CN212596217U - 一种spc板材加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SPC板材加工装置，包括机架，并在机架上设有破碎箱，且破碎箱上设有进料口，进料口的上方设有除尘口；所述破碎箱包括保护罩和储料箱；保护罩和储料箱的设置有效解决了板材破碎时，碎块飞溅的问题；储料箱的下表面为开口结构，用于将破碎后的物料输送至机架下方设有的粉料箱内；且储料箱的内部还设有用于分离物料的网片，并在网片的上方以及保护罩的下方设有粉碎抓；由于该装置采用粉碎抓将进入的SPC板材破碎，网片将粉碎后的板材颗粒大小分离，小的颗粒进入分料箱内，且除尘口与外部的负压设备连接，进而将SPC板材产生的碎末吸附，因此有效解决了现有设备粉碎板材时物料飞溅，灰尘大的问题，因此本实用新型值得推广和应用。

Description

一种SPC板材加工装置

技术领域

本实用新型涉及废料循环处理技术领域，具体为一种SPC板材加工装置。

背景技术

板材的最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材，其中的一些板材可以通过粉碎研磨处理，回收在利用。

随着时代的快速发展，节能环保成为了现代人在追求利益的同时，必须做到的一件有益于社会可持续发展的，为人类的延续作出努力的事；而废旧的板材就可以进行回收再利用，如木塑板材或聚乙烯板材等。有的板材在生产过程中产生的残次品，或者在使用后形成的边角料，都可以回收再利用，既降低了成本又提高了的生产效率，同时也保护了环境。

在现有的技术中，主要利用粉碎机对板材进行粉碎，其存在以下问题：一、破碎磨粉过程中往往会出现物料飞溅；二、粉尘飘扬，会对操作人员身体健康造成影响；三、传统设备体积大等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SPC板材加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SPC板材加工装置，包括机架，并在所述机架上设有破碎箱和电动机；所述破碎箱上设有进料口，并在所述进料口的上方设有除尘口，且所述除尘口与外部的负压设备连接，进而将所述破碎箱内的粉末吸附；所述破碎箱，包括保护罩和储料箱以及位于所述保护罩和储料箱内部的粉碎抓，且所述粉碎抓与所述电动机为皮带传动；所述储料箱的下表面为开口结构，并与设置在所述机架上的分料箱连接连通，并在所述分料箱远离所述储料箱的一端设有出料口；所述粉碎抓的下方还设有网片，且所述网片将所述储料箱下方的开口结构完全遮挡。

作为本实用新型的优选技术方案：所述进料口的宽度面上还贯穿连接有圆柱轴，并在所述圆柱轴上转动连接有挡板。

作为本实用新型的优选技术方案：所述挡板的数量为多个，并均匀排布在所述圆柱轴上。

作为本实用新型的优选技术方案：所述保护罩的横截面为半圆状，并在所述保护罩的内壁上均匀分布有支撑条，且所述保护罩的外表面上设有吊耳。

作为本实用新型的优选技术方案：所述网片活动安装在所述储料箱内；所述网片横截面的形状与所述保护罩横截面的形状一致，均匀为半圆状，且二者的内径均相等。

作为本实用新型的优选技术方案：所述粉碎抓，包括主轴，并在所述主轴上等距设有若干个圆形的连接板，并通过设有的副轴将其固定；且两两相邻的连接板之间设有刀片。

作为本实用新型的优选技术方案：所述主轴的两端均设有皮带轮，并通过皮带与所述电动机连接，且所述电动机以及所述破碎箱之间还设有皮带罩。

作为本实用新型的优选技术方案：所述破碎箱的底部还设有用于支撑所述网片的支撑架，且所述支撑架的横截面同样为半圆状。

作为本实用新型的优选技术方案：所述机架的正下方还设有用于抬高所述机架高度的支撑腿。

作为本实用新型的优选技术方案：所述破碎箱与所述机架为活动连接。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.保护罩和储料箱的设置有效解决了板材破碎时，碎块飞溅的问题；储料箱的下表面为开口结构，用于将破碎后的物料输送至机架下方设有的粉料箱内；

