CN202807119U - 一种计量装置以及利用该计量装置的挂面称重机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种计量装置以及利用该计量装置的挂面称重机构，计量装置包括一组相对设置的壁板，壁板上方设置有刮板；两个壁板上对应地设置有长条孔，长条孔中穿插有安装卸料气缸的托料杆。挂面称重机构是在储料仓一端连接计量装置，计量装置下方设置粗称电子称；储料仓另一端连接有细振下料装置，细振下料装置末端的正下方设置有细称电子称。本实用新型称量准确稳定，工序紧凑流畅，能够显著提高称量速度，与包装机的包装速度更加匹配，有利于提高整机工作效率，节省人力、物力，降低挂面生产成本，易于推广使用；同时，还降低了机器生产成本，减少了整体机器的占用空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送与包装领域中控制装填数量或质量的装置，具体的说，是涉及一种计量装置。
背景技术
目前，现有挂面包装机的称重机构大多采用累加地方式进行称量，粗称电子称和细称电子称分别配置一套震动输送机构。
挂面先由震动输送机构逐渐地加入粗称电子称中进行粗称，当达到接近于包装单位的目标值后，再由另一套震动输送机构逐渐地加入细称电子称中进行细秤，直至达到最终需要克重，然后进入到包装工序。
这种方式主要由于粗称过程是逐渐加料、累加称量，速度很慢，大约为22包/分钟，而挂面包装机的包装速度很快，能达到160包/分钟，因此目前的称量技术难以满足快速包装的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的是现有挂面包装机称重速度慢的技术问题，提供一种计量装置以及利用该计量装置的挂面称重机构，不仅能大大提高称量速度，而且能准确控制称量误差。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下的技术方案予以实现：
一种计量装置，包括一组相对设置且底端固定于底架的壁板，两个所述壁板上对应地设置有多个竖向的长条孔，所述长条孔中穿插有托料杆，所述壁板和所述托料杆构成计量容器；所述托料杆连接有能够控制其横向移动的卸料气缸；所述壁板上方设置有刮板，所述刮板的底边与所述计量容器的顶面齐平，所述刮板连接有能够控制其横向移动的刮板气缸。
其中，所述卸料气缸安装于卸料气缸固定板，所述卸料气缸固定板通过竖直设置的调整螺杆固定于所述底架。
一种利用上述计量装置的挂面称重机构，包括储料仓，所述储料仓两端分别设置有第一流量控制板和第二流量控制板；
所述储料仓在设置所述第一流量控制板的一端连接有所述计量装置，所述壁板和所述托料杆构成的计量容器的正下方设置有连接控制单元的粗称电子称；
所述储料仓在设置所述第二流量控制板的一端连接有细振下料装置，所述细振下料装置末端的正下方设置有连接控制单元的细称电子称；
所述粗称电子称和所述细称电子称下方设置有多个安装在传送带上的输送料斗。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的计量装置能够方便地循环进行进料和卸料，同时利用刮板恰好将物料不多不少的装满于计量容器，操作方便，定量准确，有效控制误差。
本实用新型的挂面称重机构采用上述计量装置进行粗称，在计量容器中一次性装满挂面并卸料，较传统式的电子秤累加式称重方式大大节约称重时间，误差部分再通过控制单元处理得到补偿数据值，并传输到细称单元进行补充称量，从而到达符合包装要求的克重目标值。
利用本实用新型的挂面称重机构进行挂面计量和包装，计量准确稳定，工序紧凑流畅，能够显著提高计量速度，与挂面包装机的包装速度更加匹配，有利于提高整机工作效率，节省人力、物力，降低生产成本，易于推广使用。
附图说明
图1是本实用新型所提供的计量装置的结构示意图；
图2是本实用新型所提供的挂面称重机构的结构示意图。
图中：1，壁板；2，托料杆；3，底架；4，调整螺杆；5，卸料气缸；6，卸料气缸固定板；7，刮板气缸；8，刮板；9，支撑固定架；10，第一流量控制板；11，整理隔板；12，料仓；13，偏心振动装置；14，细振下料装置；15，细称电子称；16，第二流量控制板；17，储料仓；18，粗称电子称。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及效果，兹以挂面包装机为例，并配合附图详细说明如下：
如图1所示，本实用新型披露了一种计量装置，由壁板1、托料杆2、底架3、调整螺杆4、卸料气缸5、卸料气缸固定板6、刮板气缸7以及刮板8构成。
两个相对设置的壁板1和托料杆2构成一个计量容器，壁板1底端固定于底架3，相对设置的壁板1上对应地设置有多个竖向的长条孔，多个托料杆2分别穿插于多个长条孔中。这样，相对设置的壁板1形成计量容器的侧壁，多个托料杆2形成计量容器的底面。
托料杆2末端连接有卸料气缸5，卸料气缸5安装于卸料气缸固定板6，卸料气缸固定板6两端固定连接有竖直设置的调整螺杆4，调整螺杆4的底端安装于量杯底架3。
