CN112757351B - 高冲剪切性酚醛纸基覆铜箔层压板切边装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了高冲剪切性酚醛纸基覆铜箔层压板切边装置，包括安装座，所述安装座的一端安装有控制面板，所述安装座底端的两侧共同活动连接有支撑杆，所述安装座底端的两侧共同安装有减震，所述安装座的上部的另一端安装有固定板，所述固定板顶端底部的一侧安装有电动汽缸。本发明通过第一传动齿轮传动连接在第二传动齿轮的外侧，使得第二转动丝杆表面的第二滑动螺母进行移动，第二滑动螺母通过调节杆带动调节块进行移动，继而改变调节块之间的面积，从而可根据覆铜箔层压板的尺寸大小进行快速调节，操作方便，通过安装座底端设置有支撑杆和减震，从而使得在进行切边时能够有效提高装置的稳定性，提高切割刀的切边准确率。

Description

高冲剪切性酚醛纸基覆铜箔层压板切边装置

技术领域

本发明涉及压板切边技术领域，具体为高冲剪切性酚醛纸基覆铜箔层压板切边装置。

背景技术

覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路。

现有的覆铜箔层压板切边装置的定位切边方式为双边同时定位切边，但是覆铜箔层压板的尺寸大小不同，不能根据需求进行快速调节，当一个人进行工作时，操作不便，且在进行切边时需要将覆铜箔层压板进行旋转更换方向，从而当长时间切边更换方向时浪费时间，降低切边效率，在进行切边时装置会发生晃动，从而影响覆铜箔层压板切边的准确率。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高冲剪切性酚醛纸基覆铜箔层压板切边装置，包括安装座，所述安装座的一端安装有控制面板，所述安装座底端的两侧共同活动连接有支撑杆，所述安装座底端的两侧共同安装有减震弹簧，所述安装座的上部的另一端安装有固定板，所述固定板顶端底部的一侧安装有电动汽缸，所述电动汽缸的底端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的动力输出端安装有第一传动齿轮，所述固定板顶端底部的中间位置处转动安装有第一转动丝杆，所述第一转动丝杆外侧的上端安装有第一连接齿轮，所述第一转动丝杆外侧的底端滑动安装有第一滑动螺母，所述第一滑动螺母的外侧安装有紧固块，所述第一转动丝杆的外侧设置有第二转动丝杆，所述第二转动丝杆外侧的顶端安装有第二传动齿轮，所述第二转动丝杆的表面滑动安装有第二滑动螺母，所述第二滑动螺母的外侧活动连接有调节杆，所述安装座内部的一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的动力输出端安装有第三传动齿轮，所述安装座内部的中间位置处安装有第二转动杆，所述第二转动杆外侧的上端转动安装有转动盘，所述转动盘的上端安装有安装杆，所述安装杆的上端安装有安装壳，所述安装壳的内部安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的动力输出端安装有偏心轮，所述安装壳的一侧安装有弹簧，所述弹簧的底端安装有固定座，所述固定座的底端安装有切割刀，所述调节杆的底端活动连接有调节块，所述调节块的底端设置有待切边主体，所述调节块的内部设置有限定杆，所述控制面板与电动汽缸、第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机电连接。

优选的，所述电动汽缸的底端和安装座内部的一侧以及安装壳的内侧分别设置有与第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机相适配的安装槽。

