CN209627321U - 一种单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备 - Google Patents
一种单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于太阳能电池片技术领域,尤其是一种单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备,包括支撑腿,支撑腿的顶部固定连接有工作台,工作台的表面固定开设有传输槽,传输槽的内壁滑动连接有传送带,工作台的表面固定连接有检测箱。该单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备,通过设置检测箱的表面固定开设有安装槽,安装槽的内壁固定安装有固定轴承,在实际检测过程中,将单晶硅太阳能电池片放置在传送带上,在传送带输送过程中,当单晶硅太阳能电池片通过传送带输送到除尘刷下方时,通过电机带动除尘刷转动对单晶硅太阳能电池片进行除尘和去毛絮,从而解决了图像采集时因为灰尘和毛絮影响检测质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池片技术领域,尤其涉及一种单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备。
背景技术
单晶硅太阳能电池片表面缺陷检测的实质是判断单晶硅太阳能电池片表面是否存在缺陷并定位缺陷区域的位置。近些年,太阳能光伏发电已成为解决能源危机问题的主要方案之一,同时太阳能电池片质量的好坏又直接影响光伏发电的效率,因此,对太阳能电池片表面进行缺陷检测具有重要意义。
目前对于单晶硅太阳能电池片表面缺陷检测大多采用工业相机进行图像采集在线检测,但是在单晶硅太阳能电池片在传送带上传送检测过程中如果单晶硅太阳能电池片上有灰尘或者毛絮会影响在线检测的精确度,所以需要在检测过程中保证单晶硅太阳能电池片上保持清洁,所以需要一种单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备。
实用新型内容
基于现有的单晶硅太阳能电池片缺陷检测中的技术问题,本实用新型提出了一种单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备。
本实用新型提出的一种单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备,包括支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有工作台,所述工作台的表面固定开设有传输槽,所述传输槽的内壁滑动连接有传送带,所述工作台的表面固定连接有检测箱;
所述检测箱的表面固定开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定安装有固定轴承,两个所述固定轴承分别位于安装槽的两侧内壁,所述固定轴承的内圈固定连接有转轴,两个所述转轴的一端均固定连接有除尘刷,所述除尘刷的表面呈圆柱形状,其中一个所述转轴的一端贯穿并延伸至检测箱的表面,所述除尘刷的两端与安装槽的内壁滑动连接,所述除尘刷的表面与传送带的表面滑动连接,所述检测箱的表面固定连接有安装板,所述安装板的表面固定安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器与其中一个转轴的一端固定连接;
所述检测箱的內顶壁分别固定安装有图像采集器和LED灯,两个所述LED灯分别位于图像采集器的两侧,所述检测箱的内壁固定连接有调节装置,所述调节装置包括第一轴承和第二轴承,两个所述第一轴承和第二轴承均固定安装在检测箱的内壁。
优选地,所述第一轴承的内圈固定连接有蜗杆,所述蜗杆的一端贯穿并延伸至检测箱的外表面,所述蜗杆的一端固定连接有转盘。
优选地,所述第二轴承的内圈分别固定连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的一端均固定连接有蜗轮,所述蜗轮的表面与蜗杆的表面啮合。
优选地,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹旋向相反,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹管。
优选地,所述螺纹管的表面分别固定连接有支撑杆和止动杆,所述支撑杆的表面固定连接有硅胶板。
优选地,所述硅胶板的表面固定连接有导向板,所述导向板和硅胶板的表面均与传送带的表面滑动连接。
优选地,所述检测箱的內顶壁固定开设有止动槽,所述止动杆的表面与止动槽的内壁滑动连接。
本实用新型中的有益效果为:
1、通过设置检测箱的表面固定开设有安装槽,安装槽的内壁固定安装有固定轴承,在实际检测过程中,将单晶硅太阳能电池片放置在传送带上,在传送带输送过程中,当单晶硅太阳能电池片通过传送带输送到除尘刷下方时,通过电机带动除尘刷转动对单晶硅太阳能电池片进行除尘和去毛絮,从而解决了图像采集时因为灰尘和毛絮影响检测质量的问题。
