CN220027691U - 一种氧化亚镍超细粉末振动筛选输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送带技术领域，尤其是一种氧化亚镍超细粉末振动筛选输送带，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆上设置有输送机构，所述输送机构用于输送完成筛选的氧化亚镍超细粉末，所述输送机构上设置有动力组件，所述支撑杆的上端固定连接有安装杆，所述安装杆上设置有筛选机构，所述筛选机构用于筛选氧化亚镍粉末。本申请，使用时，筛选机构先对氧化亚镍粉末进行筛选，不合要求的颗粒较大的氧化亚镍粉末会被留在筛选机构内，符合要求的超细粉末则会通过筛选机构后落在输送机构上，实现了在输送前先对氧化亚镍粉末进行筛选，有利于保障氧化亚镍粉末的加工质量。

Description

一种氧化亚镍超细粉末振动筛选输送带

技术领域

本实用新型涉及输送带技术领域，尤其涉及一种氧化亚镍超细粉末振动筛选输送带。

背景技术

氧化亚镍，绿色至黑绿色立方晶系粉末，过热变黄色，用作搪瓷的密着剂和着色剂，陶瓷和玻璃的颜料，在将氧化亚镍加工成超细粉末的过程中，会使用到振动筛选输送带。

经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202220418228.2，申请日：2022-02-28，公开了一种物料筛选输送装置，包括底板和支撑架，底板上端设置框架，框架安装有输送带组，以及驱动输送带组运动的电机，输送带组包括两组转动辊和输送带，输送带套接在两组转动辊上，框架两侧设置有挡料板，支撑架设置在两组挡料板上端，支撑架安装有液压缸组，液压缸组活塞杆连接有活动板，活动板前侧设置有调节板，调节板前侧设置有伸缩杆，伸缩杆连接有推料板，伸缩杆上缠绕有弹簧；其中，伸缩杆上安装有伸缩感应器，伸缩感应器通过电信号与液压缸组连接；本实用新型实现了对物料的筛选输送，有效避免了较大的物料在输送带上积压导致停机，保证输送工作持续正常进行，提高了工作效率。

但是，上述结构中仍有不足之处，上述结构在筛选输送一些细粉末状的物料时，由于缺少筛网一类的结构，很难将符合要求的细粉和不符合要求的较大颗粒筛选分离出来，从而最终影响物料的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种氧化亚镍超细粉末振动筛选输送带。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种氧化亚镍超细粉末振动筛选输送带，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆上设置有输送机构，所述输送机构用于输送完成筛选的氧化亚镍超细粉末，所述输送机构上设置有动力组件，所述动力组件为所述输送机构提供工作所需的动力，所述支撑杆的上端固定连接有安装杆，所述安装杆上设置有筛选机构，所述筛选机构用于筛选氧化亚镍粉末。

进一步的，所述输送机构包括输送皮带、主动转轴、主动辊、从动转轴和从动辊，所述主动转轴的一端转动贯穿所述支撑杆，所述主动转轴的另一端与所述主动辊固定连接，所述从动转轴的一端与所述支撑杆转动连接，所述从动转轴的另一端与所述从动辊固定连接，所述输送皮带与所述主动辊和所述从动辊接触，所述主动辊与所述从动辊通过所述输送皮带传动连接。

进一步的，所述筛选机构包括筛选筒、连接框架、连接杆、弹簧和筛网，所述筛选筒固定连接在所述安装杆上，所述连接框架设置在所述筛选筒的顶部，所述连接杆的上端与所述连接框架固定连接，所述弹簧的上端与所述连接杆的下端固定连接，所述筛网固定连接在所述弹簧的下端。

进一步的，所述连接杆和所述弹簧均设置有四个，四个所述弹簧分布在所述筛网的四角处。

进一步的，所述连接框架上螺纹安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的下端与所述筛选筒螺纹连接。

进一步的，所述动力组件包括电机、主动转轮、从动转轮和传动皮带，所述电机固定安装在所述支撑杆上，所述电机的输出轴与所述主动转轴固定连接，所述主动转轮固定套接在所述主动转轴上，所述筛选筒的底部固定连接有连接块，所述连接块上转动贯穿有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有偏心轮，所述偏心轮与所述筛网配合，所述连接轴的另一端与所述从动转轮固定连接，所述从动转轮通过所述传动皮带与所述主动转轮传动连接。

本实用新型提出的一种氧化亚镍超细粉末振动筛选输送带，有益效果在于：

1、本申请，使用时，筛选机构先对氧化亚镍粉末进行筛选，不合要求的颗粒较大的氧化亚镍粉末会被留在筛选机构内，符合要求的超细粉末则会通过筛选机构筛选后落在输送机构上，实现了在输送前先对氧化亚镍粉末进行筛选，有利于保障氧化亚镍粉末的加工质量。

