CN214249952U - 通风组件和空气调节设备 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种通风组件和空气调节设备，通风组件包括：蜗壳，表面设置有安装口；过滤组件，设置于所述安装口或靠近所述安装口的位置；密封件，设置于所述安装口或靠近所述安装口的位置，用于密封所述过滤组件与所述安装口之间的缝隙。本公开利用密封件密封安装口，提高了安装口处的密封性，减少了通风组件工作在内外温度差较大时产生的凝露的现象，提高了用户使用体验。

Description

通风组件和空气调节设备

技术领域

本公开涉及空气调节技术领域，尤其涉及一种通风组件和空气调节设备。

背景技术

相关技术中，空气调节设备具有通风组件，该通风组件用于实现室内和室外空气交换的新风功能。当具有通风组件的空气调节设备工作在室内外温度差异较大的环境中时，由于通风组件的密封性能不佳，通风组件上往往会出现凝露，滴落到地面、墙面会破坏室内家居环境，影响用户使用体验。

实用新型内容

本公开提供一种通风组件和空气调节设备。

根据本公开实施例的第一方面，提供一种通风组件，包括：

蜗壳，表面设置有安装口；

过滤组件，设置于安装口或靠近安装口的位置；

密封件，设置于安装口或靠近安装口的位置，用于密封过滤组件与安装口之间的缝隙。

在另一实施例中，密封件，呈与过滤组件与安装口之间的缝隙大致相同的形状。

在另一实施例中，过滤组件包括：支架，支架靠近安装口的部分形成为与安装口大致相同的形状，以覆盖安装口；

密封件，设置于支架和蜗壳之间，呈与支架与安装口之间的缝隙大致相同的形状。

在另一实施例中，在蜗壳的安装口处，沿安装口的周围设置有定位槽，密封件设置于定位槽内。

在另一实施例中，密封件的厚度略大于定位槽的宽度，以与定位槽过盈配合卡设在定位槽内。

在另一实施例中，密封件的内径与外径之差略大于定位槽的顶部与底部之间的距离，以与过滤组件过盈配合。

在另一实施例中，在蜗壳的安装口处，设置有第一定位筋和第二定位筋，第一定位筋和第二定位筋之间形成定位槽。

在另一实施例中，第一定位筋的朝向安装口一端的端面与连接蜗壳的端面之间的距离小于密封件的内径与外径之差；

第二定位筋的朝向安装口一端的端面与连接蜗壳的端面之间的距离大于密封件的内径与外径之差。

在另一实施例中，蜗壳内设置有与安装口连通的风道；支架包括：

安装部，形成为与安装口大致相同的形状，覆盖安装口；

支撑部，与安装部连接，位于风道内，用于对与其固定连接的过滤网提供支撑；

密封件位于安装部和蜗壳之间。

根据本公开实施例的另一方面，提供一种空气调节设备，包括：上述任一项实施例的通风组件。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

由上述实施例可知，本公开利用密封件密封过滤组件和安装口之间的缝隙，提高了安装口处的密封性，从而防止通风组件在工作时，从外界进入蜗壳内的气流由过滤组件和蜗壳之间的缝隙漏出，进而大大减轻通风组件在室内外温度差较大的环境中工作时产生的凝露的现象，提高了用户使用体验。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是相关技术中空气调节设备结构示意图；

图2是图1的剖视图。

图3是根据一示例性实施例示出的通风组件的结构示意图之一；

图4是图3中通风组件的局部爆炸图；

图5是图3中局部A处的放大图；

图6是根据一示例性实施例示出的通风组件的结构示意图之二；

图7是图5中局部B处的放大图；

图8是沿图5中M线的剖面示意图；

图9是在图8中增加密封件和过滤组件的安装部的示意图；

图10是沿图5中N线的剖面示意图；

图11是在图10中增加密封件和过滤组件的安装部的示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。

如图1和图2所示，相关技术中的空气调节设备，以空调为例，通风组件设置于空调的室内机100中，室内机100的进风管150一端与通风组件连通，另一端连接防风罩160，防风罩160用于引导室外环境的空气气流进入进风管150。

