CN112871280A - 一种建筑固废再生混凝土掺合料回收装置 - Google Patents

一种建筑固废再生混凝土掺合料回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112871280A
CN112871280A CN202110025087.8A CN202110025087A CN112871280A CN 112871280 A CN112871280 A CN 112871280A CN 202110025087 A CN202110025087 A CN 202110025087A CN 112871280 A CN112871280 A CN 112871280A
Authority
CN
China
Prior art keywords
screening
grinding
connecting seat
admixture
driving shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110025087.8A
Other languages
English (en)
Inventor
郑加专
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Wa Kai New Materials Science And Technology Ltd
Original Assignee
Jiangsu Wa Kai New Materials Science And Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Wa Kai New Materials Science And Technology Ltd filed Critical Jiangsu Wa Kai New Materials Science And Technology Ltd
Priority to CN202110025087.8A priority Critical patent/CN112871280A/zh
Publication of CN112871280A publication Critical patent/CN112871280A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B02C2023/165Screen denying egress of oversize material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/06Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

本发明涉及建筑设备技术领域,尤其为一种建筑固废再生混凝土掺合料回收装置,包括安装架,所述安装架的前侧内部设置有研磨破碎箱,所述第一驱动轴和第二驱动轴的外壁均设置有破碎研磨辊,所述第一连接座和第二连接座的下侧均安装有弹簧柱座,所述弹簧柱座的下端挂接有筛分箱,所述筛分箱的底部左下侧设置有振动电机,筛分箱的内部下侧设置有筛分网,所述筛分箱的前侧设置有筛分板,通过筛分板的筛分精度小于筛分网的筛分精度,使筛分网能够对细骨料进行筛分,通过限位凸起部能够对细骨料进行拦截,使粗骨料在振动的作用下越过限位凸起部通过筛分板进行筛分下料,能够对研磨破碎箱的掺合料进行分别下料存放,使掺合料的回收效率和质量更高。

Description

一种建筑固废再生混凝土掺合料回收装置
技术领域
本发明涉及建筑设备技术领域,具体为一种建筑固废再生混凝土掺合料回收装置。
背景技术
现有的建筑固废再生混凝土掺合料回收装置直接将建筑固废进行粉碎后收集,此时建筑固废的体积较大,使建筑固废的回收利用不方便,回收效率和质量较低,因此需要一种建筑固废再生混凝土掺合料回收装置对上述问题做出改善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑固废再生混凝土掺合料回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑固废再生混凝土掺合料回收装置,包括安装架,所述安装架的前侧左右对称设置有第一承载板,所述安装架的后侧底部拐角处和第一承载板的外侧设置有支撑杆,所述安装架的后侧靠近支撑杆左右对称设置有第二承载板,所述安装架的前侧内部设置有研磨破碎箱,所述研磨破碎箱的端面设置有投料斗,所述研磨破碎箱的内部后侧设置有