2、本申请，动力组件一方面为输送机构提供工作所需的动力，另一方面可以振动筛选机构，有利于进一步提高筛选效率，实现了一个动力组件同时为输送机构和筛选机构提供工作所需的动力，有利于节约加工成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氧化亚镍超细粉末振动筛选输送带的第一视角立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种氧化亚镍超细粉末振动筛选输送带的第二视角立体结构示意图；

图3为本实用新型图1的A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型图1的B部分放大结构示意图；

图5为本实用新型图2的C部分放大结构示意图；

图6为本实用新型图2的D部分放大结构示意图。

图中：底座1、支撑杆2、输送机构3、动力组件4、安装杆5、筛选机构6、输送皮带31、主动转轴32、主动辊33、从动转轴34、从动辊35、电机41、主动转轮42、从动转轮43、传动皮带44、筛选筒61、连接框架62、连接杆63、弹簧64、筛网65、紧固螺栓66、连接块67、连接轴68、偏心轮69。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种氧化亚镍超细粉末振动筛选输送带，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑杆2，支撑杆2上设置有输送机构3，输送机构3用于输送完成筛选的氧化亚镍超细粉末，输送机构3上设置有动力组件4，动力组件4为输送机构3提供工作所需的动力，支撑杆2的上端固定连接有安装杆5，安装杆5上设置有筛选机构6，筛选机构6用于筛选氧化亚镍粉末，在本申请中，底座1用于安装四个支撑杆2，支撑杆2用于安装输送机构3和动力组件4，动力组件4一方面为输送机构3提供工作所需的动力，另一方面可以振动筛选机构6，提高筛选效率，使用时，筛选机构6先对氧化亚镍粉末进行筛选，不合要求的颗粒较大的氧化亚镍粉末会被留在筛选机构6内，符合要求的超细粉末则会通过筛选机构6后落在输送机构3上，进而被输送到下一个加工环节。

参照图3，输送机构3包括输送皮带31、主动转轴32、主动辊33、从动转轴34和从动辊35，主动转轴32的一端转动贯穿支撑杆2，主动转轴32的另一端与主动辊33固定连接，从动转轴34的一端与支撑杆2转动连接，从动转轴34的另一端与从动辊35固定连接，输送皮带31与主动辊33和从动辊35接触，主动辊33与从动辊35通过输送皮带31传动连接，更具体的为，主动转轴32转动可以带动主动辊33转动，进而带动输送皮带31工作，同时通过输送皮带31带动从动辊35转动，输送皮带31用于输送完成筛选的氧化亚镍超细粉末。

参照图2、图4和图6，筛选机构6包括筛选筒61、连接框架62、连接杆63、弹簧64和筛网65，筛选筒61固定连接在安装杆5上，连接框架62设置在筛选筒61的顶部，连接杆63的上端与连接框架62固定连接，弹簧64的上端与连接杆63的下端固定连接，筛网65固定连接在弹簧64的下端，更具体的为，先将待筛选的氧化亚镍粉末投放到筛选筒61内，落在筛网65上的氧化亚镍粉末被筛网65筛选，不合要求的颗粒较大的氧化亚镍粉末会被留在筛网65上，符合要求的超细粉末则会通过筛网65后落在输送皮带31上，在动力组件4和弹簧64的配合作用下，筛网65会振动，进而可以提高筛选效率，连接框架62和连接杆63用于将筛网65安装在筛选筒61内，同时拆卸也较为方便。

参照图4，连接杆63和弹簧64均设置有四个，四个弹簧64分布在筛网65的四角处，更具体的为，四个连接杆63和弹簧64可以使筛网65更加稳定地安装在筛选筒61内。

参照图4，连接框架62上螺纹安装有紧固螺栓66，紧固螺栓66的下端与筛选筒61螺纹连接，更具体的为，连接框架62通过紧固螺栓66安装在筛选筒61的顶部，使连接框架62能够更加稳固的安装在筛选筒61上，拆卸时只需要取下紧固螺栓66即可。