2、通过设置检测箱的內顶壁分别固定安装有图像采集器和LED灯,两个LED灯分别位于图像采集器的两侧,在实际检测过程中,通过除尘刷将单晶硅太阳能电池片的表面除尘和去毛絮后,通过图像采集器对单晶硅太阳能电池片进行图像采集检测,同时LED灯可以保证图像采集时的亮度,保证图像采集时的效果,从而达到更好的检测效果。
3、通过设置调节装置,在实际检测过程中,当单晶硅太阳能电池片在传送带上输送过程中通过除尘刷进行除尘时可能会让单晶硅太阳能电池片在传送带上的位置偏转,当单晶硅太阳能电池片通过除尘刷除尘后经导向板通过硅胶板保持单晶硅太阳能电池片能够水平从检测箱的轴线通过进行采集,从而达到了更好的检测效果。
4、通过设置调节装置,在实际检测过程中,对于不同型号规格的单晶硅太阳能电池片在传送带上输送过程中,为了保持单晶硅太阳能电池片能水平从检测箱轴线处通过,可以转动转盘,转盘带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动,第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹转动螺纹管,螺纹管通过止动杆和止动槽配合做横向运动,带动硅胶板和导向板同时相对运动,从而控制导向板和硅胶板对单晶硅太阳能电池片的导向作用,达到了适用不同型号规格的单晶硅太阳能电池片的导向效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备的示意图;
图2为本实用新型提出的一种单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备的除尘刷结构剖视图;
图3为本实用新型提出的一种单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备的检测箱结构剖视图;
图4为本实用新型提出的一种单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备的硅胶板结构立体图。
图中:1、支撑腿;2、工作台;3、传输槽;4、传送带;5、检测箱;6、安装槽;7、固定轴承;8、转轴;9、除尘刷;10、安装板;11、电机;12、图像采集器;13、LED灯;14、第一轴承;15、第二轴承;16、蜗杆;17、转盘;18、第一螺纹杆;19、第二螺纹杆;20、蜗轮;21、螺纹管;22、支撑杆;23、止动杆;24、硅胶板;25、导向板;26、止动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备,包括支撑腿1,支撑腿1的顶部固定连接有工作台2,工作台2的表面固定开设有传输槽3,传输槽3的内壁滑动连接有传送带4,工作台2的表面固定连接有检测箱5;
检测箱5的表面固定开设有安装槽6,安装槽6的内壁固定安装有固定轴承7,两个固定轴承7分别位于安装槽6的两侧内壁,固定轴承7的内圈固定连接有转轴8,两个转轴8的一端均固定连接有除尘刷9,除尘刷9的表面呈圆柱形状,其中一个转轴8的一端贯穿并延伸至检测箱5的表面,除尘刷9的两端与安装槽6的内壁滑动连接,除尘刷9的表面与传送带4的表面滑动连接,检测箱5的表面固定连接有安装板10,安装板10的表面固定安装有电机11,电机11的输出轴通过联轴器与其中一个转轴8的一端固定连接;
通过设置检测箱5的表面固定开设有安装槽6,安装槽6的内壁固定安装有固定轴承7,在实际检测过程中,将单晶硅太阳能电池片放置在传送带4上,在传送带4输送过程中,当单晶硅太阳能电池片通过传送带4输送到除尘刷9下方时,通过电机11带动除尘刷9转动对单晶硅太阳能电池片进行除尘和去毛絮,从而解决了图像采集时因为灰尘和毛絮影响检测质量的问题;
检测箱5的內顶壁分别固定安装有图像采集器12和LED灯13,两个LED灯13分别位于图像采集器12的两侧,检测箱5的内壁固定连接有调节装置,调节装置包括第一轴承14和第二轴承15,两个第一轴承14和第二轴承15均固定安装在检测箱5的内壁;
通过设置述检测箱5的內顶壁分别固定安装有图像采集器12和LED灯13,两个LED灯13分别位于图像采集器12的两侧,在实际检测过程中,通过除尘刷9将单晶硅太阳能电池片的表面除尘和去毛絮后,通过图像采集器12对单晶硅太阳能电池片进行图像采集检测,同时LED灯13可以保证图像采集时的亮度,保证图像采集时的效果,从而达到更好的检测效果;
第一轴承14的内圈固定连接有蜗杆16,蜗杆16的一端贯穿并延伸至检测箱5的外表面,蜗杆16的一端固定连接有转盘17,第二轴承15的内圈分别固定连接有第一螺纹杆18和第二螺纹杆19,第一螺纹杆18和第二螺纹杆19的一端均固定连接有蜗轮20,蜗轮20的表面与蜗杆16的表面啮合,第一螺纹杆18和第二螺纹杆19的螺纹旋向相反,第一螺纹杆18和第二螺纹杆19的表面均螺纹连接有螺纹管21,螺纹管21的表面分别固定连接有支撑杆22和止动杆23,支撑杆22的表面固定连接有硅胶板24,硅胶板24的表面固定连接有导向板25,导向板25和硅胶板24的表面均与传送带4的表面滑动连接,检测箱5的內顶壁固定开设有止动槽26,止动杆23的表面与止动槽26的内壁滑动连接;
