CN214256493U - 一种载带放大检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种载带放大检测设备,属于载带检测技术领域,包括操作台和检测摄像头,所述操作台的表面两侧均焊接有支板,所述支板的顶端均通过连接杆配合轴承活动安装有载带盘,所述操作台的表面两侧分别设有一个限位机构,两个所述连接架的两侧表面分别通过螺栓安装有轴承支架,所述操作台的表面设有两个支座,两个所述支座的表面两侧分别焊接有一个辅助支架。本实用新型增设用于辅助载带运动的限位机构,以此提高检测摄像头对载带的放大效果,以此提高检测装置的检测效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及载带检测技术领域,具体为一种载带放大检测设备。
背景技术
载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品,它具有特定的厚度,在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔。载带的生产过程中需要对其进行全面的检测工作,以确保载带整体的完整性。
目前常见的载带检测设备一般均使用载带盘配合传动机构拖动载带,且在此期间通过检测摄像头对其进行持续检测。一般会依靠摄像头自带的聚焦系统来放大载带或直接调节摄像头位置来获得较为良好的检测效果,此种方式的检测效果也取决于载带收卷的速率,若载带的速率或位置在检测中出现偏差,反而会使得放大后的摄像头的摄像效果受到不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种载带放大检测设备,增设用于辅助载带运动的限位机构,以此提高检测摄像头对载带的放大效果,以此提高检测装置的检测效果。
本实用新型提供如下技术方案:一种载带放大检测设备,包括操作台和检测摄像头,所述操作台的表面两侧均焊接有支板,所述支板的顶端均通过连接杆配合轴承活动安装有载带盘,其中一个所述载带盘通过连接杆配合联轴器与步进电机的输出端传动连接,所述操作台的表面设有检测装置基体,所述检测装置基体的一端设有安装架,所述检测摄像头安装在安装架的底部,且所述检测摄像头通过线路与检测装置基体主板电性连接;
所述操作台的表面两侧分别设有一个限位机构,所述限位机构包括两个连接架,两个所述连接架的两侧表面分别通过螺栓安装有轴承支架,同侧的两个所述连接架上的两个轴承支架之间分别活动连接有第一导辊与第二导辊;
所述操作台的表面设有两个支座,两个所述支座的表面两侧分别焊接有一个辅助支架,同侧的两个所述支座上的两个辅助支架之间分别活动连接有两个第三导辊。
优选的,所述操作台的底部设有四个支架,且所述支架的底部均安装有支脚。
优选的,两个所述第一导辊分别与两个第二导辊的间距为20cm。
优选的,两个所述支座上搭接有透光板,且所述透光板与操作台的间距至少为10cm。
优选的,所述步进电机的外部装配有钢结构材料制成的固定框架。
优选的,所述检测摄像头与操作台表面的间距为25cm。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型在操作台上增设用于辅助载带运动的限位机构,使载带在持续收卷的过程中能够与全部导辊搭接接触,形成挤压限位效果,最终使得载带能够在第三导辊之间张开移动,使载带能够以较为平滑稳定的位置进行收卷移动,进而使检测摄像头保持较为合适的状态进行检测,能够提高检测摄像头对载带的放大效果,以此提高检测装置的检测效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图结构示意图;
图3为本实用新型的限位机构主视图结构示意图;
图4为本实用新型的限位机构侧视图结构示意图;
图5为本实用新型的第三导辊部分结构示意图。
附图标记说明:1、操作台;2、支架;3、支脚;4、支板;5、载带盘;6、限位机构;61、连接架;62、轴承支架;63、第一导辊;64、第二导辊;7、支座;71、辅助支架;72、第三导辊;8、透光板;9、检测装置基体;10、安装架;11、检测摄像头;12、步进电机;13、固定框架;14、载带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种载带放大检测设备,包括操作台1和检测摄像头11,操作台1的底部设有四个支架2,且支架2的底部均安装有支脚3,用于构成基本的操作台1支撑结构,稳固装置整体。操作台1的表面两侧均焊接有支板4,支板4的顶端均通过连接杆配合轴承活动安装有载带盘5,其中一个载带盘5通过连接杆配合联轴器与步进电机12的输出端传动连接,步进电机12的外部装配有钢结构材料制成的固定框架13,通过固定框架13对步进电机12提供一定的防护效果,且便于进行拆装工作。
