CN215062806U - 过滤组件、通风组件以及空气调节设备 - Google Patents

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Abstract

本公开涉及电器技术领域，提供了一种过滤组件、通风组件以及空气调节设备。过滤组件包括：过滤网用于对空气进行过滤；支撑部，用于对设置于其上的过滤网提供支撑；安装部，用于将过滤组件装配于需要安装过滤组件的设备的安装口或靠近安装口的位置，安装部的形状和尺寸与安装口相适配以大致覆盖安装口；安装部包括：密封部，密封部呈与安装部与安装口之间的缝隙大致相同的形状并过盈配合，以密封安装部与安装口之间的缝隙。本公开过滤组件在装配时密封性更好，有效减轻凝露现象。

Description

过滤组件、通风组件以及空气调节设备
技术领域
本公开涉及电器技术领域，具体涉及一种过滤组件、通风组件以及空气调节设备。
背景技术
随着生活水平的提高，人们越来越多关注到室内空气健康，例如新风机、空气净化器、带有换新风功能的空调等家庭新风设备也越来越普及。这些新风设备往往需要用户不定期拆装进行滤芯更换，因此提供一种过滤组件与设备之间可靠的可拆卸通风组件是必要的研究方向。
实用新型内容
为提高过滤组件与设备通风组件的可靠性，本公开实施方式提供了一种过滤组件、通风组件以及空气调节设备。
第一方面，本公开实施方式提供了一种过滤组件，包括：
过滤网，用于对空气进行过滤；
支撑部，用于对设置于其上的过滤网提供支撑；
安装部，用于将过滤组件装配于需要安装过滤组件的设备的安装口或靠近安装口的位置，安装部的形状和尺寸与安装口相适配以大致覆盖安装口；
安装部包括：密封部，密封部呈与安装部与安装口之间的缝隙大致相同的形状并过盈配合，以密封安装部与安装口之间的缝隙。
在本公开的另一个实施例中，过滤组件在安装于安装口后，密封部与安装口的边缘抵接并过盈配合。
在本公开的另一个实施例中，密封部采用弹性材质；
安装部中除了密封部外，其余部分采用刚性材质；
安装部与密封部粘接、焊接或一体成型。
在本公开的另一个实施例中，安装部还包括：
第一部分，形成为板状或大致板状，形状和尺寸与安装口相适配以大致覆盖安装口；
第二部分，形成为筒状或大致筒状，形状和尺寸与安装口相适配以嵌设于安装口；
密封部，沿第一部分的周围形成为环状或大致环状，密封部的内环边缘与第一部分粘接、焊接或一体成型；密封部的外环边缘与第二部分粘接、焊接或一体成型。
在本公开的另一个实施例中，安装部设有第一卡合结构；第一卡合结构用于与设置于需要安装过滤组件的设备上的第二卡合结构卡合连接。
在本公开的另一个实施例中，安装部与支撑部围合形成封闭的框状；过滤网设置于框状的内部；支撑部设有限位结构，限位结构用于对过滤网进行限位。
在本公开的另一个实施例中，支撑部形成为半封闭的框状；限位结构包括：支撑面，设置支撑部的内侧壁，且位于远离过滤网的迎风面的一侧；以及限位凸起，设于支撑部的内侧壁；支撑面和限位凸起分别抵接过滤网。
根据本公开的另一方面，提供了一种通风组件，包括：
蜗壳，表面设置有安装口；
过滤组件，安装于安装口或靠近安装口的位置。
在本公开的另一个实施例中，支撑部设有第一导向限位结构；蜗壳的内壁上设有与第一导向限位结构相配合的第二导向限位结构；第一导向限位结构与第二导向限位结构相互配合，以引导支撑部沿第一导向限位结构和第二导向限位结构所指定的方向移动至蜗壳内。
在本公开的另一个实施例中，第一导向限位结构包括：至少一个导向筋，第二导向限位结构包括：设置于蜗壳内壁上的导向槽，导向筋的形状和尺寸与导向槽匹配，以使得导向筋能够嵌入至导向槽中并沿导向槽移动。
在本公开的另一个实施例中，蜗壳的安装口设有沿安装口的边缘形成为环状的密封台阶；密封台阶的形状和尺寸与密封部相匹配，以使得过滤组件在安装到蜗壳后，密封部与密封台阶相抵触形成密封面。
根据本公开的另一方面，提供了一种空气调节设备，包括上述任一项的通风组件。
本公开实施方式的过滤组件设置在安装部上的密封部，够对过滤组件与通风组件的安装口之间的缝隙进行密封，实现过滤组件与安装口之间的密封装配，提高通风组件的密封性，从而防止通风组件在工作时，气流由过滤组件和安装口之间的缝隙漏出，进而大大减轻当室内外温度差较大时产生的凝露现象，提高了用户使用体验。
附图说明
