CN203410633U

CN203410633U - 一种垂直螺旋给料包装机

Info

Publication number: CN203410633U
Application number: CN201320334867.1U
Authority: CN
Inventors: 姚红星; 刘军
Original assignee: CHANGZHOU LEMAR PACKAGING TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: CHANGZHOU LEMAR PACKAGING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-06-09
Filing date: 2013-06-09
Publication date: 2014-01-29
Anticipated expiration: 2023-06-09

Abstract

一种垂直螺旋式给料包装机，具有机架、加料电机、料仓、螺旋加料轴和夹袋器，加料电机和料仓均固定在机架的上部，料仓的下端连接有垂直设置的输料管，输料管的外部套有升缩软管，升缩软管的上端和输料管的上端连接，所述夹袋器连接在升缩软管的下端，所述螺旋加料轴处于料仓和输料管中，螺旋加料轴的上端和加料电机的输出轴连接，机架上设有升降装置，升降装置和夹袋器连接并带动夹袋器顺输料管升降，料仓的下部设有粉尘排出口，输料管的出料口处设有出料阀。本实用新型的夹袋器由升降装置带动顺输料管升降，将物料自下落到沉淀保持一个较小的距离，落料的空间较小，能提高计量精度。

Description

一种垂直螺旋给料包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机。

背景技术

水平螺旋式给料包装机是一种常见的包装机。中国专利申请公布号是CN 103043229 A（申请号201210582889.X）、发明名称是“粉状物料精密包装秤” 的发明专利申请的背景技术中，介绍了一种传统的水平螺旋式给料包装机，现有的粉状物料包装机，包括成品料仓和螺旋给料装置，成品料仓的口连接在螺旋给料装置上，螺旋给料装置的末端安装在支架上，支架上安装称重传感器、称料斗、夹袋器，夹袋器夹住包装袋，在显示仪表上设定好单袋的重量后，物料从成品料仓通过螺旋给料装置落入到称料斗中，当物料的实际重量等于设定重量时，水平螺旋给料装置停止进料，包装袋从夹袋器中脱离，落到皮带输送机上，进入下一道工序。传统的水平螺旋式给料包装机，其物料从水平螺旋加料机构的出料口下落到包装袋中沉淀，路径较长，即落料的空间较大，即使水平螺旋给料装置停止进料，由于落料的空间中充满物料，还会有物料被加到包装容袋中，计量精度比较难控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种计量精度高的垂直螺旋给料包装机。

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

本实用新型具有机架、加料电机、料仓、螺旋加料轴和夹袋器，加料电机和料仓均固定在机架的上部，料仓的下端连接有垂直设置的输料管，输料管的外部套有升缩软管，升缩软管的上端和输料管的上端连接，所述夹袋器连接在升缩软管的下端，所述螺旋加料轴处于料仓和输料管中，螺旋加料轴的上端和加料电机的输出轴连接，机架上设有升降装置，升降装置和夹袋器连接并带动夹袋器顺输料管升降，料仓的下部设有粉尘排出口，输料管的出料口处设有出料阀。

所述升降装置包括气缸和处于气缸两侧的导向杆，气缸活塞杆上连接有沿两导向杆滑动的升降架，升降架和夹袋器连接。

所述螺旋加料轴具有变螺距螺旋，螺距由上至下逐渐变小。

所述螺旋加料轴和加料电机的输出轴之间设有联轴器，螺旋加料轴和联轴器之间的连接为可拆式卡接。

所述螺旋加料轴和联轴器之间的可拆式卡接采取在螺旋加料轴连接端的外壁上设有对称的两定位销，所述联轴器连接端的端面上具有中心孔，中心孔的孔壁上设有对称的两L形槽，中心孔内设有弹簧，螺旋加料轴的两定位销分别插入联轴器的两L形槽中形成可拆式卡接，螺旋加料轴抵住弹簧。

