CN212550519U - 一种混凝土原材料沙粒加工用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土原材料沙粒加工用筛分装置，包括装置主体、活动板、第一筛分板和第二筛分板，所述装置主体的上方设置有下料仓，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述装置主体的内壁开设有第一滑槽和第二滑槽，且装置主体的内侧设置有第一筛分板，所述第一筛分板的上表面中心位置螺栓固定有联动柱，所述装置主体的下端内侧设置有活动框，所述卡块与第二滑槽的内壁之间连接有第二弹簧，所述第二筛分板的上表面螺栓固定有固定板。该混凝土原材料沙粒加工用筛分装置可以在筛分前对沙粒进行抖散，避免沙粒粘黏而影响装置的正常筛分，同时可以进行间歇定量下料，避免单次下料过多，有效提高了装置的筛分效果。

Description

一种混凝土原材料沙粒加工用筛分装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种混凝土原材料沙粒加工用筛分装置。

背景技术

混凝土是一种用量最多、应用最广的人造建筑材料，随着经济的不断发展，我国的建造业也得到了大力发展，因此对混凝土的需求量也越来越大，同时对混凝土的质量要求也越来越高，在混凝土生产过程中，需要使用到筛分装置对原料沙粒进行筛分，但是目前市场上的沙粒加工用筛分装置仍然存在着一些不足，比如：

1、由于沙粒在堆放时，可能受环境湿度影响发生粘黏，但是目前市场上的筛分装置大多功能单一，不便对粘黏的沙粒进行抖散，从而影响沙粒后期的筛分，存在着一定的使用缺陷；

2、由于装置的筛分能力有限，但是目前市场上的筛分装置大多结构单一，不便对沙粒进行间歇定量下料，导致容易单次下料过多，影响装置的筛分效果。

所以我们提出了一种混凝土原材料沙粒加工用筛分装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土原材料沙粒加工用筛分装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上筛分装置不便对粘黏的沙粒抖散和不便进行间歇定量下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土原材料沙粒加工用筛分装置，包括装置主体、活动板、第一筛分板和第二筛分板，所述装置主体的上方设置有下料仓，且装置主体的上方中间位置螺栓固定有驱动电机，并且装置主体的内侧中间位置设置有固定隔板，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，且驱动轴的外侧连接有活动板，所述装置主体的内壁开设有第一滑槽和第二滑槽，且装置主体的内侧设置有第一筛分板，并且第一筛分板与第一滑槽的内壁之间连接有第一弹簧，所述第一筛分板的上表面中心位置螺栓固定有联动柱，且第一筛分板的下表面中间位置设置有联动板，所述装置主体的下端内侧设置有活动框，且活动框的内侧焊接有第二筛分板，并且活动框的两端螺栓连接有卡块，所述卡块与第二滑槽的内壁之间连接有第二弹簧，所述第二筛分板的上表面螺栓固定有固定板，且第二筛分板的下方设置有输送带，并且输送带的两侧设置有收集箱。

优选的，所述固定隔板与活动板相贴合，且固定隔板与活动板两者结构相同，并且固定隔板的内部均匀开设有第一通孔，同时活动板的内部均匀开设有第二通孔。

优选的，所述驱动轴的下端呈楔形结构，且驱动轴与联动柱两者的中心线重合，并且驱动轴与联动柱两者的倾斜端面相贴合。

优选的，所述第一筛分板与第一滑槽构成卡合滑动结构，且第一筛分板通过第一弹簧与装置主体构成弹性结构。

优选的，所述联动板的下端呈斜面结构，且联动板的下表面装嵌有滚珠，并且联动板的下端与固定板的上端相贴合。

优选的，所述活动框呈梯形结构，且活动框两侧连接的卡块与第二滑槽构成卡合滑动结构，并且活动框通过第二弹簧与装置主体构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土原材料沙粒加工用筛分装置；