操作台1的表面设有检测装置基体9,检测装置基体9的一端设有安装架10,检测摄像头11安装在安装架10的底部,且检测摄像头11通过线路与检测装置基体9主板电性连接。检测摄像头11与操作台1表面的间距为25cm。使得检测摄像头11与搭接在辅助支架71与第三导辊72上的载带14间距在15cm之内,起到提高检测摄像头11检测效果的目的。
操作台1的表面两侧分别设有一个限位机构6,限位机构6包括两个连接架61,两个连接架61的两侧表面分别通过螺栓安装有轴承支架62,同侧的两个所述连接架61上的两个轴承支架62之间分别活动连接有第一导辊63与第二导辊64。两个第一导辊63分别与两个第二导辊64的间距为20cm,能够留有足够的导向距离,使得载带能够依次与第一导辊63和第二导辊64搭接接触。
操作台1的表面设有两个支座7,两个支座7的表面两侧分别焊接有一个辅助支架71,同侧的两个所述支座7上的两个辅助支架71之间分别活动连接有两个第三导辊72。在两个支座7上搭接有透光板8,且透光板8与操作台1的间距至少为10cm。便于检测摄像头11提供辅助光照检测。
工作原理:将其中一个载带盘5上卷绕需要进行检测的载带14,将载带14的一端依次穿过设置在操作台1表面的两个限位机构6,并固定在另一个载带盘5上。载带14依次与第一导辊63与第二导辊64搭接接触,并且穿过第二导辊64后向上方偏移至与第三导辊72搭接,重复此步骤直至与另一个载带盘5连接即可完成准备工序。
由步进电机12带动载带盘5转动,载带盘5对载带14进行持续收卷,期间载带14与设置在两个限位机构6上的两个第一导辊63、第二导辊64分别挤压接触,使得两个第三导辊72之间的持续移动的载带14能够保持张力,并以较为稳定的状态在检测摄像头11底部滑动,进而使检测摄像头11保持较为合适的状态进行检测,能够提高检测摄像头11对载带14的放大效果,以此提高检测装置的检测效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种载带放大检测设备,包括操作台(1)和检测摄像头(11),其特征在于:所述操作台(1)的表面两侧均焊接有支板(4),所述支板(4)的顶端均通过连接杆配合轴承活动安装有载带盘(5),其中一个所述载带盘(5)通过连接杆配合联轴器与步进电机(12)的输出端传动连接,所述操作台(1)的表面设有检测装置基体(9),所述检测装置基体(9)的一端设有安装架(10),所述检测摄像头(11)安装在安装架(10)的底部,且所述检测摄像头(11)通过线路与检测装置基体(9)主板电性连接;
所述操作台(1)的表面两侧分别设有一个限位机构(6),所述限位机构(6)包括两个连接架(61),两个所述连接架(61)的两侧表面分别通过螺栓安装有轴承支架(62),同侧的两个所述连接架(61)上的两个轴承支架(62)之间分别活动连接有第一导辊(63)与第二导辊(64);
所述操作台(1)的表面设有两个支座(7),两个所述支座(7)的表面两侧分别焊接有一个辅助支架(71),同侧的两个所述支座(7)上的两个辅助支架(71)之间分别活动连接有两个第三导辊(72)。
2.根据权利要求1所述的一种载带放大检测设备,其特征在于:所述操作台(1)的底部设有四个支架(2),且所述支架(2)的底部均安装有支脚(3)。
3.根据权利要求1所述的一种载带放大检测设备,其特征在于:两个所述第一导辊(63)分别与两个第二导辊(64)的间距为20cm。
4.根据权利要求1所述的一种载带放大检测设备,其特征在于:两个所述支座(7)上搭接有透光板(8),且所述透光板(8)与操作台(1)的间距至少为10cm。
5.根据权利要求1所述的一种载带放大检测设备,其特征在于:所述步进电机(12)的外部装配有钢结构材料制成的固定框架(13)。
6.根据权利要求1所述的一种载带放大检测设备,其特征在于:所述检测摄像头(11)与操作台(1)表面的间距为25cm。
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CN202022967736.XU Active CN214256493U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种载带放大检测设备 |
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2020
- 2020-12-11 CN CN202022967736.XU patent/CN214256493U/zh active Active
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