CN219235847U - 一种再生塑料破碎机回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生塑料破碎机回收机构，包括破碎机主体，破碎机主体的底部固定安装有二次筛分下料底座，破碎机主体顶部的一侧固定连通有曲径进料斗，破碎机主体顶部的另一侧固定连通有负压回收组件。上述方案，废旧塑料制品通过曲径进料斗进入破碎机主体的内腔，破碎机主体内腔安装的四组破碎刀辊在外置驱动器的带动下高速逆时针转动来对塑料制品进行旋切破碎，破碎后的塑料碎片掉落在自震筛板上进行筛分，合格的碎片集中落入二次筛分下料底座中待用，不合格的碎片经由负压回收组件进行二次投放，通过设置负压回收组件来代替人工对不合格的塑料碎片进行二次投放破碎，大大的提高了废旧塑料制品的破碎效率。

Description

一种再生塑料破碎机回收机构

技术领域

本实用新型涉及再生塑料预处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种再生塑料破碎机回收机构。

背景技术

再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对废旧塑料资源的再次利用，其中，在对废旧塑料进行预处理时需要用到塑料破碎机，通过塑料破碎机将清洗干净的废旧塑料制品破碎成片以便于后续熔融造粒工序的进行。

目前，市面上常见的塑料破碎机是通过电动机带动动刀刀盘高速旋转，从而将大块塑料进行破碎，破碎后的塑料通过筛网对塑料颗粒大小进行过滤输出，但现有的塑料破碎机的筛网在对破碎后的塑料碎片进行筛分后，符合后续加工需求的塑料碎片直接排出待用，而不符合需求的要求就需要人工集中回收后再次投放至破碎机中进行二次破碎，人工二次投放的效率低且增加了人工成本，实用性较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种再生塑料破碎机回收机构，以解决现有的塑料破碎机的筛网在对破碎后的塑料碎片进行筛分后，不符合需求的要求就需要人工集中回收后再次投放至破碎机中进行二次破碎，人工二次投放的效率低且增加了废旧塑料破碎的人工成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种再生塑料破碎机回收机构，包括破碎机主体，所述破碎机主体的底部固定安装有二次筛分下料底座，所述破碎机主体顶部的一侧固定连通有曲径进料斗，所述破碎机主体顶部的另一侧固定连通有负压回收组件，所述破碎机主体的内腔转动安装有四组并排分布的破碎刀辊，所述破碎机主体的内腔可拆分式侧向插装有位于四组破碎刀辊下方的自震筛板。

优选地，所述破碎机主体包括破碎机壳，所述破碎机壳与所述负压回收组件底端贴合的侧壁开设有分料回收槽口，所述破碎机壳的底部开设有与所述二次筛分下料底座相连通的坡面排料口，所述破碎机壳的顶部可拆卸安装有与所述曲径进料斗、负压回收组件相连通的双口投料盖板。

优选地，所述自震筛板包括侧倾筛板，所述侧倾筛板的两端均固定连接有承托板，两组承托板的底面均固定连接有三组并排等距分布的弹簧杆，所述弹簧杆的底端通过侧接托板与所述破碎机壳的内壁为固定连接，所述侧倾筛板呈倾斜三十度安装于四组破碎刀辊的下方。

优选地，所述负压回收组件包括负压抽料箱，所述负压抽料箱的排料端口通过所述双口投料盖板与所述破碎机壳的内腔相连通，所述负压抽料箱的抽料端口固定连通有两根对称分布的吸料管，两根吸料管的底端固定连通有与所述分料回收槽口相连通的中转料斗，所述负压抽料箱的侧面固定连通有负压风机。

优选地，所述曲径进料斗包括下料底管，所述下料底管的底端口通过所述双口投料盖板与所述破碎机壳的内腔相连通，所述破碎机壳的顶端口固定连通有反倾导料管，所述反倾导料管的顶端口固定连通有侧倾进料斗。