1、设置有第一筛分板和第二筛分板，通过驱动电机、第一弹簧和第二弹簧的共同作用，使得第一筛分板和第二筛分板两者同步进行竖向振动和横向振动，从而可以将粘黏的沙粒进行抖散、筛分，通过该结构使得装置可以在筛分前对沙粒进行抖散，避免沙粒粘黏而影响装置的正常筛分；

2、设置有固定隔板和活动板，通过旋转活动板，可以使得固定隔板和活动板两者内部开设的第一通孔与第二通孔两者进行间歇重合，当两者交错时，停止下料，通过该结构使得装置可以进行间歇定量下料，避免单次下料过多，有效提高了装置的筛分效果。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型活动板俯视结构示意图；

图3为本实用新型第二筛分板俯视结构示意图；

图4为本实用新型联动柱立体结构示意图；

图5为本实用新型联动板立体结构示意图。

图中：1、装置主体；2、下料仓；3、驱动电机；4、固定隔板；401、第一通孔；5、驱动轴；6、活动板；601、第二通孔；7、第一滑槽；8、第二滑槽；9、第一筛分板；10、第一弹簧；11、联动柱；12、联动板；1201、滚珠；13、活动框；14、第二筛分板；15、卡块；16、第二弹簧；17、固定板；18、输送带；19、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土原材料沙粒加工用筛分装置，包括装置主体1、下料仓2、驱动电机3、固定隔板4、驱动轴5、活动板6、第一滑槽7、第二滑槽8、第一筛分板9、第一弹簧10、联动柱11、联动板12、活动框13、第二筛分板14、卡块15、第二弹簧16、固定板17、输送带18和收集箱19，装置主体1的上方设置有下料仓2，且装置主体1的上方中间位置螺栓固定有驱动电机3，并且装置主体1的内侧中间位置设置有固定隔板4，驱动电机3的输出端连接有驱动轴5，且驱动轴5的外侧连接有活动板6，装置主体1的内壁开设有第一滑槽7和第二滑槽8，且装置主体1的内侧设置有第一筛分板9，并且第一筛分板9与第一滑槽7的内壁之间连接有第一弹簧10，第一筛分板9的上表面中心位置螺栓固定有联动柱11，且第一筛分板9的下表面中间位置设置有联动板12，装置主体1的下端内侧设置有活动框13，且活动框13的内侧焊接有第二筛分板14，并且活动框13的两端螺栓连接有卡块15，卡块15与第二滑槽8的内壁之间连接有第二弹簧16，第二筛分板14的上表面螺栓固定有固定板17，且第二筛分板14的下方设置有输送带18，并且输送带18的两侧设置有收集箱19；

固定隔板4与活动板6相贴合，且固定隔板4与活动板6两者结构相同，并且固定隔板4的内部均匀开设有第一通孔401，同时活动板6的内部均匀开设有第二通孔601，通过旋转活动板6，可以使得第一通孔401与第二通孔601间歇重合，从而起到间歇定量下料的功能，避免单次下料过多影响筛分效果；

驱动轴5的下端呈楔形结构，且驱动轴5与联动柱11两者的中心线重合，并且驱动轴5与联动柱11两者的倾斜端面相贴合，通过驱动轴5的旋转，可以使得驱动轴5推动联动柱11向下移动；

第一筛分板9与第一滑槽7构成卡合滑动结构，且第一筛分板9通过第一弹簧10与装置主体1构成弹性结构，通过联动柱11的联动作用和第一弹簧10的弹力作用，可以使得第一筛分板9进行上下往复振动，从而可以将其上表面的沙粒抖散，避免沙粒粘黏影响正常下料筛分；

联动板12的下端呈斜面结构，且联动板12的下表面装嵌有滚珠1201，并且联动板12的下端与固定板17的上端相贴合，第一筛分板9上下抖动过程中会使得联动板12挤压推动固定板17，使得固定板17带动活动框13进行移动；

活动框13呈梯形结构，且活动框13两侧连接的卡块15与第二滑槽8构成卡合滑动结构，并且活动框13通过第二弹簧16与装置主体1构成弹性结构，通过控制活动框13的左右往复运动，可以使得第二筛分板14对抖散后的沙粒进行有效筛分。

