CN218393821U - 一种波纹管生产用原料分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种波纹管生产用原料分选装置，属于波纹管生产技术领域，用于解决波纹管生产原料分选效率低的问题。包括筛分箱和提升组件，筛分箱的上方设置有盖板，筛分箱的内部设置有碾压组件和升降组件，升降组件的上方设置有筛选组件，提升组件包括提升电机和绞龙，绞龙的转动设置在筛分箱的内部，绞龙的外侧设置有安装筒，安装筒固定在盖板的下方，安装筒的上端开设有排料口，安装筒的侧面固定有滑落板，提升电机固定在盖板的上方，提升电机的输出轴通过联轴器连接绞龙；本实用新型通过升降组件和提升组件配合，可以对大颗粒原料进行再次碾压破碎，无需人工清理，提高了波纹管生产用原料的分选效率。

Description

一种波纹管生产用原料分选装置

技术领域

本实用新型属于波纹管生产技术领域，涉及一种波纹管生产用原料分选装置。

背景技术

塑料波纹管最早开发于50年代，在最近20年得到了突飞猛进的发展。塑料波纹管在结构设计上采用特殊的“环形槽”式异型断面形式，这种管材设计新颖、结构合理，突破了普通管材的“板式”传统结构，使管材既具有足够的抗压和抗冲击强度，又具有良好的柔韧性。

随着社会的不断发展，波纹管的应用也随之不断扩大，其在生产时需要对其应用的原料进行分筛，于是需要用到相应的原料分选设备，现有原料分选设备仅仅可以对原料进行分筛，经检索，如中国专利文献公开了一种塑料波纹管生产用具有研磨机构的原料分选设备【申请号：CN202021956159.8；公开号：CN213260524U】。这种塑料波纹管生产用具有研磨机构的原料分选设备不仅可以对原料进行碾压后分筛，先一步处理掉原料中的大颗粒，从而提高原料的分筛速度，但是，分筛后，其无法对筛网上的大颗粒原料进行收集处理，需要人工取下筛网，对筛网上的大颗粒原料进行清理，这一步骤增加了分筛人员的劳动强度，也降低了分筛效率，因此，我们提出一种波纹管生产用原料分选装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种波纹管生产用原料分选装置，该装置要解决的技术问题是：如何提高波纹管原料的分选效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种波纹管生产用原料分选装置，包括筛分箱和提升组件，所述筛分箱的上方设置有盖板，筛分箱的内部设置有碾压组件和升降组件，升降组件的上方设置有筛选组件，碾压组件位于筛选组件的上方，提升组件包括提升电机和绞龙，绞龙的转动设置在筛分箱的内部，绞龙的外侧设置有安装筒，安装筒固定在盖板的下方，安装筒的上端开设有排料口，安装筒的侧面固定有滑落板，滑落板位于排料口下方，提升电机固定在盖板的上方，提升电机的输出轴通过联轴器连接绞龙。

所述盖板上设置有进料斗，筛分箱的下方固定有两个支撑腿，两个支撑腿的下方固定有底板，筛分箱的内部开设两个限位滑槽，筛分箱的内部固定有第二导向板和两个第一导向板，筛分箱的底部开设有出料口，出料口位于两个第一导向板之间，筛分箱的下方滑动设置有滑动挡板，滑动挡板位于出料口的下方，筛分箱的端部设置有开合门。

采用以上结构，进料斗可以快速进料，支撑腿和底板配合，可对筛分箱进行支撑，第二导向板和两个第一导向板可以对筛分后的原料进行导向，滑动挡板可以对出料口进行遮挡，开合门方便对安装筒的下方进行清理。

所述碾压组件包括碾压电机和安装盒，安装盒固定在筛分箱的内部，安装盒位于安装筒的一侧，安装盒的内部转动设置有两个碾压辊，两个碾压辊通过齿轮副连接，碾压电机固定在筛分箱侧面，碾压电机的输出轴通过联轴器与其中一个碾压辊连接，安装盒的底部倾斜设置，安装盒的侧面开设有进料口，进料斗和滑落板位于位于安装盒的上方。