为了更清楚地说明本公开具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本公开的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是相关技术中的空气调节设备结构示意图；
图2是图1的爆炸结构示意图；
图3是根据本公开一些实施方式中过滤组件的结构示意图；
图4是根据本公开一些实施方式中过滤组件的爆炸结构示意图；
图5是根据本公开一些实施方式中过滤组件的爆炸结构示意图；
图6是根据本公开一些实施方式中密封部的结构示意图；
图7是根据本公开一些实施方式中蜗壳的通风组件示意图；
图8是根据本公开一些实施方式中蜗壳的分体结构示意图；
图9是图8中B位置的局部放大图；
图10是根据本公开一些实施方式中空气调节设备中过滤组件与蜗壳的通风组件示意图；
图11是根据本公开一些实施方式中空气调节设备中过滤组件与蜗壳的爆炸结构示意图。
附图标记说明：
11-通风组件；100-过滤组件；110-支架；1101-安装部；1102-支撑部； 120-过滤网；130-卡扣；140-导向筋；151-支撑面；152-限位凸起；160-第二部分；161-第一部分；162-筋板；170-挖手凹槽；210-蜗壳；221-卡槽； 230-导向槽；240-密封台阶；300-密封部。
具体实施方式
下面将结合附图对本公开的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本公开一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本公开中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本公开保护的范围。此外，下面所描述的本公开不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
在办公室、卧室等室内密闭空间中，空气质量会逐渐下降，长期处于密闭空间中容易引起人体不适。因此，处于所室内空气进行更换的需求，相关技术中出现了具有新风功能的空气调节设备将室外的新鲜空气与室内的污浊空气进行空气交换。
如图1和图2所示，相关技术中的具有新风功能空气调节设备，以空调为例，通风组件设置于空调的室内机10中，室内机10的进风管一端与通风组件11连通，用于引导室外环境的空气气流进入通风组件11。
当室内外温差较大时例如室外温度低于零下20摄氏度，相关技术中的通风组件11由于密封情况不佳，进入通风组件11内的寒冷气流，会从通风组件11的缝隙泄漏，空气调节设备内的温暖空气遇冷液化产生的凝露现象。凝露情况较为严重时，凝露会形成水滴，滴落到用户的室内地面，甚至流到墙面形成水痕，影响用户使用体验。
为了解决上述缺陷，本公开实施方式提供了一种过滤组件和空气调节设备，以解决凝露问题。
第一方面，本公开实施方式提供了一种过滤组件。
参见图3和4，在一些实施方式中，过滤组件100包括过滤网120和支架，其中，过滤网120用于对空气进行过滤。支架包括：支撑部1102和安装部1101，支撑部1102用于对设置于其上的过滤网120提供支撑；安装部1101，用于将过滤组件装配于需要安装过滤组件的设备的安装口或靠近安装口的位置，安装部的形状和尺寸与安装口相适配以大致覆盖安装口。
安装部1101包括：密封部300，密封部300呈与安装部1101与安装口之间的缝隙大致相同的形状并过盈配合，以密封安装部1101与安装口之间的缝隙。
其中，需要安装过滤组件的设备指任何适于装配过滤组件100的结构，例如空调蜗壳、新风机通风组件等，本公开对此不作限制。支架用来装配和支撑过滤网。过滤组件的作用是为了实现空气的净化。过滤网120为多层过滤网结构，例如在一个示例中，过滤网120可以采用活性炭和hepa多层复合的过滤网。
本公开实施方式的有益效果在于：过滤组件100设置在安装部上的密封部，够对过滤组件与通风组件的安装口之间的缝隙进行密封，实现过滤组件与安装口之间的密封装配，提高通风组件的密封性，从而防止通风组件在工作时，通过安装口从外界进入蜗壳内的气流由过滤组件和蜗壳之间的缝隙漏出，进而大大减轻当室内外温度差较大时产生的凝露现象，提高了用户使用体验。
在本公开的另一个实施方式中，过滤组件在安装于安装口后，密封部 300与安装口的边缘抵接并过盈配合。