所述机架上设有搅拌电机，所述料仓内设有搅拌刀，搅拌轴带动搅拌刀旋转，搅拌轴为中空轴，搅拌轴套在螺旋加料轴外部，搅拌轴由搅拌电机带动旋转。

所述输料管的出料口为斜面，出料阀包括阀门和带动阀门开关的出料阀气缸，输料管上设有支架，所述出料阀气缸铰接在支架上，阀门的中部铰接在输料管上，阀门的上端铰接在出料阀气缸活塞杆上。

所述夹袋器具有固定在安装架上的桶体以及由安装架支承且处于桶体前后侧的前、后销轴，前销轴的左右端各固定有前转臂，后销轴的左右端各固定有后转臂，左侧的前、后转臂之间设有左气缸，右侧的前、后转臂之间设有右气缸，左侧的前、后转臂之间和右侧的前、后转臂之间各设有同步杆，在前销轴上固定有一对前连接臂，在后销轴上固定有一对后连接臂，前连接臂上固定有前夹持架，后连接臂上固定有后夹持架，前、后夹持架的两端均设有橡胶块座，橡胶块座上连接有橡胶块，前、后夹持架的内侧分别设有前、后侧皮带，前侧皮带的两端和后侧皮带的两端各可调连接有连接支架，连接支架各通过螺栓副连接在对应的橡胶块座上，螺栓副中的螺栓上套有弹簧，前、后侧皮带和前、后夹持架两端端面上的橡胶块拼合围在桶体的外周。

所述夹袋器的前侧皮带的两端均设有腰形孔，由螺钉通过前侧皮带的腰形孔拧入对应连接支架的螺钉孔中形成可调连接，后侧皮带的两端均设有腰形孔，由螺钉通过后侧皮带上的腰形孔拧入对应连接支架的螺钉孔中形成可调连接。

所述夹袋器的两相邻橡胶块的接触面对着桶体的棱各具有倒角，从而两相邻橡胶块相拼时形成凹槽，桶体上对着凹槽设有和凹槽吻合的突筋。

本实用新型具有如下积极效果：1、本实用新型的夹袋器由升降装置带动顺输料管升降，将物料自下落到沉淀保持一个较小的距离，落料的空间较小，能提高计量精度；2、料仓内设有搅拌刀，加料过程中边加料边破拱，防止物料架桥积块；3、螺旋加料轴能快速拆卸，方便对螺旋加料轴的清洁清理；4、螺旋加料轴采用变距螺旋，在加料过程中，可以将物料中含有的气体挤出一部分，减少物料的含气量，减少灰尘在料斗中飞扬，由于具有软连接管，在升降装置带动夹袋器下降时，软连接管被拉伸，成为灰尘收集室，通过粉尘排出口收集灰尘。5、出料阀的结构方便调节和更换，以确保阀门关闭的密封性。6夹袋器的皮带弹性安装，皮带的长度可以调节，使得皮带不长期处于疲劳张紧状态，增加皮带的使用寿命。7、当夹袋器相拼合的两橡胶块的接缝处有缝隙，由于桶体上的突筋插入两相邻橡胶块之间的凹槽，能填充相邻橡胶块的缝隙，防止包装过程中粉尘溢出。8、夹袋器具有同步杆，使每侧的前、后前夹持架同步运行，带动前、后侧皮带同步动作。

