CN220559329U - 一种化工废渣处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工废渣处理设备，包括处理箱，其特征在于，处理箱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿固定板的一侧安装有外齿轮，所述伺服电机的输出端贯穿固定板的一侧安装有研磨轮，所述研磨轮的右侧面转动连接有连接板，所述连接板右侧面的中心处固定连接有固定杆，所述固定杆的右端固定连接在处理箱的内壁，所述处理箱的左侧面开设有通孔。通过在过滤罐内安装的铲斗，可以将无法通过过滤罐的化工废渣运送至研磨轮上方，可以对化工废渣进行二次粉碎，提高了粉碎效果，使过滤后的化工废渣大小均匀，在进行分解时更加省时，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工废渣处理设备领域，尤其涉及一种化工废渣处理设备。
背景技术
专利号为CN213966865U公开了一种化工生产用废渣处理设备，本实用新型结构设计合理，可避免部件因长期的大幅度震动而损坏，有利于延长使用寿命。
但是上述现有的一种化工生产用废渣处理设备，通过支撑箱支撑在地面上，通过固定螺栓可将安装套稳固的固定在地面上，即可将支撑箱稳固的固定在地面上，该装置通过粉碎辊对化工废料进行一次粉碎后直接排出，可能导致化工废渣的大小不均匀，导致化工废渣分解费时，降低了工作效率。
为了解决上述问题，本实用新型提出一种化工废渣处理设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工废渣处理设备，以解决现有技术中“通过支撑箱支撑在地面上，通过固定螺栓可将安装套稳固的固定在地面上，即可将支撑箱稳固的固定在地面上，该装置通过粉碎辊对化工废料进行一次粉碎后直接排出，可能导致化工废渣的大小不均匀，导致化工废渣分解费时，降低了工作效率”的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括处理箱，处理箱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿固定板的一侧安装有外齿轮，所述伺服电机的输出端贯穿固定板的一侧安装有研磨轮，所述研磨轮的右侧面转动连接有连接板，所述连接板右侧面的中心处固定连接有固定杆，所述固定杆的右端固定连接在处理箱的内壁，所述处理箱的左侧面开设有通孔，所述通孔内滚动连接有内齿轮，所述内齿轮的右侧面固定连接有过滤罐，所述过滤罐的右侧面转动连接在处理箱的内壁，所述过滤罐内固定连接有铲斗。
作为本实用新型的优选技术方案，所述固定板内转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有外齿轮。
作为本实用新型的优选技术方案，所述转动杆的表面固定连接有研磨轮，所述转动杆的右端转动连接在连接板的左侧面。
作为本实用新型的优选技术方案，所述处理箱的表面固定连接有支撑架，所述处理箱的表面开设有出料口。
作为本实用新型的优选技术方案，所述处理箱的右侧面固定连接有进料斗，所述进料斗与处理箱内相连通。
作为本实用新型的优选技术方案，所述一个外齿轮的表面啮合连接在内齿轮的内壁，所述一个外齿轮的表面啮合连接在另一个外齿轮的表面。
本实用新型提供了一种化工废渣处理设备，具备以下有益效果：
1、通过在过滤罐内安装的铲斗，可以将无法通过过滤罐的化工废渣运送至研磨轮上方，可以对化工废渣进行二次粉碎，提高了粉碎效果，使过滤后的化工废渣大小均匀，在进行分解时更加省时，提高了工作效率。
2、通过一个外齿轮与另一个外齿轮和内齿轮相啮合，可以通过一个伺服电机同时控制过滤罐和研磨轮进行转动，在对化工废料粉碎的同时进行过滤，在工作时可通过进料斗向过滤罐内添加化工废料，可使本装置进行连续的工作，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工废渣处理设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种化工废渣处理设备右侧面的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种化工废渣处理设备左侧面的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种化工废渣处理设备处理箱的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种化工废渣处理设备过滤罐的结构示意图。