在本公开的另一个实施方式中，密封部300采用弹性材质；安装部 1101中除了密封部300外，其余部分采用刚性材质；安装部1101与密封部300粘接、焊接或一体成型。
在本实施例中，弹性材质指的是例如橡胶、塑胶、硅胶等硬度较低可以在受到外力作用下发生弹性变形的材质，密封部采用弹性材质能够利用材料的弹性实现过盈配合，以密封安装口的缝隙，有利于提高密封效果。刚性材质指的是相对弹性材质而言质地较硬，在受到外力作用下不易发生弹性变形的材质，例如硬塑料、复合材料、木质材料、金属材料等。安装部1101与密封部300可以采用二色注塑工艺一体成型。
参见图4至图6，在本公开的另一个实施方式中，安装部1101还包括：第一部分161和第二部分160；第一部分161，形成为板状或大致板状，形状和尺寸与安装口相适配以大致覆盖安装口；第二部分160，形成为筒状或大致筒状，形状和尺寸与安装口相适配以嵌设与安装口；密封部 300，沿第一部分161的周围形成为环状或大致环状，密封部300的内环边缘与第一部分161粘接、焊接或一体成型；密封部300的外环边缘与第二部分160粘接、焊接或一体成型。
在本实施方式中，如图6所示，第二部分160的下端与密封部300连接即采用粘接、焊接或一体成型任一种方式，第一部分161的周围连接即采用粘接、焊接或一体成型任一种方式密封部300，在图6示例中，密封部300环绕第一部分161的边缘形成矩形的环状。
在一些替代实施方式中，与图6实施方式的区别在于，在图6实施方式中，第一部分以及密封部成型于第二部分160的下端面上，而在替代实施方式中，第二部分160的侧壁面作为第一部分，也即，密封部可以成型在第二部分的侧壁面上。从而在支架与安装口装配时，密封部与安装口的侧壁过盈配合抵接，实现对安装口的密封。在前述公开的基础上，本领域技术人员可以理解并实施本替代方案，对此不再赘述。
需要说明的是，在密封部300与安装部1101一体成型的实施方式中。密封部300和安装部分别采用不同的注塑材料，通过二色注塑的工艺，实例性的，该工艺的过程为：首先采用硬性材料注塑形成质地较硬的安装部，然后采用软质弹性材料在安装部上继续二次注塑，形成弹性的密封部300。
在本公开的另一个实施方式中，考虑到过滤组件100需要不定期的进行更换或清洗，需要用户手动拆卸，为了便于用户拆装，过滤组件的安装部可以采用可拆卸的方式进行连接，例如，在一个实施例中，安装部1101 设有第一卡合结构；第一卡合结构用于与设置于需要安装过滤组件的设备上的第二卡合结构卡合连接。
如图4至图6所示，支架110上设有第一卡合结构，在本示例中，第一卡合结构为分设于安装部1101下端面两端的卡扣130。相应的，蜗壳210 的安装口对应设有第二卡合结构，如图8和图9所示，在本示例中，第二卡合结构为设于蜗壳210的安装口的卡槽221。支架110在装配入蜗壳210 时，当支架装配到位后，位于支架110上的卡扣130与位于蜗壳210上的卡槽221卡合连接。
在一个示例中，卡扣130可以是弹性卡扣，从而便于支架的拆装。当然也可以理解，第一卡合结构与第二卡合结构的作用是实现过滤组件与需要安装过滤组件的设备的固定装配，其具体结构并不局限于前述示例，还可以是其他任何适于实施的可拆卸连接结构，本公开对此不作限制。
在本公开的另一个实施方式中，为了便于用户在拆装过滤组件时对过滤组件的拿取，在支架110的安装部1101远离支撑部1102的表面，还设有适于施加外力作用的施力结构。
如图4、图5所示，在本示例中，施力结构为开设于安装部1101表面的两个挖手凹槽170，而且挖手凹槽170的内壁上还可以设置相应的摩擦结构，以增加用户手部与支架110的摩擦力，使得用户可以更加方便的将作用力施加在支架上，便于用户拆卸过滤组件100。
在本公开的另一个实施方式中，考虑到由于过滤网需要不定期的进行更换或清洗，因此，过滤网和支撑部采用可拆卸的方式进行连接。用户在更换过滤网时，可以从支撑部上取下旧的过滤网进行更换或清洗。在本实施方式中，安装部1101与支撑部1102围合形成封闭的框状；过滤网120 设置于框状的内部空间111内；支撑部1102设有限位结构，限位结构用于对过滤网120进行限位。