第一驱动轴,所述研磨破碎箱的内部前侧设置有第二驱动轴,所述第一驱动轴和第二驱动轴的外壁均设置有破碎研磨辊,所述安装架的基面左后侧拐角处设置有驱动电机,所述驱动电机的驱动端设置有小带轮,所述第一驱动轴的左端设置有大带轮,所述第一驱动轴的右端设置有主动齿轮,所述第二驱动轴的右端设置有从动齿轮,所述研磨破碎箱的右侧面且位于主动齿轮和从动齿轮之间设置有传动齿轮,所述第一承载板的底部设置有第一连接座,所述第二承载板的底部设置有第二连接座,所述第一连接座和第二连接座的下侧均安装有弹簧柱座,所述弹簧柱座的下端挂接有筛分箱,所述筛分箱的底部左下侧设置有振动电机,所述筛分箱的内部下侧设置有筛分网,所述筛分箱的内部前侧设置有限位凸起部,所述筛分箱的前侧设置有筛分板。
优选的,所述小带轮通过驱动皮带与大带轮连接。
优选的,所述传动齿轮通过固定轴与研磨破碎箱连接,所述主动齿轮和从动齿轮与传动齿轮之间啮合连接。
优选的,所述第一连接座的开口左右设置,所述第二连接座的开口前后设置,所述弹簧柱座分别与第一连接座和第二连接座转动连接。
优选的,所述筛分板的筛分精度小于筛分网的筛分精度。
优选的,所述研磨破碎箱的下料口与筛分箱的筛分网对应设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中,通过设置的研磨破碎箱能够对经过颚式破碎机破碎后的建筑固废进行研磨破碎,使建筑固废的回收更加简单方便,通过设置的第一连接座的开口左右设置,第二连接座的开口前后设置,弹簧柱座分别与第一连接座和第二连接座转动连接,能够使筛分箱的驱动连接稳定性高,通过设置的筛分板的筛分精度小于筛分网的筛分精度,使筛分网能够对细骨料进行筛分,通过限位凸起部能够对细骨料进行拦截,使粗骨料在振动的作用下越过限位凸起部通过筛分板进行筛分下料,能够对研磨破碎箱的掺合料进行分别下料存放,使掺合料的回收效率和质量更高。
附图说明
图1为本发明整体主视图;
图2为本发明整体侧视图;
图3为本发明整体俯视图;
图4为本发明部分结构图。
图中:1、安装架;2、第一承载板;3、支撑杆;4、第二承载板;5、研磨破碎箱;6、投料斗;7、第一驱动轴;8、第二驱动轴;9、破碎研磨辊;10、驱动电机;11、小带轮;12、大带轮;13、主动齿轮;14、从动齿轮;15、传动齿轮;16、第一连接座;17、第二连接座;18、弹簧柱座;19、筛分箱;20、振动电机;21、筛分网;22、限位凸起部;23、筛分板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种建筑固废再生混凝土掺合料回收装置,包括安装架1,安装架1的前侧左右对称设置有第一承载板2,安装架1的后侧底部拐角处和第一承载板2的外侧设置有支撑杆3,安装架1的后侧靠近支撑杆3左右对称设置有第二承载板4,安装架1的前侧内部设置有研磨破碎箱5,研磨破碎箱5的端面设置有投料斗6,研磨破碎箱5的内部后侧设置有第一驱动轴7,研磨破碎箱5的内部前侧设置有第二驱动轴8,第一驱动轴7和第二驱动轴8的外壁均设置有破碎研磨辊9,安装架1的基面左后侧拐角处设置有驱动电机10,驱动电机10的驱动端设置有小带轮11,第一驱动轴7的左端设置有大带轮12,第一驱动轴7的右端设置有主动齿轮13,第二驱动轴8的右端设置有从动齿轮14,研磨破碎箱5的右侧面且位于主动齿轮13和从动齿轮14之间设置有传动齿轮15,第一承载板2的底部设置有第一连接座16,第二承载板4的底部设置有第二连接座17,第一连接座16和第二连接座17的下侧均安装有弹簧柱座18,弹簧柱座18的下端挂接有筛分箱19,筛分箱19的底部左下侧设置有振动电机20,筛分箱19的内部下侧设置有筛分网21,筛分箱19的内部前侧设置有限位凸起部22,筛分箱19的前侧设置有筛分板23,通过设置的研磨破碎箱5能够对经过颚式破碎机破碎后的建筑固废进行研磨破碎,使建筑固废的回收更加简单方便,通过设置的第一连接座16的开口左右设置,第二连接座17的开口前后设置,弹簧柱座18分别与第一连接座16和第二连接座17转动连接,能够使筛分箱19的驱动连接稳定性高,通过设置的筛分板23的筛分精度小于筛分网21的筛分精度,使筛分网21能够对细骨料进行筛分,通过限位凸起部22能够对细骨料进行拦截,使粗骨料在振动的作用下越过限位凸起部22通过筛分板23进行筛分下料,能够对研磨破碎箱5的掺合料进行分别下料存放,使掺合料的回收效率和质量更高。
实施例2:请参阅图1-2,小带轮11通过驱动皮带与大带轮12连接,传动齿轮15通过固定轴与研磨破碎箱5连接,主动齿轮13和从动齿轮14与传动齿轮15之间啮合连接,使研磨破碎箱5能够使破碎研磨辊9的运行更加简单方便,使研磨破碎箱5工作效率更高。
