CN214242745U - 用于泡棉的可升降式换料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于泡棉的可升降式换料装置，包括电机箱，所述电机箱的上方设置有主体机构，所述主体机构包括：滑动装置，所述滑动装置安装在电机箱的上端；升降装置，所述升降装置安装在滑动装置的上端；装料装置，所述装料装置安装在升降装置的上端，本实用新型的有益效果是，本实用新型的装料装置上有两个放料机构，在其中一个放料机构里的泡棉在进行搬运安装时，另一个放料机构将泡棉进行放料，完成后通过滑动装置带动装料装置进行移动，使泡棉搬运安装结束的放料机构进行放料，使泡棉放料完成的放料机构进行搬运和安装，重复工作，搬运和安装的时间就不受装料过程的影响，提高了工作效率。

Description

用于泡棉的可升降式换料装置

技术领域

本实用新型涉及自动换料装置领域，特别是用于泡棉的可升降式换料装置。

背景技术

自动生产是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线。为此自动化生产过程中，一般会采取辅助换料的装置，从而整个流程更加快捷。

目前市场上的辅助换料装置在使用过程中，一部分为半自动投料，通过机器将内部已使用的原料清除，然后再手动投料，该装置过于费时费力，另外一部分为全自动换料，首先机器先将原料清除，然后启动投料装置，进行换料，虽然省去了劳动力，但是清除原料和投放新原料不能同时进行，为此会耽误工作进度。

传统的换料装置基本上是固定不可升降的，在换料时，工人需要在高处将材料放入换料装置中，换料人员会产生安全隐患，且很浪费人力，更有可能会耽误工作进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了用于泡棉的可升降式换料装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，用于泡棉的可升降式换料装置，包括电机箱，所述电机箱的上方设置有主体机构，所述主体机构包括：

滑动装置，所述滑动装置安装在电机箱的上端；

升降装置，所述升降装置安装在滑动装置的上端；

装料装置，所述装料装置安装在升降装置的上端。

对滑动装置进行进一步说明，所述滑动装置安装在电机箱的上表面，所述滑动装置包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在电机箱的上表面，所述驱动电机的一侧安装有柱状的推动杆件，所述推动杆件的一端连接有槽块，所述槽块的上表面连接有载物板，所述驱动电机通过驱动推动杆件和槽块进而带动升降装置和载物板进行移动。

进一步，所述载物板的两侧安装有滑轨，所述滑轨的下方设置有固定件，所述固定件固定安装在电机箱的上表面，所述固定件上设置有与滑轨外轮廓尺寸相对应的卡槽，所述滑轨贯穿固定件并与固定件上的卡槽进行连接，所述固定件通过固定滑轨的运动方向，进而确定载物板的运动方向。

对升降装置进行进一步说明，所述载物板的上方安装有升降装置，所述升降装置包括有若干个阶梯柱状的气压杆，所述气压杆安装于载物板上表面的一侧，所述气压杆利用气压原理可进行升降调节，所述气压杆的下端铰接有下固定座，所述下固定座与所述载物板进行固定连接，所述气压杆的上端铰接有上固定座。

进一步，所述升降装置还包括有若干个柱状的立柱，所述立柱安装于载物板上表面的另一侧，所述立柱的下端固定连接有矩形的垫块，所述垫块与所述载物板进行固定连接，所述立柱的上端铰接有上固定座，所述立柱用于固定支撑装料装置。

对装料装置进行进一步说明，所述装料装置包括有放料机构，所述放料机构并排放置，所述滑动装置带动装料装置进行移动，所述升降装置带动装料装置进行上下的升降。

进一步，所述放料机构设置放料槽，所述放料槽包括有设置于底部的放料板，所述放料板的上表面安装有板状的隔料板，所述隔料板的两侧对称安装有挡料板，所述隔料板和挡料板的一侧设置有挡料件，所述隔料板和挡料板之间安放有泡棉，所述泡棉的上端放置有滚筒，所述滚筒对泡棉起到下压的作用，所述挡料件用于阻挡泡棉的滑落。

对所述电机箱进行进一步说明，所述电机箱底部的四个角的位置设置有圆形的垫脚，所述垫脚用于固定电机箱，所述电机箱底部的四个角的位置还设置有滑轮，所述滑轮用于移动电机箱。

