CN214264627U - 一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃幕墙边框加工技术领域，具体涉及一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，包括工作台和固定其正上方的上台板，工作台顶部开设有Y轴槽道、X轴槽道，Y轴槽道和X轴槽道中间相互连通，工作台顶部开设有多个定位孔，Y轴槽道和X轴槽道内壁均开设有滑槽，Y轴槽道内部滑动连接用来夹持玻璃幕墙短边框的短夹持架，X轴槽道内部滑动连接用来夹持玻璃幕墙长边框的长夹持架，圆盘滑块二一端设置有和弯月槽配合的弯月榫块，上台板底部前后两侧均滑动安装有移动座，电动升降杆底部安装有用来吸附玻璃幕墙边框的电动吸盘，本实用新型通过电动吸盘带动玻璃幕墙边框移动，不需要人力运输玻璃幕墙边框，提高了工作效率。

Description

一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙边框加工技术领域，具体为一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备。

背景技术

玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。

玻璃幕墙在生产时，其表面的边框需要通过组装设备进行组装，但现有的边框组装设备在实际使用中仍存在以下弊端，例如在对幕墙边框进行组装时，一般通过人工手动将幕墙边框放置在边框组装设备内的组装机构上，组装完成后，将组装后的幕墙边框手动取出，并重新手动放置新的幕墙边框，继续进行幕墙边框组装，操作复杂，费时费力，整个组装过程需要通过人工手动进行操作，导致幕墙边框的组装效率低下，使用效果较差；现有的幕墙边框组装设备一次性只能够对一组幕墙边框进行组装，幕墙边框的组装效率低下。为此，我们提出一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，包括工作台和固定其正上方的上台板，所述工作台顶部开设有Y轴槽道、X轴槽道，所述Y轴槽道和所述X轴槽道中间相互连通，所述工作台顶部开设有多个定位孔，所述定位孔呈线性排列分布在所述Y轴槽道和所述X轴槽道的两侧，所述Y轴槽道和所述X轴槽道内壁均开设有滑槽，所述Y轴槽道内部滑动连接用来夹持玻璃幕墙短边框的短夹持架，所述X轴槽道内部滑动连接用来夹持玻璃幕墙长边框的长夹持架，所述短夹持架由短夹板一和短夹板二组成，所述长夹持架由长夹板一和长夹板二组成，所述短夹板一和所述短夹板二之间、所述长夹板一和所述长夹板二之间均连接有调节螺杆，所述短夹板一、短夹板二、长夹板一和长夹板二底部中间均向下延伸固定有加固杆，所述短夹板一和所述长夹板一上的所述加固杆的底部固定有圆盘滑块一，所述短夹板二和所述长夹板二上的所述加固杆的底部固定有圆盘滑块二，所述圆盘滑块一外壁一侧开设有弯月槽，所述圆盘滑块二一端设置有和所述弯月槽配合的弯月榫块，所述上台板底部前后两侧均滑动安装有移动座，两个所述移动座之间均固定有Y轴滑杆，所述Y轴滑杆外壁均滑动安装有两个电动滑块，所述电动滑块底部均固定有电动升降杆，所述电动升降杆底部安装有用来吸附玻璃幕墙边框的电动吸盘。

作为上述方案的进一步设置，所述圆盘滑块二和所述圆盘滑块一外缘均开设有和所述定位孔配合的固定孔，所述圆盘滑块二和所述圆盘滑块一外径一致，且厚度一致，所述圆盘滑块二和所述圆盘滑块一均和所述滑槽适配。

作为上述方案的进一步设置，所述圆盘滑块一还开设有稳调孔一，所述稳调孔一呈线性排列，且所述稳调孔一贯穿所述弯月槽，所述圆盘滑块二上设置有和所述稳调孔一配合的稳调孔二。

作为上述方案的进一步设置，所述短夹板一底部两侧和所述短夹板二底部两侧均固定有固定块，位置对应的两个所述固定块之间连接有调节螺杆，所述长夹板一底部两侧和所述长夹板二底部两侧均固定有所述固定块，位置对应的两个所述固定块之间连接有所述调节螺杆。