参照图2、图5和图6，动力组件4包括电机41、主动转轮42、从动转轮43和传动皮带44，电机41固定安装在支撑杆2上，电机41的输出轴与主动转轴32固定连接，主动转轮42固定套接在主动转轴32上，筛选筒61的底部固定连接有连接块67，连接块67上转动贯穿有连接轴68，连接轴68的一端固定连接有偏心轮69，偏心轮69与筛网65配合，连接轴68的另一端与从动转轮43固定连接，从动转轮43通过传动皮带44与主动转轮42传动连接，更具体的为，电机41的输出轴带动主动转轴32转动，进而使输送机构3开始工作，同时主动转轴32转动使主动转轮42转动，主动转轮42通过传动皮带44带动从动转轮43转动，从动转轮43通过连接轴68带动偏心轮69转动，偏心轮69的偏心块规律的抵触敲打筛网65，在弹簧64的作用下，筛网65不断的振动。

工作方式；工作时，先启动电机41，电机41的输出轴带动主动转轴32转动，一方面，主动转轴32转动可以带动主动辊33转动，进而带动输送皮带31工作，同时通过输送皮带31带动从动辊35转动，另一方面，主动转轴32转动使主动转轮42转动，主动转轮42通过传动皮带44带动从动转轮43转动，从动转轮43通过连接轴68带动偏心轮69转动，偏心轮69的偏心块规律的抵触敲打筛网65，在弹簧64的作用下，筛网65不断的振动，再将待筛选的氧化亚镍粉末投放到筛选筒61内，筛网65一边振动一边对落在筛网65上的氧化亚镍粉末进行筛选，其中，不合要求的颗粒较大的氧化亚镍粉末会被留在筛网65上，符合要求的超细粉末则会通过筛网65后落在输送皮带31上，进而被输送到下一个加工环节，最后，取下紧固螺栓66，将连接框架62从筛选筒61上拆卸下来，连接框架62通过连接杆63和弹簧64带动筛网65从筛选筒61内取出，从而可以对留在筛网65上的不合要求的颗粒较大的氧化亚镍粉末进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氧化亚镍超细粉末振动筛选输送带，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上设置有输送机构(3)，所述输送机构(3)用于输送完成筛选的氧化亚镍超细粉末，所述输送机构(3)上设置有动力组件(4)，所述动力组件(4)为所述输送机构(3)提供工作所需的动力，所述支撑杆(2)的上端固定连接有安装杆(5)，所述安装杆(5)上设置有筛选机构(6)，所述筛选机构(6)用于筛选氧化亚镍粉末。

2.根据权利要求1所述的一种氧化亚镍超细粉末振动筛选输送带，其特征在于：所述输送机构(3)包括输送皮带(31)、主动转轴(32)、主动辊(33)、从动转轴(34)和从动辊(35)，所述主动转轴(32)的一端转动贯穿所述支撑杆(2)，所述主动转轴(32)的另一端与所述主动辊(33)固定连接，所述从动转轴(34)的一端与所述支撑杆(2)转动连接，所述从动转轴(34)的另一端与所述从动辊(35)固定连接，所述输送皮带(31)与所述主动辊(33)和所述从动辊(35)接触，所述主动辊(33)与所述从动辊(35)通过所述输送皮带(31)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种氧化亚镍超细粉末振动筛选输送带，其特征在于：所述筛选机构(6)包括筛选筒(61)、连接框架(62)、连接杆(63)、弹簧(64)和筛网(65)，所述筛选筒(61)固定连接在所述安装杆(5)上，所述连接框架(62)设置在所述筛选筒(61)的顶部，所述连接杆(63)的上端与所述连接框架(62)固定连接，所述弹簧(64)的上端与所述连接杆(63)的下端固定连接，所述筛网(65)固定连接在所述弹簧(64)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种氧化亚镍超细粉末振动筛选输送带，其特征在于：所述连接杆(63)和所述弹簧(64)均设置有四个，四个所述弹簧(64)分布在所述筛网(65)的四角处。

5.根据权利要求3所述的一种氧化亚镍超细粉末振动筛选输送带，其特征在于：所述连接框架(62)上螺纹安装有紧固螺栓(66)，所述紧固螺栓(66)的下端与所述筛选筒(61)螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种氧化亚镍超细粉末振动筛选输送带，其特征在于：所述动力组件(4)包括电机(41)、主动转轮(42)、从动转轮(43)和传动皮带(44)，所述电机(41)固定安装在所述支撑杆(2)上，所述电机(41)的输出轴与所述主动转轴(32)固定连接，所述主动转轮(42)固定套接在所述主动转轴(32)上，所述筛选筒(61)的底部固定连接有连接块(67)，所述连接块(67)上转动贯穿有连接轴(68)，所述连接轴(68)的一端固定连接有偏心轮(69)，所述偏心轮(69)与所述筛网(65)配合，所述连接轴(68)的另一端与所述从动转轮(43)固定连接，所述从动转轮(43)通过所述传动皮带(44)与所述主动转轮(42)传动连接。