CN214239048U - 一种生产pp板的切割废料回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生产PP板的切割废料回收装置,包括固定台、支架、破碎箱、进料斗、破碎机构、筛选机构和收集斗,所述固定台设于支架上方,所述破碎箱固定在固定台上,所述破碎箱上方设有进料斗,所述破碎机构设于破碎箱内,所述破碎箱的下方设有筛选机构,所述筛选机构包括筛选上框、筛网、下框、弹簧和固定座,所述筛网设于筛选上框与下框之间,所述筛选上框与下框通过螺钉连接,所述固定座固定在支架上,所述固定座与下框之间设有一组弹簧,所述下框的下方设有收集斗,所述支架的四侧边设有封板。本实用新型公开的生产PP板的切割废料回收装置,安装拆卸方便,能减少粉碎时室内空气的粉尘,废料粉碎充分均匀,提高了废料的回收效率。

Description

一种生产PP板的切割废料回收装置
技术领域
本实用新型属于废料回收装置技术领域,特别涉及一种生产PP板的切割废料回收装置。
背景技术
PP板是一种半结晶性材料,它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。应用于耐酸碱设备,环保设备,废水、废气排放设备用,洗涤塔,无尘室,半导体厂及其相关工业之设备,也是制造塑料水箱的首选材料,其中PP厚板材广泛用于冲压板,冲床垫板等。PP板材在加工成板材后,需要对PP板材的边缘进行修整,并根据客户需要的板材的宽度对PP板材进行裁切,这样就产生了条状的废料,需要将切下的废料进行粉碎回收处理。
现有的废料回收装置使用维修不方便,粉碎后废料粉碎层度不均,再次利用生产时造成质量差,大大降低了其废料的回收效率,且粉粹时粉尘大造成室内环境差。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种生产PP板的切割废料回收装置,其结构简单,破碎机构拆卸方便,方便维修,通过筛选机构和输送装置将不合格的废料回收再粉碎,通过在筛选机构筛选处设置封板防止粉尘影响环境质量。
技术方案:一种生产PP板的切割废料回收装置,包括固定台、支架、破碎箱、进料斗、破碎机构、筛选机构和收集斗,所述固定台设于支架上方,所述破碎箱固定在固定台上,所述破碎箱上方设有进料斗,所述破碎箱下端为出料口,所述破碎机构设于破碎箱内并与破碎箱可拆卸连接,所述破碎箱的下方设有筛选机构,所述筛选机构包括筛选上框、筛网、下框、弹簧和固定座,所述筛网设于筛选上框与下框之间,所述筛选上框与下框通过螺钉连接并压紧筛网,所述固定座固定在支架上,所述固定座与下框之间设有一组弹簧,所述弹簧一端固定在下框的下表面,一端固定在固定座的上表面,所述下框的下方设有收集斗,所述收集斗通过焊接固定在支架上,所述支架的四侧边设有封板。所述破碎机构可以整体从破碎箱内拆卸下来,便于安装拆卸,方便维修;通过筛选机构将不合格的废料筛选出来回收再粉碎,最终达到粉碎要求,保证粉粹层度均匀;通过支架上设置的封板防止筛选时粉尘飞扬,影响室内环境。
进一步的,上述的生产PP板的切割废料回收装置,所述破碎机构包括破碎辊、固定板、第一齿轮、第二齿轮、电机和安装座,所述固定板两侧中心对称设有两个破碎辊,所述破碎辊两端与套有轴承的固定板转动连接,所述破碎辊的一端末端设有第二齿轮,所述电机固定在安装座上,所述安装座固定在安装板上,所述电机的输出端设有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相配合,所述两个破碎辊通过第一齿轮与第二齿轮的齿轮传动而转动,所述固定板通过螺钉固定在破碎箱外壁上。
进一步的,上述的生产PP板的切割废料回收装置,所述破碎箱外壁的前后两侧设有安装槽,所述安装槽与固定板相配合。
进一步的,上述的生产PP板的切割废料回收装置,所述筛选机构与固定台倾斜设置。筛网倾斜设置,可以让达不到要求的碎料在自重和振动器的振动下滚下来,以免堆积在筛网上影响筛选效果。
进一步的,上述的生产PP板的切割废料回收装置,所述筛选上框靠近固定台的一侧与前后两侧设有挡边,所述筛选上框没有设挡边的一侧设有导料板。所述导料板将筛网上滚下的碎料导向收集到一起方便再粉碎。
进一步的,上述的生产PP板的切割废料回收装置,所述弹簧连接固定座与下框的四角,保证筛选机构振动时结构稳定。
进一步的,上述的生产PP板的切割废料回收装置,所述筛选上框两侧设有振动器。根据碎料的大小和重量设置振动器能让筛选效果更好,且碎料不会堵塞筛网。