作为上述方案的进一步设置，所述短夹板二和所述长夹板二上的所述固定块上均开设有和所述调节螺杆配合的螺纹孔，所述短夹板一和所述长夹板一上的所述固定块上均开设有和所述调节螺杆适配的通孔，所述调节螺杆一端焊接有限位柄

作为上述方案的进一步设置，所述上台板底部前后两侧均开设有T型滑槽，所述移动座顶部延伸至所述T型滑槽内部固定有T性滑块，一条所述T 型滑槽内部滑动安装有两个所述移动座。

作为上述方案的进一步设置，所述短夹板一、短夹板二、长夹板一和长夹板二结构一致，均为L型，且所述短夹持架和所述长夹持架均为不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置可调节宽度的长夹持架和短夹持架，可以根据需要组装的玻璃幕墙边框的宽度，对长夹持架和短夹持架的宽度进行调整，通过螺杆贯穿连接对应的稳调孔一和稳调孔二，增强了长夹持架和短夹持架的稳定性，通过设置Y轴槽道和X轴槽道，可以根据需要组装玻璃幕墙的尺寸，对长夹持架和短夹持架的位置进行调整，再将螺栓贯穿连接对应的定位孔和圆盘滑块一、圆盘滑块二的固定孔，将长夹持架和短夹持架固定住，使得玻璃幕墙短边框和玻璃幕墙长边框相互拼合，便于进行组装，通过移动座在T 型滑槽内部左右滑动，使得电动吸盘带动玻璃幕墙边框左右移动，通过电动滑块在Y轴滑杆上前后移动，使得电动吸盘带动玻璃幕墙边框前后移动，不需要人力运输玻璃幕墙边框，节省人力，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台的结构示意图；

图3为本实用新型工作台、长夹持架、短夹持架的俯视图；

图4为本实用新型A处结构示意图；

图5为本实用新型短夹持架的俯视图。

图中：1、工作台；2、Y轴槽道；3、X轴槽道；4、定位孔；5、短夹板一；6、短夹板二；7、加固杆；8、圆盘滑块一；801、弯月槽；802、稳调孔一；9、长夹板一；10、长夹板二；11、调节螺杆；12、固定块；13、圆盘滑块二；1301、弯月榫块；1302、稳调孔二；14、上台板；15、移动座；16、Y轴滑杆；17、电动滑块；18、电动升降杆；19、电动吸盘；20、滑槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1～5，并结合实施例来详细说明本申请。

一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，包括工作台1和固定其正上方的上台板14，工作台1顶部开设有Y轴槽道2、X轴槽道3，Y轴槽道2和X 轴槽道3中间相互连通，工作台1顶部开设有多个定位孔4，定位孔4呈线性排列分布在Y轴槽道2和X轴槽道3的两侧，Y轴槽道2和X轴槽道3内壁均开设有滑槽20，圆盘滑块二13和圆盘滑块一8外缘均开设有和定位孔4配合的固定孔，圆盘滑块二13和圆盘滑块一8外径一致，且厚度一致，圆盘滑块二13和圆盘滑块一8均和滑槽20适配，当将长夹持架和短夹持架的位置调整好后，再将螺栓贯穿连接对应的定位孔4和圆盘滑块一8、圆盘滑块二13 的固定孔，将长夹持架和短夹持架固定住，增强了组装时的稳定性；