这样，卸料气缸5能够控制托料杆2横向移动，也就是可以带动托料杆2推进或者抽出于两个壁板1之间。当卸料气缸5带动托料杆2推进时，托料杆2即作为计量容器的底面盛载物料；当卸料气缸5带动托料杆2抽出时，相当于计量容器的底面打开，其中的物料会自由下落进行卸料。
而通过旋拧调整螺杆4能够调整卸料气缸固定板6、卸料气缸5连同托料杆2整体竖向移动，从而调整托料杆2在壁板1上长条孔中的上下位置，达到改变计量容器容量的目的，最终改变计量容器的称量克重，以适应不同包装情况的计量要求。
壁板1上方设置有刮板8，刮板8的底边与壁板1的顶边齐平，即与计量容器的顶面齐平。刮板8连接有能够控制其横向移动的刮板气缸7，刮板气缸7通过固定板固定在末级支撑固定架9上。刮板8在刮板气缸7的驱动下能够由计量容器顶面的一侧运行到另一侧，从而将高于计量容器顶面的物料刮掉，使计量容器中的物料恰好装满，以达到将计量容器中物料定量的目的，定量准确方便，误差小。
如图2所示，本实用新型还披露了一种用于挂面包装机的挂面称重机构，该挂面称重机构利用上述计量装置进行粗计量。
挂面称量机构只需要配置一套震动输送机构，震动输送机构包括用于装料的料仓12，料仓12安装有偏心振动装置13以及多级整理隔板11，每一级的整理隔板11分别安装在支撑固定架9上。挂面在料仓12中通过偏心振动装置13的作用连续前后震动，经过多级整理隔板11后可以整齐、平稳的从料仓12中逐级落到储料仓17中。
储料仓17前端的上方设置有第一流量控制板10，储料仓17前端连接有上述的计量装置，具体由壁板1中的一块与储料仓17固定。第一流量控制板10与储料仓17表面具有一定间隙，能够使一部分挂面通过并落入到储料仓17前方设置的计量容器中。
计量容器正下方设置有粗称电子称18，粗称电子称18连接于控制单元。计量容器将定量的挂面卸料至粗称电子称18中，粗称电子称18进行称重并将称重的准确数值发送到控制单元进行处理，从而确定细称补偿值。
储料仓17后端的上方设置有第二流量控制板16，储料仓17后端连接有细振下料装置14。第二流量控制板16与储料仓17表面具有较小的间隙，能够使较少量的挂面顺次通过并落入细振下料装置14中。
细振下料装置14末端的正下方设置有细称电子称15，细振下料装置14和细称电子称15均连接于控制单元。细振下料装置14通过微小振动，将少量的挂面振动到细称电子称15，直至达到细称补偿值，细振下料装置14停止下料。
粗称电子称18和细称电子称15下方设置有若干安装在传送带上的输送料斗。粗称电子称18中的定量粗称挂面装入其正下方的输送料斗中，这个输送料斗随着传送带运行到细称电子称15正下方，细称电子称15将达到细称补偿值的细称挂面装入到同一输送料斗中，这个输送料斗中的挂面就正好达到包装所要求的目标克重，可以直接进入到下一步的包装工序。
可见，上述挂面称量机构的工作过程为：由一套震动输送机构将挂面输送到储料仓17，储料仓17中的挂面通过第一流量控制板10落入到计量容器中定量装满，装满后控制单元通过刮板气缸7带动刮板8将多余的挂面刮掉，紧接着卸料汽缸5带动托料杆2抽出，计量容器中定量的挂面自动落入到下面的粗称电子称18中。事先根据包装要求确定粗称的目标值，通过调整螺杆4调整托料杆2的上下位置，从而确定计量容器的容量，则计量容器装满时其中挂面的重量不会与粗称目标值偏差过大。然后粗称电子称18进行粗称，称量的数据传送到控制单元进行处理，从而确定细称补偿值并传输到细称电子称15，细称电子称15将符合细称补偿值的少量挂面与通过计量装置量取的粗称挂面合并到一起，符合包装要求的克重目标值，准备进行下面的包装工序。
因此，挂面称量机构由于使用量杯式称重进行粗秤，装料卸料操作紧凑，提高了挂面称重速度，节约了挂面生产成本。同时，还将现有粗称和细称分别配置的两套震动输送机构合并为一套震动输送机构，降低了机器生产成本，减少了整体机器的占用空间。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种计量装置，其特征在于，包括一组相对设置且底端固定于底架的壁板，两个所述壁板上对应地设置有多个竖向的长条孔，所述长条孔中穿插有托料杆，所述壁板和所述托料杆构成计量容器；所述托料杆连接有能够控制其横向移动的卸料气缸；所述壁板上方设置有刮板，所述刮板的底边与所述计量容器的顶面齐平，所述刮板连接有能够控制其横向移动的刮板气缸。
2.根据权利要求1所述的一种计量装置，其特征在于，所述卸料气缸安装于卸料气缸固定板，所述卸料气缸固定板通过竖直设置的调整螺杆固定于所述底架。
3.一种利用如权利要求1所述计量装置的挂面称重机构，其特征在于，包括储料仓，所述储料仓两端分别设置有第一流量控制板和第二流量控制板；
所述储料仓在设置所述第一流量控制板的一端连接有所述计量装置，所述计量容器的正下方设置有连接控制单元的粗称电子称；
所述储料仓在设置所述第二流量控制板的一端连接有细振下料装置，所述细振下料装置末端的正下方设置有连接控制单元的细称电子称；
所述粗称电子称和所述细称电子称下方设置有多个安装在传送带上的输送料斗。
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