CN210676865U - 一种孕育剂添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种孕育剂添加装置，涉及铸造设备的技术领域，包括机架，机架上竖直设置有进料筒，进料筒内旋转连接有与进料筒同轴线的分隔轴，分隔轴上环绕分隔轴轴线固定有若干用于分隔进料筒内部空间的分隔叶，进料筒内设置有用于控制分隔轴旋转的切换装置，进料筒的顶面和底面上分别设置有进料口和出料口，机架上水平滑移连接有用于封闭出料口的挡板，机架上设置有用于控制挡板滑移的滑移装置，机架上位于出料口的正下方设置有称重斗，称重斗内嵌设有重量传感器，称重斗与机架旋转连接且旋转面竖直，机架上设置有用于控制称重斗旋转的旋转装置，机架上位于称重斗的正下方设置有电磁振动给料机。可容纳多种孕育剂并根据需求投放。

Description

一种孕育剂添加装置

技术领域

本实用新型涉及铸造设备的技术领域，尤其是涉及一种孕育剂添加装置。

背景技术

孕育剂是一种可促进石墨化，减少白口倾向，改善石墨形态和分布状况，增加共晶团数量，细化基体组织，它在孕育处理后的短时间内（约5—8分钟）有良好的效果。主要适用于各种情况的一般然件或后期瞬时孕育。

现有的授权公告号为CN209303663U的实用新型专利文件中公开了一种孕育剂加入装置，从上到下依次包括储料装置、减重称重装置和给料装置；所述储料装置包括带有进料口和出料口的储料料斗、叶轮给料机，所述叶轮给料机位于储料料斗的出料口处；所述减重称重装置包括带进料口和出料口的减重称重料仓、带有称量传感器的支撑框架、气动插板阀，所述减重称重料仓位于支撑框架上，所述气动插板阀位于减重称重料仓的出料口处；所述给料装置为带有进料口和出料口的电磁振动给料机；所述减重称重料仓的进 料口、出料口分别与储料料斗的出料口、电磁振动给料机的进料口相连。本实用新型结构简单、 成本低，易于实现孕育剂的定量、等量控制，可达 到自动化和精细化实时给料操作的目的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对于不同材料的铸造需要添加不同品种的孕育剂，而对于该孕育剂加入装置来说，需要投放另一品种的孕育剂时需要完全清空储料漏斗，清空麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种孕育剂添加装置，可以根据需求添加不同品种的孕育剂，使用范围大。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种孕育剂添加装置，包括机架，所述机架上竖直设置有进料筒，所述进料筒内旋转连接有与进料筒同轴线的分隔轴，所述分隔轴上环绕分隔轴轴线固定有若干用于分隔进料筒内部空间的分隔叶，所述进料筒内设置有用于控制分隔轴旋转的切换装置，所述进料筒的顶面和底面上分别设置有进料口和出料口，所述机架上水平滑移连接有用于封闭出料口的挡板，所述机架上设置有用于控制挡板滑移的滑移装置，所述机架上位于出料口的正下方设置有称重斗，所述称重斗内嵌设有重量传感器，所述称重斗与机架旋转连接且旋转面竖直，所述机架上设置有用于控制称重斗旋转的旋转装置，所述机架上位于称重斗的正下方设置有电磁振动给料机。

通过采用上述技术方案，使用者通过分隔装置驱动分隔轴旋转，通过分隔叶的旋转带动不同种类的孕育剂移动，使得可从出料口处移动至称重斗内的孕育剂品种变化，通过滑移装置驱动挡板滑移以控制孕育剂的放料状态，掉落至称重斗内的孕育剂重量经重量传感器的检测满足指定值时，挡板封闭出料口且旋转装置驱动称重斗旋转，孕育剂掉落至电磁振动给料机上并被投放至铸造模内，通过上述操作完成无需清空进料筒的不同种类的孕育剂投放，使用范围广，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述滑移装置包括水平固定在机架上的滑移气缸，所述滑移气缸的活塞杆与挡板固定，所述滑移气缸的控制器与重量传感器电连接。