采用以上结构，碾压电机通过输出轴带动其中一个碾压辊转动，其中一个碾压辊通过齿轮副带动另一个碾压辊转动，从而对原料进行碾压破碎方便后期加工，碾压破碎后的原料通过进料口落到筛选组件上。

所述升降组件包括升降电机和螺纹杆，螺纹杆转动设置在筛分箱的内部，螺纹杆上螺纹连接有安装框，安装框滑动设置在两个限位滑槽之间，安装框的上方固定有铰接板，安装框的上方铰接有两个电动推杆，铰接板和电动推杆分别位于安装框的两端，安装框的下方固定有升降挡板，升降挡板位于第二导向板的侧面。

采用以上结构，升降电机通过输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆带动安装框下降，安装框带动筛选组件下降，安装框和两个限位滑槽配合限位，两个电动推杆带动筛选组件的端部上升，升降挡板避免筛分后的颗粒再次混合。

所述筛选组件包括两个连接板，两个连接板的一端均铰接在铰接板上，两个连接板的另一端分别铰接在对应位置的电动推杆上，两个连接板的上方均设置有两个弹簧，四个弹簧的四个设置有筛网，筛网呈倾斜状态，筛网的上方设置有防护框，防护框的上方固定有固定板，固定板的上方固定有振动电机。

采用以上结构，振动电机带动固定板震动，固定板带动防护框震动，防护框带动筛网震动，筛网对碾压破碎后的原料进行筛分，可以使用的直接下落到两个第一导向板上。

所述安装筒的另一侧设置有控制面板，控制面板分别与提升电机、碾压电机、升降电机、振动电机和电动推杆电性连接。

采用以上结构，操作人员可以通过控制面板控制提升电机、碾压电机、升降电机、振动电机和电动推杆启动和停止。

与现有技术相比，本波纹管生产用原料分选装置具有以下优点：

1、通过升降组件和提升组件配合，可以改变筛网的倾斜方向，自动将大颗粒原料滑落，同时可以将大颗粒原料再次提升到安装盒内部，可以对大颗粒原料进行再次碾压破碎，无需人工清理，提高了波纹管生产用原料的分选效率；

2、碾压组件和筛选组件配合，提高对原料进行预处理，从而加快原料的分选速度。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的剖面结构示意图；

图4是本实用新型中筛选组件的剖面结构示意图；

图中：1、升降电机；2、筛分箱；3、底板；4、支撑腿；5、开合门；6、控制面板；7、提升电机；8、盖板；9、进料斗；10、碾压电机；11、滑动挡板；12、螺纹杆；13、振动电机；14、防护框；15、弹簧；16、第一导向板；17、出料口；18、升降挡板；19、第二导向板；20、安装筒；21、安装盒；22、绞龙；23、碾压辊；24、滑落板；25、电动推杆；26、连接板；27、安装框；28、铰接板；29、筛网；30、限位滑槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-4，本实施例提供了一种波纹管生产用原料分选装置，包括筛分箱2和提升组件，筛分箱2的上方设置有盖板8，筛分箱2的内部设置有碾压组件和升降组件，升降组件的上方设置有筛选组件，碾压组件位于筛选组件的上方，提升组件包括提升电机7和绞龙22，绞龙22的转动设置在筛分箱2的内部，绞龙22的外侧设置有安装筒20，安装筒20固定在盖板8的下方，安装筒20的上端开设有排料口，安装筒20的侧面固定有滑落板24，滑落板24位于排料口下方，提升电机7固定在盖板8的上方，提升电机7的输出轴通过联轴器连接绞龙22。