如图1、图3和图5所示，Y轴槽道2内部滑动连接用来夹持玻璃幕墙短边框的短夹持架，X轴槽道3内部滑动连接用来夹持玻璃幕墙长边框的长夹持架，短夹持架由短夹板一5和短夹板二6组成，长夹持架由长夹板一9和长夹板二10组成，短夹板一5、短夹板二6、长夹板一9和长夹板二10结构一致，均为L型，使用时，玻璃幕墙边框不易掉落，且短夹持架和长夹持架均为不锈钢制成，强度高，耐腐蚀，短夹板一5和短夹板二6之间、长夹板一9 和长夹板二10之间均连接有调节螺杆11，短夹板一5底部两侧和短夹板二6 底部两侧均固定有固定块12，位置对应的两个固定块12之间连接有调节螺杆 11，长夹板一9底部两侧和长夹板二10底部两侧均固定有固定块12，位置对应的两个固定块12之间连接有调节螺杆11，短夹板二6和长夹板二10上的固定块12上均开设有和调节螺杆11配合的螺纹孔，短夹板一5和长夹板一9 上的固定块12上均开设有和调节螺杆11适配的通孔，调节螺杆11一端焊接有限位柄，使用时，将调节螺杆11穿接在对应的两个固定块12之间，调节螺杆11上设置的限位柄使得其不会从通孔中脱出，当将短夹板一5和短夹板二6、长夹板一9和长夹板二10之间的距离调整好后，将调节螺杆11安装好后，再将螺母安装在调节螺杆11上，从而使得短夹板一5和短夹板二6之间的距离固定、长夹板一9和长夹板二10之间的距离固定；

如图4和图5所示，短夹板一5、短夹板二6、长夹板一9和长夹板二10 底部中间均向下延伸固定有加固杆7，短夹板一5和长夹板一9上的加固杆7 的底部固定有圆盘滑块一8，短夹板二6和长夹板二10上的加固杆7的底部固定有圆盘滑块二13，圆盘滑块一8外壁一侧开设有弯月槽801，圆盘滑块二13一端设置有和弯月槽801配合的弯月榫块1301，圆盘滑块一8还开设有稳调孔一802，稳调孔一802呈线性排列，且稳调孔一802贯穿弯月槽801，圆盘滑块二13上设置有和稳调孔一802配合的稳调孔二1302。

如图1所示，上台板14底部前后两侧均滑动安装有移动座15，两个移动座15之间均固定有Y轴滑杆16，Y轴滑杆16外壁均滑动安装有两个电动滑块17，电动滑块17底部均固定有电动升降杆18，电动升降杆18底部安装有用来吸附玻璃幕墙边框的电动吸盘19，上台板14底部前后两侧均开设有T型滑槽，移动座15顶部延伸至T型滑槽内部固定有T性滑块，一条T型滑槽内部滑动安装有两个移动座15，本装置中电器元件均通过导线和外部电源、控制开关连接，通过电动吸盘19可将玻璃幕墙边框吸附，通过移动座15在T 型滑槽内部左右滑动，使得电动吸盘19带动玻璃幕墙边框左右移动，通过电动滑块17在Y轴滑杆16上前后移动，使得电动吸盘19带动玻璃幕墙边框前后移动。