当室内外温差较大时(例如室外温度低于零下20摄氏度)，相关技术中的通风组件由于密封情况不佳，进入通风组件内的寒冷气流，会从通风组件的缝隙泄露。空气调节设备内的温暖空气遇冷就会液化，产生的凝露现象。凝露情况较为严重时，凝露会形成水滴，滴落到用户的室内地面，甚至流到墙面形成水痕，影响用户使用体验。

参见图3和4，在本公开的一个实施例中，提供了一种通风组件，包括：蜗壳110、过滤组件170和密封件130。其中，蜗壳110表面设置有安装口111。过滤组件170，设置在所述安装口111或靠近所述安装口111的位置；过滤组件170用于过滤流经所述风道115的空气中的灰尘或烟雾等污染物颗粒，以实现净化空气。

密封件130，设置于所述安装口111或靠近所述安装口111的位置，用于密封所述过滤组件170与所述安装口111之间的缝隙；或者，密封件130位于所述过滤组件和所述蜗壳之间，与所述过滤组件共同密封所述安装口。

在上述实施例中，密封件130能够对过滤组件170与安装口111之间的缝隙进行密封，增加了安装口111处的密封性，从而防止通风组件在工作时，从外界进入蜗壳内的气流由过滤组件170和蜗壳110之间的缝隙漏出，进而大大减轻当室内外温度差较大时产生的凝露现象，提高了用户使用体验。

可以理解的，在一示例中，通风组件还包括风机组件140，风机组件140位于蜗壳110内，风机组件140通过旋转带动空气流动。安装口111可以作为风道115的进风口，此时，风机组件140的进风面朝向安装口111。安装口111也可以作为风道115的出风口，此时，风机组件140的出风面朝向安装口111。或者，如图3所示，安装口111还可以既不是进风口也不是出风口，而是位于进风口和出风口之间的开口，此时，风机组件140的出风面或进风面均可以朝向安装口111。

在另一实施例中，所述密封件，呈与所述过滤组件与所述安装口之间的缝隙大致相同的形状，以密封所述过滤组件与所述安装口之间的缝隙。

非限制地，密封件130为弹性材料，例如橡胶、塑胶、硅胶等，弹性材料的密封件130能够利用材料的弹性密封安装口111处的缝隙，有利于提高密封效果。

在另一实施例中，所述过滤组件170包括：支架120，所述支架120靠近所述安装口111的部分形成为与所述安装口111大致相同的形状，以覆盖所述安装口111；所述密封件，设置于所述支架120和所述蜗壳110之间，呈与所述支架120与所述安装口111之间的缝隙大致相同的形状，以在所述安装口111处形成所述蜗壳110和所述支架120之间缝隙的密封。

在另一实施例中，所述蜗壳110内部设置有与所述安装口111连通的风道115；所述过滤组件170还包括过滤网，所述过滤网安装在所述支架120上并位于所述风道115内。

支架120的机械强度大于过滤网，支架120用于支撑过滤网，过滤网通过支架120安装在蜗壳110上。

非限制地，过滤网可全部位于风道115内，而支架120至少部分位于安装口111处，用于覆盖安装口111，并与密封件130共同密封安装口111。

在另一实施例中，支架120覆盖安装口111的部分呈大致的板状结构，板状结构的底面朝向风道115，过滤网与板状结构的底面接触。

在其他可选的实施例中，所述过滤组件170至少部分在所述蜗壳110外显露。

在实际应用中，长期使用后，过滤组件170容易因积累过多的颗粒物而被堵塞，影响过滤效果。因此，过滤组件170需要定期清洗或更换。至少部分过滤组件170在蜗壳110外显露，方便了拆卸过滤组件170，从而实现对过滤组件170的更换或清洗。

在一些实施例中，过滤组件170的支架120部分在蜗壳110外显露，用户可通过拆卸支架120，将过滤网从安装口111取出。

在一些实施例中，支架120包括：操作件，操作件位于背离风道115的表面。操作件可以是拉环，或者，如图2所示，操作件是形成在支架120上的插槽124，用户可通过拉动拉环或勾住插槽124将过滤组件170从安装口111处拆卸下来。因此，操作件的设置方便了过滤组件170的更换。

