CN201325121Y - 一种应用于混凝土生产领域的连续配料系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种应用于混凝土生产领域的连续配料系统。该连续配料系统主要由骨料输送装置、水泥输送装置、水输送装置、以及控制上述装置运行的微机控制系统构成。本实用新型同时运用了连续称量和减量法计量方式，且全过程均由同一微机系统控制，消除了落料冲击和空中段料所造成的误差，实现当值补偿；并且配料速度可以调控，达到节能的目的，并且本连续配料系统中的骨料输送装置采用了多层机械结构，配料能力增大，满足混凝土连续方式配给生产的要求，并且实现骨料在集料出料机上的分层均匀混合，实现预混功能，提高了产品的质量和生产效率，同时适用于造壳搅拌技术搅拌装置的配料供给。

Description

一种应用于混凝土生产领域的连续配料系统
技术领域
本实用新型涉及一种应用于混凝土生产领域的连续配料系统。
背景技术
高速公路的跨跃发展成为我国公路建设发展的重点，为建设出高质量、长效稳定的高速公路研制出工作稳定可靠、生产高效、自动化程度高的混凝土搅拌设备是重要的研究课题之一，我国已研制出连续式搅拌机和稳定土设备，但还没有研制出用于混凝土生产领域的高精度连续式配料设备。国家现行的混凝土配料设备采用间歇方式配料，均独立采用累计方式计量或减量方式计量，其主要有以下几个缺点：
(1)配料能力有限，不能适用于连续方式配给生产的要求。
(2)计量误差大并且不能连续计量，累计计量时，不能消除落料冲击和空中段料未计量所造成的误差，且不能实现当盘当值补偿。
(3)配料速度不可调控，整个过程采用全功耗驱动，不节能。
(4)由于结构限制，烟尘污染大，不利于环保。
所以，在上述情形之下，研制出一种高精度连续式配料系统成为必要。
实用新型内容
本实用新型的目的为了克服现有技术的不足与缺陷，提供一种应用于混凝土生产领域的连续配料系统，该连续配料系统采用了多层机械结构，且全过程均由同一微机系统根据反馈的数据集中处理后进行控制，从而实现配料的连续化，配料误差小，功耗少且利于环保。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种应用于混凝土生产领域的连续配料系统，主要由骨料输送装置、水泥输送装置、水输送装置、以及控制上述装置运行的微机控制系统构成，所述骨料输送装置由若干个并行排列的贮料给料机构和位于其下方的集料出料机构成，所述贮料给料机构包括机架、贮料仓称量仓和计量给料机，贮料仓和称量仓安装在机架上，且称量仓上安装有称量传感器，计量给料机上安装有连续计量传感器；在计量给料机和集料出料机上分别安装有带动其运行的计量给料机驱动装置和集料出料机驱动装置，所述称量传感器、连续计量传感器、计量给料机驱动装置和集料出料机驱动装置均与微机控制系统相连接。
上述骨料输送装置的贮料仓上部安装有增高板，从而增大贮料仓的容积以保证配料的连续化；贮料仓底部的出料气缸在微机控制下可以打开贮料仓的出料口，向称量仓供料；供料完毕后控制关闭贮料仓的出料口。
上述骨料输送装置的称量仓上的称量传感器将感应到的称量仓减重信号反馈到微机控制系统供其比较和计算。
当骨料通过计量给料机的称量托辊时，其重量由连续计量传感器反馈到微机控制系统供其比较和计算处理。
上述计量给料机驱动装置和集料出料机驱动装置上的测速传感器检测到驱动转速，反馈到微机控制系统供其比较和计算。
水泥输送装置和水输送装置上的传感器能将感应到的水泥箱和水箱减重信号反馈到微机控制系统供比较和计算处理。
微机控制系统将所有传感器反馈回的信号，经计算机比较和计算后精确调整变频电机转速，从而实现物料的连续精确计量和配料。
