CN218857420U - 一种塑胶原料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑胶原料粉碎机，包括支撑架，支撑架的一侧固定安装有控制面板，支撑架的顶部固定安装有粉碎机构，支撑架的底部安装有筛选机构，通过设有的筛分机构，破碎后的塑胶碎料进入到筛选框内部，经过筛选框中部安装的筛选网将塑胶碎料按照颗粒大小进行筛分出来，激振器带动筛分框震动进行快速的筛分，筛分后的碎料分别通过粗料斗和细料斗分离开来，便于对不同大小的塑胶碎料进行分开，使得后续加热加工时碎料受热均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料加工设备领域，具体为一种塑胶原料粉碎机。
背景技术
使用塑胶原料时塑胶原料需要进行混合粉碎，现有的混合和粉碎装置单独设置，需要分别通过粉碎和混合，增加了原料加工的时间，影响加工的效率，其中申请号为“CN201921833770.9”的一种塑胶原料自动混合粉碎装置，本实用新型一种塑胶原料自动混合粉碎装置，转轴外壁通过连接有搅拌叶和粉碎辊，可同时进行粉碎和原料的混合搅拌，有效提升了塑胶原料的加工效率，使用更加方便，粉碎槽和粉碎珠配合提升粉碎的效果，方便后续加工，但是该装置在使用时还存在一定的不足，塑胶原料在粉碎过程中会出现大小不均的碎料颗粒，由于无法将大小不同的碎料进行筛选分开，使得碎料在后续加热加工时出现不同大小碎料受热不均的情况，影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶原料粉碎机，以解决上述背景技术提出的塑胶原料在粉碎过程中会出现大小不均的碎料颗粒，由于无法将大小不同的碎料进行筛选分开，使得碎料在后续加热加工时出现不同大小碎料受热不均的情况，影响使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶原料粉碎机，包括支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有控制面板，所述支撑架的顶部固定安装有粉碎机构，所述支撑架的底部安装有筛选机构；
所述粉碎机构包括固定安装在支撑架顶部的粉碎箱，所述粉碎箱的内部转动安装有两根辊轴，两个所述辊轴的表面固定安装有粉碎齿，两根所述辊轴的一端分别安装有主动齿轮和从动齿轮。
作为本实用新型的进一步描述：所述筛选机构包括固定安装在支撑架底部的筛选框，所述筛选框的中部固定安装有筛选网，所述筛选网的一端固定连接有粗料斗，所述筛选框的一端固定连接有细料斗。
作为本实用新型的进一步描述：所述筛选框的底部均固定安装有激振器，所述筛选框的侧壁两端均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部均固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的底部连接有底座。
作为本实用新型的进一步描述：所述底座的一端固定安装有稳定板，所述筛选框通过支撑脚底部的减震弹簧安装在稳定板的顶部且与底座呈其倾斜状。
作为本实用新型的进一步描述：所述主动齿轮和从动齿轮之间啮合连接，所述支撑架的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与安装有主动齿轮的辊轴固定连接。
作为本实用新型的进一步描述：所述驱动电机和激振器均与控制面板电性连接，所述控制面板与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设有的筛分机构，破碎后的塑胶碎料进入到筛选框内部，经过筛选框中部安装的筛选网将塑胶碎料按照颗粒大小进行筛分出来，激振器带动筛分框震动进行快速的筛分，筛分后的碎料分别通过粗料斗和细料斗分离开来，便于对不同大小的塑胶碎料进行分开，使得后续加热加工时碎料受热均匀；
(2)通过设有的粉碎机构，当塑胶原料倒入粉碎箱内部后，控制驱动电机转动，驱动电机带动安装有主动齿轮的辊轴转动从而带动从动齿轮转动，主动齿轮通过啮合连接的从动齿轮使得两根辊轴在粉碎箱内部转动，辊轴转动带动表面的粉碎齿对塑胶原料进行粉碎，得到大小不同的塑胶碎料。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的粉碎机构结构示意图；
图4为本实用新型的筛选机构结构示意图。
图中：1、支撑架；2、控制面板；3、粉碎机构；31、粉碎箱；32、粉碎齿；33、主动齿轮；34、从动齿轮；35、驱动电机；4、筛选机构；41、筛选框；42、筛选网；43、粗料斗；44、细料斗；45、激振器；46、支撑脚；47、减震弹簧；48、底座；49、稳定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶原料粉碎机，包括支撑架1，支撑架1的一侧固定安装有控制面板2，支撑架1的顶部固定安装有粉碎机构3，支撑架1的底部安装有筛选机构4。