优选的，所述第一传动齿轮的外侧分别啮合在第一连接齿轮和第二传动齿轮的外侧。

优选的，所述第一转动丝杆的表面和第二转动丝杆的表面分别设置有与第一滑动螺母和第二滑动螺母相适配的螺纹。

优选的，所述第二滑动螺母的外侧均匀设置有数量为四组的调节杆，第一滑动螺母的外侧均匀设置有数量为四组的紧固块。

优选的，所述调节杆的上端和底端分别安装有铰接轴，且调节杆的上端通过铰接轴铰接连接在第二滑动螺母的外侧，调节杆的底端通过铰接轴铰接连接在调节块的上端。

优选的，所述调节块的相对一侧均设置有限定杆，且调节块的内部设置有与限定杆相适配的活动槽。

优选的，所述第三传动齿轮的外侧传动连接在转动盘的外侧，且转动盘的外侧设置有与第三传动齿轮相适配的卡齿。

优选的，所述偏心轮传动连接在固定座的上端，且固定座的上端均匀安装有数量为两组的弹簧。

优选的，所述安装座上端的边缘位置处设置有与安装杆相适配的开口。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过第一传动齿轮传动连接在第二传动齿轮的外侧，使得第二转动丝杆表面的第二滑动螺母进行移动，第二滑动螺母通过调节杆带动调节块进行移动，继而改变调节块之间的面积，从而可根据覆铜箔层压板的尺寸大小进行快速调节，操作方便。

2、本发明通过第三传动齿轮传动转动盘，使得安装杆带动安装壳进行旋转，从而在长时间切边时切割刀能够快速更换方向，节省时间，提高切边效率。

3、本发明通过安装座底端设置有支撑杆和减震弹簧，从而使得在进行切边时能够有效提高装置的稳定性，提高切割刀的切边准确率。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的正视剖视结构示意图；

图3为本发明的安装座俯视结构示意图；

图4为本发明的安装座俯视剖视结构示意图；

图5为本发明的第一转动丝杆和第二转动丝杆立体结构示意图；

图6为本发明的安装壳立体结构示意图；

图7为本发明的调节块立体结构示意图。

图中：1、安装座；2、控制面板；3、支撑杆；4、减震弹簧；5、固定板；6、电动汽缸；7、第一驱动电机；8、第一传动齿轮；9、第一转动丝杆；10、第一连接齿轮；11、第一滑动螺母；12、紧固块；13、第二转动丝杆；14、第二传动齿轮；15、第二滑动螺母；16、调节杆；17、待切边主体；18、第二驱动电机；19、第三传动齿轮；20、第二转动杆；21、转动盘；22、安装杆；23、安装壳；24、第三驱动电机；25、偏心轮；26、弹簧；27、固定座；28、切割刀；29、调节块；30、限定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：高冲剪切性酚醛纸基覆铜箔层压板切边装置，包括安装座1，安装座1的一端安装有控制面板2，安装座1底端的两侧共同活动连接有支撑杆3，安装座1底端的两侧共同安装有减震弹簧4，通过安装座1底端设置有支撑杆3和减震弹簧4，从而使得在进行切