进一步的,上述的生产PP板的切割废料回收装置,所述进料斗的上方设有挡板,所述挡板的宽度大于进料斗与破碎箱相交处的连接口宽度。挡板可以挡住破碎时跳出连接口的碎料,提高安全性能。
进一步的,上述的生产PP板的切割废料回收装置,所述封板为透明有机玻璃板。封板透明可以方便查看筛选时的情况。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型所述的生产PP板的切割废料回收装置,所述破碎机构可以整体从破碎箱内拆卸下来,便于安装拆卸,破碎辊方便维修保养;
2、本实用新型所述的生产PP板的切割废料回收装置,所述筛选机构将不合格的废料筛选出来回收再粉碎,最终达到粉碎要求,保证粉粹层度均匀;
3、本实用新型所述的生产PP板的切割废料回收装置,通过支架上设置的封板防止筛选时粉尘飞扬,影响室内环境。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种生产PP板的切割废料回收装置的结构示意图;
图2为本实用新型所述的一种生产PP板的切割废料回收装置的破碎机构的俯视结构示意图;
图3为本实用新型所述的一种生产PP板的切割废料回收装置的筛选机构的结构示意图;
图4为本实用新型所述的一种生产PP板的切割废料回收装置的筛选机构的部分立体结构示意图;
图中:1固定台、2支架、3破碎箱、31出料口、32安装槽、33连接口、4进料斗、41挡板、5破碎机构、51破碎辊、52固定板、53第一齿轮、54第二齿轮、55电机、56安装座、6筛选机构、61筛选上框、611挡边、62筛网、63下框、64弹簧、65固定座、66振动器、7收集斗、8封板、9导料板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型所述的一种生产PP板的切割废料回收装置,包括固定台1、支架2、破碎箱3、进料斗4、破碎机构5、筛选机构6和收集7,所述固定台1设于支架2上方,所述破碎箱3固定在固定台1上,所述破碎箱3上方设有进料斗4,所述破碎箱3下端为出料口31,所述破碎机构5设于破碎箱3内并与破碎箱3可拆卸连接,所述破碎箱3的下方设有筛选机构6,所述筛选机构6包括筛选上框61、筛网62、下框63、弹簧64和固定座65,所述筛网62设于筛选上框61与下框63之间,所述筛选上框61与下框63通过螺钉连接并压紧筛网62,所述固定座65固定在支架2上,所述固定座65与下框63之间设有一组弹簧64,所述弹簧64一端固定在下框63的下表面,一端固定在固定座65的上表面,所述下框63的下方设有收集斗7,所述收集斗7通过焊接固定在支架2上,所述支架2的四侧边设有封板8。所述破碎机构5可以整体从破碎箱3内拆卸下来,便于安装拆卸,方便维修;通过筛选机构6将不合格的废料筛选出来回收再粉碎,最终达到粉碎要求,保证粉粹层度均匀;通过支架2上设置的封板8防止筛选时粉尘飞扬,影响室内环境。
实施例2
如图1-4所示,本实用新型所述的一种生产PP板的切割废料回收装置,包括固定台1、支架2、破碎箱3、进料斗4、破碎机构5、筛选机构6和收集7,所述固定台1设于支架2上方,所述破碎箱3固定在固定台1上,所述破碎箱3上方设有进料斗4,所述破碎箱3下端为出料口31,所述破碎机构5设于破碎箱3内并与破碎箱3可拆卸连接,所述破碎箱3的下方设有筛选机构6,所述筛选机构6包括筛选上框61、筛网62、下框63、弹簧64和固定座65,所述筛网62设于筛选上框61与下框63之间,所述筛选上框61与下框63通过螺钉连接并压紧筛网62,所述固定座65固定在支架2上,所述固定座65与下框63之间设有一组弹簧64,所述弹簧64一端固定在下框63的下表面,一端固定在固定座65的上表面,所述下框63的下方设有收集斗7,所述收集斗7通过焊接固定在支架2上,所述支架2的四侧边设有封板8。所述破碎机构5可以整体从破碎箱3内拆卸下来,便于安装拆卸,方便维修;通过筛选机构6将不合格的废料筛选出来回收再粉碎,最终达到粉碎要求,保证粉粹层度均匀;通过支架2上设置的封板8防止筛选时粉尘飞扬,影响室内环境。
所述破碎机构5包括破碎辊51、固定板52、第一齿轮53、第二齿轮54、电机55和安装座56,所述固定板52两侧中心对称设有两个破碎辊51,所述破碎辊51两端与套有轴承的固定板52转动连接,所述破碎辊51的一端末端设有第二齿轮54,所述电机55固定在安装座56上,所述安装座56固定在安装板52上,所述电机55的输出端设有第一齿轮53,所述第一齿轮53与第二齿轮54相配合,所述两个破碎辊51通过第一齿轮53与第二齿轮54的齿轮传动而转动,所述固定板52通过螺钉固定在破碎箱3外壁上。
