽7和左侧的刮板6之间，则右侧的刮板6再将接料仓3中的粉料刮到最左侧的计量料槽7和左侧的刮板6之间，在此过程中，粉料继续填三个计量料槽7，如果某一个或多个计量料槽7仍未填满，则控制右侧的气缸5活塞杆向右收缩至初始位置，右侧的气缸5活塞杆带动右侧的刮板6向右移动至初始位置，再启动左侧的气缸5，重复上述操作，通过左侧的刮板6和右侧的刮板6对接料仓3内的粉料左右往复刮动，直至三个计量料槽7均填满粉料为止，然后，根据所需粉料的量，通过相应的伺服减速电机8将相应的水平挡板转动90°，打开相应的计量料槽7的下端口，则相应的计量料槽7内的粉料从下端口落下，三个计量料槽7的容积自左向右依次增大，当粉料盛满三个计量料槽7时，三个计量料槽7内的粉料重量分别为1Kg，2 Kg和5 Kg，这样可以累加得到大于1Kg的任意整数重量的粉料，计量精确，操作简单，避免浪费资源，能保证生产质量，并且设置两个残留粉料收集筒11，沉积在接料仓3内底部左侧和右侧的残留粉料能够通过排料管13进入到两个残留粉料收集筒11中，设计科学，节约资源。

实施例2，与实施例1不同的是：

刮板6的下侧边通过第二沉头螺钉19连接有方便更换的耐磨条20，耐磨条20下侧面与计量座1的上表面滑动接触。

气缸5的活塞杆外端部固定设有平行于刮板6的连接板21，连接板21与刮板6贴合并通过螺栓22连接为一体。

如此，当耐磨条20磨损后，可将螺栓22拧掉，将刮板6从连接板21上拆掉，再将第二沉头螺钉19拆掉，拆下耐磨条20，更换新的耐磨条20，重新将新的耐磨条20通过第二沉头螺钉19安装在刮板6的下侧边，再将刮板6通过螺栓22重新与连接板21连接为一体。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.刮板式粉料计量装置，其特征在于：包括计量座和粉料储存仓，计量座为长方体结构，计量座的底部四周通过支腿固定在地面上，计量座的顶部四周一体成型有顶部敞口的接料仓，粉料储存仓竖直设置在接料仓的正上方，粉料储存仓的下端设有下料管，下料管上设有阀门，接料仓的左侧板和右侧板的外部均固定安装有水平支座，两个水平支座上均固定安装有沿左右方向水平设置的气缸，左侧气缸的活塞杆向右穿过接料仓的左侧板伸入到接料仓内，右侧气缸的活塞杆向左穿过接料仓的右侧板伸入到接料仓内，左侧气缸的活塞杆右端和右侧气缸的活塞杆左端均固定安装有沿前后方向竖向设置的刮板，刮板的下侧边与计量座的上表面滑动接触，刮板的前侧边与接料仓的前侧板后侧面滑动接触，刮板的后侧边与接料仓的后侧板前侧面滑动接触，计量座上开设有三个竖向设置且上下通透的计量料槽，三个计量料槽左右间隔设置，计量料槽的上端口与接料仓内部连通，计量座底部设置有三个下侧敞口的电机安装槽，三个电机安装槽分别对应位于三个计量料槽的下侧部一侧，每个电机安装槽中均安装有伺服减速电机，每个电机安装槽的下端口均通过第一沉头螺钉固定安装有用于固定伺服减速电机的固定板，三个伺服减速电机均竖向设置，三个伺服减速电机的动力轴下端分别对应穿过相应的固定板并固定连接有水平挡板，三块水平挡板分别对应封堵三个计量料槽的下端口。

2.根据权利要求1所述的刮板式粉料计量装置，其特征在于：接料仓的顶部左侧和右侧均固定安装有一块导料板，两块导料板的结构相同且左右对称设置，左侧的导料板左高右低，左侧的导料板的左侧边固定连接在接料仓的左侧板右侧面上边沿部，左侧的导料板的前侧边固定连接在接料仓的前侧板后侧面左上侧部，左侧的导料板的后侧边固定连接在接料仓的后侧板前侧面左上侧部，左侧的导料板右侧边略高于刮板的上侧边。

3.根据权利要求2所述的刮板式粉料计量装置，其特征在于：计量座的左侧面中部和右侧中部均固定安装有残留粉料收集筒，两个残留粉料收集筒的结构相同且左右对称设置，接料仓的左侧板下侧中部和右侧板下侧中部均开设有排料口，左侧排料口和左侧残留粉料收集筒的顶部之间以及右侧排料口和右侧残留粉料收集筒的顶部之间均固定安装有与接料仓内部连通的排料管。

4.根据权利要求3所述的刮板式粉料计量装置，其特征在于：刮板的下侧边通过第二沉头螺钉连接有方便更换的耐磨条，耐磨条下侧面与计量座的上表面滑动接触。

5.根据权利要求4所述的刮板式粉料计量装置，其特征在于：气缸的活塞杆外端部固定设有平行于刮板的连接板，连接板与刮板贴合并通过螺栓连接为一体。

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