边时能够有效提高装置的稳定性，提高切割刀28的切边准确率，安装座1的上部的另一端安装有固定板5，固定板5顶端底部的一侧安装有电动汽缸6，电动汽缸6的底端和安装座1内部的一侧以及安装壳23的内侧分别设置有与第一驱动电机7、第二驱动电机18和第三驱动电机24相适配的安装槽，电动汽缸6的底端安装有第一驱动电机7，第一驱动电机7的动力输出端安装有第一传动齿轮8，第一传动齿轮8的外侧分别啮合在第一连接齿轮10和第二传动齿轮14的外侧，固定板5顶端底部的中间位置处转动安装有第一转动丝杆9，第一转动丝杆9的表面和第二转动丝杆13的表面分别设置有与第一滑动螺母11和第二滑动螺母15相适配的螺纹，第一转动丝杆9外侧的上端安装有第一连接齿轮10，第一转动丝杆9外侧的底端滑动安装有第一滑动螺母11，第一滑动螺母11的外侧安装有紧固块12，第一转动丝杆9的外侧设置有第二转动丝杆13，第二转动丝杆13外侧的顶端安装有第二传动齿轮14，通过第一传动齿轮8传动连接在第二传动齿轮14的外侧，使得第二转动丝杆13表面的第二滑动螺母15进行移动，第二滑动螺母15通过调节杆16带动调节块29进行移动，继而改变调节块29之间的面积，从而可根据覆铜箔层压板的尺寸大小进行快速调节，操作方便，第二转动丝杆13的表面滑动安装有第二滑动螺母15，第二滑动螺母15的外侧均匀设置有数量为四组的调节杆16，调节杆16的上端和底端分别安装有铰接轴，且调节杆16的上端通过铰接轴铰接连接在第二滑动螺母15的外侧，调节杆16的底端通过铰接轴铰接连接在调节块29的上端，第一滑动螺母11的外侧均匀设置有数量为四组的紧固块12，第二滑动螺母15的外侧活动连接有调节杆16，安装座1内部的一侧安装有第二驱动电机18，第二驱动电机18的动力输出端安装有第三传动齿轮19，通过第三传动齿轮19传动转动盘21，使得安装杆22带动安装壳23进行旋转，从而在长时间切边时切割刀28能够快速更换方向，节省时间，提高切边效率，第三传动齿轮19的外侧传动连接在转动盘21的外侧，且转动盘21的外侧设置有与第三传动齿轮19相适配的卡齿，安装座1内部的中间位置处安装有第二转动杆20，第二转动杆20外侧的上端转动安装有转动盘21，转动盘21的上端安装有安装杆22，安装座1上端的边缘位置处设置有与安装杆22相适配的开口，安装杆22的上端安装有安装壳23，安装壳23的内部安装有第三驱动电机24，第三驱动电机24的动力输出端安装有偏心轮25，偏心轮25传动连接在固定座27的上端，且固定座27的上端均匀安装有数量为两组的弹簧26，安装壳23的一侧安装有弹簧26，弹簧26的底端安装有固定座27，固定座27的底端安装有切割刀28，调节杆16的底端活动连接有调节块29，调节块29的相对一侧均设置有限定杆30，且调节块29的内部设置有与限定杆30相适配的活动槽，调节块29的底端设置有待切边主体17，调节块29的内部设置有限定杆30，控制面板2与电动汽缸6、第一驱动电机7、第二驱动电机18和第三驱动电机24电连接。