在本公开的另一个实施方式中，支撑部1102形成为半封闭的框状；限位结构包括：支撑面151，设置支撑部1102的内侧壁，且位于远离过滤网的迎风面的一侧；以及限位凸起152，设于支撑部1102的内侧壁；支撑面151和限位凸起152分别抵接过滤网。
如图4、图5所示，在本示例中，限位结构包括支撑面151和限位凸起 152，支撑面151和限位凸起152分别位于支架110厚度方向的前后两侧。从而，在过滤网120装配入支架110时，支撑面151可以对过滤网120的后侧面抵接形成限位，而限位凸起152对过滤网120的前侧面抵接形成限位。也即，支撑面151和限位凸起152分别抵接过滤网120的相对两个表面，避免过滤网脱出支架110。
在本公开的另一个实施方式中，在第二部分160的第一部分161上还设有若干筋板162，筋板162一方面可以增加第二部分160的结构强度，另一方面可以在过滤网120装配后，对过滤网120形成抵接，进一步保证过滤网120装配的稳定、牢固。
第二方面，本公开实施方式提供了一种通风组件。在一些实施方式中，本公开通风组件包括：蜗壳210和上述任一实施方式中的过滤组件100，其中，蜗壳210表面设置有安装口；过滤组件100安装于安装口或靠近安装口的位置。
在本公开的另一个实施方式中，通风组件还包括风机，风机设置于蜗壳210内，用于使外界气体流入或/流出蜗壳。
在本公开的另一个实施方式中，的过滤组件100的支撑部1102设有第一导向限位结构；蜗壳210的内壁上设有与第一导向限位结构相配合的第二导向限位结构；第一导向限位结构与第二导向限位结构相互配合，以引导支撑部1102沿第一导向限位结构和第二导向限位结构所指定的方向移动至蜗壳210内。
参见图7至图9，支架110的支撑部1102的外侧壁上设有第一导向限位结构，相应的，蜗壳210的内侧壁上对应设有第二导向限位结构。在支架110与蜗壳210装配时，第一导向限位结构与第二导向限位结构滑动配合。
在本公开的另一个实施方式中，第一导向限位结构包括：至少一个导向筋140，第二导向限位结构包括：设置于蜗壳210内壁上的导向槽230，导向筋140的形状和尺寸与导向槽230匹配，以使得导向筋140能够嵌入至导向槽230中并沿导向槽230移动。
如图4、图5所示，在本示例中，在支架110的支撑部的左右两侧的外侧壁上，分别成型有导向筋140，导向筋140为凸出于支架110表面的条形结构。如图8所示，在蜗壳的内侧壁上，相应的设有导向槽230，导向槽 230与导向筋140形状配合，从而，支架110在与蜗壳210装配时，导向筋140与导向槽230滑动配合形成导轨结构，使得支架110可以平稳顺利的装配。
当然，本领域技术人员可以理解，第一导向限位结构和第二导向限位结构并不局限于上述示例的导向筋和导向槽，而且第一导向限位结构也可以是设于支架上的导向槽，而第二导向限位结构为设于蜗壳上的导向筋，本公开对此不作限制。
通过上述可知，本公开实施方式的过滤组件100，通过设置第一导向限位结构与通风组件11的蜗壳上的第二导向限位结构配合，从而为支架装配提供导轨结构，使得支架可以平稳顺利的装配，避免装配过程中出现晃动、卡顿，提高用户体验。
在本公开的另一个实施方式中，蜗壳210的安装口设有沿安装口的边缘形成为环状的密封台阶240；密封台阶240的形状和尺寸与密封部300 相匹配，以使得过滤组件在安装到蜗壳210后，密封部300与密封台阶 240相抵触形成密封面。
结合图6、图8和图9，在支架110装配入蜗壳210后，第二部分160 的下端第一部分161上的密封部300与密封台阶240的上端面抵接，且两者之间采用过盈配合，也即密封部300受到挤压产生弹性形变，从而实现两个接触面之间的密封，避免蜗壳210内的凝结水通过蜗壳210的安装口泄漏。
另外可以理解，本实施方式中，密封部300通过例如二色注塑工艺与支架110一体成型，因此在支架110与蜗壳210装配时，无需在两者抵接结构中额外设置密封圈等零件，直接一次装配即可实现过滤组件100的装配以及对蜗壳210安装口的密封。
第三方面，本公开实施方式提供了一种空气调节设备，该空气调节设备包括上述任一实施方式的通风组件。本公开的空气调节设备可以是空气净化器、新风机、空调等，本公开对此不作限制。
在一些实施方式中，参见图10和图11，以新风空调为例，通风组件11 即为空调的新风系统。
本公开实施方式提供的空气调节设备，通过密封部实现过滤组件与蜗壳的密封装配，提高新风系统的密封性，避免由于室内外温差过大导致新风系统产生凝露现象。