图中：1处理箱、2支撑架、3进料斗、4过滤罐、5铲斗、6研磨轮、7固定杆、8连接板、9固定板、10外齿轮、11内齿轮、12伺服电机、13出料口、14通孔、15转动杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
参考图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括处理箱1，处理箱1的一侧固定连接有固定板9，固定板9的一侧固定连接有伺服电机12，通过设置伺服电机12，可以带动研磨轮6和过滤罐4转动，对化工废渣进行粉碎和过滤，伺服电机12的输出端贯穿固定板9的一侧安装有外齿轮10，通过设置外齿轮10，通过两个外齿轮10啮合传动带动研磨轮6相对转动对化工废渣进行粉碎，伺服电机12的输出端贯穿固定板9的一侧安装有研磨轮6，研磨轮6的右侧面转动连接有连接板8，连接板8右侧面的中心处固定连接有固定杆7，固定杆7的右端固定连接在处理箱1的内壁，处理箱1的左侧面开设有通孔14，通孔14内滚动连接有内齿轮11，通过设置内齿轮11，外齿轮10与内齿轮11啮合传动可以带动过滤罐4进行转动，内齿轮11的右侧面固定连接有过滤罐4，过滤罐4的右侧面转动连接在处理箱1的内壁，过滤罐4内固定连接有铲斗5，通过设置铲斗5，可以将没有通过过滤罐4的化工废渣运送至研磨轮6的上方再次进行粉碎。
其中，固定板9内转动连接有转动杆15，转动杆15的表面固定连接有外齿轮10。
其中，转动杆15的表面固定连接有研磨轮6，转动杆15的右端转动连接在连接板8的左侧面。
其中，处理箱1的表面固定连接有支撑架2，处理箱1的表面开设有出料口13。
其中，处理箱1的右侧面固定连接有进料斗3，通过设置进料斗3，可以在本装置工作时连续向过滤罐4内添加化工废渣，进料斗3与处理箱1内相连通。
其中，一个外齿轮10的表面啮合连接在内齿轮11的内壁，一个外齿轮10的表面啮合连接在另一个外齿轮10的表面。
本实用新型的工作原理：工作人员向进料斗3内加入化工废渣后启动伺服电机12，伺服电机12通过外齿轮10啮合传动，可带动研磨轮6对化工废渣进行粉碎，粉碎后的化工废渣掉在过滤罐4内进行过滤，外齿轮10啮合传动内齿轮11带动过滤罐4进行转动，可将不能通过过滤罐4的化工废渣通过铲斗5运送至研磨轮6上方，在下落过程中再次进行粉碎，可将化工废料研磨成均匀的小颗粒，方便后续对化工废料进行处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (6)
1.一种化工废渣处理设备，包括处理箱(1)，其特征在于，处理箱(1)的一侧固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的一侧固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端贯穿固定板(9)的一侧安装有外齿轮(10)，所述伺服电机(12)的输出端贯穿固定板(9)的一侧安装有研磨轮(6)，所述研磨轮(6)的右侧面转动连接有连接板(8)，所述连接板(8)右侧面的中心处固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的右端固定连接在处理箱(1)的内壁，所述处理箱(1)的左侧面开设有通孔(14)，所述通孔(14)内滚动连接有内齿轮(11)，所述内齿轮(11)的右侧面固定连接有过滤罐(4)，所述过滤罐(4)的右侧面转动连接在处理箱(1)的内壁，所述过滤罐(4)内固定连接有铲斗(5)。
2.根据权利要求1所述的一种化工废渣处理设备，其特征在于，所述固定板(9)内转动连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的表面固定连接有外齿轮(10)。
3.根据权利要求2所述的一种化工废渣处理设备，其特征在于，所述转动杆(15)的表面固定连接有研磨轮(6)，所述转动杆(15)的右端转动连接在连接板(8)的左侧面。
4.根据权利要求1所述的一种化工废渣处理设备，其特征在于，所述处理箱(1)的表面固定连接有支撑架(2)，所述处理箱(1)的表面开设有出料口(13)。
5.根据权利要求1所述的一种化工废渣处理设备，其特征在于，所述处理箱(1)的右侧面固定连接有进料斗(3)，所述进料斗(3)与处理箱(1)内相连通。
6.根据权利要求1所述的一种化工废渣处理设备，其特征在于，所述一个外齿轮(10)的表面啮合连接在内齿轮(11)的内壁，所述一个外齿轮(10)的表面啮合连接在另一个外齿轮(10)的表面。
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