CN214239004U - 一种防粘连塑料颗粒挤出造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防粘连塑料颗粒挤出造粒机，包括底座，所述底座上方设有外壳体，所述外壳体一端设有机箱，所述机箱内部设有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴一端穿过机箱延伸至外壳体内部，且所述连接轴外周均匀分布有螺旋叶片，所述外壳体另一端设有连接壳体，所述连接壳体内部设有切割腔，所述切割腔内部通过支架安装有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有连接块，所述连接块外侧设有多个刀片，所述连接壳体底部设有出料口，所述外壳体底部两端均固定连接有支撑杆，该种防粘连塑料颗粒挤出造粒机，结构简单，便于操作，方便下料，且能够均匀切割，提高工作效率与产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种防粘连塑料颗粒挤出造粒机。
背景技术
挤出造粒机是用于塑料的生产加工中的一种重要设备，与冷却、切割以及装袋设备进行配合，形成塑料颗粒加工的生产线，而在挤出造粒机的加工时，挤出机将塑料挤出后进行切割，现有的造粒机在对塑料进行切割时，不能够均匀切割，导致产品质量较低，货损率较高，工作效率低，十分影响生产进度，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防粘连塑料颗粒挤出造粒机，结构简单，便于操作，方便下料，且能够均匀切割，提高工作效率与产品质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粘连塑料颗粒挤出造粒机，包括底座，所述底座上方设有外壳体，所述外壳体一端设有机箱，所述机箱内部设有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴一端穿过机箱延伸至外壳体内部，且所述连接轴外周均匀分布有螺旋叶片，所述外壳体另一端设有连接壳体，所述连接壳体内部设有切割腔，所述切割腔内部通过支架安装有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有连接块，所述连接块外侧设有多个刀片，所述连接壳体底部设有出料口，所述外壳体底部两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆一端均与底座固定相连。
进一步的，所述外壳体顶部一端设有进料斗，所述进料斗底部与外壳体连通。
进一步的，所述外壳体一端设有开口，且所述外壳体一端与连接壳体连通。
进一步的，所述连接块设为圆形结构，所述刀片等间隔分布在连接块外周。
进一步的，所述底座顶部设有导料台，所述导料台倾斜设置。
进一步的，所述机箱一侧设有检修板，所述检修板通过螺栓与机箱固定相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置驱动电机，带动连接轴与其上的螺旋叶片转动，将塑料挤出，通过设置旋转电机，带动刀片转动，对由外壳体内部挤出的塑料进行切割，通过将刀片等间隔分布，能够对塑料均匀切割，提高产品质量，通过设置进料斗，便于上料，通过设置导料台，能够使切割后的塑料颗粒自动移动，防止出口处堵塞。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的外部结构示意图；
图3是本实用新型的切割腔内部结构示意图；
图4是本实用新型的底座结构示意图；
图中标号：1、底座；2、外壳体；3、机箱；4、驱动电机；5、连接轴；6、螺旋叶片；7、连接壳体；8、切割腔；9、旋转电机；10、连接块；11、刀片；12、出料口；13、支撑杆；14、进料斗；15、开口；16、导料台；17、检修板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，一种防粘连塑料颗粒挤出造粒机，包括底座1，所述底座1上方设有外壳体2，所述外壳体2一端设有机箱3，所述机箱3内部设有驱动电机4，带动连接轴5与其上的螺旋叶片6转动，将塑料挤出，所述驱动电机4输出端固定连接有连接轴5，所述连接轴5一端穿过机箱3延伸至外壳体2内部，且所述连接轴5外周均匀分布有螺旋叶片6，所述外壳体2另一端设有连接壳体7，所述连接壳体7内部设有切割腔8，所述切割腔8内部通过支架安装有旋转电机9，带动刀片11转动，对由外壳体2内部挤出的塑料进行切割，通过将刀片11等间隔分布，能够对塑料均匀切割，提高产品质量，所述旋转电机9输出端固定连接有连接块10，所述连接块10外侧设有多个刀片11，所述连接壳体7底部设有出料口12，所述外壳体2底部两端均固定连接有支撑杆13，所述支撑杆13一端均与底座1固定相连。
更具体而言，所述外壳体2顶部一端设有进料斗14，便于上料，所述进料斗14底部与外壳体2连通，所述外壳体2一端设有开口15，且所述外壳体2一端与连接壳体7连通，所述连接块10设为圆形结构，所述刀片11等间隔分布在连接块10外周，能够对塑料均匀切割，提高产品质量，所述底座1顶部设有导料台16，所述导料台16倾斜设置，能够使切割后的塑料颗粒自动移动，防止出口处堵塞，所述机箱3一侧设有检修板17，所述检修板17通过螺栓与机箱3固定相连，便于对机箱3内部进行检修，提高其使用寿命。
工作原理：该种防粘连塑料颗粒挤出造粒机，通过设置驱动电机4，带动连接轴5与其上的螺旋叶片6转动，将塑料挤出，通过设置旋转电机9，带动刀片11转动，对由外壳体2内部挤出的塑料进行切割，通过将刀片11等间隔分布，能够对塑料均匀切割，提高产品质量，通过设置进料斗14，便于上料，通过设置导料台16，能够使切割后的塑料颗粒自动移动，防止出口处堵塞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防粘连塑料颗粒挤出造粒机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设有外壳体(2)，所述外壳体(2)一端设有机箱(3)，所述机箱(3)内部设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出端固定连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)一端穿过机箱(3)延伸至外壳体(2)内部，且所述连接轴(5)外周均匀分布有螺旋叶片(6)，所述外壳体(2)另一端设有连接壳体(7)，所述连接壳体(7)内部设有切割腔(8)，所述切割腔(8)内部通过支架安装有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)输出端固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)外侧设有多个刀片(11)，所述连接壳体(7)底部设有出料口(12)，所述外壳体(2)底部两端均固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)一端均与底座(1)固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种防粘连塑料颗粒挤出造粒机，其特征在于：所述外壳体(2)顶部一端设有进料斗(14)，所述进料斗(14)底部与外壳体(2)连通。
3.根据权利要求1所述的一种防粘连塑料颗粒挤出造粒机，其特征在于：所述外壳体(2)一端设有开口(15)，且所述外壳体(2)一端与连接壳体(7)连通。
4.根据权利要求1所述的一种防粘连塑料颗粒挤出造粒机，其特征在于：所述连接块(10)设为圆形结构，所述刀片(11)等间隔分布在连接块(10)外周。
5.根据权利要求1所述的一种防粘连塑料颗粒挤出造粒机，其特征在于：所述底座(1)顶部设有导料台(16)，所述导料台(16)倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种防粘连塑料颗粒挤出造粒机，其特征在于：所述机箱(3)一侧设有检修板(17)，所述检修板(17)通过螺栓与机箱(3)固定相连。
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