CN113899642B - 一种风力发电中风车主轴的质量检测装置 - Google Patents

一种风力发电中风车主轴的质量检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种风力发电中风车主轴的质量检测装置,包括底座,所述底座的顶部设置有支架,所述支架的侧壁上固定设置有电机,所述支架的侧壁上活动设置有夹持板,所述电机的输出端与所述夹持板固定连接,所述一侧支架的底部设置有电动滑槽,本发明中,通过检测盒移动,将会使得带动杆移动,进而使得螺纹环在固定螺纹杆上移动,螺纹环在移动的过程中将会转动,使得敲击杆转动,通过离心力的作用将敲击块击打在主轴的外侧壁上,根据是否出现敲击印记分析主轴外壁的硬度,同时可将生产过程中主轴外部的灰尘杂质,进行震落,使得完成敲击检测工作的同时对外部灰尘进行清理,有效节省了工作流程,提高工作效率。

Description

一种风力发电中风车主轴的质量检测装置
技术领域
本发明涉及风车主轴检测技术领域,尤其涉及一种风力发电中风车主轴的质量检测装置。
背景技术
风力发电是指把风的动能转为电能,风能是一种清洁无公害的可再生能源能源,把风的动能转变成机械动能,再把机械能转化为电力动能,这就是风力发电,风力发电的原理,是利用风力带动风车叶片旋转,再透过增速机将旋转的速度提升,来促使发电机发电,依据风车技术,大约是每秒三米的微风速度(微风的程度),便可以开始发电,风力发电正在世界上形成一股热潮,因为风力发电不需要使用燃料,也不会产生辐射或空气污染,风力发电中风车主轴检测一直是风力发电中一个重要的环节。
风车的主轴检测过程中需要对主轴的硬度以及光滑度进行检测,如果硬度不够将会极易损坏,无法承受相应负担,如光滑度不够则会使得工作时摩擦系数增大,同时工作时还会发生振动,消耗更多能源,传统的检测方式人工进行测量,不仅工作效率非常低,还给工作人员带来的极大的工作量,检测的范围也不够全面,检测的精确度也不够,为此我们提出一种风力发电中风车主轴的质量检测装置,来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种风力发电中风车主轴的质量检测装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种风力发电中风车主轴的质量检测装置,包括底座,所述底座的顶部设置有支架,所述支架的侧壁上固定设置有电机,所述支架的侧壁上活动设置有夹持板,所述电机的输出端与所述夹持板固定连接,所述一侧支架的底部设置有电动滑槽,所述支架可在电动滑槽的内侧壁上滑动,所述底座的顶部固定设置有传动盒,所述传动盒的内侧壁上设置有传动装置,所述传动盒的顶部活动设置有检测盒,所述检测盒上,设置有检测装置,所述传动盒的侧壁上固定设置有固定块,所述固定块的内侧壁上固定设置有固定螺纹杆,所述固定螺纹杆的外侧壁上设置有敲击装置。
优选地,所述传动装置包括活动设置在所述传动盒内侧壁上转动螺纹杆,所述转动螺纹杆靠近电机的一端延伸至传动盒的外部,所述转动螺纹杆的外侧壁上套设有传送带,所述传送带的另一端套设在电机的输出轴上,所述转动螺纹杆的外侧壁上螺纹设置有连接块,所述连接块的顶部与所述检测盒的底部固定连接。
优选地,所述检测装置包括活动设置在检测盒内侧壁上的滑动块,所述滑动块的侧壁上固定设置有推杆,所述推杆的另一端贯穿检测盒的侧壁,延伸至检测盒的外部,所述推杆的端部活动设置有抵紧块,所述抵紧块的侧壁与主轴的侧壁相抵紧,所述滑动块的另一端固定设置有弹簧,所述检测盒的顶部设置有清理组件。
优选地,所述敲击装置包括螺纹设置在固定螺纹杆外侧壁上的螺纹环,所述螺纹环的外侧壁上固定设置有敲击杆,所述敲击杆的端部活动设置有敲击块,所述敲击杆的端部固定设置有限位块,所述限位块可在敲击块的内侧壁上滑动。
优选地,所述清理组件包括固定设置在检测盒顶部的固定板,所述固定板的另一端固定设置有清理盒,所述清理盒的内侧壁上活动设置有清理辊,所述清理盒的内侧壁上活动设置有拍击转板,所述拍击转板的外端可转动,所述拍击转板的外端侧壁与所述清理辊的侧壁相抵紧,所述清理辊的外侧壁与主轴的侧壁相抵紧。