附图说明

图1是本实用新型的总装示意图（夹袋器闭合）。

图2是省略夹袋器的总装示意图。

图3是夹袋器闭合状态的示意图。

图4是本实用新型的总装示意图（夹袋器打开）。

图5是图4的A向示意图。

图6是螺旋加料轴和联轴器的连接示意图。

图7是联轴器有L形槽一端的示意图。

图8是螺旋加料轴有定位销一端的示意图。

图9是升降装置的升降架示意图。

图10是夹袋器的立体图。

图11是夹袋器的立体图。

图12是夹袋器的立体图。

图13是夹袋器的前夹持架和前侧皮带的立体连接图。

图14是夹袋器的连接支架的立体图。

图15是夹袋器的前夹持架和前侧皮带的平面连接图。

图16是夹袋器的安装架和桶体的平面连接图。

具体实施方式

实施例1

见图1至图9，本实施例具有机架1、加料电机2、料仓4、螺旋加料轴6和夹袋器9，加料电机2和料仓4均固定在机架1的上部，料仓4的下端连接有垂直设置的输料管10，输料管10的外部套有升缩软管8，升缩软管8的上端和输料管10的上端连接，所述夹袋器9连接在升缩软管8的下端。

所述螺旋加料轴6具有变螺距螺旋6-1，螺距由上至下逐渐变小，见图8，h1＞h2＞h3，螺旋加料轴6在运行过程中，可以将物料中含有的气体挤出一部分。所述螺旋加料轴6处于料仓4和输料管10中。螺旋加料轴6的上端和加料电机2的输出轴可以直接连接。本实施例在所述螺旋加料轴6和加料电机2的输出轴之间设有联轴器5，螺旋加料轴6和联轴器5之间的连接为可拆式卡接。螺旋加料轴6和联轴器5之间的可拆式卡接采取在螺旋加料轴6连接端的外壁上设有对称的两定位销6-2，所述联轴器5连接端的端面上具有中心孔5-1，中心孔5-1的孔壁上设有对称的两L形槽5-2，中心孔内设有弹簧5-3，螺旋加料轴6的两定位销6-2分别插入联轴器5的两L形槽5-2中形成可拆式卡接，螺旋加料轴6抵住弹簧5-3。

机架1上设有升降装置12，所述升降装置12包括气缸12-1和处于气缸12-1两侧的导向杆12-2，气缸活塞杆上连接有沿两导向杆12-2滑动的升降架12-3，升降架12-3和夹袋器9连接。升降装置12和夹袋器9连接并带动夹袋器9顺输料管10升降，料仓4的下部设有粉尘排出口4-1，粉尘排出口4-1和外部的抽真空机连接。输料管6的出料口处设有出料阀11。

机架1上设有搅拌电机13，所述料仓4内设有搅拌刀7，搅拌轴3带动搅拌刀7旋转，搅拌轴3为中空轴，搅拌轴3套在螺旋加料轴6外部，搅拌轴3由搅拌电机13带动旋转。

输料管6的出料口为斜面，出料阀11包括阀门11-1和带动阀门11-1开关的出料阀气缸11-2，输料管6上设有支架11-3，所述出料阀气缸11-2铰接在支架11-3上，阀门11-1的中部铰接在输料管6上，阀门11-1的上端铰接在出料阀气缸活塞杆上。

见图10至图16，夹袋器具有固定在安装架9-1上的桶体9-2以及由安装架9-1支承且处于桶体9-2前后侧的前销轴9-3和后销轴9-3′，前销轴9-3的左右端各固定有前转臂9-4，后销轴9-3′的左右端各固定有后转臂9-4′。左侧的前转臂9-4和后转臂9-4′之间设有左气缸9-5，左气缸9-5的缸体铰接在左侧的后转臂9-4′的销轴上，左气缸9-5的活塞杆铰接在左侧的前转臂9-4的销轴上。右侧的前转臂9-4和后转臂9-4′之间设有右气缸9-5′，右气缸9-5′的缸体铰接在右侧的后转臂9-4′的销轴上，右气缸9-5′的活塞杆铰接在右侧的前转臂9-4的销轴上。

左侧的前转臂9-4和后转臂9-4′之间设有同步杆9-6，左侧的同步杆9-6的前端铰接在左侧的前转臂9-4上，后端铰接在左侧的后转臂9-4′上。右侧的前转臂9-4和后转臂9-4′之间同样设有同步杆9-6，右侧的同步杆9-6的前端铰接在右侧的前转臂9-4上，后端铰接在右侧的后转臂9-4′上。