通过采用上述技术方案，使用者通过滑移气缸的活塞杆伸缩带动挡板水平滑移，挡板滑移时出料口被挡板覆盖的面积变化，放料的流通面积和流速变化，重量传感器将称重斗内的孕育剂重量的增加速度和数值实时反馈给滑移气缸的控制器，挡板在孕育剂放料数量接近指定值时滑移至放料的流速减小，在孕育剂的放料数量达到指定值时滑移至封闭出料口，控制方便，孕育剂的投放数量误差小。

本实用新型进一步设置为：所述挡板上设置有流通孔。

通过采用上述技术方案，流通孔可以减少挡板的滑移行程，使用者可通过流通孔与出料口的重合面积改变出料情况，该装置结构更紧凑，滑移气缸的规格减小，生产该装置的成本降低。

本实用新型进一步设置为：所述旋转装置包括水平设置在机架上的旋转电机，所述称重斗的转轴设置在称重斗的底部且与旋转电机的输出端固定连接。

通过采用上述技术方案，使用者通过旋转电机驱动称重斗旋转，操作简单且控制效果好。

本实用新型进一步设置为：所述切换装置包括固定在分隔轴顶端的分隔电机。

通过采用上述技术方案，使用者通过分隔电机驱动分隔轴旋转，通过分隔叶的移动改变出料口两侧的相邻分隔叶，改变可从出料口处离开进料筒的孕育剂品种，操作简单，控制效果好。

本实用新型进一步设置为：所述机架上位于称重斗的正下方设置有倒V形的导流道，所述导流道的一分支端靠近电磁振动给料机设置，所述导流道远离电磁振动给料机的另一分支端连通有顶部开口的缓存箱，所述分隔电机的控制器与旋转电机的控制器电连接。

通过采用上述技术方案，分隔电机旋转以切换投放的孕育剂时，旋转电机接收到分隔电机的信号，在称重斗第一次装载孕育剂时驱动称重斗朝向缓存箱旋转，使得因出料口的深度而混杂在一起的原有孕育剂和需要投放的孕育剂在重力作用下沿导流道进入缓存箱内，称重斗第二次装载孕育剂时无杂质且旋转电机驱动称重斗朝向电磁振动给料机旋转，孕育剂沿导流道移动，正常向铸造模内添加孕育剂，使用方便，投放效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述进料筒的内顶面上嵌设有位移传感器。

通过采用上述技术方案，使用者可以通过位移传感器检测进料筒内孕育剂的堆积高度，方便根据使用需求补充孕育剂。

本实用新型进一步设置为：所述分隔叶与进料筒内部抵接的边线处固定有橡胶条。

通过采用上述技术方案，橡胶条可以有效封堵分隔叶和进料筒内壁之间的间隙，防止不同品种的孕育剂混杂，提高投放精准度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.无需清空进料筒即可投放不同品种的孕育剂，使用范围广，使用方便；

2.投放时不同的孕育剂难以混杂，投放效果好。

附图说明

图1是具体实施例的整体结构示意图。

图2是具体实施例的针对进料筒内部结构的剖视图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是图2中B部分的局部放大示意图。

图5是图2中C部分的局部放大示意图。

图中，1、机架；2、进料筒；21、进料口；22、出料口；23、分隔腔；24、位移传感器；3、分隔轴；31、分隔电机；32、分隔叶；321、橡胶条；4、挡板；41、流通孔；42、滑移气缸；5、称重斗；51、重量传感器；52、旋转电机；6、导流道；61、缓存箱；62、电磁振动给料机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和2，为本实用新型公开的一种孕育剂添加装置，包括机架1，机架1上竖直设置有进料筒2，进料筒2内旋转连接有与进料筒2同轴线的分隔轴3。分隔轴3的外圆周面上固定有若干分隔叶32，分隔叶32同时与进料筒2的内顶面、内底面以及内圆周面抵接。分隔叶32将进料筒2的内部空间划分为若干个分隔腔23，分隔腔23的水平截面形状呈扇环形。参考图3，进料筒2的顶面和底面上设置有进料口21和出料口22，进料筒2上设置有切换装置供使用者驱动分隔轴3旋转。机架1上水平滑移连接有挡板4，挡板4的顶面与进料筒2的底面抵接，机架1上设置有滑移装置供使用者驱动挡板4水平滑移。