显然，上述实施方式仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本公开创造的保护范围之中。

Claims (12)

1.一种过滤组件，其特征在于，包括：
过滤网(120)，用于对空气进行过滤；
支撑部(1102)，用于对设置于其上的所述过滤网(120)提供支撑；
安装部(1101)，用于将所述过滤组件装配于需要安装所述过滤组件的设备的安装口或靠近所述安装口的位置，所述安装部的形状和尺寸与所述安装口相适配以大致覆盖所述安装口；
所述安装部(1101)包括：密封部(300)，所述密封部(300)呈与所述安装部(1101)与所述安装口之间的缝隙大致相同的形状并过盈配合，以密封所述安装部(1101)与所述安装口之间的缝隙。
2.根据权利要求1所述的过滤组件，其特征在于，
所述过滤组件在安装于所述安装口后，所述密封部(300)与所述安装口的边缘抵接并过盈配合。
3.根据权利要求1所述的过滤组件，其特征在于，
所述密封部(300)采用弹性材质；
所述安装部(1101)中除了所述密封部(300)外，其余部分采用刚性材质；
所述安装部(1101)与所述密封部(300)粘接、焊接或一体成型。
4.根据权利要求1所述的过滤组件，其特征在于，所述安装部(1101)还包括：
第一部分(161)，形成为板状或大致板状，形状和尺寸与所述安装口相适配以大致覆盖所述安装口；
第二部分(160)，形成为筒状或大致筒状，形状和尺寸与所述安装口相适配以嵌设于所述安装口；
所述密封部(300)，沿所述第一部分(161)的周围形成为环状或大致环状，所述密封部(300)的内环边缘与所述第一部分(161)粘接、焊接或一体成型；所述密封部(300)的外环边缘与所述第二部分(160)粘接、焊接或一体成型。
5.根据权利要求1所述的过滤组件，其特征在于，
所述安装部(1101)设有第一卡合结构；
所述第一卡合结构用于与设置于需要安装所述过滤组件的设备上的第二卡合结构卡合连接。
6.根据权利要求1所述的过滤组件，其特征在于，
所述安装部(1101)与所述支撑部(1102)围合形成封闭的框状；
所述过滤网(120)设置于所述框状的内部；
所述支撑部(1102)设有限位结构，所述限位结构用于对所述过滤网(120)进行限位。
7.根据权利要求6所述的过滤组件，其特征在于，
所述支撑部(1102)形成为半封闭的框状；所述限位结构包括：
支撑面(151)，设置所述支撑部(1102)的内侧壁，且位于远离所述过滤网的迎风面的一侧；以及
限位凸起(152)，设于所述支撑部(1102)的内侧壁；
所述支撑面(151)和所述限位凸起(152)分别抵接所述过滤网。
8.一种通风组件，其特征在于，包括：
蜗壳(210)，表面设置有安装口；
权利要求1至7任一项所述的过滤组件，安装于所述安装口或靠近所述安装口的位置。
9.根据权利要求8所述的通风组件，其特征在于，
所述支撑部(1102)设有第一导向限位结构；
所述蜗壳(210)的内壁上设有与所述第一导向限位结构相配合的第二导向限位结构；
所述第一导向限位结构与所述第二导向限位结构相互配合，以引导所述支撑部(1102)沿所述第一导向限位结构和第二导向限位结构所指定的方向移动至所述蜗壳(210)内。
10.根据权利要求9所述的通风组件，其特征在于，
所述第一导向限位结构包括：至少一个导向筋(140)，
所述第二导向限位结构包括：设置于所述蜗壳(210)内壁上的导向槽(230)，所述导向筋(140)的形状和尺寸与所述导向槽(230)匹配，以使得所述导向筋(140)能够嵌入至所述导向槽(230)中并沿所述导向槽(230)移动。
11.根据权利要求8所述的通风组件，其特征在于，
所述蜗壳(210)的所述安装口设有沿所述安装口的边缘形成为环状的密封台阶(240)；
所述密封台阶(240)的形状和尺寸与所述密封部(300)相匹配，以使得所述过滤组件在安装到所述蜗壳(210)后，所述密封部(300)与所述密封台阶(240)相抵触形成密封面。
12.一种空气调节设备，其特征在于，包括根据权利要求8至11任一项所述的通风组件。
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