盖板8上设置有进料斗9，筛分箱2的下方固定有两个支撑腿4，两个支撑腿4的下方固定有底板3，筛分箱2的内部开设两个限位滑槽30，筛分箱2的内部固定有第二导向板19和两个第一导向板16，筛分箱2的底部开设有出料口17，出料口17位于两个第一导向板16之间，筛分箱2的下方滑动设置有滑动挡板11，滑动挡板11位于出料口17的下方，筛分箱2的端部设置有开合门5；进料斗9可以快速进料，支撑腿4和底板3配合，可对筛分箱2进行支撑，第二导向板19和两个第一导向板16可以对筛分后的原料进行导向，滑动挡板11可以对出料口17进行遮挡，开合门5方便对安装筒20的下方进行清理。

碾压组件包括碾压电机10和安装盒21，安装盒21固定在筛分箱2的内部，安装盒21位于安装筒20的一侧，安装盒21的内部转动设置有两个碾压辊23，两个碾压辊23通过齿轮副连接，碾压电机10固定在筛分箱2侧面，碾压电机10的输出轴通过联轴器与其中一个碾压辊23连接，安装盒21的底部倾斜设置，安装盒21的侧面开设有进料口，进料斗9和滑落板24位于位于安装盒21的上方；碾压电机10通过输出轴带动其中一个碾压辊23转动，其中一个碾压辊23通过齿轮副带动另一个碾压辊23转动，从而对原料进行碾压破碎方便后期加工，碾压破碎后的原料通过进料口落到筛选组件上。

升降组件包括升降电机1和螺纹杆12，螺纹杆12转动设置在筛分箱2的内部，螺纹杆12上螺纹连接有安装框27，安装框27滑动设置在两个限位滑槽30之间，安装框27的上方固定有铰接板28，安装框27的上方铰接有两个电动推杆25，铰接板28和电动推杆25分别位于安装框27的两端，安装框27的下方固定有升降挡板18，升降挡板18位于第二导向板19的侧面；升降电机1通过输出轴带动螺纹杆12转动，螺纹杆12带动安装框27下降，安装框27带动筛选组件下降，安装框27和两个限位滑槽30配合限位，两个电动推杆25带动筛选组件的端部上升，升降挡板18避免筛分后的颗粒再次混合。

筛选组件包括两个连接板26，两个连接板26的一端均铰接在铰接板28上，两个连接板26的另一端分别铰接在对应位置的电动推杆25上，两个连接板26的上方均设置有两个弹簧15，四个弹簧15的四个设置有筛网29，筛网29呈倾斜状态，筛网29的上方设置有防护框14，防护框14的上方固定有固定板，固定板的上方固定有振动电机13；振动电机13带动固定板震动，固定板带动防护框14震动，防护框14带动筛网29震动，筛网29对碾压破碎后的原料进行筛分，可以使用的直接下落到两个第一导向板16上。

安装筒20的另一侧设置有控制面板6，控制面板6分别与提升电机7、碾压电机10、升降电机1、振动电机13和电动推杆25电性连接；操作人员可以通过控制面板6控制提升电机7、碾压电机10、升降电机1、振动电机13和电动推杆25启动和停止。

本实用新型的工作原理：

将原料倒入进料斗9的内部，原料通过进料斗9落入安装盒21的内部，碾压电机10通过输出轴带动其中一个碾压辊23转动，其中一个碾压辊23通过齿轮副带动另一个碾压辊23转动，从而对原料进行碾压破碎方便后期加工，碾压破碎后的原料通过进料口落到筛网29上，振动电机13带动固定板震动，固定板带动防护框14震动，防护框14带动筛网29震动，筛网29对碾压破碎后的原料进行筛分，合格的原料直接下落到两个第一导向板16上，当分筛完一定量的原料后，打开滑动挡板11，合格的原料通过出料口17离开筛分箱2的内部；