通过设置调节装置,在实际检测过程中,当单晶硅太阳能电池片在传送带4上输送过程中通过除尘刷9进行除尘时可能会让单晶硅太阳能电池片在传送带4上的位置偏转,当单晶硅太阳能电池片通过除尘刷9除尘后经导向板25通过硅胶板24保持单晶硅太阳能电池片能够水平从检测箱5的轴线通过进行采集,从而达到了更好的检测效果;
通过设置调节装置,在实际检测过程中,对于不同型号规格的单晶硅太阳能电池片在传送带4上输送过程中,为了保持单晶硅太阳能电池片能水平从检测箱5轴线处通过,可以转动转盘17,转盘17带动蜗杆16转动,蜗杆16带动蜗轮20转动,蜗轮20带动第一螺纹杆18和第二螺纹杆19的转动,第一螺纹杆18和第二螺纹杆19螺纹转动螺纹管21,螺纹管21通过止动杆23和止动槽26配合做横向运动,带动硅胶板24和导向板25同时相对运动,从而控制导向板25和硅胶板24对单晶硅太阳能电池片的导向作用,达到了适用不同型号规格的单晶硅太阳能电池片的导向效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备,包括支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)的顶部固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的表面固定开设有传输槽(3),所述传输槽(3)的内壁滑动连接有传送带(4),所述工作台(2)的表面固定连接有检测箱(5);
所述检测箱(5)的表面固定开设有安装槽(6),所述安装槽(6)的内壁固定安装有固定轴承(7),两个所述固定轴承(7)分别位于安装槽(6)的两侧内壁,所述固定轴承(7)的内圈固定连接有转轴(8),两个所述转轴(8)的一端均固定连接有除尘刷(9),所述除尘刷(9)的表面呈圆柱形状,其中一个所述转轴(8)的一端贯穿并延伸至检测箱(5)的表面,所述除尘刷(9)的两端与安装槽(6)的内壁滑动连接,所述除尘刷(9)的表面与传送带(4)的表面滑动连接,所述检测箱(5)的表面固定连接有安装板(10),所述安装板(10)的表面固定安装有电机(11),所述电机(11)的输出轴通过联轴器与其中一个转轴(8)的一端固定连接;
所述检测箱(5)的內顶壁分别固定安装有图像采集器(12)和LED灯(13),两个所述LED灯(13)分别位于图像采集器(12)的两侧,所述检测箱(5)的内壁固定连接有调节装置,所述调节装置包括第一轴承(14)和第二轴承(15),两个所述第一轴承(14)和第二轴承(15)均固定安装在检测箱(5)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备,其特征在于:所述第一轴承(14)的内圈固定连接有蜗杆(16),所述蜗杆(16)的一端贯穿并延伸至检测箱(5)的外表面,所述蜗杆(16)的一端固定连接有转盘(17)。
3.根据权利要求1所述的一种单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备,其特征在于:所述第二轴承(15)的内圈分别固定连接有第一螺纹杆(18)和第二螺纹杆(19),所述第一螺纹杆(18)和第二螺纹杆(19)的一端均固定连接有蜗轮(20),所述蜗轮(20)的表面与蜗杆(16)的表面啮合。
4.根据权利要求3所述的一种单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备,其特征在于:所述第一螺纹杆(18)和第二螺纹杆(19)的螺纹旋向相反,所述第一螺纹杆(18)和第二螺纹杆(19)的表面均螺纹连接有螺纹管(21)。
5.根据权利要求4所述的一种单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备,其特征在于:所述螺纹管(21)的表面分别固定连接有支撑杆(22)和止动杆(23),所述支撑杆(22)的表面固定连接有硅胶板(24)。
6.根据权利要求5所述的一种单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备,其特征在于:所述硅胶板(24)的表面固定连接有导向板(25),所述导向板(25)和硅胶板(24)的表面均与传送带(4)的表面滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种单晶硅太阳能电池片的缺陷检测设备,其特征在于:所述检测箱(5)的內顶壁固定开设有止动槽(26),所述止动杆(23)的表面与止动槽(26)的内壁滑动连接。
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CN113364415A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-09-07 | 山东辛丁技术有限公司 | 太阳能电池板生产用测试机构 |
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