在另一实施例中，在所述蜗壳110的安装口111处，沿所述安装口111的周围或边缘设置有定位槽112，所述密封件130位于设置于所述定位槽112内。

如图5至图7所示，定位槽112围绕在安装口111的周围，定位槽112容纳密封件130，定位槽112的第一定位筋对密封件130起到支撑作用。

在其他可选的实施例中，所述密封件130包括：密封圈。

密封圈呈大致的环状。一般地，密封件130的形状与定位槽112的形状大致相同。例如，定位槽112呈方形的环状，则密封件130也是方形环状，定位槽112呈圆环状，密封件130也是圆环状。

在另一实施例中，所述密封件130的厚度略大于所述定位槽112的宽度，密封件130与所述定位槽112过盈配合，以卡设在所述定位槽内，从而保证装配后不易松脱。可选的，密封件130与定位槽可过盈0.1mm-0.2mm。

在另一实施例中，密封件130的内径与外径之差略大于定位槽112的顶部与底部之间的距离(例如0.3mm)，以便密封件130与过滤组件170中支架120的安装部121过盈配合，从而实现对安装口111处的密封。

参见图8和图9，在组装通风组件时，先将密封件130放入定位槽112内，再将过滤组件170放入安装口111，之后，对过滤组件170施加压力，过滤组件170会对密封件130进行挤压，弹性材质的密封件130收到压力后变形，由于密封件130的内径与外径之差大于定位槽112的顶部与底部之间的距离，未受到压力下的密封件130会凸出定位槽112顶部，受压变形后的密封件130会对过滤组件170中支架120的安装部121产生反作用力，使得密封件130与过滤组件170的相互抱紧，实现了对安装口111的密封。

在一些实施例中，通风组件还包括紧固结构，紧固结构包括位于蜗壳110上的第一紧固件，和位于过滤组件170上的第二紧固件，过滤组件170至少部分嵌入风道115内后，第一紧固件和第二紧固件卡合，限制过滤组件170与蜗壳110脱离。紧固结构用于加固过滤组件170和蜗壳110的连接进一步保证过滤组件170和密封件130对安装口111的密封效果。

非限制地，第一紧固件包括卡扣，第二紧固件包括凸块或安装槽，卡扣与凸块或安装槽卡合。

在其他可选的实施例中，所述蜗壳110在安装口处的侧壁上，设置两条沿所述安装口111环向延伸的定位筋，即第一定位筋114和第二定位筋113。所述第一定位筋114和第二定位筋113之间形成所述定位槽112。

在一些实施例中，第一定位筋114和第二定位筋113尺寸相同。

在一些实施例中，所述第一定位筋114的朝向所述安装口111一端的端面300与连接所述蜗壳110的端面400之间的距离小于所述密封件130的内径与外径之差；所述第二定位筋113的朝向所述安装口111一端的端面与连接所述蜗壳110的端面之间的距离大于所述密封件130的内径与外径之差。

参见图10和图11，当密封件130设置于定位槽112中，密封件130的上表面与第一定位筋114抵接，密封件130的下表面与第二定位筋113抵接。所述第二定位筋113的朝向所述安装口111一端的端面300与连接所述蜗壳110的端面400之间的距离大于所述密封件130的内径与外径之差，因此，第二定位筋113对密封件起到了限位作用，防止在安装的过程中，不小心将密封件130通过安装口111掉落进入蜗壳内。

在其他可选的实施例中，所述蜗壳内设置有与所述安装口111连通的风道115。所述支架120包括：安装部121和支撑部122。安装部121覆盖所述安装口111；支撑部122与所述安装部121连接，位于所述风道115内，所述过滤网与所述安装部121和/或所述支撑部122连接。所述密封件130设置于所述安装部121和所述蜗壳110之间的缝隙。

如图4所示，安装部121的形状和尺寸与所述安装口111大致匹配，以覆盖所述安装口111，支撑部122的形状和尺寸略小于所述安装口，以使得当安装过滤组件120时，支撑部122能够穿过安装口111设置在所述风道115内，第一部分121不会穿过安装口111进入所述风道115内，而是卡在安装口111。安装部121可以是板状结构。

