CN220295150U - 一种便于使用的环保混凝土原料颗粒度分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土原料颗粒度分选技术领域，公开了一种便于使用的环保混凝土原料颗粒度分选装置，包括、筛分机构、防尘机构，所述筛分机构安装于基座上，所述筛分机构与防尘机构固定连接，所述第一支撑柱固定安装于基座上，所述第一支撑板安装于第一支撑柱上，所述工作台安装于第一支撑板顶部，所述下料口安装于工作台上，且所述下料口通过加强柱连接于第一支撑板上，所述驱动电机安装于第一支撑板底部，所述第一连接轴与驱动电机的输出端固定连接。该便于使用的环保混凝土原料颗粒度分选装置，通过分组设置传动辊且每组传动辊之间的间距不同，从而实现对不同的原料颗粒进行筛选，最后由第一下料斗收集到不同的容器中。

Description

一种便于使用的环保混凝土原料颗粒度分选装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土原料颗粒度分选技术领域，具体为一种便于使用的环保混凝土原料颗粒度分选装置。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，混凝土制成的过程中，需要对原料进行初步的筛选，保证混凝土原料的颗粒较为均匀，到达更好的制成效果。

专利申请号为CN202220486193.6的实用新型公布了一种基于混凝土的原料筛选装置，包括筛选机体和底部收集箱，所述筛选机体的左端固定连接有下料架，所述筛选机体和下料架的底端均固定连接有支脚，所述下料架的左端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有传动轴，所述传动轴的另一端转动连接有推杆，本实用新型中，通过设置的第一筛板、第二筛板、推杆和连接轴，混凝土原料掉落到第二筛板上，电机驱动传动轴通过推杆带动第一筛板和第二筛板不断的在筛选机体内部不断震动，加快对混凝土原料下滑速度，经过不同孔径的第一筛板和第二筛板进一步分选混凝土原料，筛选的速度较快且筛选的颗粒十分均匀。

该筛选装置虽然通过电机驱动传动轴通过推杆带动第一筛板和第二筛板在筛选机体内部不断震动，加快对混凝土原料下滑速度，将混凝土原料分成三种不同颗粒的材料，但还存在以下问题：该装置通过两个筛板对混凝土原料颗粒进行分选时，由于工作时筛板高度发生偏移，在重力作用下原料会快速通过筛板，使得筛分后的物料仍然会存在原料颗粒度不均的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于使用的环保混凝土原料颗粒度分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的环保混凝土原料颗粒度分选装置，包括基座、筛分机构、防尘机构，所述筛分机构安装于基座上，所述筛分机构与防尘机构固定连接，所述筛分机构由第一支撑柱、第一支撑板、工作台、下料口、加强柱、驱动电机、第一连接轴、第一安装盒、主动齿轮、传动带、从动轴、从动齿轮、第一下料斗、第二下料斗、传动辊组成，所述第一支撑柱固定安装于基座上，所述第一支撑板安装于第一支撑柱上，所述工作台安装于第一支撑板顶部，所述下料口安装于工作台上，且所述下料口通过加强柱连接于第一支撑板上，所述驱动电机安装于第一支撑板底部，所述第一连接轴与驱动电机的输出端固定连接，所述第一安装盒安装于第一支撑板上，所述主动齿轮套接于第一连接轴外壁，所述从动齿轮套接于从动轴的外壁，所述从动轴与传动辊固定连接，所述第一下料斗安装于第一支撑板的底部，所述第二下料斗安装于第一下料斗上。

优选的，所述防尘机构由第一安装箱、第二连接轴、涡卷弹簧、防护布、第一安装块、限位滑槽、限位滑块、安装孔、固定孔组成，所述第一安装箱安装于工作台上，所述第二连接轴安装于第一安装箱上，所述第二连接轴固定安装于第一安装箱上，所述涡卷弹簧与防护布固定连接，所述第一安装块安装于防护布上，所述限位滑槽开设于工作台上，所述限位滑块对称安装于第一安装块的两侧，所述安装孔开设于限位滑块上，所述固定孔开设于工作台上，所述防尘机构可以避免筛分机构过程产生的粉尘颗粒飞扬到空中，防止飞尘对人体造成损害。