实施例3:请参阅图1,第一连接座16的开口左右设置,第二连接座17的开口前后设置,弹簧柱座18分别与第一连接座16和第二连接座17转动连接,通过设置的第一连接座16的开口左右设置,第二连接座17的开口前后设置,弹簧柱座18分别与第一连接座16和第二连接座17转动连接,能够使筛分箱19的驱动连接稳定性高。
实施例4:请参阅图1-4,筛分板23的筛分精度小于筛分网21的筛分精度,研磨破碎箱5的下料口与筛分箱19的筛分网21对应设置,通过设置的筛分板23的筛分精度小于筛分网21的筛分精度,使筛分网21能够对细骨料进行筛分,通过限位凸起部22能够对细骨料进行拦截,使粗骨料在振动的作用下越过限位凸起部22通过筛分板23进行筛分下料,能够对研磨破碎箱5的掺合料进行分别下料存放,使掺合料的回收效率和质量更高。
本发明工作流程:使用时,通过投料斗6将破碎后的建筑固废投入研磨破碎箱5中,通过驱动电机10带动第一驱动轴7转动,在第一驱动轴7的作用下带动主动齿轮13主动,通过传动齿轮15带动从动齿轮14转动,使第二驱动轴8转动,使破碎研磨辊9对建筑固废进行研磨破碎,通过振动电机20工作,使筛分箱19振动工作,通过筛分网21和筛分板23对细骨料和粗骨料进行筛分,通过设置的研磨破碎箱5能够对经过颚式破碎机破碎后的建筑固废进行研磨破碎,使建筑固废的回收更加简单方便,通过设置的第一连接座16的开口左右设置,第二连接座17的开口前后设置,弹簧柱座18分别与第一连接座16和第二连接座17转动连接,能够使筛分箱19的驱动连接稳定性高,通过设置的筛分板23的筛分精度小于筛分网21的筛分精度,使筛分网21能够对细骨料进行筛分,通过限位凸起部22能够对细骨料进行拦截,使粗骨料在振动的作用下越过限位凸起部22通过筛分板23进行筛分下料,能够对研磨破碎箱5的掺合料进行分别下料存放,使掺合料的回收效率和质量更高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑固废再生混凝土掺合料回收装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的前侧左右对称设置有第一承载板(2),所述安装架(1)的后侧底部拐角处和第一承载板(2)的外侧设置有支撑杆(3),所述安装架(1)的后侧靠近支撑杆(3)左右对称设置有第二承载板(4),所述安装架(1)的前侧内部设置有研磨破碎箱(5),所述研磨破碎箱(5)的端面设置有投料斗(6),所述研磨破碎箱(5)的内部后侧设置有第一驱动轴(7),所述研磨破碎箱(5)的内部前侧设置有第二驱动轴(8),所述第一驱动轴(7)和第二驱动轴(8)的外壁均设置有破碎研磨辊(9),所述安装架(1)的基面左后侧拐角处设置有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的驱动端设置有小带轮(11),所述第一驱动轴(7)的左端设置有大带轮(12),所述第一驱动轴(7)的右端设置有主动齿轮(13),所述第二驱动轴(8)的右端设置有从动齿轮(14),所述研磨破碎箱(5)的右侧面且位于主动齿轮(13)和从动齿轮(14)之间设置有传动齿轮(15),所述第一承载板(2)的底部设置有第一连接座(16),所述第二承载板(4)的底部设置有第二连接座(17),所述第一连接座(16)和第二连接座(17)的下侧均安装有弹簧柱座(18),所述弹簧柱座(18)的下端挂接有筛分箱(19),所述筛分箱(19)的底部左下侧设置有振动电机(20),所述筛分箱(19)的内部下侧设置有筛分网(21),所述筛分箱(19)的内部前侧设置有限位凸起部(22),所述筛分箱(19)的前侧设置有筛分板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑固废再生混凝土掺合料回收装置,其特征在于:所述小带轮(11)通过驱动皮带与大带轮(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑固废再生混凝土掺合料回收装置,其特征在于:所述传动齿轮(15)通过固定轴与研磨破碎箱(5)连接,所述主动齿轮(13)和从动齿轮(14)与传动齿轮(15)之间啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑固废再生混凝土掺合料回收装置,其特征在于:所述第一连接座(16)的开口左右设置,所述第二连接座(17)的开口前后设置,所述弹簧柱座(18)分别与第一连接座(16)和第二连接座(17)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑固废再生混凝土掺合料回收装置,其特征在于:所述筛分板(23)的筛分精度小于筛分网(21)的筛分精度。
