CN214264132U - 一种冷成型铝分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷成型铝分切装置，包括底座和限位组件，底座的一侧内壁固定连接有正反转电机，正反转电机的主轴末端固定连接有双向丝杆，双向丝杆的外侧通过丝杆螺母螺旋连接有两个滑杆，本实用新型一种冷成型铝分切装置，通过双向丝杆，第一螺杆，复位弹簧、橡胶垫和切刀等构件，通过双向丝杆转动带动滑杆相向移动，即可调整两个切刀的间距，便于进行不同大小的分切，同时通过转动第一螺杆和第二螺杆便于带动橡胶垫对滑杆施加挤压力，有利于提高切刀在运作时的稳定性，橡胶垫有利于提高与滑杆之间的摩擦力，防止滑落歪斜的情况，复位弹簧的弹力有利于推动橡胶垫与滑杆相脱离时尽快复位，省时省力。

Description

一种冷成型铝分切装置

技术领域

本实用新型涉及一种分切装置，特别涉及一种冷成型铝分切装置，属于冷成型铝加工技术领域。

背景技术

金属铝在生产过程中通常采用冷挤压方式进行加工，冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法，即可得到冷成型铝。

现有的对于冷成型铝进行切割时不便于调整所需切割的间距，费时费力，同时在对支板进行使用时，不便于调整支板对于冷成型铝的支撑面积，不适配冷成型铝的长度，浪费空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷成型铝分切装置，以解决上述背景技术中提出的不便于调整所需切割的间距的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷成型铝分切装置，包括底座和限位组件，所述底座的一侧内壁固定连接有正反转电机，所述正反转电机的主轴末端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧通过丝杆螺母螺旋连接有两个滑杆，两个所述滑杆的顶端均固定设有驱动电机，两个所述驱动电机的主轴末端均固定连接有切刀，所述底座的一侧螺旋连接有第一螺杆，所述底座的另一侧螺旋连接有第二螺杆，所述第一螺杆的一端与所述第二螺杆的一端均固定连接有限位块，所述限位组件包括两个连接杆和两个压块，两个所述连接杆分别固定设置在两个所述限位块的一端，两个所述连接杆的外侧均套设有复位弹簧，两个所述复位弹簧的两端分别与所述底座的内侧和两个所述限位块的一端固定连接，两个所述压块分别固定设置在两个所述连接杆的一端，两个所述压块的一端均固定连接有橡胶垫，两个所述橡胶垫的一侧分别与两个所述滑杆的一侧相互贴合，所述底座的顶端固定设有支板，所述支板的内侧滑动连接两个延长板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑杆的底端分别与所述底座的底端内侧滑动连接，两个所述滑杆呈对称分布在所述双向丝杆的竖直中心线的左右两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位块的外侧分别与所述底座的内侧滑动连接，两个所述限位块的纵截面均圆形设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支板的两侧均滑动连接有两个第一固定销，所述支板的中部滑动连接有两个第二固定销，两个所述第二固定销分别与两个所述延长板的内侧相卡合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述延长板的运动轨迹均呈直线状，两个所述第二固定销的运动轨迹均呈直线状，两个所述延长板的运动轨迹分别与两个所述第二固定销的运动轨迹相交，四个所述第一固定销的运动轨迹均直线状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的另一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有正反转电机开关和驱动电机开关，所述正反转电机和所述驱动电机分别通过正反转电机开关和驱动电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种冷成型铝分切装置，通过第一固定销、第二固定销和延长板等构件，通过向外抽出第二固定销使得第二固定销与延长板相脱离即可便于可以向外拉出延长板，同时通过第一固定销插入延长板中对延长板进行限位固定，即可将延长板拉出固定，即可增大支板对冷成型铝进行支撑的面积，减少工人的受力，节省体力，同时便于将延长板收起。

2、本实用新型一种冷成型铝分切装置，通过双向丝杆，第一螺杆，复位弹簧、橡胶垫和切刀等构件，通过双向丝杆转动带动滑杆相向移动，即可调整两个切刀的间距，便于进行不同大小的分切，同时通过转动第一螺杆和第二螺杆便于带动橡胶垫对滑杆施加挤压力，有利于提高切刀在运作时的稳定性，橡胶垫有利于提高与滑杆之间的摩擦力，防止滑落歪斜的情况，复位弹簧的弹力有利于推动橡胶垫与滑杆相脱离时尽快复位，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型底座的俯视结构示意图；

图4为本实用新型限位组件的放大结构示意图；

图5为本实用新型第一固定销的俯视结构示意图；

图6为本实用新型第二固定销的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、正反转电机；3、双向丝杆；4、滑杆；5、限位组件；51、连接杆；52、复位弹簧；53、压块；54、橡胶垫；6、驱动电机；7、切刀；8、第一螺杆；9、第二螺杆；10、限位块；11、支板；12、延长板；13、第一固定销；14、第二固定销；15、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种冷成型铝分切装置，包括底座1和限位组件5，底座1的一侧内壁固定连接有正反转电机2，正反转电机2的主轴末端固定连接有双向丝杆3，双向丝杆3的外侧通过丝杆螺母螺旋连接有两个滑杆4，两个滑杆4的顶端均固定设有驱动电机6，两个驱动电机6的主轴末端均固定连接有切刀7，底座1的一侧螺旋连接有第一螺杆8，底座1的另一侧螺旋连接有第二螺杆9，第一螺杆8的一端与第二螺杆9的一端均固定连接有限位块10，限位组件5包括两个连接杆51和两个压块53，两个连接杆51分别固定设置在两个限位块10的一端，两个连接杆51的外侧均套设有复位弹簧52，两个复位弹簧52的两端分别与底座1的内侧和两个限位块10的一端固定连接，两个压块53分别固定设置在两个连接杆51的一端，两个压块53的一端均固定连接有橡胶垫54，两个橡胶垫54的一侧分别与两个滑杆4的一侧相互贴合，底座1的顶端固定设有支板11，支板11的内侧滑动连接两个延长板12。