优选的，所述传动辊数量设置为十二个，四个所述传动辊为一组均匀安装于工作台上，且每组所述传动辊之间间距不同，有利于对不同颗粒大小的原料进行筛选。

优选的，所述传动辊数量设置为三个，且每个传动辊对应于第一下料斗的位置设置，所述传动辊用于对不同原料颗粒进行下料，相同颗粒大小的原料可以收集到单一的容器内。

优选的，所述主动齿轮安装于第一安装盒内，所述传动带活动套接于主动齿轮和从动轴的外壁上，所述主动齿轮可以带动传动辊进行转动，从而实现对原料颗粒的筛选。

优选的，所述防护布的设置宽度与工作台的开槽宽度相等设置，所述防护布可以防止筛分机构进行过程中产生粉尘发扬到空中，对人体造成损害。

优选的，所述限位滑块滑动安装于限位滑槽上，所述安装孔与固定孔的开设直径相等设置，且所述固定孔处安装有固定铰接件，所述主动齿轮处的固定铰接件用于对工作台进行固定，防止工作台固定后发生晃动或者脱落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该便于使用的环保混凝土原料颗粒度分选装置，通过分组设置传动辊且每组传动辊之间的间距不同，从而实现对不同的原料颗粒进行筛选，最后由第一下料斗收集到不同的容器中。

2、该便于使用的环保混凝土原料颗粒度分选装置，通过拉伸防护布，使得防护布覆盖在工作台上，可以避免筛分机构过程产生的粉尘颗粒飞扬到空中，防止飞尘对人体造成损害。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构仰视图；

图3为本实用新型整体结构剖面图；

图4为本实用新型图3中A处放大图。

图中：1、基座；2、筛分机构；201、第一支撑柱；202、第一支撑板；203、工作台；204、下料口；205、加强柱；206、驱动电机；207、第一连接轴；208、第一安装盒；209、主动齿轮；210、传动带；211、从动轴；212、从动齿轮；213、第一下料斗；214、第二下料斗；215、传动辊；3、防尘机构；301、第一安装箱；302、第二连接轴；303、涡卷弹簧；304、防护布；305、第一安装块；306、限位滑槽；307、限位滑块；308、安装孔；309、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的环保混凝土原料颗粒度分选装置，包括基座1、筛分机构2、防尘机构3，筛分机构2安装于基座1上，筛分机构2与防尘机构3固定连接，筛分机构2由第一支撑柱201、第一支撑板202、工作台203、下料口204、加强柱205、驱动电机206、第一连接轴207、第一安装盒208、主动齿轮209、传动带210、从动轴211、从动齿轮212、第一下料斗213、第二下料斗214、传动辊215组成，第一支撑柱201固定安装于基座1上，第一支撑板202安装于第一支撑柱201上，工作台203安装于第一支撑板202顶部，下料口204安装于工作台203上，且下料口204通过加强柱205连接于第一支撑板202上，驱动电机206安装于第一支撑板202底部，第一连接轴207与驱动电机206的输出端固定连接，第一安装盒208安装于第一支撑板202上，主动齿轮209套接于第一连接轴207外壁，主动齿轮209安装于第一安装盒208内，传动带210活动套接于主动齿轮209和从动轴211的外壁上，主动齿轮209可以带动传动辊215进行转动，从而实现对原料颗粒的筛选，从动齿轮212套接于从动轴211的外壁，从动轴211与传动辊215固定连接，传动辊215数量设置为十二个，四个传动辊215为一组均匀安装于工作台203上，且每组传动辊215之间间距不同，有利于对不同颗粒大小的原料进行筛选，传动辊215数量设置为三个，且每个传动辊215对应于第一下料斗213的位置设置，传动辊215用于对不同原料颗粒进行下料，相同颗粒大小的原料可以收集到单一的容器内，第一下料斗213安装于第一支撑板202的底部，第二下料斗214安装于第一下料斗213上。

在使用时，将物料倒入下料口204，启动驱动电机206，从而主动齿轮209发生转动，主动齿轮209通过传动带210带动从动轴211发生转动，从而传动辊215发生转动，对原料进行筛选，最后相同的原料颗粒收集到不同的容器中。