升降电机1通过输出轴带动螺纹杆12转动，螺纹杆12带动安装框27下降，安装框27带动筛选组件下降，安装框27和两个限位滑槽30配合限位，两个电动推杆25和铰接板28带动两个连接板26下降，两个连接板26通过弹簧15带动筛网29下降，两个电动推杆25带动两个连接板26的端部上升，从而改变筛网29的倾斜方向，振动电机13带动固定板震动，固定板带动防护框14震动，防护框14带动筛网29震动，从而将大颗粒原料滑落到第二导向板19上，再由第二导向板19落到安装筒20的下方，提升电机7通过输出轴带动绞龙22转动，绞龙22将大颗粒原料提升到排料口处，再由滑落板24滑落到安装盒21的内部，从而对大颗粒原料进行再次碾压破碎，无需人工清理。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种波纹管生产用原料分选装置，包括筛分箱(2)和提升组件，其特征在于，所述筛分箱(2)的上方设置有盖板(8)，筛分箱(2)的内部设置有碾压组件和升降组件，升降组件的上方设置有筛选组件，碾压组件位于筛选组件的上方，提升组件包括提升电机(7)和绞龙(22)，绞龙(22)的转动设置在筛分箱(2)的内部，绞龙(22)的外侧设置有安装筒(20)，安装筒(20)固定在盖板(8)的下方，安装筒(20)的上端开设有排料口，安装筒(20)的侧面固定有滑落板(24)，滑落板(24)位于排料口下方，提升电机(7)固定在盖板(8)的上方，提升电机(7)的输出轴通过联轴器连接绞龙(22)。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用原料分选装置，其特征在于，所述盖板(8)上设置有进料斗(9)，筛分箱(2)的下方固定有两个支撑腿(4)，两个支撑腿(4)的下方固定有底板(3)，筛分箱(2)的内部开设两个限位滑槽(30)，筛分箱(2)的内部固定有第二导向板(19)和两个第一导向板(16)，筛分箱(2)的底部开设有出料口(17)，出料口(17)位于两个第一导向板(16)之间，筛分箱(2)的下方滑动设置有滑动挡板(11)，滑动挡板(11)位于出料口(17)的下方，筛分箱(2)的端部设置有开合门(5)。

3.根据权利要求1或2所述的一种波纹管生产用原料分选装置，其特征在于，所述碾压组件包括碾压电机(10)和安装盒(21)，安装盒(21)固定在筛分箱(2)的内部，安装盒(21)位于安装筒(20)的一侧，安装盒(21)的内部转动设置有两个碾压辊(23)，两个碾压辊(23)通过齿轮副连接，碾压电机(10)固定在筛分箱(2)侧面，碾压电机(10)的输出轴通过联轴器与其中一个碾压辊(23)连接，安装盒(21)的底部倾斜设置，安装盒(21)的侧面开设有进料口，进料斗(9)和滑落板(24)位于位于安装盒(21)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种波纹管生产用原料分选装置，其特征在于，所述升降组件包括升降电机(1)和螺纹杆(12)，螺纹杆(12)转动设置在筛分箱(2)的内部，螺纹杆(12)上螺纹连接有安装框(27)，安装框(27)滑动设置在两个限位滑槽(30)之间，安装框(27)的上方固定有铰接板(28)，安装框(27)的上方铰接有两个电动推杆(25)，铰接板(28)和电动推杆(25)分别位于安装框(27)的两端，安装框(27)的下方固定有升降挡板(18)，升降挡板(18)位于第二导向板(19)的侧面。

5.根据权利要求4所述的一种波纹管生产用原料分选装置，其特征在于，所述筛选组件包括两个连接板(26)，两个连接板(26)的一端均铰接在铰接板(28)上，两个连接板(26)的另一端分别铰接在对应位置的电动推杆(25)上，两个连接板(26)的上方均设置有两个弹簧(15)，四个弹簧(15)的四个设置有筛网(29)，筛网(29)呈倾斜状态，筛网(29)的上方设置有防护框(14)，防护框(14)的上方固定有固定板，固定板的上方固定有振动电机(13)。

6.根据权利要求5所述的一种波纹管生产用原料分选装置，其特征在于，所述安装筒(20)的另一侧设置有控制面板(6)，控制面板(6)分别与提升电机(7)、碾压电机(10)、升降电机(1)、振动电机(13)和电动推杆(25)电性连接。

Images