优选地，所述二次筛分下料底座包括二次筛板，所述二次筛板的两侧均固定安装有侧挡板，两块侧挡板的两端均固定连接有与所述破碎机壳的底面为固定连接的支撑腿，所述二次筛板的底部可拆卸安装有收料盒，所述二次筛板呈倾斜三十度安装于所述坡面排料口的下方。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，废旧塑料制品通过曲径进料斗进入破碎机主体的内腔，破碎机主体内腔安装的四组破碎刀辊在外置驱动器的带动下高速逆时针转动来对塑料制品进行旋切破碎，破碎后的塑料碎片掉落在自震筛板上进行筛分，合格的碎片集中落入二次筛分下料底座中待用，不合格的碎片经由负压回收组件进行二次投放，通过设置负压回收组件来代替人工对不合格的塑料碎片进行二次投放破碎，大大的提高了废旧塑料制品的破碎效率；且四组破碎刀辊破碎的塑料碎片掉落在自震筛板上进行筛分时，侧倾筛板受到塑料碎片掉落产生的下压力会传递至弹簧杆上，弹簧杆受力反弹会让侧倾筛板形成低频震动，侧倾筛板的低频震动有利于塑料碎片的快速筛分，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的自震筛板结构示意图；

图3为本实用新型曲径进料斗和负压回收组件的结构示意图；

图4为本实用新型的二次筛分下料底座结构示意图。

附图标记为：1、破碎机主体；2、二次筛分下料底座；3、曲径进料斗；4、负压回收组件；5、破碎刀辊；6、自震筛板；11、破碎机壳；12、分料回收槽口；13、坡面排料口；14、双口投料盖板；21、二次筛板；22、侧挡板；23、支撑腿；24、收料盒；31、下料底管；32、反倾导料管；33、侧倾进料斗；41、负压抽料箱；42、吸料管；43、中转料斗；61、侧倾筛板；62、承托板；63、弹簧杆。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图4，本实用新型的实施例提供一种再生塑料破碎机回收机构，包括破碎机主体1，破碎机主体1的底部固定安装有二次筛分下料底座2，破碎机主体1顶部的一侧固定连通有曲径进料斗3，破碎机主体1顶部的另一侧固定连通有负压回收组件4，破碎机主体1的内腔转动安装有四组并排分布的破碎刀辊5，破碎机主体1的内腔可拆分式侧向插装有位于四组破碎刀辊5下方的自震筛板6。

其中，破碎机主体1包括破碎机壳11，破碎机壳11与负压回收组件4底端贴合的侧壁开设有分料回收槽口12，破碎机壳11的底部开设有与二次筛分下料底座2相连通的坡面排料口13，破碎机壳11的顶部可拆卸安装有与曲径进料斗3、负压回收组件4相连通的双口投料盖板14。

其中，自震筛板6包括侧倾筛板61，侧倾筛板61的两端均固定连接有承托板62，两组承托板62的底面均固定连接有三组并排等距分布的弹簧杆63，弹簧杆63的底端通过侧接托板与破碎机壳11的内壁为固定连接，侧倾筛板61呈倾斜三十度安装于四组破碎刀辊5的下方，四组破碎刀辊5主轴均外延安装于破碎机壳11的外部，每组破碎刀辊5外延主轴均适配有皮滚轮，四组破碎刀辊5通过外置皮带可与外置驱动器进行动力传递。

其中，负压回收组件4包括负压抽料箱41，负压抽料箱41的排料端口通过双口投料盖板14与破碎机壳11的内腔相连通，负压抽料箱41的抽料端口固定连通有两根对称分布的吸料管42，两根吸料管42的底端固定连通有与分料回收槽口12相连通的中转料斗43，负压抽料箱41的侧面固定连通有负压风机，负压抽料箱41是由竖直下料管和侧倾负压料管两部分组成，负压风机半镶嵌安装于侧倾负压料管的倾斜上侧面，竖直下料管的底端口设置有止逆阀，当负压风机运转将负压抽料箱41抽成负压状态时，止逆阀会自动封闭，负压抽料箱41内部的负压环境的会将中转料斗43内部堆积的塑料碎片经由吸料管42吸入负压抽料箱41，当负压抽料箱41内部抽吸集中的塑料碎片量超过止逆阀承压值或负压风机停止运转后，负压抽料箱41内部抽吸集中的塑料碎片会自动落入破碎机壳11内腔进行二次破碎，从而实现了粒径不合格的塑料碎片自动化二次投放，提高了装置的工作效率。

其中，曲径进料斗3包括下料底管31，下料底管31的底端口通过双口投料盖板14与破碎机壳11的内腔相连通，破碎机壳11的顶端口固定连通有反倾导料管32，反倾导料管32的顶端口固定连通有侧倾进料斗33。