参考图4，机架1上位于出料口22的正下方旋转连接有称重斗5，称重斗5的转轴轴线水平且设置在称重斗5的底部，称重斗5的内底面上嵌设有重量传感器51。机架1上位于称重斗5的正下方设置有电磁振动给料机62，机架1上设置有旋转装置供使用者驱动称重斗5旋转并将称重斗5内的孕育剂投放至电磁振动给料机62上。

不同的分隔腔23内存放着不同品种的孕育剂，使用者通过切换装置驱动分隔轴3带动分隔叶32旋转，改变分隔腔23的水平位置，使得与出料口22连通的分隔腔23变化，改变从出料口22处离开进料筒2的孕育剂品种。使用者通过滑移装置驱动挡板4水平滑移使得出料口22连通进料筒2内外，孕育剂在自重的驱动下落入称重斗5内，使用者通过重量传感器51确定孕育剂的分量，孕育剂数量足够时挡板4复位封闭出料口22。使用者通过旋转装置驱动称重斗5旋转将孕育剂倾倒在电磁振动给料机62上，并由电磁振动给料机62将孕育剂投放至铸造模内。通过上述操作完成孕育剂的称量和投放，且可根据使用需求投放不同品种的孕育剂而无需清空进料筒2，使用方便。

参考图5，为了方便使用者确定分隔腔23内的孕育剂的数量，进料筒2的内顶面上嵌设有位移传感器24，进料筒2的深度减去位移传感器24所检测的进料筒2内顶面与孕育剂之间的间距即为均孕育剂的堆积高度。使用者可通过位移传感器24获知需要补充孕育剂的时机，并从进料口21处向分隔腔23内补充孕育剂。

参考图2，为了避免孕育剂从进料筒2内壁和分隔叶32之间的间隙穿过并造成两分隔腔23内的孕育剂混杂的现象发生，分隔叶32的边缘处均固定有橡胶条321，橡胶条321呈C形设置且与进料筒2的内壁抵接。橡胶条321可以有效填补间隙，并阻止孕育剂混杂，使用效果更好。

参考图2，滑移装置包括水平固定在机架1上的滑移气缸42，滑移气缸42的活塞杆轴线水平且与挡板4固定，滑移气缸42的控制器与重量传感器51电连接。参考图3，挡板4上设置有流通孔41，流通孔41的截面面积不小于出料口22的截面面积。使用者通过滑移气缸42的活塞杆伸缩来驱动挡板4水平滑移，流通孔41的设置使得滑移行程缩短，滑移气缸42的规格随之缩小，制造成本降低。当重量传感器51检测到孕育剂的重量积聚到接近指定数值时，重量传感器51向滑移气缸42的控制器发送信号，滑移气缸42驱动挡板4滑移来减少流通孔41和出料口22的重合面积，使得孕育剂出料时的流通面积缩小，流速减小，并在孕育剂数量足够时挡板4滑移至封闭出料口22，有效减少孕育剂数量偏差较大的可能性，控制出料方便。

参考图1，旋转装置包括水平设置在机架1上的步进式旋转电机52，旋转电机52的输出端与称重斗5的转轴固定连接。切换装置包括设置在进料筒2顶面上的分隔电机31，分隔电机31的输出端与分隔轴3固定。使用者可以通过旋转电机52和分隔电机31分别驱动称重斗5和分隔轴3旋转，易于实施，控制效果好。

参考图2，为了减少出料口22内残留的上一个分隔腔23内的孕育剂对孕育剂投放的影响，机架1上位于称重斗5的正下方设置有倒V形的导流道6，导流道6的截面形为C形。导流道6的两分支端分别位于称重斗5转轴的两侧，导流道6的一分支端靠近电磁振动给料机62的输入端设置，导流道6的另一分支端连通有顶部敞开的缓存箱61，分隔电机31的控制器与旋转电机52的控制器电连接。