优选的，两个滑杆4的底端分别与底座1的底端内侧滑动连接，两个滑杆4呈对称分布在双向丝杆3的竖直中心线的左右两侧，便于带动滑杆4移动；两个限位块10的外侧分别与底座1的内侧滑动连接，两个限位块10的纵截面均圆形设置，便于通过与底座1相接触提高第一螺杆8和第二螺杆9的稳定性；支板11的两侧均滑动连接有两个第一固定销13，支板11的中部滑动连接有两个第二固定销14，两个第二固定销14分别与两个延长板12的内侧相卡合，便于对延长板12进行限位固定；两个延长板12的运动轨迹均呈直线状，两个第二固定销14的运动轨迹均呈直线状，两个延长板12的运动轨迹分别与两个第二固定销14的运动轨迹相交，四个第一固定销13的运动轨迹均直线状，便于对延长板12伸出的长度进行调整，便于对分切的冷成型铝进行支撑放置；底座1的另一侧固定设有开关面板15，开关面板15的表面分别设有正反转电机开关和驱动电机开关，正反转电机2和驱动电机6分别通过正反转电机开关和驱动电机开关与外接电源电性连接，便于通过开关面板15来控制正反转电机2运作，从而控制双向丝杆3的移动，同时便于通过驱动电机6来控制切刀7的运作，对冷成型铝进行分切操作。

具体使用时，本实用新型一种冷成型铝分切装置，首先将冷成型铝放置在支板11上，之后通过向外抽出第二固定销14使得可以向外拉出延长板12，将延长板12拉出后此时通过第一固定销13插入延长板12中对延长板12进行限位固定，即可将延长板12拉出固定，即可对冷成型铝进行支撑，减少工人的受力，节省体力，同时便于将延长板12收起，之后通过开关面板15上的正反转电机开关控制正反转电机2运作，通过正反转电机2带动双向丝杆3转动，即可带动与双向丝杆3通过丝杆螺母螺旋连接的滑杆4相向移动，此时即可调整两个切刀7的间距，此时分别转动第一螺杆8和第二螺杆9即可带动两个连接杆51相向移动，此时使得两个连接杆51相靠近，即可使得两个通过压块53与连接杆51固定连接的橡胶垫54对滑杆4施加挤压力，有利于提高切刀7在运作时的稳定性，橡胶垫54有利于提高与滑杆4之间的摩擦力，防止滑落歪斜的情况，将滑杆4调整到合适位置后，通过驱动电机开关控制驱动电机6运作即可带动两个切刀7对冷成型铝进行分切作业，复位弹簧52的弹力有利于推动橡胶垫54与滑杆4相脱离时尽快复位，省时省力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冷成型铝分切装置，包括底座（1）和限位组件（5），其特征在于：所述底座（1）的一侧内壁固定连接有正反转电机（2），所述正反转电机（2）的主轴末端固定连接有双向丝杆（3），所述双向丝杆（3）的外侧通过丝杆螺母螺旋连接有两个滑杆（4），两个所述滑杆（4）的顶端均固定设有驱动电机（6），两个所述驱动电机（6）的主轴末端均固定连接有切刀（7），所述底座（1）的一侧螺旋连接有第一螺杆（8），所述底座（1）的另一侧螺旋连接有第二螺杆（9），所述第一螺杆（8）的一端与所述第二螺杆（9）的一端均固定连接有限位块（10），所述限位组件（5）包括两个连接杆（51）和两个压块（53），两个所述连接杆（51）分别固定设置在两个所述限位块（10）的一端，两个所述连接杆（51）的外侧均套设有复位弹簧（52），两个所述复位弹簧（52）的两端分别与所述底座（1）的内侧和两个所述限位块（10）的一端固定连接，两个所述压块（53）分别固定设置在两个所述连接杆（51）的一端，两个所述压块（53）的一端均固定连接有橡胶垫（54），两个所述橡胶垫（54）的一侧分别与两个所述滑杆（4）的一侧相互贴合，所述底座（1）的顶端固定设有支板（11），所述支板（11）的内侧滑动连接两个延长板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种冷成型铝分切装置，其特征在于：两个所述滑杆（4）的底端分别与所述底座（1）的底端内侧滑动连接，两个所述滑杆（4）呈对称分布在所述双向丝杆（3）的竖直中心线的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种冷成型铝分切装置，其特征在于：两个所述限位块（10）的外侧分别与所述底座（1）的内侧滑动连接，两个所述限位块（10）的纵截面均圆形设置。

4.根据权利要求1所述的一种冷成型铝分切装置，其特征在于：所述支板（11）的两侧均滑动连接有两个第一固定销（13），所述支板（11）的中部滑动连接有两个第二固定销（14），两个所述第二固定销（14）分别与两个所述延长板（12）的内侧相卡合。

5.根据权利要求4所述的一种冷成型铝分切装置，其特征在于：两个所述延长板（12）的运动轨迹均呈直线状，两个所述第二固定销（14）的运动轨迹均呈直线状，两个所述延长板（12）的运动轨迹分别与两个所述第二固定销（14）的运动轨迹相交，四个所述第一固定销（13）的运动轨迹均直线状。

6.根据权利要求1所述的一种冷成型铝分切装置，其特征在于：所述底座（1）的另一侧固定设有开关面板（15），所述开关面板（15）的表面分别设有正反转电机开关和驱动电机开关，所述正反转电机（2）和所述驱动电机（6）分别通过正反转电机开关和驱动电机开关与外接电源电性连接。

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