其中，二次筛分下料底座2包括二次筛板21，二次筛板21的两侧均固定安装有侧挡板22，两块侧挡板22的两端均固定连接有与破碎机壳11的底面为固定连接的支撑腿23，二次筛板21的底部可拆卸安装有收料盒24，二次筛板21呈倾斜三十度安装于坡面排料口13的下方，收料盒24的数量为两个，一个收料盒24位于二次筛板21下倾排料端的下方，另一个收料盒24位于二次筛板21的筛孔正下方，通过设置二次筛板21和两个收料盒24，可根据粒径大小来对合格的塑料碎片进行二次分筛，方便了后续塑料熔料制粒工序的快速进行。

本实用新型的工作过程如下：

废旧塑料制品通过曲径进料斗3进入破碎机主体1的内腔，破碎机主体1内腔安装的四组破碎刀辊5在外置驱动器的带动下高速逆时针转动来对塑料制品进行旋切破碎，破碎后的塑料碎片掉落在自震筛板6上进行筛分，合格的碎片集中落入二次筛分下料底座2中待用，不合格的碎片经由负压回收组件4进行二次投放，通过设置负压回收组件4来代替人工对不合格的塑料碎片进行二次投放破碎；且四组破碎刀辊5破碎的塑料碎片掉落在自震筛板6上进行筛分时，侧倾筛板61受到塑料碎片掉落产生的下压力会传递至弹簧杆63上，弹簧杆63受力反弹会让侧倾筛板61形成低频震动，侧倾筛板61的低频震动有利于塑料碎片的快速筛分。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种再生塑料破碎机回收机构，包括破碎机主体，所述破碎机主体的底部固定安装有二次筛分下料底座，所述破碎机主体顶部的一侧固定连通有曲径进料斗，其特征在于，所述破碎机主体顶部的另一侧固定连通有负压回收组件，所述破碎机主体的内腔转动安装有四组并排分布的破碎刀辊，所述破碎机主体的内腔可拆分式侧向插装有位于四组破碎刀辊下方的自震筛板。

2.根据权利要求1所述的再生塑料破碎机回收机构，其特征在于，所述破碎机主体包括破碎机壳，所述破碎机壳与所述负压回收组件底端贴合的侧壁开设有分料回收槽口，所述破碎机壳的底部开设有与所述二次筛分下料底座相连通的坡面排料口，所述破碎机壳的顶部可拆卸安装有与所述曲径进料斗、负压回收组件相连通的双口投料盖板。

3.根据权利要求2所述的再生塑料破碎机回收机构，其特征在于，所述自震筛板包括侧倾筛板，所述侧倾筛板的两端均固定连接有承托板，两组承托板的底面均固定连接有三组并排等距分布的弹簧杆，所述弹簧杆的底端通过侧接托板与所述破碎机壳的内壁为固定连接，所述侧倾筛板呈倾斜三十度安装于四组破碎刀辊的下方。

4.根据权利要求2所述的再生塑料破碎机回收机构，其特征在于，所述负压回收组件包括负压抽料箱，所述负压抽料箱的排料端口通过所述双口投料盖板与所述破碎机壳的内腔相连通，所述负压抽料箱的抽料端口固定连通有两根对称分布的吸料管，两根吸料管的底端固定连通有与所述分料回收槽口相连通的中转料斗，所述负压抽料箱的侧面固定连通有负压风机。

5.根据权利要求2所述的再生塑料破碎机回收机构，其特征在于，所述曲径进料斗包括下料底管，所述下料底管的底端口通过所述双口投料盖板与所述破碎机壳的内腔相连通，所述破碎机壳的顶端口固定连通有反倾导料管，所述反倾导料管的顶端口固定连通有侧倾进料斗。

6.根据权利要求2所述的再生塑料破碎机回收机构，其特征在于，所述二次筛分下料底座包括二次筛板，所述二次筛板的两侧均固定安装有侧挡板，两块侧挡板的两端均固定连接有与所述破碎机壳的底面为固定连接的支撑腿，所述二次筛板的底部可拆卸安装有收料盒，所述二次筛板呈倾斜三十度安装于所述坡面排料口的下方。

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