工作原理：该用于玻璃幕墙边框加工的组装设备使用时，首先根据玻璃幕墙边框宽度，将短夹持架、长夹持架调整至合适的宽度，具体操作如下，将短夹板一5通过圆盘滑块一8在Y轴槽道2内部前后移动，将短夹板二6 通过圆盘滑块二13在X轴槽道3内部前后移动，从而将短夹板一5和短夹板二6之间的距离调整至和玻璃幕墙边框宽度匹配，再将调节螺杆11连接在对应的固定块12上，再通过螺母固定，使得短夹板一5和短夹板二6之间的距离固定，将长夹板一9通过圆盘滑块一8在X轴槽道3内部左右移动，长夹板二10通过圆盘滑块二13在X轴槽道3内部左右移动，从而将长夹板一9 和长夹板二10之间的距离调整至和玻璃幕墙边框宽度匹配，再将调节螺杆11 连接在对应的固定块12上，再通过螺母固定，使得长夹板一9和长夹板二10 之间的距离固定，然后再将螺杆贯穿连接对应的稳调孔一802和稳调孔二 1302，增强了长夹持架和短夹持架的稳定性，将玻璃幕墙长边框放置在长夹持架上，再将玻璃幕墙短边框放置在短夹持架上，调整长夹持架和短夹持架的位置，调整好后，再将螺栓贯穿连接对应的定位孔4和圆盘滑块一8、圆盘滑块二13的固定孔，将长夹持架和短夹持架固定住，使得玻璃幕墙短边框和玻璃幕墙长边框相互拼合，便于进行组装，通过电动吸盘19可将玻璃幕墙边框吸附，通过移动座15在T型滑槽内部左右滑动，使得电动吸盘19带动玻璃幕墙边框左右移动，通过电动滑块17在Y轴滑杆16上前后移动，使得电动吸盘19带动玻璃幕墙边框前后移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，包括工作台(1)和固定其正上方的上台板(14)，其特征在于：所述工作台(1)顶部开设有Y轴槽道(2)、X轴槽道(3)，所述Y轴槽道(2)和所述X轴槽道(3)中间相互连通，所述工作台(1)顶部开设有多个定位孔(4)，所述定位孔(4)呈线性排列分布在所述Y轴槽道(2)和所述X轴槽道(3)的两侧，所述Y轴槽道(2)和所述X轴槽道(3)内壁均开设有滑槽(20)，所述Y轴槽道(2)内部滑动连接用来夹持玻璃幕墙短边框的短夹持架，所述X轴槽道(3)内部滑动连接用来夹持玻璃幕墙长边框的长夹持架，所述短夹持架由短夹板一(5)和短夹板二(6)组成，所述长夹持架由长夹板一(9)和长夹板二(10)组成，所述短夹板一(5)和所述短夹板二(6)之间、所述长夹板一(9)和所述长夹板二(10)之间均连接有调节螺杆(11)，所述短夹板一(5)、短夹板二(6)、长夹板一(9)和长夹板二(10)底部中间均向下延伸固定有加固杆(7)，所述短夹板一(5)和所述长夹板一(9)上的所述加固杆(7)的底部固定有圆盘滑块一(8)，所述短夹板二(6)和所述长夹板二(10)上的所述加固杆(7)的底部固定有圆盘滑块二(13)，所述圆盘滑块一(8)外壁一侧开设有弯月槽(801)，所述圆盘滑块二(13)一端设置有和所述弯月槽(801)配合的弯月榫块(1301)，所述上台板(14)底部前后两侧均滑动安装有移动座(15)，两个所述移动座(15)之间均固定有Y轴滑杆(16)，所述Y轴滑杆(16)外壁均滑动安装有两个电动滑块(17)，所述电动滑块(17)底部均固定有电动升降杆(18)，所述电动升降杆(18)底部安装有用来吸附玻璃幕墙边框的电动吸盘(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，其特征在于：所述圆盘滑块二(13)和所述圆盘滑块一(8)外缘均开设有和所述定位孔(4)配合的固定孔，所述圆盘滑块二(13)和所述圆盘滑块一(8)外径一致，且厚度一致，所述圆盘滑块二(13)和所述圆盘滑块一(8)均和所述滑槽(20)适配。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，其特征在于：所述圆盘滑块一(8)还开设有稳调孔一(802)，所述稳调孔一(802)呈线性排列，且所述稳调孔一(802)贯穿所述弯月槽(801)，所述圆盘滑块二(13)上设置有和所述稳调孔一(802)配合的稳调孔二(1302)。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，其特征在于：所述短夹板一(5)底部两侧和所述短夹板二(6)底部两侧均固定有固定块(12)，位置对应的两个所述固定块(12)之间连接有调节螺杆(11)，所述长夹板一(9)底部两侧和所述长夹板二(10)底部两侧均固定有所述固定块(12)，位置对应的两个所述固定块(12)之间连接有所述调节螺杆(11)。

5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，其特征在于：所述短夹板二(6)和所述长夹板二(10)上的所述固定块(12)上均开设有和所述调节螺杆(11)配合的螺纹孔，所述短夹板一(5)和所述长夹板一(9)上的所述固定块(12)上均开设有和所述调节螺杆(11)适配的通孔，所述调节螺杆(11)一端焊接有限位柄。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，其特征在于：所述上台板(14)底部前后两侧均开设有T型滑槽，所述移动座(15)顶部延伸至所述T型滑槽内部固定有T性滑块，一条所述T型滑槽内部滑动安装有两个所述移动座(15)。

7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，其特征在于：所述短夹板一(5)、短夹板二(6)、长夹板一(9)和长夹板二(10)结构一致，均为L型，且所述短夹持架和所述长夹持架均为不锈钢制成。

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