其有益效果在于，1、本实用新型的装料装置上有两个放料机构，在其中一个放料机构里的泡棉在进行搬运安装时，另一个放料机构将泡棉进行放料，完成后通过滑动装置带动装料装置进行移动，使泡棉搬运安装结束的放料机构进行放料，使泡棉放料完成的放料机构进行搬运和安装，重复工作，搬运和安装的时间就不受装料过程的影响，提高了工作效率。

2、本实用新型上安装有升降装置，升降装置可驱动装料装置进行升降，使泡棉的发料过程更加安全和简便，大大减少了人力的消耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一个结构示意图；

图3是主体结构的结构示意图；

图中，1、电机箱；2、主体机构；3、滑动装置；4、升降装置；5、装料装置；6、驱动电机；7、推动杆件；8、槽块；9、载物板；10、滑轨；11、固定件；12、卡槽；13、气压杆；14、下固定座；15、上固定座；16、立柱；17、垫块；18、放料机构；19、放料槽；20、放料板；21、隔料板；22、挡料板；23、挡料件；24、泡棉；25、滚筒；26、垫脚；27、滑轮。

具体实施方式

先对提出本实用新型的目的进行说明，传统的换料装置基本上是固定不可升降的，在换料时，工人需要在高处将材料放入换料装置中，换料人员会产生安全隐患，且很浪费人力，更有可能会耽误工作进度，所以提出本实用新型解决上述问题。

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，用于泡棉的可升降式换料装置，包括电机箱1，所述电机箱1底部的四个角的位置设置有圆形的垫脚26，所述垫脚26用于固定电机箱1，所述电机箱1底部的四个角的位置还设置有滑轮27，所述滑轮27用于移动电机箱1，所述电机箱1的上方设置有主体机构2。

所述主体机构2包括有滑动装置3，所述滑动装置3安装在电机箱1的上端，所述滑动装置3安装在电机箱1的上表面，所述滑动装置3包括驱动电机6，所述驱动电机6固定安装在电机箱1的上表面，所述驱动电机6的一侧安装有柱状的推动杆件7，所述推动杆件7的一端连接有槽块8，所述槽块8的上表面连接有载物板9，所述驱动电机6通过驱动推动杆件7和槽块8进而带动升降装置4和载物板9进行移动，所述载物板9的两侧安装有滑轨10，所述滑轨10的下方设置有固定件11，所述固定件11固定安装在电机箱1的上表面，所述固定件11上设置有与滑轨10外轮廓尺寸相对应的卡槽12，所述滑轨10贯穿固定件11并与固定件11上的卡槽12进行连接，所述固定件11通过固定滑轨10的运动方向，进而确定载物板9的运动方向。

所述主体机构2包括有升降装置4，所述升降装置4安装在滑动装置3的上端，所述载物板9的上方安装有升降装置4，所述升降装置4包括有若干个阶梯柱状的气压杆13，所述气压杆13安装于载物板9上表面的一侧，所述气压杆13利用气压原理可进行升降调节，所述气压杆13的下端铰接有下固定座14，所述下固定座14与所述载物板9进行固定连接，所述气压杆13的上端铰接有上固定座15，所述升降装置4还包括有若干个柱状的立柱16，所述立柱16安装于载物板9上表面的另一侧，所述立柱16的下端固定连接有矩形的垫块17，所述垫块17与所述载物板9进行固定连接，所述立柱16的上端铰接有上固定座15，所述立柱16用于固定支撑装料装置5。

所述主体机构2包括有装料装置5，所述装料装置5安装在升降装置4的上端，所述装料装置5包括有放料机构18，所述放料机构18并排放置，所述滑动装置3带动装料装置5进行移动，所述升降装置4带动装料装置5进行上下的升降，所述放料机构18设置放料槽19，所述放料槽19包括有设置于底部的放料板20，所述放料板20的上表面安装有板状的隔料板21，所述隔料板21的两侧对称安装有挡料板22，所述隔料板21和挡料板22的一侧设置有挡料件23，所述隔料板21和挡料板22之间安放有泡棉24，所述泡棉24的上端放置有滚筒25，所述滚筒25对泡棉24起到下压的作用，所述挡料件23用于阻挡泡棉24的滑落。