所述计量给料机驱动装置和集料出料机驱动装置上均安装有测速传感器，且测速传感器与微机控制系统相连接。
所述骨料输送装置的贮料仓、称量仓和计量给料机从上至下依次排列。
所述贮料仓底部的出料口处安装有控制出料口开启或者关闭的出料气缸，该出料气缸与微机控制系统相连接。
所述贮料仓上部安装有用于增大其容量的加高板。
所述水泥输送装置由水泥箱、水泥箱传感器、叶轮、以及安装在叶轮上并控制其运行的叶轮驱动装置构成；叶轮安装在水泥箱的底部，叶轮驱动装置与微机控制系统相连接。
所述水输送装置由水箱、水箱传感器、水泵、以及安装在水泵上并控制其运行的水泵驱动装置构成；水泵安装在水箱的底部，水泵驱动装置与微机控制系统相连接。
综上所述，本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点：
(1)本实用新型同时运用了连续称量和减量法计量方式，且全过程均由同一微机系统根据反馈的数据集中处理后进行控制，消除了落料冲击和空中段料所造成的误差，实现当值补偿；并且配料速度可以调控，避免了全功耗驱动带来的能源浪费。
(2)本实用新型的骨料输送装置采用了多层机械结构，可控制烟尘污染，利于环保；并且配料能力增大，满足混凝土连续方式配给生产的要求；实现骨料在集料出料机上的分层均匀混合，实现预混功能，提高了产品的质量和生产效率，同时适用于造壳搅拌技术搅拌装置的配料供给。
附图说明
图1为骨料输送装置的结构示意图；
图2为骨料输送装置的侧视图；
图3为水泥输送装置的结构示意图；
图4为水输送装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例：
如图1、2、3、4所示的一种应用于混凝土生产领域的连续配料系统可知，该连续配料系统主要由骨料输送装置、水泥输送装置、水输送装置、以及控制上述装置运行的微机控制系统构成，所述骨料输送装置由若干个并行排列的贮料给料机构和位于其下方的集料出料机1构成，所述贮料给料机构包括机架2、贮料仓3、称量仓4和计量给料机5，贮料仓3和称量仓4安装在机架2上，且称量仓4上安装有称量传感器6，计量给料机5上安装有连续计量传感器7；在计量给料机5和集料出料机1上分别安装有带动其运行的计量给料机驱动装置8和集料出料机驱动装置9，所述称量传感器6、连续计量传感器7、计量给料机驱动装置8和集料出料机驱动装置9均与微机控制系统相连接。
所述计量给料机驱动装置8和集料出料机驱动装置9上均安装有测速传感器10，且测速传感器10与微机控制系统相连接；骨料输送装置的贮料仓3、称量仓4和计量给料机5从上至下依次排列；贮料仓3底部的出料口处安装有控制出料口开启或者关闭的出料气缸11，该出料气缸11与微机控制系统相连接；贮料仓3上部安装有用于增大其容量的加高板12；水泥输送装置由水泥箱13、水泥箱传感器14、叶轮15、以及安装在叶轮15上并控制其运行的叶轮驱动装置16构成；叶轮15安装在水泥箱13的底部，叶轮驱动装置16与微机控制系统相连接；水输送装置由水箱17、水箱传感器18、水泵19、以及安装在水泵19上并控制其运行的水泵驱动装置20构成；水泵19安装在水箱17的底部，水泵驱动装置20与微机控制系统相连接。
如图1、2所示的骨料输送装置，在微机系统的控制下，贮料仓3的出料口下方的出料气缸11动作，打开出料口，向称量仓4供料；当达到设定值时，关闭出料口，停止供料；在微机控制下，根据用户设定值，由计算机自动算出转速；启动计量给料机5和集料出料机1的驱动装置进行骨料输送。