优选地,所述弹簧的另一端与所述检测盒的侧壁之间固定连接,所述夹持盒的侧壁上设置有检测元件。
优选地,所述螺纹环的外侧壁上活动设置有带动杆,所述带动杆的另一端与所述夹持盒的侧壁之间固定连接,所述螺纹环可在所述带动杆的端部转动。
优选地,所述清理辊的动力轴与所述拍击转板的动力轴均延伸至清理盒的外部,所述清理盒的外侧壁上设置有传动件,所述清理辊的动力轴通过传动件与拍击转板的动力轴相连接。
相比现有技术,本发明的有益效果为:
1、本发明中,通过检测盒移动,将会使得带动杆移动,进而使得螺纹环在固定螺纹杆上移动,螺纹环在移动的过程中将会转动,使得敲击杆转动,通过离心力的作用将敲击块击打在主轴的外侧壁上,根据是否出现敲击印记分析主轴外壁的硬度,同时可将生产过程中主轴外部的灰尘杂质,进行震落,使得完成敲击检测工作的同时对外部灰尘进行清理,有效节省了工作流程,提高工作效率。
2、本发明中,通过启动电机,清理辊将会持续抵在主轴的外侧壁上,主轴转动,将会使得清理辊转动,对主轴的外侧壁附着的杂质进行清除,清理辊转动时,将会通过传动件使得拍击转板转动,拍击转板的外端将会拍击在清理辊的外部,将清理后附着在清理辊外侧上的杂质拍除,进一步地对主轴的外壁进行清理,有效的保证了主轴的清洁度,为后续检测工作提供了便利,避免检测时遇到附着的杂质,产生误报,提高装置的准确性。
3、本发明中,通过弹簧的弹力,将会使得抵紧块时刻抵紧在主轴的外侧壁上,即可使得抵紧块在主轴转动时,走过主轴的全部外壁,当主轴的外壁上出现不平整,或由敲击留下印记时,在弹簧的弹力作用下,将会使得滑动块在检测盒的内部滑动,使得滑动块触发检测元件,发出警报提示工作人员,无需人工操作,可完整的对主轴的外壁进行光滑度与硬度的检测,防止检测过程中,出现遗漏的情况,有效的提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种风力发电中风车主轴的质量检测装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种风力发电中风车主轴的质量检测装置的结构侧视图;
图3为本发明提出的一种风力发电中风车主轴的质量检测装置的结构剖视图;
图4为本发明提出的一种风力发电中风车主轴的质量检测装置A的结构放大图;
图5为本发明提出的一种风力发电中风车主轴的质量检测装置B的结构放大图;
图6为本发明提出的一种风力发电中风车主轴的质量检测装置C的结构放大图;
图7为本发明提出的一种风力发电中风车主轴的质量检测装置D的结构放大图。
图中:1、底座;2、支架;3、电机;4、夹持板;5、电动滑槽;6、传动盒;7、转动螺纹杆;8、连接块;9、检测盒;10、传送带;11、固定块;12、固定螺纹杆;13、螺纹环;14、敲击杆;15、固定板;16、清理盒;17、弹簧;18、滑动块;19、推杆;20、抵紧块;21、限位块;22、敲击块;23、清理辊;24、拍击转板;25、传动件;26、带动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-7,一种风力发电中风车主轴的质量检测装置,包括底座1,底座1的顶部设置有支架2,支架2的侧壁上固定设置有电机3,支架2的侧壁上活动设置有夹持板4,电机3的输出端与夹持板4固定连接,一侧支架2的底部设置有电动滑槽5,支架2可在电动滑槽5的内侧壁上滑动,底座1的顶部固定设置有传动盒6;
传动盒6的内侧壁上设置有传动装置,传动装置包括活动设置在传动盒6内侧壁上转动螺纹杆7,转动螺纹杆7靠近电机3的一端延伸至传动盒6的外部,转动螺纹杆7的外侧壁上套设有传送带10,传送带10的另一端套设在电机3的输出轴上,转动螺纹杆7的外侧壁上螺纹设置有连接块8,连接块8的顶部与检测盒9的底部固定连接;