工作原理：工作人员将泡棉24放置好后，再放好滚筒25使泡棉24有一个下滑的趋势，启动该装置，装料装置5上有两个放料机构18，在其中一个放料机构18里的泡棉24在进行搬运安装时，另一个放料机构18将泡棉24进行放料，完成后通过滑动装置3上的气缸装置带动装料装置5进行移动，同时升降装置4上的气压杆13可调节装料装置5升降，将装料装置5放置水平，对泡棉24搬运安装结束的放料机构18进行放料，对泡棉24放料完成的放料机构18进行搬运和安装，完成后再通过升降装置4将装料装置5升高至原来高度，重复工作。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于泡棉的可升降式换料装置，包括电机箱(1)，其特征在于，所述电机箱(1)的上方设置有主体机构(2)，所述主体机构(2)包括：

滑动装置(3)，所述滑动装置(3)安装在电机箱(1)的上端；

升降装置(4)，所述升降装置(4)安装在滑动装置(3)的上端；

装料装置(5)，所述装料装置(5)安装在升降装置(4)的上端；

所述滑动装置(3)安装在电机箱(1)的上表面，所述滑动装置(3)包括驱动电机(6)，所述驱动电机(6)固定安装在电机箱(1)的上表面，所述驱动电机(6)的一侧安装有柱状的推动杆件(7)，所述推动杆件(7)的一端连接有槽块(8)，所述槽块(8)的上表面连接有载物板(9)，所述驱动电机(6)通过驱动推动杆件(7)和槽块(8)进而带动升降装置(4)和载物板(9)进行移动。

2.根据权利要求1所述的用于泡棉的可升降式换料装置，其特征在于，所述载物板(9)的两侧安装有滑轨(10)，所述滑轨(10)的下方设置有固定件(11)，所述固定件(11)固定安装在电机箱(1)的上表面，所述固定件(11)上设置有与滑轨(10)外轮廓尺寸相对应的卡槽(12)，所述滑轨(10)贯穿固定件(11)并与固定件(11)上的卡槽(12)进行连接，所述固定件(11)通过固定滑轨(10)的运动方向，进而确定载物板(9)的运动方向。

3.根据权利要求2所述的用于泡棉的可升降式换料装置，其特征在于，所述载物板(9)的上方安装有升降装置(4)，所述升降装置(4)包括有若干个阶梯柱状的气压杆(13)，所述气压杆(13)安装于载物板(9)上表面的一侧，所述气压杆(13)利用气压原理可进行升降调节，所述气压杆(13)的下端铰接有下固定座(14)，所述下固定座(14)与所述载物板(9)进行固定连接，所述气压杆(13)的上端铰接有上固定座(15)。

4.根据权利要求3所述的用于泡棉的可升降式换料装置，其特征在于，所述升降装置(4)还包括有若干个柱状的立柱(16)，所述立柱(16)安装于载物板(9)上表面的另一侧，所述立柱(16)的下端固定连接有矩形的垫块(17)，所述垫块(17)与所述载物板(9)进行固定连接，所述立柱(16)的上端铰接有上固定座(15)，所述立柱(16)用于固定支撑装料装置(5)。

5.根据权利要求1所述的用于泡棉的可升降式换料装置，其特征在于，所述装料装置(5)包括有放料机构(18)，所述放料机构(18)并排放置，所述滑动装置(3)带动装料装置(5)进行移动，所述升降装置(4)带动装料装置(5)进行上下的升降。

6.根据权利要求5所述的用于泡棉的可升降式换料装置，其特征在于，所述放料机构(18)设置放料槽(19)，所述放料槽(19)包括有设置于底部的放料板(20)，所述放料板(20)的上表面安装有板状的隔料板(21)，所述隔料板(21)的两侧对称安装有挡料板(22)，所述隔料板(21)和挡料板(22)的一侧设置有挡料件(23)，所述隔料板(21)和挡料板(22)之间安放有泡棉(24)，所述泡棉(24)的上端放置有滚筒(25)，所述滚筒(25)对泡棉(24)起到下压的作用，所述挡料件(23)用于阻挡泡棉(24)的滑落。

7.根据权利要求1所述的用于泡棉的可升降式换料装置，其特征在于，所述电机箱(1)底部的四个角的位置设置有圆形的垫脚(26)，所述垫脚(26)用于固定电机箱(1)，所述电机箱(1)底部的四个角的位置还设置有滑轮(27)，所述滑轮(27)用于移动电机箱(1)。

Images