一种摩托车零件的打磨抛光装置
技术领域
本实用新型涉及打磨抛光技术领域,尤其涉及一种摩托车零件的打磨抛光装置。
背景技术
摩托车,由汽油机驱动,靠手把操纵前轮转向的两轮或三轮车,轻便灵活,行驶迅速,广泛用于巡逻、客货运输等,也用作体育运动器械。一般的摩托车零件需要进行多种加工,其中打磨抛光是一种重要的步骤,现有的打磨抛光装置在使用过程中,费时费力,操作复杂,无法快速的对零件进行夹持,且无法快速的对零件进行多方位打磨抛光,降低了打磨抛光的效率,为此,我们提出一种摩托车零件的打磨抛光装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种摩托车零件的打磨抛光装置,解决了现有的打磨抛光装置在使用过程中,费时费力,操作复杂,无法快速的对零件进行夹持,且无法快速的对零件进行多方位打磨抛光,降低了打磨抛光效率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种摩托车零件的打磨抛光装置,包括底座,所述底座的两侧顶部均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的顶部固定连接有盖板,所述底座的顶部固定连接有双轴电机,所述双轴电机的左端输出轴固定连接有第一转轴,所述双轴电机的右端输出轴固定连接有第二转轴,所述第一转轴的外部固定套设有第一锥齿轮,两个所述支撑板之间固定连接有横隔板,所述横隔板的内部转动连接有第三转轴,所述第三转轴的底端外部固定套设有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动,所述第三转轴的顶端固定连接有工作台,所述工作台的顶部内部开设有凹槽,所述凹槽的两侧转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的外部螺纹套设有两个夹板,所述第一转轴与第二转轴相互远离一端的外部均固定套设有第一皮带轮,所述支撑板的内部转动连接有螺杆,两个所述螺杆相互远离一端的外部均固定套设有第二皮带轮,所述第二皮带轮与第一皮带轮之间套设有皮带,所述螺杆的外部螺纹套设有L形杆,两个所述L形杆相互靠近的一端均固定连接有打磨板。
优选的,所述盖板的底部内部沿其长度方向开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑块,所述滑块的底端与打磨板的顶部固定连接。
优选的,两个所述螺杆相互靠近一端的外部均套设有弹簧,两个所述弹簧相互靠近的一端均与螺杆的外部固定连接。
优选的,所述打磨板的横截面为弧形结构,两个所述夹板相互靠近的一侧均固定连接有缓冲泡沫垫。
优选的,所述第三转轴的外部固定套设有轴承,所述轴承与横隔板的底部固定连接。
优选的,所述双轴电机通过螺栓与底座连接,所述滑槽的竖截面为T形结构。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装盖板、双轴电机、第二锥齿轮等结构,其中螺杆的转动可以使得两个打磨板相互靠近,进而可以将夹持好的零件进行打磨抛光处理,同时在打磨过程中,工作台的转动可以带动零件进行转动,进而可以使得打磨板对零件进行全方位的打磨,提高了打磨的效率,该装置设计新颖,操作简单,通过打磨板和夹板等的设置,两个打磨板可以对夹持好的零件进行快速的打磨,同时工作台的转动可以带动零件进行转动,进而可以使得打磨板对零件进行全方位的打磨处理,节省了时间,提高了打磨抛光的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种摩托车零件的打磨抛光装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种摩托车零件的打磨抛光装置的工作状态正视结构示意图。
图中:1底座、2支撑板、3盖板、4双轴电机、5第二锥齿轮、6第一锥齿轮、7第一转轴、8第二转轴、9第一皮带轮、10横隔板、11工作台、12皮带、13第二皮带轮、14螺杆、15L形杆、16滑块、17打磨板、18夹板、19双向螺杆、20第三转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,本方案提供的一种实施例:一种摩托车零件的打磨抛光装置,包括底座1,底座1的两侧顶部均固定连接有支撑板2,两个支撑板2的顶部固定连接有盖板3,底座1的顶部固定连接有双轴电机4,双轴电机4的左端输出轴固定连接有第一转轴7,双轴电机4的右端输出轴固定连接有第二转轴8,第一转轴7的外部固定套设有第一锥齿轮6,两个支撑板2之间固定连接有横隔板10,横隔板10的内部转动连接有第三转轴20,第三转轴20的底端外部固定套设有第二锥齿轮5,且第二锥齿轮5与第一锥齿轮6啮合传动,第三转轴20的顶端固定连接有工作台11,工作台11的顶部内部开设有凹槽,凹槽的两侧转动连接有双向螺杆19,双向螺杆19的外部螺纹套设有两个夹板18,第一转轴7与第二转轴8相互远离一端的外部均固定套设有第一皮带轮9,支撑板2的内部转动连接有螺杆14,两个螺杆14相互远离一端的外部均固定套设有第二皮带轮13,第二皮带轮13与第一皮带轮9之间套设有皮带12,螺杆14的外部螺纹套设有L形杆15,两个L形杆15相互靠近的一端均固定连接有打磨板17。
本实施例中,盖板3的底部内部沿其长度方向开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块16,滑块16的底端与打磨板17的顶部固定连接。
本实施例中,两个螺杆14相互靠近一端的外部均套设有弹簧,两个弹簧相互靠近的一端均与螺杆14的外部固定连接。
本实施例中,打磨板17的横截面为弧形结构,两个夹板18相互靠近的一侧均固定连接有缓冲泡沫垫。
本实施例中,第三转轴20的外部固定套设有轴承,轴承与横隔板10的底部固定连接。
本实施例中,双轴电机4通过螺栓与底座1连接,滑槽的竖截面为T形结构。
工作原理,首先,在对零件进行打磨抛光时,可以转动双向螺杆19,在凹槽对夹板18的限位下,双向螺杆19的转动可以带动两个夹板18相互靠近,进而可以将零件放置在两个夹板18之间,进而实现了对零件的夹持,启动双轴电机4,双轴电机4左端输出轴的转动可以带动第一转轴7进行转动,第一转轴7的转动可以带动第一锥齿轮6进行转动,第一锥齿轮6的转动可以带动与其啮合的第二锥齿轮5进行转动,第二锥齿轮5的转动可以带动第三转轴20的转动,第三转轴20的转动可以带动工作台11进行转动,工作台11的转动可以带动夹持好的零件进行转动,与此同时,双轴电机4右端输出轴的转动可以带动第二转轴8进行转动,第一转轴7和第二转轴8转动可以带动第一皮带轮9进行转动,第一皮带轮9的转动可以带动皮带12进行转动,皮带12的转动可以带动第二皮带轮13进行转动,第二皮带轮13的转动可以带动螺杆14进行转动,在滑槽对滑块16的限位下,两个螺杆14的转动可以带动两个L形杆15相互靠近,进而两个打磨板17也会相互靠近,两个打磨板17的相互靠近可以将零件进行覆盖在两个打磨板17之间,此时螺杆4会在L形杆15的内部进行空转,L形杆15会压缩弹簧,L形杆15保持位置不动,进而可以对零件进行多方位的打磨抛光,通过打磨板17和夹板18等的设置,两个打磨板17可以对夹持好的零件进行快速的打磨,同时工作台11的转动可以带动零件进行转动,进而可以使得打磨板17对零件进行全方位的打磨处理,节省了时间,提高了打磨抛光的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。