实施例2：

请参阅图1-4，在实施例1的基础之上，该实施例2不同于实施例1的是：防尘机构3由第一安装箱301、第二连接轴302、涡卷弹簧303、防护布304、第一安装块305、限位滑槽306、限位滑块307、安装孔308、固定孔309组成，第一安装箱301安装于工作台203上，第二连接轴302安装于第一安装箱301上，第二连接轴302固定安装于第一安装箱301上，涡卷弹簧303与防护布304固定连接，第一安装块305安装于防护布304上，防护布304的设置宽度与工作台203的开槽宽度相等设置，防护布304可以防止筛分机构2进行过程中产生粉尘发扬到空中，对人体造成损害，限位滑槽306开设于工作台203上，限位滑块307对称安装于第一安装块305的两侧，安装孔308开设于限位滑块307上，限位滑块307滑动安装于限位滑槽306上，安装孔308与固定孔309的开设直径相等设置，且固定孔309处安装有固定铰接件，主动齿轮209处的固定铰接件用于对工作台203进行固定，防止工作台203固定后发生晃动或者脱落，固定孔309开设于工作台203上，防尘机构3可以避免筛分机构2过程产生的粉尘颗粒飞扬到空中，防止飞尘对人体造成损害。

在使用时，拉伸第一安装块305，从而使得防护布304覆盖到工作台203，使得限位滑块307沿着安装孔308滑动，滑动到固定孔309处，对限位滑块307进行固定，原料筛选后，解除对第一连接轴207的固定，防护布304在第二连接轴302的作用下收卷第一安装箱301上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于使用的环保混凝土原料颗粒度分选装置，包括基座(1)、筛分机构(2)、防尘机构(3)，其特征在于：所述筛分机构(2)安装于基座(1)上，所述筛分机构(2)与防尘机构(3)固定连接；

所述筛分机构(2)由第一支撑柱(201)、第一支撑板(202)、工作台(203)、下料口(204)、加强柱(205)、驱动电机(206)、第一连接轴(207)、第一安装盒(208)、主动齿轮(209)、传动带(210)、从动轴(211)、从动齿轮(212)、第一下料斗(213)、第二下料斗(214)、传动辊(215)组成，所述第一支撑柱(201)固定安装于基座(1)上，所述第一支撑板(202)安装于第一支撑柱(201)上，所述工作台(203)安装于第一支撑板(202)顶部，所述下料口(204)安装于工作台(203)上，且所述下料口(204)通过加强柱(205)连接于第一支撑板(202)上，所述驱动电机(206)安装于第一支撑板(202)底部，所述第一连接轴(207)与驱动电机(206)的输出端固定连接，所述第一安装盒(208)安装于第一支撑板(202)上，所述主动齿轮(209)套接于第一连接轴(207)外壁，所述从动齿轮(212)套接于从动轴(211)的外壁，所述从动轴(211)与传动辊(215)固定连接，所述第一下料斗(213)安装于第一支撑板(202)的底部，所述第二下料斗(214)安装于第一下料斗(213)上。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的环保混凝土原料颗粒度分选装置，其特征在于：所述防尘机构(3)由第一安装箱(301)、第二连接轴(302)、涡卷弹簧(303)、防护布(304)、第一安装块(305)、限位滑槽(306)、限位滑块(307)、安装孔(308)、固定孔(309)组成，所述第一安装箱(301)安装于工作台(203)上，所述第二连接轴(302)安装于第一安装箱(301)上，所述第二连接轴(302)固定安装于第一安装箱(301)上，所述涡卷弹簧(303)与防护布(304)固定连接，所述第一安装块(305)安装于防护布(304)上，所述限位滑槽(306)开设于工作台(203)上，所述限位滑块(307)对称安装于第一安装块(305)的两侧，所述安装孔(308)开设于限位滑块(307)上，所述固定孔(309)开设于工作台(203)上。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的环保混凝土原料颗粒度分选装置，其特征在于：所述传动辊(215)数量设置为十二个，四个所述传动辊(215)为一组均匀安装于工作台(203)上，且每组所述传动辊(215)之间间距不同。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的环保混凝土原料颗粒度分选装置，其特征在于：所述传动辊(215)数量设置为三个，且每个传动辊(215)对应于相应的第一下料斗(213)的位置设置。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的环保混凝土原料颗粒度分选装置，其特征在于：所述主动齿轮(209)安装于第一安装盒(208)内，所述传动带(210)活动套接于主动齿轮(209)和从动轴(211)的外壁上。

6.根据权利要求2所述的一种便于使用的环保混凝土原料颗粒度分选装置，其特征在于：所述防护布(304)的设置宽度与工作台(203)的开槽宽度相等设置。

7.根据权利要求2所述的一种便于使用的环保混凝土原料颗粒度分选装置，其特征在于：所述限位滑块(307)滑动安装于限位滑槽(306)上，所述安装孔(308)与固定孔(309)的开设直径相等设置，且所述固定孔(309)处安装有固定铰接件。