CN214238569U - 一种导电膜定位孔冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种导电膜定位孔冲压设备，包括机架及设置于机架上的定位平台，定位平台的后侧设置有冲孔机，冲孔机的冲压头与定位平台上下对齐，定位平台的右侧设置有上料架，定位平台的前侧平行设置有两水平移料导轨，水平移料导轨上滑动安装有第一平移座和第二平移座，第一平移座和第二平移座上分别设置有第一取料机构和第二取料机构，机架上设置有驱动第一平移座、第二平移座沿水平移料导轨左右移动的平移驱动机构；本实用新型通过平移驱动机构带动第一平移座和第二平移座水平移动，进而实现第一取料机构、第二取料机构的水平运动，自动进行上料、下料动作，并通过冲孔机准确地冲制定位孔，自动化程度高，工作效率高。

Description

一种导电膜定位孔冲压设备

技术领域

本实用新型涉及导电膜加工设备技术领域，具体涉及一种导电膜定位孔冲压设备。

背景技术

随着电子技术不断地发展，导电膜已广泛地应用于电子输入设备中，例如键盘、数控设备输入面板等。现有的导电膜一般包括有三张依次层叠布置的PET薄膜，上层PET薄膜的下表面和下层PET薄膜的上表面分别印制有电路结构。

在将三张PET薄膜叠装于一起之前，为保证三张PET薄膜能够准确地对齐，在导电膜生产加工过程中，往往需在叠装前分别给每张PET薄膜冲制相应的定位孔，以方便在叠装过程中定位。现有的技术中对于导电膜定位孔的冲压大都采用人工操作的方式，采用人工操作不仅耗费大量的人力资源，同时，人工冲孔操作效率很低，冲孔误差较大，产生大量的不合格产品，增加了导电膜加工成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种导电膜定位孔冲压设备。

本实用新型的目的可以通过以下所述技术方案来实现：一种导电膜定位孔冲压设备，包括机架及设置于机架上的定位平台，定位平台的后侧设置有冲孔机，冲孔机的冲压头与定位平台上下对齐，定位平台的右侧设置有上料架，定位平台的前侧平行设置有两水平移料导轨，水平移料导轨上滑动安装有第一平移座和第二平移座，第一平移座和第二平移座上分别设置有第一取料机构和第二取料机构，机架上设置有驱动第一平移座、第二平移座沿水平移料导轨左右移动的平移驱动机构。

进一步的，平移驱动机构包括平行设置于机架上的第一同步带和第二同步带，第一同步带和第二同步带分别与第一平移座、第二平移座底部安装的同步齿座固定连接，第一同步带和第二同步带分别与第一伺服电机、第二伺服电机同步连接。

进一步的，第一取料机构和第二取料机构均包括升降支撑架及竖直设置于升降支撑架上的升降导轨，升降导轨上滑动安装有升降滑座，升降支撑架上设置有驱动升降滑座上下移动的升降机构，升降滑座上设置有悬臂板，悬臂板上开设有安装槽，沿安装槽并排设置有多个取料支板，取料支板的底部设置有取料吸嘴。

进一步的，升降机构包括安装在升降支撑架上端的升降驱动电机，升降驱动电机的输出轴下端连接有升降丝杆，升降丝杆与升降滑座螺纹连接。

进一步的，上料架包括由下至上依次设置的料架底座和物料托板，物料托板与料架底座之间竖直设置有若干个支撑柱，物料托板的一端对称开设有两个定位调节口，定位调节口内竖直设置有两个定位挡杆，定位挡杆的下端通过定位座固定在料架底座上。

进一步的，机架上位于物料托板的两侧相对设置有光电传感器。

与现有技术比，本实用新型的有益效果：通过平移驱动机构带动第一平移座和第二平移座水平移动进而实现第一取料机构、第二取料机构的水平运动，同时利用第一取料机构和第二取料机构分别进行上料、下料动作，并通过冲孔机准确地冲制定位孔，自动化程度高，工作效率高。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例一种导电膜定位孔冲压设备的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一种导电膜定位孔冲压设备的部分结构示意图。

图3为本实用新型实施例一种导电膜定位孔冲压设备中第二取料机构的结构示意图。

图4为图3中悬臂板及取料支板的结构示意图。

图5为本实用新型实施例一种导电膜定位孔冲压设备中上料架的结构示意图。

图中所示标号表示为：1、机架；2、第一平移座；3、第一取料机构；4、第二平移座；5、第二取料机构；6、定位平台；7、冲压头；8、冲压机；9、上料架；10、水平移料导轨；11、平移驱动机构；12、第一同步带；13、第二同步带；14、同步齿座；15、升降支撑架；16、升降导轨；17、升降驱动电机；18、升降丝杆；19、升降滑座；20、悬臂板；21、安装槽；22、取料支板；23、取料吸嘴；24、料架底座；25、支撑柱；26、光电传感器；27、物料托板；28、导电膜；29、定位调节口；30、定位挡杆；31、定位座。

具体实施方式

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面将结合具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型的结构为：一种导电膜定位孔冲压设备，包括机架1及设置于机架1上的定位平台6，定位平台6的后侧设置有冲孔机8，冲孔机8的冲压头7与定位平台6上下对齐，定位平台6的右侧设置有上料架9，定位平台6的前侧平行设置有两水平移料导轨10，水平移料导轨10上滑动安装有第一平移座2和第二平移座4，第一平移座2和第二平移座4上分别设置有第一取料机构3和第二取料机构5，机架1上设置有驱动第一平移座2、第二平移座4沿水平移料导轨10左右移动的平移驱动机构11，通过第一取料机构3自动上料，通过第二取料机构5自动下料，。