设置于风道115的支撑部122能够对设置于其上的过滤网形成更好的支撑，减少因风道115内空气流动速度较快，导致的过滤网变形等问题。

如图4所示，支撑部122呈矩形框架；在其他实施例中，支撑部122也可以呈T字型、格栅型、拱形、封闭或非封闭的环形等形状。

在其他可选的实施例中，所述支撑部122与所述安装部121共同形成安装口123，所述过滤网设置于所述安装口123内。

在一些实施例中，如图4所示，支撑部122与安装部121共同形成封闭的环状结构，过滤网的形成与环状结构形状大致相同，过滤网的截面面积大于或等于环状结构的截面面积，以保证过滤网完全覆盖安装口123，保证过滤效果。

在其他可选的实施例中，所述过滤组件170横置在所述风道115内。

横置在风道115内的过滤组件170能够最大面积地与空气气流接触，保证过滤效果。

在一些实施例中，为了进一步保证过滤组件170的过滤效果，过滤组件170的截面面积大于或等于风道115的截面面积。

在本公开的另一个实施例中，通风组件还包括：风机组件140，位于所述蜗壳110内，出风面与所述风道115连通。

本公开还提供了一种空气调节设备，包括上述任一实施例的通风组件。所述空气调节设备可以是新风机、空气净化器、空调或空气湿度调节设备等。

可以通过以下模拟实验验证本公开的有益效果，模拟实验的大致过程包括：将蜗壳110放置在实验台上，在风道115的安装口111处增加一个风机对着安装口111吹，一段时间后观察空气调节设备位于室内的室内机的凝露产生情况。实验结果发现，与未设置密封件130的蜗壳110相比，本示例中，安装口111处凝露改善效果较为明显。

本公开所提供的几个产品实施例中所揭露的特征，在不冲突的情况下可以任意组合，得到新的产品实施例。

本领域技术人员在考虑说明书及实践本公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种通风组件，其特征在于，包括：

蜗壳，表面设置有安装口；

过滤组件，设置于所述安装口或靠近所述安装口的位置，用于对空气进行过滤；

密封件，设置于所述安装口或靠近所述安装口的位置，用于密封所述过滤组件与所述安装口之间的缝隙。

2.根据权利要求1所述的通风组件，其特征在于：

所述密封件，呈与所述过滤组件与所述安装口之间的缝隙大致相同的形状。

3.根据权利要求1所述的通风组件，其特征在于，所述过滤组件包括：支架，所述支架靠近所述安装口的部分形成为与所述安装口大致相同的形状，以覆盖所述安装口；

所述密封件，设置于所述支架和所述蜗壳之间，呈与所述支架与所述安装口之间的缝隙大致相同的形状。

4.根据权利要求1所述的通风组件，其特征在于，在所述蜗壳的安装口处，沿所述安装口的周围设置有定位槽，所述密封件设置于所述定位槽内。

5.根据权利要求4所述的通风组件，其特征在于，所述密封件的厚度略大于所述定位槽的宽度，以与所述定位槽过盈配合卡设在所述定位槽内。

6.根据权利要求4所述的通风组件，其特征在于，所述密封件的内径与外径之差略大于定位槽的顶部与底部之间的距离，以与所述过滤组件过盈配合。

7.根据权利要求4所述的通风组件，其特征在于，在所述蜗壳的安装口处，设置有第一定位筋和第二定位筋，所述第一定位筋和第二定位筋之间形成所述定位槽。

8.根据权利要求7所述的通风组件，其特征在于，

所述第一定位筋的朝向所述安装口一端的端面与连接所述蜗壳的端面之间的距离小于所述密封件的内径与外径之差；

所述第二定位筋的朝向所述安装口一端的端面与连接所述蜗壳的端面之间的距离大于所述密封件的内径与外径之差。

9.根据权利要求3所述的通风组件，其特征在于，所述蜗壳内设置有与所述安装口连通的风道；所述支架包括：

安装部，形成为与所述安装口大致相同的形状，覆盖所述安装口；

支撑部，与所述安装部连接，位于所述风道内，用于对与其固定连接的过滤网提供支撑；

所述密封件位于所述安装部和所述蜗壳之间。

10.一种空气调节设备，其特征在于，包括：权利要求1至9任一项所述的通风组件。

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