传动盒6的顶部活动设置有检测盒9,检测盒9上,设置有检测装置,检测装置包括活动设置在检测盒9内侧壁上的滑动块18,滑动块18的侧壁上固定设置有推杆19,推杆19的另一端贯穿检测盒9的侧壁,延伸至检测盒9的外部,推杆19的端部活动设置有抵紧块20,抵紧块20的侧壁与主轴的侧壁相抵紧,滑动块18的另一端固定设置有弹簧17,弹簧17的另一端与检测盒9的侧壁之间固定连接,夹持盒9的侧壁上设置有检测元件;
通过弹簧17的弹力,将会使得抵紧块20时刻抵紧在主轴的外侧壁上,即可使得抵紧块20在主轴转动时,走过主轴的全部外壁,当主轴的外壁上出现不平整,或由敲击留下印记时,在弹簧17的弹力作用下,将会使得滑动块18在检测盒9的内部滑动,使得滑动块18触发检测元件,发出警报提示工作人员,无需人工操作,可完整的对主轴的外壁进行光滑度与硬度的检测,防止检测过程中,出现遗漏的情况,有效的提高了工作效率;
检测盒9的顶部设置有清理组件,清理组件包括固定设置在检测盒9顶部的固定板15,固定板15的另一端固定设置有清理盒16,清理盒16的内侧壁上活动设置有清理辊23,清理盒16的内侧壁上活动设置有拍击转板24,拍击转板24的外端可转动,拍击转板24的外端侧壁与清理辊23的侧壁相抵紧,清理辊23的外侧壁与主轴的侧壁相抵紧,清理辊23的动力轴与拍击转板24的动力轴均延伸至清理盒16的外部,清理盒16的外侧壁上设置有传动件25,清理辊23的动力轴通过传动件25与拍击转板24的动力轴相连接;
通过启动电机3,清理辊23将会持续抵在主轴的外侧壁上,主轴转动,将会使得清理辊23转动,对主轴的外侧壁附着的杂质进行清除,清理辊23转动时,将会通过传动件25使得拍击转板24转动,拍击转板24的外端将会拍击在清理辊23的外部,将清理后附着在清理辊23外侧上的杂质拍除,进一步地对主轴的外壁进行清理,有效的保证了主轴的清洁度,为后续检测工作提供了便利,避免检测时遇到附着的杂质,产生误报,提高装置的准确性;
传动盒6的侧壁上固定设置有固定块11,固定块11的内侧壁上固定设置有固定螺纹杆12,固定螺纹杆12的外侧壁上设置有敲击装置,敲击装置包括螺纹设置在固定螺纹杆12外侧壁上的螺纹环13,螺纹环13的外侧壁上活动设置有带动杆26,带动杆26的另一端与夹持盒9的侧壁之间固定连接,螺纹环13可在带动杆26的端部转动,螺纹环13的外侧壁上固定设置有敲击杆14,敲击杆14的端部活动设置有敲击块22,敲击杆14的端部固定设置有限位块21,限位块21可在敲击块22的内侧壁上滑动;
通过检测盒9移动,将会使得带动杆26移动,进而使得螺纹环13在固定螺纹杆12上移动,螺纹环13在移动的过程中将会转动,使得敲击杆14转动,通过离心力的作用将敲击块22击打在主轴的外侧壁上,根据是否出现敲击印记分析主轴外壁的硬度,同时可将生产过程中主轴外部的灰尘杂质,进行震落,使得完成敲击检测工作的同时对外部灰尘进行清理,有效节省了工作流程,提高工作效率。
本发明中,使用时,根据主轴的长度,通过调控电动滑槽5,使得一侧的支架2在电动滑槽5内滑动,将主轴检测在夹持板4上时,启动电机3,此时将会使得主轴与夹持板4同步转动,通过传送带10的传动,将会使得转动螺纹杆7转动,转动螺纹杆7转动时,将会使得连接块8带动检测盒9移动;
检测盒9移动时,将会使得带动杆26移动,进而使得螺纹环13在固定螺纹杆12上移动,螺纹环13在移动的过程中将会转动,使得敲击杆14转动,通过离心力的作用将敲击块22击打在主轴的外侧壁上,根据是否出现敲击印记分析主轴外壁的硬度,同时可将生产过程中主轴外部的灰尘杂质,进行震落;
检测盒9移动时,清理辊23将会持续抵在主轴的外侧壁上,主轴转动,将会使得清理辊23转动,对主轴的外侧壁附着的杂质进行清除,清理辊23转动时,将会通过传动件25使得拍击转板24转动,拍击转板24的外端将会拍击在清理辊23的外部,将清理后附着在清理辊23外侧上的杂质拍除;