分隔电机31旋转说明分隔腔23移动，分隔电机31的控制器向旋转电机52的控制器发送信号，旋转电机52在称重斗5内容纳有孕育剂后反向旋转，使得称重斗5内的孕育剂掉落在导流道6远离电磁振动给料机62的输出端的分支上，混杂有两个品种的孕育剂顺着导流道6移动至缓存箱61内。第二次放料时称重斗5正常旋转，孕育剂随导流道6向电磁振动给料机62移动。通过上述操作进一步减小不同种的孕育剂的切换投放对实际投放的孕育剂的质量影响，使用更方便。

本实施例的实施原理为：使用者需要投放不同品种的孕育剂时，通过分隔电机31驱动分隔轴3旋转，分隔叶32旋转带动分隔腔23内的孕育剂移动，滑移气缸42驱动挡板4滑移，出料口22内的残留孕育剂和需要投放的孕育剂共同掉落至称重斗5内，停止放料后称重斗5在旋转电机52的驱动下朝向缓存箱61旋转，残留孕育剂和需要投放的孕育剂沿导流道6进入缓存箱61内，称重斗5复位，挡板4移动再次放料，称重斗5顺时针旋转，孕育剂沿导流道6移动至电磁振动给料机62上，进而进入铸造模内，通过上述操作完成不需要清空进料筒2的不同品种的孕育剂投放，使用方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种孕育剂添加装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上竖直设置有进料筒(2)，所述进料筒(2)内旋转连接有与进料筒(2)同轴线的分隔轴(3)，所述分隔轴(3)上环绕分隔轴(3)轴线固定有若干用于分隔进料筒(2)内部空间的分隔叶(32)，所述进料筒(2)内设置有用于控制分隔轴(3)旋转的切换装置，所述进料筒(2)的顶面和底面上分别设置有进料口(21)和出料口(22)，所述机架(1)上水平滑移连接有用于封闭出料口(22)的挡板(4)，所述机架(1)上设置有用于控制挡板(4)滑移的滑移装置，所述机架(1)上位于出料口(22)的正下方设置有称重斗(5)，所述称重斗(5)内嵌设有重量传感器(51)，所述称重斗(5)与机架(1)旋转连接且旋转面竖直，所述机架(1)上设置有用于控制称重斗(5)旋转的旋转装置，所述机架(1)上位于称重斗(5)的正下方设置有电磁振动给料机(62)。

2.根据权利要求1所述的一种孕育剂添加装置，其特征在于：所述滑移装置包括水平固定在机架(1)上的滑移气缸(42)，所述滑移气缸(42)的活塞杆与挡板(4)固定，所述滑移气缸(42)的控制器与重量传感器(51)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种孕育剂添加装置，其特征在于：所述挡板(4)上设置有流通孔(41)。

4.根据权利要求2所述的一种孕育剂添加装置，其特征在于：所述旋转装置包括水平设置在机架(1)上的旋转电机(52)，所述称重斗(5)的转轴设置在称重斗(5)的底部且与旋转电机(52)的输出端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种孕育剂添加装置，其特征在于：所述切换装置包括固定在分隔轴(3)顶端的分隔电机(31)。

6.根据权利要求5所述的一种孕育剂添加装置，其特征在于：所述机架(1)上位于称重斗(5)的正下方设置有倒V形的导流道(6)，所述导流道(6)的一分支端靠近电磁振动给料机(62)设置，所述导流道(6)远离电磁振动给料机(62)的另一分支端连通有顶部开口的缓存箱(61)，所述分隔电机(31)的控制器与旋转电机(52)的控制器电连接。

7.根据权利要求1所述的一种孕育剂添加装置，其特征在于：所述进料筒(2)的内顶面上嵌设有位移传感器(24)。

8.根据权利要求1所述的一种孕育剂添加装置，其特征在于：所述分隔叶(32)与进料筒(2)内部抵接的边线处固定有橡胶条(321)。

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