在前销轴9-3上固定有一对前连接臂9-7，在后销轴9-3′上固定有一对后连接臂9-7′，前连接臂9-7上固定有前夹持架9-8，后连接臂9-7′上固定有后夹持架9-8′，前、后夹持架9-8、9-8′的两端均设有橡胶块座9-8-a，橡胶块座9-8- a上连接有橡胶块9-9。

前夹持架9-8的内侧设有前侧皮带9-11，后夹持架9-8′的内侧设有后侧皮带9-11′。前侧皮带9-11的两端和后侧皮带9-11′的两端各可调连接有连接支架9-10。采取前侧皮带9-11、的两端均设有腰形孔9-11-1或较大的圆孔，由螺钉通过皮带的腰形孔9-11-1或较大的圆孔拧入连接支架9-10的螺钉孔9-10-1中，连接支架9-10可在皮带上稍有移动，从而形成可调连接。连接支架9-10各通过两螺栓副9-13连接在对应的橡胶块座9-8- a上，螺栓副9-13中的螺栓上套有弹簧9-12，使前、后侧皮带9-11、11′具有弹性。

前、后侧皮带9-11、9-11′和前、后夹持架9-8、9-8′两端端面上的橡胶块9-9拼合围在桶体9-2的外周。

两相邻橡胶块9-9的接触面对着桶体9-2的棱各具有倒角9-9-1，从而两相邻橡胶块9-9相拼时形成凹槽9-9-2，桶体9-2上对着凹槽9-9-2设有和凹槽9-9-2吻合的突筋9-2-1。

使用时，调整螺栓副9-13，给前、后侧皮带9-11、9-11′一个预紧力，前、后侧皮带9-11、9-11′通过对应连接支架9-10和橡胶块9-9连接，左、右气缸9-5、9-5′动作，通过前、后夹持架9-8、9-8′带动前、后侧皮带9-11、9-11′夹紧物料袋。

Claims

1.一种垂直螺旋给料包装机，具有机架（1）、加料电机（2）、料仓（4）、螺旋加料轴（6）和夹袋器（9），其特征在于：加料电机（2）和料仓（4）均固定在机架（1）的上部，料仓（4）的下端连接有垂直设置的输料管（10），输料管（10）的外部套有升缩软管（8），升缩软管（8）的上端和输料管（10）的上端连接，所述夹袋器（9）连接在升缩软管（8）的下端，所述螺旋加料轴（6）处于料仓（4）和输料管（10）中，螺旋加料轴（6）的上端和加料电机（2）的输出轴连接，机架（1）上设有升降装置（12），升降装置（12）和夹袋器（9）连接并带动夹袋器（9）顺输料管（10）升降，料仓（4）的下部设有粉尘排出口（4-1），输料管（6）的出料口处设有出料阀（11）。

2.根据权利要求1所述的垂直螺旋给料包装机，其特征在于：所述升降装置（12）包括气缸（12-1）和处于气缸（12-1）两侧的导向杆（12-2），气缸活塞杆上连接有沿两导向杆（12-2）滑动的升降架（12-3），升降架（12-3）和夹袋器（9）连接。

3.根据权利要求1所述的垂直螺旋式给料包装机，其特征在于：所述螺旋加料轴（6）具有变螺距螺旋（6-1），螺距由上至下逐渐变小。

4.根据权利要求1所述的垂直螺旋给料包装机，其特征在于：所述螺旋加料轴（6）和加料电机（2）的输出轴之间设有联轴器（5），螺旋加料轴（6）和联轴器（5）之间的连接为可拆式卡接。

