CN214239075U - 一种餐盒成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种餐盒成型模具，包括支架、上模具、下模具、底座和支脚，所述支脚的顶端安装有底座，所述顶板底端的两侧均安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的底端安装有第一伸缩杆。本实用新型通过在水箱的一侧安装有水泵，水泵工作就可以通过导管将水箱内部的冷却水吸出，然后再通过水泵一侧的入水管将水送到冷凝管内部，冷凝管安装在上模具的内部，冷凝管内部充满冷却水就可以对模具内部的餐盒进行冷却，加速餐盒的生产速度，然后冷凝管内部的冷却水可以通过出水管导出，再通过出水管进入水箱的内部，实现水循环，这样就可以加快餐盒的冷却速度，提高装置的工作效率，以此来达成餐盒成型模具便于对模具内部的材料进行冷却的目的。

Description

一种餐盒成型模具

技术领域

本实用新型涉及餐盒成型技术领域，具体为一种餐盒成型模具。

背景技术

随着社会的不断发展，餐盒成型行业得到了蓬勃发展，餐盒是放置食物的盒子，是为了便于方便我们外带食物而使用的由各种原料制成的容器，生产餐盒就需要一种模具，模具就是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

传统的此类餐盒成型模具难以对模具内部的材料进行冷却，模具需要冷却的时间较长，因此需要装置加速模具的冷却，加快装置的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种餐盒成型模具，以解决上述背景技术中提出餐盒成型模具难以对模具内部的材料进行冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种餐盒成型模具，包括支架、上模具、下模具、底座和支脚，所述支脚的顶端安装有底座，所述底座的底端安装有冷却结构，所述冷却结构包括水箱、冷凝管、导管、水泵、入水管和出水管，所述水箱安装在底座的底端，所述水箱的一侧安装有水泵，且水泵的一侧安装有导管，所述水泵的另一侧安装有入水管，且入水管的顶端安装有冷凝管，所述冷凝管的一侧安装有出水管，所述底座的内部安装有出料机构，所述底座的顶端安装有下模具，所述底座顶端的两侧均安装有支架，且支架的顶端安装有顶板，所述顶板底端的中间位置处安装有气缸，且气缸的底端安装有伸缩推杆，所述伸缩推杆的底端安装有上模具，所述顶板底端的两侧均安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的底端安装有第一伸缩杆。

优选的，所述上模具的底端设置有卡块，所述下模具的顶端设置有卡槽，所述上模具和下模具构成卡合结构。

优选的，所述冷凝管镶嵌在上模具的内部，且冷凝管的形状呈蛇形。

优选的，所述出料机构包括连接杆、推板、第一齿轮、第二齿轮、伺服电机和螺纹杆，所述伺服电机安装在底座的内部，所述伺服电机的一侧安装有第二齿轮，且第二齿轮的一侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的内侧设置有螺纹杆，且螺纹杆的顶端安装有推板，所述推板底端的一侧安装有连接杆。

优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述第一齿轮的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与第一齿轮为螺纹连接。

优选的，所述第一伸缩杆的顶端设置有滑轮，所述第二伸缩杆的内部设置有滑槽，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该餐盒成型模具不仅实现了餐盒成型模具便于对模具内部的材料进行冷却的目的，实现了餐盒成型模具便于对生产好的餐盒进行出料的目的，而且实现了餐盒成型模具便于对模具进行导向的目的；

(1)通过在水箱的一侧安装有水泵，水泵工作就可以通过导管将水箱内部的冷却水吸出，然后再通过水泵一侧的入水管将水送到冷凝管内部，冷凝管安装在上模具的内部，冷凝管内部充满冷却水就可以对模具内部的餐盒进行冷却，加速餐盒的生产速度，然后冷凝管内部的冷却水可以通过出水管导出，再通过出水管进入水箱的内部，实现水循环，这样就可以加快餐盒的冷却速度，提高装置的工作效率，以此来达成餐盒成型模具便于对模具内部的材料进行冷却的目的；