如图1、图2、图3所示，平移驱动机构11包括平行设置于机架1上的第一同步带12和第二同步带13，第一同步带12和第二同步带13分别与第一平移座2、第二平移座4底部安装的同步齿座14固定连接，第一同步带12和第二同步带13分别与第一伺服电机、第二伺服电机同步连接，第一伺服电机和第一同步带12驱动第一平移座2往复移动进行上料动作，第二伺服电机和第二同步带13驱动第二平移座4往复移动进行下料动作，实现上料和下料动作同步进行，提高加工效率。

如图1、图3、图4所示，第一取料机构3和第二取料机构5均包括升降支撑架15及竖直设置于升降支撑架15上的升降导轨16，升降导轨16上滑动安装有升降滑座19，升降支撑架15上设置有驱动升降滑座19上下移动的升降机构，升降滑座19上设置有悬臂板20，悬臂板20上开设有安装槽21，沿安装槽21并排设置有多个取料支板22，取料支板22的底部设置有取料吸嘴23。

如图3所示，升降机构包括安装在升降支撑架15上端的升降驱动电机17，升降驱动电机17的输出轴下端连接有升降丝杆18，升降丝杆18与升降滑座19螺纹连接，采用丝杆传动，具有结构紧凑、安装方便、可靠性高、使用寿命长等优点。

如图1、图5所示，上料架9包括由下至上依次设置的料架底座24和物料托板27，物料托板27与料架底座24之间竖直设置有若干个支撑柱25，物料托板27的一端对称开设有两个定位调节口29，定位调节口29内竖直设置有两个定位挡杆30，定位挡杆30的下端通过定位座31固定在料架底座24上，导电膜28堆放在物料托板27上，通过定位挡杆30将导电膜28的三边定位，定位操作方便，还可通过调整定位座31的位置，来调节两侧定位挡杆30的距离，以适应不同尺寸的产品。

如图5所示，机架1上位于物料托板27的两侧相对设置有光电传感器26，通过设置光电传感器26实时检测物料余量，物料剩余量不足时系统及时发出警报提醒操作员补料。

具体使用时，先将导电膜28堆放在上料架9的物料托板27上，通过定位挡杆30将导电膜28定位，然后通过第一伺服电机和第一同步带12驱动第一平移座2向左移动，使第一取料机构3移动至上料架9上方，然后通过升降驱动电机17和升降丝杆18驱动升降滑座19向下移动，通过取料吸嘴23吸附单张导电膜28，然后将导电膜28移送至定位平台6上，然后通过冲孔机8进行定位孔冲压，冲孔完成后，通过第二伺服电机和第二同步带13驱动第二平移座4移动，使第二取料机构5移动至定位平台6上方进行下料动作，上料、冲孔及下料过程均自动化操作，加工效率高。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (6)

1.一种导电膜定位孔冲压设备，其特征在于：包括机架(1)及设置于机架(1)上的定位平台(6)，所述定位平台(6)的后侧设置有冲孔机(8)，所述冲孔机(8)的冲压头(7)与定位平台(6)上下对齐，所述定位平台(6)的右侧设置有上料架(9)，所述定位平台(6)的前侧平行设置有两水平移料导轨(10)，所述水平移料导轨(10)上滑动安装有第一平移座(2)和第二平移座(4)，所述第一平移座(2)和第二平移座(4)上分别设置有第一取料机构(3)和第二取料机构(5)，所述机架(1)上设置有驱动所述第一平移座(2)、第二平移座(4)沿水平移料导轨(10)左右移动的平移驱动机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种导电膜定位孔冲压设备，其特征在于：所述平移驱动机构(11)包括平行设置于机架(1)上的第一同步带(12)和第二同步带(13)，所述第一同步带(12)和第二同步带(13)分别与第一平移座(2)、第二平移座(4)底部安装的同步齿座(14)固定连接，所述第一同步带(12)和第二同步带(13)分别与第一伺服电机、第二伺服电机同步连接。

3.根据权利要求1所述的一种导电膜定位孔冲压设备，其特征在于：所述第一取料机构(3)和第二取料机构(5)均包括升降支撑架(15)及竖直设置于升降支撑架(15)上的升降导轨(16)，所述升降导轨(16)上滑动安装有升降滑座(19)，所述升降支撑架(15)上设置有驱动升降滑座(19)上下移动的升降机构，所述升降滑座(19)上设置有悬臂板(20)，所述悬臂板(20)上开设有安装槽(21)，沿所述安装槽(21)并排设置有多个取料支板(22)，所述取料支板(22)的底部设置有取料吸嘴(23)。

4.根据权利要求3所述的一种导电膜定位孔冲压设备，其特征在于：所述升降机构包括安装在升降支撑架(15)上端的升降驱动电机(17)，所述升降驱动电机(17)的输出轴下端连接有升降丝杆(18)，所述升降丝杆(18)与升降滑座(19)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种导电膜定位孔冲压设备，其特征在于：所述上料架(9)包括由下至上依次设置的料架底座(24)和物料托板(27)，所述物料托板(27)与料架底座(24)之间竖直设置有若干个支撑柱(25)，所述物料托板(27)的一端对称开设有两个定位调节口(29)，所述定位调节口(29)内竖直设置有两个定位挡杆(30)，所述定位挡杆(30)的下端通过定位座(31)固定在料架底座(24)上。

6.根据权利要求5所述的一种导电膜定位孔冲压设备，其特征在于：所述机架(1)上位于物料托板(27)的两侧相对设置有光电传感器(26)。

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