5.根据权利要求1所述的垂直螺旋给料包装机，其特征在于：所述螺旋加料轴（6）和联轴器（5）之间的可拆式卡接采取在螺旋加料轴（6）连接端的外壁上设有对称的两定位销（6-2），所述联轴器（5）连接端的端面上具有中心孔（5-1），中心孔（5-1）的孔壁上设有对称的两L形槽（5-2），中心孔内设有弹簧（5-3），螺旋加料轴（6）的两定位销（6-2）分别插入联轴器（5）的两L形槽（5-2）中形成可拆式卡接，螺旋加料轴（6）抵住弹簧（5-3）。

6.根据权利要求1所述的垂直螺旋给料包装机，其特征在于：所述机架（1）上设有搅拌电机（13），所述料仓（4）内设有搅拌刀（7），搅拌轴（3）带动搅拌刀（7）旋转，搅拌轴（3）为中空轴，搅拌轴（3）套在螺旋加料轴（6）外部，搅拌轴（3）由搅拌电机（13）带动旋转。

7.根据权利要求1所述的垂直螺旋给料包装机，其特征在于：所述输料管（6）的出料口为斜面，出料阀（11）包括阀门（11-1）和带动阀门（11-1）开关的出料阀气缸（11-2），输料管（6）上设有支架（11-3），所述出料阀气缸（11-2）铰接在支架（11-3）上，阀门（11-1）的中部铰接在输料管（6）上，阀门（11-1）的上端铰接在出料阀气缸活塞杆上。

8.根据权利要求1所述的垂直螺旋给料包装机，其特征在于：所述夹袋器（9）具有固定在安装架（9-1）上的桶体（9-2）以及由安装架（9-1）支承且处于桶体（9-2）前后侧的前、后销轴（9-3、9-3′），前销轴（9-3）的左右端各固定有前转臂（9-4），后销轴（9-3′）的左右端各固定有后转臂（9-4′），左侧的前、后转臂（9-4、9-4′）之间设有左气缸（9-5），右侧的前、后转臂（9-4、9-4′）之间设有右气缸（9-5′），左侧的前、后转臂（9-4、9-4′）之间和右侧的前、后转臂（9-4、9-4′）之间各设有同步杆（9-6），在前销轴（9-3）上固定有一对前连接臂（9-7），在后销轴（9-3′）上固定有一对后连接臂（9-7′），前连接臂（9-7）上固定有前夹持架（9-8），后连接臂（9-7′）上固定有后夹持架（9-8′），前、后夹持架（9-8、9-8′）的两端均设有橡胶块座（9-8-a），橡胶块座（9-8-a）上连接有橡胶块（9-9），前、后夹持架（9-8、9-8′）的内侧分别设有前、后侧皮带（9-11、9-11′），前侧皮带（9-11）的两端和后侧皮带（9-11′）的两端各可调连接有连接支架（9-10），连接支架（9-10）各通过螺栓副（9-13）连接在对应的橡胶块座（9-8-a）上，螺栓副中的螺栓上套有弹簧（9-12），前、后侧皮带（9-11、9-11′）和前、后夹持架（9-8、9-8′）两端端面上的橡胶块（9-9）拼合围在桶体（9-2）的外周。

9.根据权利要求8所述的垂直螺旋给料包装机，其特征在于：所述夹袋器（9）的前侧皮带（9-11、）的两端均设有腰形孔（9-11-1），由螺钉通过前侧皮带（9-11）的腰形孔（9-11-1）拧入对应连接支架（9-10）的螺钉孔（9-10-1）中形成可调连接，后侧皮带（9-11′）的两端均设有腰形孔，由螺钉通过后侧皮带（9-11′）上的腰形孔拧入对应连接支架（9-10′）的螺钉孔中形成可调连接。

10.根据权利要求8所述的垂直螺旋给料包装机，其特征在于：所述夹袋器（9）的两相邻橡胶块（9-9）的接触面对着桶体（9-2）的棱各具有倒角（9-9-1），从而两相邻橡胶块（9-9）相拼时形成凹槽（9-9-2），桶体（9-2）上对着凹槽（9-9-2）设有和凹槽（9-9-2）吻合的突筋（9-2-1）。