2.由于该装置采用粉碎抓将进入的SPC板材破碎，网片将粉碎后的板材颗粒大小分离，小的颗粒进入分料箱内，且除尘口与外部的负压设备连接，进而将SPC板材产生的碎末吸附，因此有效解决了现有设备粉碎板材时物料飞溅，灰尘大的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型破碎箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型粉碎抓的结构示意图。

图中：1、机架；2、电动机；3、破碎箱；4、除尘口；5、进料口；6、分料箱；7、皮带罩；8、支撑腿；9、粉碎抓；10、支撑条；11、网片；12、储料箱；13、保护罩；14、吊耳；15、挡板；16、圆柱轴；17、刀片；18、皮带轮；19、副轴；20、支撑架；21、连接板； 22、主轴。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种SPC板材加工装置，包括机架1，并在所述机架1上设有破碎箱3和电动机2；所述破碎箱3上设有进料口5，并在所述进料口5的上方设有除尘口 4，且所述除尘口4与外部的负压设备连接，进而将所述破碎箱3内的粉末吸附；由于除尘口4可以将板材在破碎时产生的灰尘以及粉末吸附，进而避免灰尘到处飘散，保证工作人员具有一个良好的工作环境；

所述破碎箱3，包括保护罩13和储料箱12以及位于所述保护罩 13和储料箱12内部的粉碎抓9，且所述粉碎抓9与所述电动机2为皮带传动；通过上述技术方案，由于储料箱12设置在破碎箱3的内部，进而将现有设备的储料箱和破碎箱集成，因此该装置对原有破碎机及磨粉机进行高度集成优化，使其结构简洁操作简便，可以极大改善工人的工作环境及劳动强度。

所述储料箱12的下表面为开口结构，并与设置在所述机架1上的分料箱6连接连通，并在所述分料箱6远离所述储料箱12的一端设有出料口；所述粉碎抓9的下方还设有网片11，且所述网片11将所述储料箱12下方的开口结构完全遮挡，由于设置网片11，通过选择不同目数的网片11从而使得该装置可以筛分不同大小的颗粒，因此便于板材颗粒的分离。

为了进一步的避免被粉碎的板材到处飞溅，所述进料口5的宽度面上还贯穿连接有圆柱轴16，并在所述圆柱轴16上转动连接有挡板 15，由于设置挡板15可以有效阻止破碎箱3内部碎块的飞出，同时挡板15还可以限制灰尘或者粉末的飘散。

更进一步的，所述挡板15的数量为多个，并均匀排布在所述圆柱轴16上，其中，挡板15的具体安装方式如下：斜向下安装，其远离所述圆柱轴16的一端斜搭在进料口5上，因此只能朝进料口5内侧的一个方向转动，被破碎地板进入到破碎室后，挡板15自然回落，封住进料口5；杜绝了物料经过破碎后、随自身惯性飞出进料口5。

为进一步的优化该装置的外部结构，所述保护罩13的横截面为半圆状，并在所述保护罩13的内壁上均匀分布有支撑条10，且所述保护罩13的外表面上设有吊耳14由于支撑条10均匀分布在保护罩 13的内壁，有效缓解碎屑撞击保护罩13的冲击力，进而延长保护罩13的使用寿命，同时也使得保护罩13具有足够的抗冲击强度，因此使得保护罩13不会出现鼓包的现象；另外吊耳14的设置便于保护罩 13的起吊。

为了最大化的收集碎料，避免碎料的浪费，所述网片11活动安装在所述储料箱12内；所述网片11横截面的形状与所述保护罩13 横截面的形状一致，均匀为半圆状，且二者的内径均相等由于保护罩 13的横截面与网片11的横截面结构和内径相同缩小二者之间的装配间隙，降低设备的体积，与此同时二者的内径相等使得破碎箱3内部形成一个圆筒状的破碎腔，又可以带动板材圆周转动，进而使得板材的破碎效果以及破碎效率得到极大的提高。

其中，粉碎抓9的具体结构可以如下：所述粉碎抓9，包括主轴 22，并在所述主轴22上等距设有若干个圆形的连接板21，并通过设有的副轴19将其固定；且两两相邻的连接板21之间设有刀片17。