实施例1，通过安装座1底端的两侧共同活动连接有支撑杆3，且支撑杆3的中间位置处通过减震弹簧4设置在安装座1底端，从而使得在进行切边时能够有效提高装置的稳定性，提高切割刀28的切边准确率。

实施例2，第一传动齿轮8根据需求分别传动连接在第一连接齿轮10和第二传动齿轮14的外侧，使得在进行更换调节块29之间的面积方便快捷，且同时紧固块12下压在提高待切边主体17的上部，提高切割时的稳定性。

工作原理：当进行使用时通过外接电源对控制面板2、电动汽缸6、第一驱动电机7、第二驱动电机18和第三驱动电机24通电，手动上移第二转动丝杆13，使得第二滑动螺母15通过调节杆16带动调节块29进行上移，并将待切边主体17放置在调节块29的底端，并根据待切边主体17的尺寸大小进行改变调节块29之间的面积，当需要进行增大调节块29之间的面积时，此时通过控制面板2控制电动汽缸6，使得第一传动齿轮8传动连接在第二传动齿轮14的外侧，使得第二转动丝杆13表面的第二滑动螺母15进行移动，第二滑动螺母15通过调节杆16带动调节块29进行移动，限定杆30在调节块29的内部进行移动，改变调节块29之间的面积，此时控制面板2控制电动汽缸6，使得第一传动齿轮8传动连接在第一连接齿轮10外侧，使得第一滑动螺母11表面的第一滑动螺母11通过紧固块12下压在待切边主体17的上部，同时控制面板2控制第三驱动电机24通电，偏心轮25旋转并带动固定座27下移，从而带动切割刀28进行切割工作，此时控制面板2控制第二驱动电机18启动，第三传动齿轮19传动转动盘21，使得安装杆22带动安装壳23进行旋转，从而在长时间切边时切割刀28能够快速更换方向，节省时间，提高切边效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.高冲剪切性酚醛纸基覆铜箔层压板切边装置，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的一端安装有控制面板（2），所述安装座（1）底端的两侧共同活动连接有支撑杆（3），所述安装座（1）底端的两侧共同安装有减震弹簧（4），所述安装座（1）的上部的另一端安装有固定板（5），所述固定板（5）顶端底部的一侧安装有电动汽缸（6），所述电动汽缸（6）的底端安装有第一驱动电机（7），所述第一驱动电机（7）的动力输出端安装有第一传动齿轮（8），所述固定板（5）顶端底部的中间位置处转动安装有第一转动丝杆（9），所述第一转动丝杆（9）外侧的上端安装有第一连接齿轮（10），所述第一转动丝杆（9）外侧的底端滑动安装有第一滑动螺母（11），所述第一滑动螺母（11）的外侧安装有紧固块（12），所述第一转动丝杆（9）的外侧设置有第二转动丝杆（13），所述第二转动丝杆（13）外侧的顶端安装有第二传动齿轮（14），所述第二转动丝杆（13）的表面滑动安装有第二滑动螺母（15），所述第二滑动螺母（15）的外侧活动连接有调节杆（16），所述安装座（1）内部的一侧安装有第二驱动电机（18），所述第二驱动电机（18）的动力输出端安装有第三传动齿轮（19），所述安装座（1）内部的中间位置处安装有第二转动杆（20），所述第二转动杆（20）外侧的上端转动安装有转动盘（21），所述转动盘（21）的上端安装有安装杆（22），所述安装杆（22）的上端安装有安装壳（23），所述安装壳（23）的内部安装有第三驱动电机（24），所述第三驱动电机（24）的动力输出端安装有偏心轮（25），所述安装壳（23）的一侧安装有弹簧（26），所述弹簧（26）的底端安装有固定座（27），所述固定座（27）的底端安装有切割刀（28），所述调节杆（16）的底端活动连接有调节块（29），所述调节块（29）的底端设置有待切边主体（17），所述调节块（29）的内部设置有限定杆（30），所述控制面板（2）与电动汽缸（6）、第一驱动电机（7）、第二驱动电机（18）和第三驱动电机（24）电连接；

所述电动汽缸（6）的底端和安装座（1）内部的一侧以及安装壳（23）的内侧分别设置有与第一驱动电机（7）、第二驱动电机（18）和第三驱动电机（24）相适配的安装槽；

所述第一传动齿轮（8）的外侧分别啮合在第一连接齿轮（10）和第二传动齿轮（14）的外侧；

所述第一转动丝杆（9）的表面和第二转动丝杆（13）的表面分别设置有与第一滑动螺母（11）和第二滑动螺母（15）相适配的螺纹。

2.根据权利要求1所述的高冲剪切性酚醛纸基覆铜箔层压板切边装置，其特征在于：所述第二滑动螺母（15）的外侧均匀设置有数量为四组的调节杆（16），第一滑动螺母（11）的外侧均匀设置有数量为四组的紧固块（12）。

3.根据权利要求1所述的高冲剪切性酚醛纸基覆铜箔层压板切边装置，其特征在于：所述调节杆（16）的上端和底端分别安装有铰接轴，且调节杆（16）的上端通过铰接轴铰接连接在第二滑动螺母（15）的外侧，调节杆（16）的底端通过铰接轴铰接连接在调节块（29）的上端。

4.根据权利要求1所述的高冲剪切性酚醛纸基覆铜箔层压板切边装置，其特征在于：所述调节块（29）的相对一侧均设置有限定杆（30），且调节块（29）的内部设置有与限定杆（30）相适配的活动槽。

5.根据权利要求1所述的高冲剪切性酚醛纸基覆铜箔层压板切边装置，其特征在于：所述第三传动齿轮（19）的外侧传动连接在转动盘（21）的外侧，且转动盘（21）的外侧设置有与第三传动齿轮（19）相适配的卡齿。

6.根据权利要求1所述的高冲剪切性酚醛纸基覆铜箔层压板切边装置，其特征在于：所述偏心轮（25）传动连接在固定座（27）的上端，且固定座（27）的上端均匀安装有数量为两组的弹簧（26）。

7.根据权利要求1所述的高冲剪切性酚醛纸基覆铜箔层压板切边装置，其特征在于：所述安装座（1）上端的边缘位置处设置有与安装杆（22）相适配的开口。

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