工作原理：在使用该混凝土原材料沙粒加工用筛分装置时，首先，如图1-2所示，将沙粒倒入下料仓2，并落向活动板6的上表面，然后控制驱动电机3带动驱动轴5和活动板6进行旋转，活动板6旋转过程中，第一通孔401与第二通孔601两者间歇重合，使得活动板6上方的沙粒进行间歇定量下料，避免装置单次下料过多，如图1和图4所示，当驱动轴5旋转时，驱动轴5的下端会不断挤压联动柱11，使得联动柱11推动第一筛分板9向下方移动，同时在第一弹簧10的弹力作用下，使得第一筛分板9可以自动进行上下往复抖动，从而将其上方粘黏的沙粒抖散，使得沙粒可以顺利落向第二筛分板14；

如图1、图3和图5所示，当第一筛分板9进行上下往复抖动时，联动板12会向下挤压固定板17，使得固定板17带动活动框13和卡块15沿第二滑槽8滑动，同时在第二弹簧16的弹力作用下，使得第二筛分板14可以进行左右往复抖动，从而完成对沙粒的筛分，筛分合格的沙粒落向输送带18进行运输和后续加工，颗粒较大的沙粒落向收集箱19中进行收集，便于后期对大颗粒沙粒进行二次细化加工，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土原材料沙粒加工用筛分装置，包括装置主体(1)、活动板(6)、第一筛分板(9)和第二筛分板(14)，其特征在于：所述装置主体(1)的上方设置有下料仓(2)，且装置主体(1)的上方中间位置螺栓固定有驱动电机(3)，并且装置主体(1)的内侧中间位置设置有固定隔板(4)，所述驱动电机(3)的输出端连接有驱动轴(5)，且驱动轴(5)的外侧连接有活动板(6)，所述装置主体(1)的内壁开设有第一滑槽(7)和第二滑槽(8)，且装置主体(1)的内侧设置有第一筛分板(9)，并且第一筛分板(9)与第一滑槽(7)的内壁之间连接有第一弹簧(10)，所述第一筛分板(9)的上表面中心位置螺栓固定有联动柱(11)，且第一筛分板(9)的下表面中间位置设置有联动板(12)，所述装置主体(1)的下端内侧设置有活动框(13)，且活动框(13)的内侧焊接有第二筛分板(14)，并且活动框(13)的两端螺栓连接有卡块(15)，所述卡块(15)与第二滑槽(8)的内壁之间连接有第二弹簧(16)，所述第二筛分板(14)的上表面螺栓固定有固定板(17)，且第二筛分板(14)的下方设置有输送带(18)，并且输送带(18)的两侧设置有收集箱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土原材料沙粒加工用筛分装置，其特征在于：所述固定隔板(4)与活动板(6)相贴合，且固定隔板(4)与活动板(6)两者结构相同，并且固定隔板(4)的内部均匀开设有第一通孔(401)，同时活动板(6)的内部均匀开设有第二通孔(601)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土原材料沙粒加工用筛分装置，其特征在于：所述驱动轴(5)的下端呈楔形结构，且驱动轴(5)与联动柱(11)两者的中心线重合，并且驱动轴(5)与联动柱(11)两者的倾斜端面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土原材料沙粒加工用筛分装置，其特征在于：所述第一筛分板(9)与第一滑槽(7)构成卡合滑动结构，且第一筛分板(9)通过第一弹簧(10)与装置主体(1)构成弹性结构。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土原材料沙粒加工用筛分装置，其特征在于：所述联动板(12)的下端呈斜面结构，且联动板(12)的下表面装嵌有滚珠(1201)，并且联动板(12)的下端与固定板(17)的上端相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土原材料沙粒加工用筛分装置，其特征在于：所述活动框(13)呈梯形结构，且活动框(13)两侧连接的卡块(15)与第二滑槽(8)构成卡合滑动结构，并且活动框(13)通过第二弹簧(16)与装置主体(1)构成弹性结构。

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