检测盒9移动时,通过弹簧17的弹力,将会使得抵紧块20时刻抵紧在主轴的外侧壁上,即可使得抵紧块20在主轴转动时,走过主轴的全部外壁,当主轴的外壁上出现不平整,或由敲击留下印记时,在弹簧17的弹力作用下,将会使得滑动块18在检测盒9的内部滑动,使得滑动块18触发检测元件,发出警报提示工作人员,完成对主轴外侧的检测以及清理工作。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种风力发电中风车主轴的质量检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部设置有支架(2),所述支架(2)的侧壁上固定设置有电机(3),所述支架(2)的侧壁上活动设置有夹持板(4),所述电机(3)的输出端与所述夹持板(4)固定连接,一侧所述支架(2)的底部设置有电动滑槽(5),所述支架(2)可在电动滑槽(5)的内侧壁上滑动,所述底座(1)的顶部固定设置有传动盒(6),所述传动盒(6)的内侧壁上设置有传动装置,所述传动盒(6)的顶部活动设置有检测盒(9),所述检测盒(9)上设置有检测装置,所述传动盒(6)的侧壁上固定设置有固定块(11),所述固定块(11)的内侧壁上固定设置有固定螺纹杆(12),所述固定螺纹杆(12)的外侧壁上设置有敲击装置;所述检测装置包括活动设置在检测盒(9)内侧壁上的滑动块(18),所述滑动块(18)的侧壁上固定设置有推杆(19),所述推杆(19)的另一端贯穿检测盒(9)的侧壁,延伸至检测盒(9)的外部,所述推杆(19)的端部活动设置有抵紧块(20),所述抵紧块(20)的侧壁与主轴的侧壁相抵紧,所述滑动块(18)的另一端固定设置有弹簧(17),所述检测盒(9)的顶部设置有清理组件;所述敲击装置包括螺纹设置在固定螺纹杆(12)外侧壁上的螺纹环(13),所述螺纹环(13)的外侧壁上固定设置有敲击杆(14),所述敲击杆(14)的端部活动设置有敲击块(22),所述敲击杆(14)的端部固定设置有限位块(21),所述限位块(21)可在敲击块(22)的内侧壁上滑动。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电中风车主轴的质量检测装置,其特征在于,所述传动装置包括活动设置在所述传动盒(6)内侧壁上转动螺纹杆(7),所述转动螺纹杆(7)靠近电机(3)的一端延伸至传动盒(6)的外部,所述转动螺纹杆(7)的外侧壁上套设有传送带(10),所述传送带(10)的另一端套设在电机(3)的输出轴上,所述转动螺纹杆(7)的外侧壁上螺纹设置有连接块(8),所述连接块(8)的顶部与所述检测盒(9)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电中风车主轴的质量检测装置,其特征在于,所述清理组件包括固定设置在检测盒(9)顶部的固定板(15),所述固定板(15)的另一端固定设置有清理盒(16),所述清理盒(16)的内侧壁上活动设置有清理辊(23),所述清理盒(16)的内侧壁上活动设置有拍击转板(24),所述拍击转板(24)的外端可转动,所述拍击转板(24)的外端侧壁与所述清理辊(23)的侧壁相抵紧,所述清理辊(23)的外侧壁与主轴的侧壁相抵紧。
4.根据权利要求1所述的一种风力发电中风车主轴的质量检测装置,其特征在于,所述弹簧(17)的另一端与所述检测盒(9)的侧壁之间固定连接,所述检测盒(9)的侧壁上设置有检测元件。
5.根据权利要求1所述的一种风力发电中风车主轴的质量检测装置,其特征在于,所述螺纹环(13)的外侧壁上活动设置有带动杆(26),所述带动杆(26)的另一端与所述检测盒(9)的侧壁之间固定连接,所述螺纹环(13)可在所述带动杆(26)的端部转动。
6.根据权利要求3所述的一种风力发电中风车主轴的质量检测装置,其特征在于,所述清理辊(23)的动力轴与所述拍击转板(24)的动力轴均延伸至清理盒(16)的外部,所述清理盒(16)的外侧壁上设置有传动件(25),所述清理辊(23)的动力轴通过传动件(25)与拍击转板(24)的动力轴相连接。
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