(2)通过在底座的内部安装有伺服电机，伺服电机工作就可以带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转就可以带动和其相互啮合的第一齿轮旋转，第一齿轮旋转就可以带动和其呈螺纹连接的螺纹杆升降，螺纹杆上升就可以通过推板将下模具内部的餐盒推出，对餐盒进行出料，连接杆可以伸缩，连接杆伸缩就可以对推板进行导向，防止推板和其底端的螺纹杆出现旋转，以此来达成餐盒成型模具便于对生产好的餐盒进行出料的目的；

(3)通过在第一伸缩杆的顶端安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆安装在顶板的底端，第一伸缩杆安装在上模具的顶端，第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动结构，第一伸缩杆可以在第二伸缩杆内部滑动，当上模具进行移动时，第一伸缩杆可以在第二伸缩杆会对上模具进行导向，防止上模具出现偏移，影响压合的质量，以此来达成餐盒成型模具便于对模具进行导向的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的出料机构正视局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的冷却机构正视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、支架；2、上模具；3、下模具；4、底座；5、支脚；6、冷却结构；601、水箱；602、冷凝管；603、导管；604、水泵；605、入水管；606、出水管；7、出料机构；701、连接杆；702、推板；703、第一齿轮；704、第二齿轮；705、伺服电机；706、螺纹杆；8、第一伸缩杆；9、第二伸缩杆； 10、气缸；11、伸缩推杆；12、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种餐盒成型模具，包括支架1、上模具2、下模具3、底座4和支脚5，支脚5的顶端安装有底座4，底座4的底端安装有冷却结构6，冷却结构6包括水箱601、冷凝管602、导管603、水泵604、入水管605和出水管606，水箱601安装在底座4的底端，水箱601的一侧安装有水泵604，水泵604的型号可为25LG3-10，水泵604的一侧安装有导管603，水泵604的另一侧安装有入水管605，且入水管605 的顶端安装有冷凝管602，冷凝管602镶嵌在上模具2的内部，且冷凝管602 的形状呈蛇形，冷凝管602的一侧安装有出水管606；

具体地，使用该结构时，首先水泵604工作就可以通过导管603将水箱 601内部的冷却水吸出，然后再通过水泵604一侧的入水管605将水送到冷凝管602内部，冷凝管602安装在上模具2的内部，冷凝管602内部充满冷却水就可以对模具内部的餐盒进行冷却，加速餐盒的生产速度，然后冷凝管602 内部的冷却水可以通过出水管606导出，再通过出水管606进入水箱601的内部，实现水循环，这样就可以加快餐盒的冷却速度，提高装置的工作效率；

底座4的内部安装有出料机构7，出料机构7包括连接杆701、推板702、第一齿轮703、第二齿轮704、伺服电机705和螺纹杆706，伺服电机705安装在底座4的内部，伺服电机705的型号可为EDSMT-2T，伺服电机705的一侧安装有第二齿轮704，且第二齿轮704的一侧设置有第一齿轮703，第一齿轮703的内侧设置有螺纹杆706，螺纹杆706的外侧壁上均匀设置有外螺纹，第一齿轮703的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆706与第一齿轮703为螺纹连接；

螺纹杆706的顶端安装有推板702，推板702底端的一侧安装有连接杆 701；

具体地，使用该结构时，首先伺服电机705工作就可以带动第二齿轮704 旋转，第二齿轮704旋转就可以带动和其相互啮合的第一齿轮703旋转，第一齿轮703旋转就可以带动和其呈螺纹连接的螺纹杆706升降，螺纹杆706 上升就可以通过推板702将下模具3内部的餐盒推出，对餐盒进行出料，连接杆701可以伸缩，连接杆701伸缩就可以对推板702进行导向，防止推板 702和其底端的螺纹杆706出现旋转；

底座4的顶端安装有下模具3，底座4顶端的两侧均安装有支架1，且支架1的顶端安装有顶板12，顶板12底端的中间位置处安装有气缸10，气缸 10的型号可为J64RT2UNIVER，气缸10的底端安装有伸缩推杆11，伸缩推杆 11的底端安装有上模具2，上模具2的底端设置有卡块，下模具3的顶端设置有卡槽，上模具2和下模具3构成卡合结构；

顶板12底端的两侧均安装有第二伸缩杆9，且第二伸缩杆9的底端安装有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8的顶端设置有滑轮，第二伸缩杆9的内部设置有滑槽，第一伸缩杆8和第二伸缩杆9构成滑动结构。