所述破碎箱3外壁的前后两侧设有安装槽32,所述安装槽32与固定板52相配合。
所述筛选机构6与固定台1倾斜设置。筛网62倾斜设置,可以让达不到要求的碎料在自重和振动器66的振动下滚下来,以免堆积在筛网上影响筛选效果。
所述筛选上框61靠近固定台1的一侧与前后两侧设有挡边611,所述筛选上框没有设挡边611的一侧设有导料板9。所述导料板9将筛网62上滚下的碎料导向收集到一起方便再粉碎。
所述弹簧64连接固定座65与下框63的四角,保证筛选机构6振动时结构稳定。
所述筛选上框61前后两侧设有振动器66。根据碎料的大小和重量设置振动器66能让筛选效果更好,且碎料不会堵塞筛网62。
所述进料斗4的上方设有挡板41,所述挡板41的宽度大于进料斗与破碎箱相交处的连接口33宽度。挡板41可以挡住破碎时跳出连接口33的碎料,提高安全性能。
所述封板8为透明有机玻璃板。透明封板8可以方便查看筛选时的工作情况。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种生产PP板的切割废料回收装置,其特征在于:包括固定台(1)、支架(2)、破碎箱(3)、进料斗(4)、破碎机构(5)、筛选机构(6)和收集斗(7),所述固定台(1)设于支架(2)上方,所述破碎箱(3)固定在固定台(1)上,所述破碎箱(3)上方设有进料斗(4),所述破碎箱(3)下端为出料口(31),所述破碎机构(5)设于破碎箱(3)内并与破碎箱(3)可拆卸连接,所述破碎箱(3)的下方设有筛选机构(6),所述筛选机构(6)包括筛选上框(61)、筛网(62)、下框(63)、弹簧(64)和固定座(65),所述筛网(62)设于筛选上框(61)与下框(63)之间,所述筛选上框(61)与下框(63)通过螺钉连接并压紧筛网(62),所述固定座(65)固定在支架(2)上,所述固定座(65)与下框(63)之间设有一组弹簧(64),所述弹簧(64)一端固定在下框(63)的下表面,一端固定在固定座(65)的上表面,所述下框(63)的下方设有收集斗(7),所述收集斗(7)通过焊接固定在支架(2)上,所述支架(2)的四侧边设有封板(8)。
2.根据权利要求1所述的生产PP板的切割废料回收装置,其特征在于:所述破碎机构(5)包括破碎辊(51)、固定板(52)、第一齿轮(53)、第二齿轮(54)、电机(55)和安装座(56),所述固定板(52)两侧中心对称设有两个破碎辊(51),所述破碎辊(51)两端与套有轴承的固定板(52)转动连接,所述破碎辊(51)的一端末端设有第二齿轮(54),所述电机(55)固定在安装座(56)上,所述安装座(56)固定在固定板(52)上,所述电机(55)的输出端设有第一齿轮(53),所述第一齿轮(53)与第二齿轮(54)相配合,所述两个破碎辊(51)通过第一齿轮(53)与第二齿轮(54)的齿轮传动而转动,所述固定板(52)通过螺钉固定在破碎箱(3)外壁上。
3.根据权利要求2所述的生产PP板的切割废料回收装置,其特征在于:所述破碎箱(3)外壁的前后两侧设有安装槽(32),所述安装槽(32)与固定板(52)相配合。
4.根据权利要求1所述的生产PP板的切割废料回收装置,其特征在于:所述筛选机构(6)与固定台(1)倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的生产PP板的切割废料回收装置,其特征在于:所述筛选上框(61)靠近固定台(1)的一侧与前后两侧设有挡边(611),所述筛选上框(61)没有设挡边(611)的一侧设有导料板(9)。
6.根据权利要求5所述的生产PP板的切割废料回收装置,其特征在于:所述弹簧(64)连接固定座(65)与下框(63)的四角。
7.根据权利要求6所述的生产PP板的切割废料回收装置,其特征在于:所述筛选上框(61)前后两侧设有振动器(66)。
8.根据权利要求1所述的生产PP板的切割废料回收装置,其特征在于:所述进料斗(4)的上方设有挡板(41),所述挡板(41)的宽度大于进料斗(4)与破碎箱(3)相交处的连接口(33)宽度。
9.根据权利要求1所述的生产PP板的切割废料回收装置,其特征在于:所述封板(8)为透明有机玻璃板。
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