骨料通过计量给料机5的称量托辊时，其重量由称量传感器6转变为电信号，反馈到微机系统供比较计算；测速传感器10检测驱动装置的转速转变为电信号，反馈到微机系统供比较计算；称量仓4上的称量传感器6送出减重信号；上述所有信号经计算机比较，计算后精确调整驱动装置的转速，从而实现骨料的连续精确计量和配料，配好的骨料均匀地撒向集料出料机1。由于贮料仓3的位置关系，实现了骨料在集料出料机1上的分层均匀混合即实现预混功能；经预混好的骨料由集料出料机1向连续搅拌机供料进行混凝土的生产。
如图3所示的水泥输送装置，在微机系统的控制下，水泥箱13的底部叶轮15根据设定值开始运行向连续搅拌机送料，在送料的过程中，水泥箱传感器14送出减重信号，经计算机比较和处理，计算后精确调整叶轮15转速，实现水泥的连续精确计量和配料，叶轮15送出的水泥到达连续搅拌机进行混凝土的生产。
如图4所示的水输送装置，在微机系统的控制下，水箱17的底部水泵19根据用户设定值开始运行向连续搅拌机送水，在送水的过程中，水箱传感器18送出减重信号，经计算机比较和处理，计算后精确调整水泵19转速，实现水的连续精确计量和配料，水泵19送出的水到达连续搅拌机进行混凝土的生产。
上述三个装置在一个微机控制系统下进行控制，所有测重传感器和测速传感器10反馈的信号均是集中处理，这就很好的减小了计量误差；并且可以根据实际运行情况进行变频操作，从而避免了全功耗驱动带来的能源浪费。
如上所述，便可较好的实现本实用新型。

Claims (7)

1、一种应用于混凝土生产领域的连续配料系统，其特征在于，主要由骨料输送装置、水泥输送装置、水输送装置、以及控制上述装置运行的微机控制系统构成，所述骨料输送装置由若干个并行排列的贮料给料机构和位于其下方的集料出料机(1)构成，所述贮料给料机构包括机架(2)、贮料仓(3)、称量仓(4)和计量给料机(5)，贮料仓(3)和称量仓(4)安装在机架(2)上，且称量仓(4)上安装有称量传感器(6)，计量给料机(5)上安装有连续计量传感器(7)；在计量给料机(5)和集料出料机(1)上分别安装有带动其运行的计量给料机驱动装置(8)和集料出料机驱动装置(9)，所述称量传感器(6)、连续计量传感器(7)、计量给料机驱动装置(8)和集料出料机驱动装置(9)均与微机控制系统相连接。
2、根据权利要求1所述的一种应用于混凝土生产领域的连续配料系统，其特征在于，所述计量给料机驱动装置(8)和集料出料机驱动装置(9)上均安装有测速传感器(10)，且测速传感器(10)与微机控制系统相连接。
3、根据权利要求1所述的一种应用于混凝土生产领域的连续配料系统，其特征在于，所述骨料输送装置的贮料仓(3)、称量仓(4)和计量给料机(5)从上至下依次排列。
4、根据权利要求1所述的一种应用于混凝土生产领域的连续配料系统，其特征在于，所述贮料仓(3)底部的出料口处安装有控制出料口开启或者关闭的出料气缸(11)，该出料气缸(11)与微机控制系统相连接。
5、根据权利要求1所述的一种应用于混凝土生产领域的连续配料系统，其特征在于，所述贮料仓(3)上部安装有用于增大其容量的加高板(12)。
6、根据权利要求1所述的一种应用于混凝土生产领域的连续配料系统，其特征在于，所述水泥输送装置由水泥箱(13)、水泥箱传感器(14)、叶轮(15)、以及安装在叶轮(15)上并控制其运行的叶轮驱动装置(16)构成；叶轮(15)安装在水泥箱(13)的底部，叶轮驱动装置(16)与微机控制系统相连接。
7、根据权利要求1所述的一种应用于混凝土生产领域的连续配料系统，其特征在于，所述水输送装置由水箱(17)、水箱传感器(18)、水泵(19)、以及安装在水泵(19)上并控制其运行的水泵驱动装置(20)构成；水泵(19)安装在水箱(17)的底部，水泵驱动装置(20)与微机控制系统相连接。
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