在本实施例中：筛选机构4包括固定安装在支撑架1底部的筛选框41，筛选框41的中部固定安装有筛选网42，筛选网42的一端固定连接有粗料斗43，筛选框41的一端固定连接有细料斗44，筛选框41的底部均固定安装有激振器45，筛选框41的侧壁两端均固定连接有支撑脚46，支撑脚46的底部均固定安装有减震弹簧47，减震弹簧47的底部连接有底座48，底座48的一端固定安装有稳定板49，筛选框41通过支撑脚46底部的减震弹簧47安装在稳定板49的顶部且与底座48呈其倾斜状。
具体使用时：破碎后的塑胶碎料进入到筛选框41内部，筛选框41底部安装的激振器45工作带动筛选框41进行震动，筛选框41震动传递给侧壁两端的支撑脚46，支撑脚46震动带动减震弹簧47跟随震动，减震弹簧47受力震动使得带动筛选框41在底座48顶部震动，当塑胶碎料进入筛选框41内部安装的筛选网42时，较大的碎料留在筛选网42表面从粗料斗43筛出，较小的碎料下落至筛选框41底部，从细料斗44筛出，实现了筛分，底座48一端安装的稳定板49用于抬高筛选框41的一端，使得筛选框41的两端呈现一定的落差，使得破碎后的塑胶碎料可以在滚落过程中进行筛选，达到较好的筛选效果。
在本实施例中：粉碎机构3包括固定安装在支撑架1顶部的粉碎箱31，粉碎箱31的内部转动安装有两根辊轴，两个辊轴的表面固定安装有粉碎齿32，两根辊轴的一端分别安装有主动齿轮33和从动齿轮34，主动齿轮33和从动齿轮34之间啮合连接，支撑架1的一侧固定安装有驱动电机35，驱动电机35的输出端与安装有主动齿轮33的辊轴固定连接。
具体使用时：当塑胶原料倒入粉碎箱31内部后，控制驱动电机35转动，驱动电机35带动安装有主动齿轮33的辊轴转动从而带动从动齿轮34转动，主动齿轮33通过啮合连接的从动齿轮34使得两根辊轴在粉碎箱31内部转动，辊轴转动带动表面的粉碎齿32对塑胶原料进行粉碎，得到大小不同的塑胶碎料。
在本实施例中：驱动电机35和激振器45均与控制面板2电性连接，控制面板2与外接电源电性连接。
具体使用时：当控制面板2与外接电源接通后，驱动电机35和激振器45设备通电运行，当控制面板2与外接电源断开连接后，则设备停止运行。
工作原理：驱动电机35带动安装有主动齿轮33的辊轴转动从而带动从动齿轮34转动，主动齿轮33和从动齿轮34转动使得带动表面的粉碎齿32对塑胶原料进行粉碎，破碎后的塑胶碎料进入到筛选框41内部，经过筛选框41中部安装的筛选网42将塑胶碎料按照颗粒大小进行筛分出来，激振器45带动筛选框41震动进行快速的筛分，筛分后的碎料分别通过粗料斗43和细料斗44分离开来，便于对不同大小的塑胶碎料进行分开。
有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑胶原料粉碎机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧固定安装有控制面板(2)，所述支撑架(1)的顶部固定安装有粉碎机构(3)，所述支撑架(1)的底部安装有筛选机构(4)；
所述粉碎机构(3)包括固定安装在支撑架(1)顶部的粉碎箱(31)，所述粉碎箱(31)的内部转动安装有两根辊轴，两个所述辊轴的表面固定安装有粉碎齿(32)，两根所述辊轴的一端分别安装有主动齿轮(33)和从动齿轮(34)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶原料粉碎机，其特征在于：所述筛选机构(4)包括固定安装在支撑架(1)底部的筛选框(41)，所述筛选框(41)的中部固定安装有筛选网(42)，所述筛选网(42)的一端固定连接有粗料斗(43)，所述筛选框(41)的一端固定连接有细料斗(44)。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶原料粉碎机，其特征在于：所述筛选框(41)的底部均固定安装有激振器(45)，所述筛选框(41)的侧壁两端均固定连接有支撑脚(46)，所述支撑脚(46)的底部均固定安装有减震弹簧(47)，所述减震弹簧(47)的底部连接有底座(48)。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶原料粉碎机，其特征在于：所述底座(48)的一端固定安装有稳定板(49)，所述筛选框(41)通过支撑脚(46)底部的减震弹簧(47)安装在稳定板(49)的顶部且与底座(48)呈其倾斜状。
5.根据权利要求3所述的一种塑胶原料粉碎机，其特征在于：所述主动齿轮(33)和从动齿轮(34)之间啮合连接，所述支撑架(1)的一侧固定安装有驱动电机(35)，所述驱动电机(35)的输出端与安装有主动齿轮(33)的辊轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶原料粉碎机，其特征在于：所述驱动电机(35)和激振器(45)均与控制面板(2)电性连接，所述控制面板(2)与外接电源电性连接。
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2022
- 2022-11-09 CN CN202222976271.3U patent/CN218857420U/zh active Active
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