为了避免误碰到皮带，所述主轴22的两端均设有皮带轮18，并通过皮带与所述电动机2连接，且所述电动机2以及所述破碎箱3之间还设有皮带罩7。

为了增强网片11的强度，所述破碎箱3的底部还设有用于支撑所述网片11的支撑架20，且所述支撑架20的横截面同样为半圆状，由于利用支撑架20支撑网片11使得网片11抗冲击能强，降低网片11的变形，进而使得网片11的使用寿命得以延长，同时网片11不变形，也使得网片11筛分颗粒的大小保持一致，提高碎料的质量；另外网片11活动安装在支撑架20上也便于网片11的安装和替换。

为了进一步的提高该装置的空间利用率，所述机架1的正下方还设有用于抬高所述机架1高度的支撑腿8，由于设置支撑腿8使得机架1与地面之间的空间得到利用，例如将分料箱6设置在二者之间，进一步的提高该装置的空间利用率。

由于所述破碎箱3与所述机架1为活动连接，即利用螺栓与螺帽的配合将破碎箱3固定在机架1上，使得二者之间组装方便、二者之间的内部零部件更换方便。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种SPC板材加工装置，其特征在于：包括机架(1)，并在所述机架(1)上设有破碎箱(3)和电动机(2)；

所述破碎箱(3)上设有进料口(5)，并在所述进料口(5)的上方设有除尘口(4)，且所述除尘口(4)与外部的负压设备连接，进而将所述破碎箱(3)内的粉末吸附；

所述破碎箱(3)，包括保护罩(13)和储料箱(12)以及位于所述保护罩(13)和储料箱(12)内部的粉碎抓(9)，且所述粉碎抓(9)与所述电动机(2)为皮带传动；

所述储料箱(12)的下表面为开口结构，并与设置在所述机架(1)上的分料箱(6)连接连通，并在所述分料箱(6)远离所述储料箱(12)的一端设有出料口；

所述粉碎抓(9)的下方还设有网片(11)，且所述网片(11)将所述储料箱(12)下方的开口结构完全遮挡。

2.根据权利要求1所述的一种SPC板材加工装置，其特征在于：所述进料口(5)的宽度面上还贯穿连接有圆柱轴(16)，并在所述圆柱轴(16)上转动连接有挡板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种SPC板材加工装置，其特征在于：所述挡板(15)的数量为多个，并均匀排布在所述圆柱轴(16)上。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种SPC板材加工装置，其特征在于：所述保护罩(13)的横截面为半圆状，并在所述保护罩(13)的内壁上均匀分布有支撑条(10)，且所述保护罩(13)的外表面上设有吊耳(14)。

5.根据权利要求4所述的一种SPC板材加工装置，其特征在于：所述网片(11)活动安装在所述储料箱(12)内；所述网片(11)横截面的形状与所述保护罩(13)横截面的形状一致，均匀为半圆状，且二者的内径均相等。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种SPC板材加工装置，其特征在于：所述粉碎抓(9)，包括主轴(22)，并在所述主轴(22)上等距设有若干个圆形的连接板(21)，并通过设有的副轴(19)将其固定；且两两相邻的连接板(21)之间设有刀片(17)。

7.根据权利要求6所述的一种SPC板材加工装置，其特征在于：所述主轴(22)的两端均设有皮带轮(18)，并通过皮带与所述电动机(2)连接，且所述电动机(2)以及所述破碎箱(3)之间还设有皮带罩(7)。

8.根据权利要求7所述的一种SPC板材加工装置，其特征在于：所述破碎箱(3)的底部还设有用于支撑所述网片(11)的支撑架(20)，且所述支撑架(20)的横截面同样为半圆状。

9.根据权利要求8所述的一种SPC板材加工装置，其特征在于：所述机架(1)的正下方还设有用于抬高所述机架(1)高度的支撑腿(8)。

10.根据权利要求9所述的一种SPC板材加工装置，其特征在于：所述破碎箱(3)与所述机架(1)为活动连接。

Images