6.根据权利要求1所述的一种建筑固废再生混凝土掺合料回收装置,其特征在于:所述研磨破碎箱(5)的下料口与筛分箱(19)的筛分网(21)对应设置。
CN202110025087.8A 2021-01-08 2021-01-08 一种建筑固废再生混凝土掺合料回收装置 Pending CN112871280A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110025087.8A CN112871280A (zh) 2021-01-08 2021-01-08 一种建筑固废再生混凝土掺合料回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110025087.8A CN112871280A (zh) 2021-01-08 2021-01-08 一种建筑固废再生混凝土掺合料回收装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112871280A true CN112871280A (zh) 2021-06-01

Family

ID=76047347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110025087.8A Pending CN112871280A (zh) 2021-01-08 2021-01-08 一种建筑固废再生混凝土掺合料回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112871280A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115055230A (zh) * 2022-05-18 2022-09-16 湖南九华南方新材料科技有限公司 一种混凝土固废料回收处理装置及方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115055230A (zh) * 2022-05-18 2022-09-16 湖南九华南方新材料科技有限公司 一种混凝土固废料回收处理装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208230285U (zh) 一种具有粉碎功能的建筑施工装置
CN218655438U (zh) 一种矿石开采用矿石振动筛
CN210474127U (zh) 一种小麦碾磨装置
CN115283066A (zh) 一种具有筛分机构的砂石粉碎装置
CN112871280A (zh) 一种建筑固废再生混凝土掺合料回收装置
CN214234373U (zh) 一种建筑砂石粉碎设备
CN217288585U (zh) 一种水泥制品加工用粉碎研磨装置
CN214082318U (zh) 一种pp板材边角料的粉碎装置
CN215921029U (zh) 一种塑料生产用粉碎搅拌一体机
CN214514898U (zh) 一种带有过滤功能的膨胀剂加工用原料研磨装置
CN213528837U (zh) 一种多级微粉用粉碎机
CN206168547U (zh) 一种破碎机
CN215087537U (zh) 一种路桥施工用破碎筛分装置
CN213791796U (zh) 一种混凝土生产用砂石粉碎装置
CN212684410U (zh) 一种注塑用原料粉碎装置
CN212791332U (zh) 一种牡蛎壳粉碎混合装置
CN211329537U (zh) 一种土木工程建筑废料处理装置
CN213943466U (zh) 聚硅酸铝絮凝剂粉碎器
CN215312711U (zh) 一种可降解垃圾袋生产用可降解助剂的混合装置
CN218857420U (zh) 一种塑胶原料粉碎机
CN213315210U (zh) 一种高效节能建筑施工装置
CN212189324U (zh) 一种防腐木材加工边角料的筛选装置
CN220625921U (zh) 煤炭检测用破碎筛选机
CN218797155U (zh) 细料二次筛匀装置
CN219356416U (zh) 一种原料预处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210601