工作原理：使用时，该装置外接电源，首先将材料装入下模具3内部后，气缸10工作就可以通过伸缩推杆11带动上模具2移动，上模具2下降就可以配合下模具3对餐盒进行压合生产，第二伸缩杆9安装在顶板12的底端，第一伸缩杆8安装在上模具2的顶端，第一伸缩杆8和第二伸缩杆9构成滑动结构，第一伸缩杆8可以在第二伸缩杆9内部滑动，当上模具2进行移动时，第一伸缩杆8可以在第二伸缩杆9会对上模具2进行导向，防止上模具2 出现偏移，影响压合的质量；

其次，水泵604工作就可以通过导管603将水箱601内部的冷却水吸出，然后再通过水泵604一侧的入水管605将水送到冷凝管602内部，冷凝管602 安装在上模具2的内部，冷凝管602内部充满冷却水就可以对模具内部的餐盒进行冷却，加速餐盒的生产速度，然后冷凝管602内部的冷却水可以通过出水管606导出，再通过出水管606进入水箱601的内部，实现水循环，这样就可以加快餐盒的冷却速度，提高装置的工作效率；

最后，伺服电机705工作就可以带动第二齿轮704旋转，第二齿轮704 旋转就可以带动和其相互啮合的第一齿轮703旋转，第一齿轮703旋转就可以带动和其呈螺纹连接的螺纹杆706升降，螺纹杆706上升就可以通过推板 702将下模具3内部的餐盒推出，对餐盒进行出料，连接杆701可以伸缩，连接杆701伸缩就可以对推板702进行导向，防止推板702和其底端的螺纹杆 706出现旋转。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种餐盒成型模具，包括支架（1）、上模具（2）、下模具（3）、底座（4）和支脚（5），其特征在于：所述支脚（5）的顶端安装有底座（4），所述底座（4）的底端安装有冷却结构（6），所述冷却结构（6）包括水箱（601）、冷凝管（602）、导管（603）、水泵（604）、入水管（605）和出水管（606），所述水箱（601）安装在底座（4）的底端，所述水箱（601）的一侧安装有水泵（604），且水泵（604）的一侧安装有导管（603），所述水泵（604）的另一侧安装有入水管（605），且入水管（605）的顶端安装有冷凝管（602），所述冷凝管（602）的一侧安装有出水管（606），所述底座（4）的内部安装有出料机构（7），所述底座（4）的顶端安装有下模具（3），所述底座（4）顶端的两侧均安装有支架（1），且支架（1）的顶端安装有顶板（12），所述顶板（12）底端的中间位置处安装有气缸（10），且气缸（10）的底端安装有伸缩推杆（11），所述伸缩推杆（11）的底端安装有上模具（2），所述顶板（12）底端的两侧均安装有第二伸缩杆（9），且第二伸缩杆（9）的底端安装有第一伸缩杆（8）。

2.根据权利要求1所述的一种餐盒成型模具，其特征在于：所述上模具（2）的底端设置有卡块，所述下模具（3）的顶端设置有卡槽，所述上模具（2）和下模具（3）构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种餐盒成型模具，其特征在于：所述冷凝管（602）镶嵌在上模具（2）的内部，且冷凝管（602）的形状呈蛇形。

4.根据权利要求1所述的一种餐盒成型模具，其特征在于：所述出料机构（7）包括连接杆（701）、推板（702）、第一齿轮（703）、第二齿轮（704）、伺服电机（705）和螺纹杆（706），所述伺服电机（705）安装在底座（4）的内部，所述伺服电机（705）的一侧安装有第二齿轮（704），且第二齿轮（704）的一侧设置有第一齿轮（703），所述第一齿轮（703）的内侧设置有螺纹杆（706），且螺纹杆（706）的顶端安装有推板（702），所述推板（702）底端的一侧安装有连接杆（701）。

5.根据权利要求4所述的一种餐盒成型模具，其特征在于：所述螺纹杆（706）的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述第一齿轮（703）的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆（706）与第一齿轮（703）为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种餐盒成型模具，其特征在于：所述第一伸缩杆（8）的顶端设置有滑轮，所述第二伸缩杆（9）的内部设置有滑槽，所述第一伸缩杆（8）和第二伸缩杆（9）构成滑动结构。

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